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一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法與流程

文檔序號:12106479閱讀:758來源:國知局

本發(fā)明涉及重鈣粉生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法。



背景技術(shù):

重鈣,就是方解石粉,是重質(zhì)碳酸鈣的簡稱,是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料,具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點??筛鶕?jù)需要提供不同粒度要求的普通重鈣粉、超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣、濕法研磨超細(xì)碳酸鈣、超細(xì)表面改性重質(zhì)碳酸鈣。

目前,重鈣已廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩子、氈層包裝、 醫(yī)藥、食品(如口香糖、巧克力) 、飼料中,其作用有:增加產(chǎn)品體積、降低成本,改善加工性能(如調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能),提高尺寸穩(wěn)定性,補強或半補強,提高印刷性能,提高物理性能(如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度) 等。

在很多石材加工企業(yè),在根據(jù)客戶需求切割出大理石工程板材后,廢棄的大理石邊角余料被浪費,多數(shù)用于修建房屋的填充料,平時處理起來非常麻煩,長期堆積,占用了大量的空間。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,實現(xiàn)了大理石廢料的回收和再利用,變廢為寶,節(jié)約了投資成本和礦產(chǎn)資源,而且非常環(huán)保。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,其特征在于依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12-24小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘10-15分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度≤3mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到10-100目的大理石粉和小于5目的大理石粗砂,將10-100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,小于5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的小于5目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入亞微米超微分級機和第一臺渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,亞微米超微分級機和第一臺渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟,所述硬脂酸表面改性步驟包括:

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度100-110℃,烘干時間為30-45分鐘;

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中,一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑,硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的0.8-1.2%,改性溫度為100-110℃,改性時間為15-30分鐘,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補強作用,可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能,在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟,所述鈦酸酯表面改性步驟包括:

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度100-110℃,烘干時間為30-45分鐘;

B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后,分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻,鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:3-5;

C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,改性溫度為90-110℃,改性時間為15-20分鐘,鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1-2.7%,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉,與聚合物分子有很好的相容性;由于鈦酸酯偶聯(lián)劑能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋,增加了有機聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用,相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,如沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及伸長率等。

還包括鋁酸酯表面改性步驟,所述鋁酸酯表面改性步驟包括:

A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用,第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4:3:3,鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:5-7;

B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,攪拌9-13分鐘后,往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,間隔2-3分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,再間隔2-3分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,攪拌5-7分鐘后改性完成,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉,改性溫度為100-130℃,鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.3-2.2%。

經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉,與聚合物分子也有很好的相容性;由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋,增加了有機聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用,相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,如沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及伸長率等,然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉,顏色淺,在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度,深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點在于:

1、本發(fā)明有效地將廢棄的大理石邊角余料進(jìn)行回收和再利用,制造出的重鈣粉廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩子、氈層包裝、 醫(yī)藥、食品(如口香糖、巧克力) 、飼料中;本發(fā)明工藝簡單,操作方便,實現(xiàn)了大理石廢料的回收和再利用,變廢為寶,節(jié)約了投資成本和礦產(chǎn)資源,而且非常環(huán)保。

2、本發(fā)明采用硬脂酸表面改性步驟,所述硬脂酸表面改性步驟包括:A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度100-110℃,烘干時間為30-45分鐘;B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中,一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑,硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的0.8-1.2%,改性溫度為100-110℃,改性時間為15-30分鐘,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉;硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補強作用,可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能,在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

3、本發(fā)明采用鈦酸酯表面改性步驟,所述鈦酸酯表面改性步驟包括:A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度100-110℃,烘干時間為30-45分鐘;B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后,分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻,鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:3-5;C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,改性溫度為90-110℃,改性時間為15-20分鐘,鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1-2.7%,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉;經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉,與聚合物分子有很好的相容性;由于鈦酸酯偶聯(lián)劑能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋,增加了有機聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用,相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,如沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及伸長率等。

4、本發(fā)明采用鋁酸酯表面改性步驟,所述鋁酸酯表面改性步驟包括:A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用,第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4:3:3,鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:5-7;B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,攪拌9-13分鐘后,往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,間隔2-3分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,再間隔2-3分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,攪拌5-7分鐘后改性完成,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉,改性溫度為100-130℃,鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.3-2.2%,經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉,與聚合物分子也有很好的相容性;由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋,增加了有機聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用,相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,如沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及伸長率等,然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉,顏色淺,在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度,深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

具體實施方式

下面結(jié)合對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明:

實施例1:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘10分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度3mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到10目的大理石粉和4.5目的大理石粗砂,將10目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,4.5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的4.5目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

實施例2:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘10分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度3mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到10目的大理石粉和4.5目的大理石粗砂,將10目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,4.5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的4.5目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟,所述硬脂酸表面改性步驟包括:

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度100℃,烘干時間為30分鐘;

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中,一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑,硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的0.8%,改性溫度為100℃,改性時間為15分鐘,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補強作用,可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能,在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

實施例3:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡18小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘13分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度2.5mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到50目的大理石粉和3.2目的大理石粗砂,將50目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,3.2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的3.2目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟,所述硬脂酸表面改性步驟包括:

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度105℃,烘干時間為40分鐘;

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中,一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑,硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1%,改性溫度為105℃,改性時間為22分鐘,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補強作用,可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能,在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

實施例4:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡24小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘15分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度1mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到100目的大理石粉和2目的大理石粗砂,將100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的2目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟,所述硬脂酸表面改性步驟包括:

