本發(fā)明涉及一種汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，屬于汽車零件加工
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：配電柜(箱)分動(dòng)力配電柜(箱)和照明配電柜(箱)、計(jì)量柜(箱)，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場(chǎng)合。它們把上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷。這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。配電柜安裝使用中，有必要采用合適的密封膠予以安裝，方便使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，以便更好地實(shí)現(xiàn)汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：異戊橡膠18～22份、氟醚橡膠16～20份、氯磺化聚乙烯樹脂16～20份、氫化丁腈橡膠14～18份、聚氯丁二烯16～20份、乙酸乙二醇甲醚16～20份、卡波樹脂14～18份、異丁基三乙氧基硅烷16～20份、甲基苯胺16～20份、醋酸丁酯14～18份、氯化三乙基錫14～18份、大蒜提取物14～18份、石碳酸16～20份、硼酸鈣14～18份、二氧化鋯粉末12～16份、二氧化錳粉末16～20份、礬土粉末14～18份、蜂蜜12～16份、改性凹凸棒土粉末14～18份、高嶺土粉末12～16份、硅灰石粉末12～16份、三乙二醇二異辛酸酯12～16份、硬脂酸鋁10～14份、羥基錫酸鋅6～10份、納米氫氧化鎂4～8份、三氯乙基磷酸酯4～8份、丙烯酸十八酯4～8份、反丁烯二酸4～8份、二異氰酸甲苯酯4～8份、石油磺酸鹽4～8份、蓖麻油100～200份。進(jìn)一步地，上述汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：異戊橡膠18份、氟醚橡膠16份、氯磺化聚乙烯樹脂16份、氫化丁腈橡膠14份、聚氯丁二烯16份、乙酸乙二醇甲醚16份、卡波樹脂14份、異丁基三乙氧基硅烷16份、甲基苯胺16份、醋酸丁酯14份、氯化三乙基錫14份、大蒜提取物14份、石碳酸16份、硼酸鈣14份、二氧化鋯粉末12份、二氧化錳粉末16份、礬土粉末14份、蜂蜜12份、改性凹凸棒土粉末14份、高嶺土粉末12份、硅灰石粉末12份、三乙二醇二異辛酸酯12份、硬脂酸鋁10份、羥基錫酸鋅6份、納米氫氧化鎂4份、三氯乙基磷酸酯4份、丙烯酸十八酯4份、反丁烯二酸4份、二異氰酸甲苯酯4份、石油磺酸鹽4份、蓖麻油100份。進(jìn)一步地，上述汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：異戊橡膠20份、氟醚橡膠18份、氯磺化聚乙烯樹脂18份、氫化丁腈橡膠16份、聚氯丁二烯18份、乙酸乙二醇甲醚18份、卡波樹脂16份、異丁基三乙氧基硅烷18份、甲基苯胺18份、醋酸丁酯16份、氯化三乙基錫16份、大蒜提取物16份、石碳酸18份、硼酸鈣16份、二氧化鋯粉末14份、二氧化錳粉末18份、礬土粉末16份、蜂蜜14份、改性凹凸棒土粉末16份、高嶺土粉末14份、硅灰石粉末14份、三乙二醇二異辛酸酯14份、硬脂酸鋁12份、羥基錫酸鋅8份、納米氫氧化鎂6份、三氯乙基磷酸酯6份、丙烯酸十八酯6份、反丁烯二酸6份、二異氰酸甲苯酯6份、石油磺酸鹽6份、蓖麻油150份。進(jìn)一步地，上述汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：異戊橡膠22份、氟醚橡膠20份、氯磺化聚乙烯樹脂20份、氫化丁腈橡膠18份、聚氯丁二烯20份、乙酸乙二醇甲醚20份、卡波樹脂18份、異丁基三乙氧基硅烷20份、甲基苯胺20份、醋酸丁酯18份、氯化三乙基錫18份、大蒜提取物18份、石碳酸20份、硼酸鈣18份、二氧化鋯粉末16份、二氧化錳粉末20份、礬土粉末18份、蜂蜜16份、改性凹凸棒土粉末18份、高嶺土粉末16份、硅灰石粉末16份、三乙二醇二異辛酸酯16份、硬脂酸鋁14份、羥基錫酸鋅10份、納米氫氧化鎂8份、三氯乙基磷酸酯8份、丙烯酸十八酯8份、反丁烯二酸8份、二異氰酸甲苯酯8份、石油磺酸鹽8份、蓖麻油200份。進(jìn)一步地，所述二氧化鋯粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～12:4～8:1。進(jìn)一步地，所述改性凹凸棒土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～9:2～8:1。進(jìn)一步地，所述卡波樹脂的粘度在25℃為120～160mpa.s。進(jìn)一步地，所述高嶺土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～8:3～9:1。進(jìn)一步地，所述三氯乙基磷酸酯的粘度在25℃為80～120mpa.s。進(jìn)一步地，上述汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的異戊橡膠、氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、聚氯丁二烯、乙酸乙二醇甲醚、卡波樹脂、異丁基三乙氧基硅烷、甲基苯胺、醋酸丁酯、氯化三乙基錫、大蒜提取物加入到上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻油中，從室溫以每小時(shí)升溫2～5℃的速度，邊攪拌邊升溫至60～90℃，攪拌均勻，然后以每小時(shí)降溫4～10℃的方式放冷至室溫，得到混合物A；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的硅灰石粉末、三乙二醇二異辛酸酯、硬脂酸鋁、羥基錫酸鋅、納米氫氧化鎂，從室溫以每小時(shí)升溫5～8℃的速度，邊攪拌邊升溫至80～90℃，并在80～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物B；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、丙烯酸十八酯、反丁烯二酸、二異氰酸甲苯酯、石油磺酸鹽，從室溫以每小時(shí)升溫8～10℃的速度，邊攪拌邊升溫至70～90℃，在攪拌狀態(tài)下于70～90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物C；(4)在混合物C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余組分，在真空度為-0.06～-0.1Mpa的真空條件下，從室溫以每小時(shí)升溫1～3℃的速度，邊攪拌邊升溫至50～70℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，得到本品。該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，由以下組分組成：異戊橡膠、氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、聚氯丁二烯、乙酸乙二醇甲醚、卡波樹脂、異丁基三乙氧基硅烷、甲基苯胺、醋酸丁酯、氯化三乙基錫、大蒜提取物、石碳酸、硼酸鈣、二氧化鋯粉末、二氧化錳粉末、礬土粉末、蜂蜜、改性凹凸棒土粉末、高嶺土粉末、硅灰石粉末、三乙二醇二異辛酸酯、硬脂酸鋁、羥基錫酸鋅、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、丙烯酸十八酯、反丁烯二酸、二異氰酸甲苯酯、石油磺酸鹽。本發(fā)明制備工藝方法簡(jiǎn)單，所制備的產(chǎn)品具有良好的壓流粘度、邵氏硬度、剪切強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度，其耐壓密封性高、性能優(yōu)異，適合在多種領(lǐng)域使用，改善了產(chǎn)品性能，加工使用方便。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實(shí)施例1本實(shí)施例中的汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：異戊橡膠18份、氟醚橡膠16份、氯磺化聚乙烯樹脂16份、氫化丁腈橡膠14份、聚氯丁二烯16份、乙酸乙二醇甲醚16份、卡波樹脂14份、異丁基三乙氧基硅烷16份、甲基苯胺16份、醋酸丁酯14份、氯化三乙基錫14份、大蒜提取物14份、石碳酸16份、硼酸鈣14份、二氧化鋯粉末12份、二氧化錳粉末16份、礬土粉末14份、蜂蜜12份、改性凹凸棒土粉末14份、高嶺土粉末12份、硅灰石粉末12份、三乙二醇二異辛酸酯12份、硬脂酸鋁10份、羥基錫酸鋅6份、納米氫氧化鎂4份、三氯乙基磷酸酯4份、丙烯酸十八酯4份、反丁烯二酸4份、二異氰酸甲苯酯4份、石油磺酸鹽4份、蓖麻油100份。所述二氧化鋯粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:4:1。所述改性凹凸棒土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:2:1。所述卡波樹脂的粘度在25℃為120mpa.s。所述高嶺土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2:3:1。所述三氯乙基磷酸酯的粘度在25℃為80mpa.s。上述汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的異戊橡膠、氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、聚氯丁二烯、乙酸乙二醇甲醚、卡波樹脂、異丁基三乙氧基硅烷、甲基苯胺、醋酸丁酯、氯化三乙基錫、大蒜提取物加入到上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻油中，從室溫以每小時(shí)升溫2℃的速度，邊攪拌邊升溫至60℃，攪拌均勻，然后以每小時(shí)降溫4℃的方式放冷至室溫，得到混合物A；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的硅灰石粉末、三乙二醇二異辛酸酯、硬脂酸鋁、羥基錫酸鋅、納米氫氧化鎂，從室溫以每小時(shí)升溫5℃的速度，邊攪拌邊升溫至80℃，并在80℃保持3h，自然冷卻至室溫，得到混合物B；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、丙烯酸十八酯、反丁烯二酸、二異氰酸甲苯酯、石油磺酸鹽，從室溫以每小時(shí)升溫8℃的速度，邊攪拌邊升溫至70℃，在攪拌狀態(tài)下于70℃保持3h，自然冷卻至室溫，得到混合物C；(4)在混合物C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余組分，在真空度為-0.06Mpa的真空條件下，從室溫以每小時(shí)升溫1℃的速度，邊攪拌邊升溫至50℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，得到本品。實(shí)施例2本實(shí)施例中的汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：異戊橡膠20份、氟醚橡膠18份、氯磺化聚乙烯樹脂18份、氫化丁腈橡膠16份、聚氯丁二烯18份、乙酸乙二醇甲醚18份、卡波樹脂16份、異丁基三乙氧基硅烷18份、甲基苯胺18份、醋酸丁酯16份、氯化三乙基錫16份、大蒜提取物16份、石碳酸18份、硼酸鈣16份、二氧化鋯粉末14份、二氧化錳粉末18份、礬土粉末16份、蜂蜜14份、改性凹凸棒土粉末16份、高嶺土粉末14份、硅灰石粉末14份、三乙二醇二異辛酸酯14份、硬脂酸鋁12份、羥基錫酸鋅8份、納米氫氧化鎂6份、三氯乙基磷酸酯6份、丙烯酸十八酯6份、反丁烯二酸6份、二異氰酸甲苯酯6份、石油磺酸鹽6份、蓖麻油150份。所述二氧化鋯粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8:6:1。所述改性凹凸棒土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為6:5:1。所述卡波樹脂的粘度在25℃為140mpa.s。所述高嶺土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5:6:1。所述三氯乙基磷酸酯的粘度在25℃為100mpa.s。上述汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的異戊橡膠、氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、聚氯丁二烯、乙酸乙二醇甲醚、卡波樹脂、異丁基三乙氧基硅烷、甲基苯胺、醋酸丁酯、氯化三乙基錫、大蒜提取物加入到上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻油中，從室溫以每小時(shí)升溫3℃的速度，邊攪拌邊升溫至75℃，攪拌均勻，然后以每小時(shí)降溫7℃的方式放冷至室溫，得到混合物A；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的硅灰石粉末、三乙二醇二異辛酸酯、硬脂酸鋁、羥基錫酸鋅、納米氫氧化鎂，從室溫以每小時(shí)升溫6℃的速度，邊攪拌邊升溫至85℃，并在85℃保持2h，自然冷卻至室溫，得到混合物B；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、丙烯酸十八酯、反丁烯二酸、二異氰酸甲苯酯、石油磺酸鹽，，從室溫以每小時(shí)升溫9℃的速度，邊攪拌邊升溫至80℃，在攪拌狀態(tài)下于80℃保持2h，自然冷卻至室溫，得到混合物C；(4)在混合物C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余組分，在真空度為-0.08Mpa的真空條件下，從室溫以每小時(shí)升溫2℃的速度，邊攪拌邊升溫至60℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，得到本品。實(shí)施例3本實(shí)施例中的汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：異戊橡膠22份、氟醚橡膠20份、氯磺化聚乙烯樹脂20份、氫化丁腈橡膠18份、聚氯丁二烯20份、乙酸乙二醇甲醚20份、卡波樹脂18份、異丁基三乙氧基硅烷20份、甲基苯胺20份、醋酸丁酯18份、氯化三乙基錫18份、大蒜提取物18份、石碳酸20份、硼酸鈣18份、二氧化鋯粉末16份、二氧化錳粉末20份、礬土粉末18份、蜂蜜16份、改性凹凸棒土粉末18份、高嶺土粉末16份、硅灰石粉末16份、三乙二醇二異辛酸酯16份、硬脂酸鋁14份、羥基錫酸鋅10份、納米氫氧化鎂8份、三氯乙基磷酸酯8份、丙烯酸十八酯8份、反丁烯二酸8份、二異氰酸甲苯酯8份、石油磺酸鹽8份、蓖麻油200份。所述二氧化鋯粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為12:8:1。所述改性凹凸棒土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為9:8:1。所述卡波樹脂的粘度在25℃為160mpa.s。所述高嶺土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8:9:1。所述三氯乙基磷酸酯的粘度在25℃為120mpa.s。上述汽車零件生產(chǎn)加工配電柜用密封膠制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的異戊橡膠、氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、聚氯丁二烯、乙酸乙二醇甲醚、卡波樹脂、異丁基三乙氧基硅烷、甲基苯胺、醋酸丁酯、氯化三乙基錫、大蒜提取物加入到上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻油中，從室溫以每小時(shí)升溫5℃的速度，邊攪拌邊升溫至90℃，攪拌均勻，然后以每小時(shí)降溫10℃的方式放冷至室溫，得到混合物A；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的硅灰石粉末、三乙二醇二異辛酸酯、硬脂酸鋁、羥基錫酸鋅、納米氫氧化鎂，從室溫以每小時(shí)升溫8℃的速度，邊攪拌邊升溫至90℃，并在90℃保持1h，自然冷卻至室溫，得到混合物B；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的三氯乙基磷酸酯、丙烯酸十八酯、反丁烯二酸、二異氰酸甲苯酯、石油磺酸鹽，從室溫以每小時(shí)升溫10℃的速度，邊攪拌邊升溫至90℃，在攪拌狀態(tài)下于90℃保持1～3h，自然冷卻至室溫，得到混合物C；(4)在混合物C中加入上述質(zhì)量份數(shù)的剩余組分，在真空度為-0.1Mpa的真空條件下，從室溫以每小時(shí)升溫3℃的速度，邊攪拌邊升溫至70℃，攪拌均勻，冷卻至室溫，得到本品。將實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3以及某市售產(chǎn)品作為對(duì)照組進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下：實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)照組壓流粘度/s70807757密度/kg·m-31.4×1031.1×1031.2×1031.1×103固含量/％94949682表干時(shí)間/min56510邵氏硬度A型/HA38384025剪切強(qiáng)度/MPa2.52.82.71.8斷裂伸長(zhǎng)率/％450438440300拉伸強(qiáng)度/MPa2.42.82.41.5耐壓密封性/bar0.40.50.40.1從上表中的結(jié)果可以看出，本發(fā)明提供的密封膠具有良好的壓流粘度、邵氏硬度、剪切強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度，其耐壓密封性高、性能優(yōu)異。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3