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度110℃,烘干時間為45分鐘;

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中,一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑,硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.2%,改性溫度為110℃,改性時間為30分鐘,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補強作用,可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能,在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。

實施例5:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘10分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度3mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到10目的大理石粉和4.5目的大理石粗砂,將10目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,4.5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的4.5目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟,所述鈦酸酯表面改性步驟包括:

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度100℃,烘干時間為30分鐘;

B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后,分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻,鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:3;

C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,改性溫度為90℃,改性時間為15分鐘,鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1%,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

實施例6:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡18小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘13分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度2.5mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到50目的大理石粉和3.2目的大理石粗砂,將50目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,3.2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的3.2目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟,所述鈦酸酯表面改性步驟包括:

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度105℃,烘干時間為40分鐘;

B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后,分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻,鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:4;

C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,改性溫度為100℃,改性時間為17分鐘,鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.7%,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

實施例7:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡24小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘15分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度1mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到100目的大理石粉和2目的大理石粗砂,將100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的2目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟,所述鈦酸酯表面改性步驟包括:

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進(jìn)行烘干,烘干溫度110℃,烘干時間為45分鐘;

B、將鈦酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后,分別噴灑到烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉表面并攪勻,鈦酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:5;

C、再分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,改性溫度為110℃,改性時間為20分鐘,鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的2.7%,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

實施例8:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡12小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘10分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度3mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到10目的大理石粉和4.5目的大理石粗砂,將10目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,4.5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的4.5目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鋁酸酯表面改性步驟,所述鋁酸酯表面改性步驟包括:

A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用,第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4:3:3,鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:5;

B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,攪拌9分鐘后,往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,間隔2分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,再間隔2分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,攪拌5分鐘后改性完成,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉,改性溫度為100℃,鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.3%。

經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉,與聚合物分子也有很好的相容性;由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋,增加了有機聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用,相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,如沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及伸長率等,然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉,顏色淺,在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度,深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

實施例9:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡18小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘13分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度2.5mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到50目的大理石粉和3.2目的大理石粗砂,將50目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,3.2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的3.2目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鋁酸酯表面改性步驟,所述鋁酸酯表面改性步驟包括:

A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用,第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4:3:3,鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:6;

B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,攪拌11分鐘后,往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,間隔2分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,再間隔3分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,攪拌6分鐘后改性完成,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉,改性溫度為115℃,鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的1.7%。

經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉,與聚合物分子也有很好的相容性;由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋,增加了有機聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用,相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,如沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及伸長率等,然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉,顏色淺,在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度,深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

實施例10:

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法,依次包括以下步驟:

選料:將大理石板材加工產(chǎn)生的大理石廢料進(jìn)行收集;

清洗:將大理石廢料倒入清洗池內(nèi)浸泡24小時后取出,再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料;

晾干:將干凈大理石廢料先放入烘干室內(nèi)通過暖風(fēng)機輸送的暖風(fēng)烘15分鐘后,再放置在攤晾臺上自然晾干;

破碎:將晾干后的干凈大理石廢料送人高細(xì)錘式破碎機內(nèi)進(jìn)行破碎,得到粒度1mm的大理石砂粉;

振動篩選:將大理石砂粉送入振動篩進(jìn)行篩選,分別得到100目的大理石粉和2目的大理石粗砂,將100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用,2目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用;

球磨:將制鈣粉儲料罐中的2目的大理石粗砂送入球磨機進(jìn)行球磨得到600-7000目的重鈣粉;

分級:將600-7000目的重鈣粉分別送入ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機和第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機相互串聯(lián),ATT510型亞微米超微分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉送入第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨,第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機內(nèi)未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺ACS830BL型渦流超細(xì)分級機串聯(lián)的第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機內(nèi)進(jìn)行分級,ATT510型亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉,第一臺ATT510型渦流超細(xì)分級機分級得到600-3000目的重鈣粉,第二臺ADW1000/4NG型渦流超細(xì)分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括鋁酸酯表面改性步驟,所述鋁酸酯表面改性步驟包括:

A、將鋁酸酯偶聯(lián)劑稀釋用惰性無水增塑劑稀釋,攪拌均勻溶解后分成3份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液備用,第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液、第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液和第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液的比例為4:3:3,鋁酸酯偶聯(lián)劑與惰性無水增塑劑的質(zhì)量比為1:7;

B、分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉(zhuǎn)子改性裝置中攪拌改性,攪拌13分鐘后,往三轉(zhuǎn)子改性裝置中加入第一份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,間隔3分鐘后加入第二份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,再間隔3分鐘后加入第三份鋁酸酯偶聯(lián)劑溶液,攪拌7分鐘后改性完成,改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉,改性溫度為130℃,鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量為碳酸鈣質(zhì)量的2.2%。

經(jīng)過鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的重鈣粉,與聚合物分子也有很好的相容性;由于鋁酸酯偶聯(lián)劑也能在碳酸分子和聚合物分子之間形成分子架橋,增加了有機聚合物或樹脂與碳酸鈣之間的相互作用,相應(yīng)提高了熱塑性復(fù)合材料的力學(xué)性能,如沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及伸長率等,然而鋁酸酯偶聯(lián)劑價格低廉,顏色淺,在改性過程中不影響產(chǎn)品的白度,深受重鈣生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

實施例11:

本發(fā)明在破碎步驟中,抽風(fēng)機開始工作,抽風(fēng)機通過抽風(fēng)管與高細(xì)錘式破碎機上方安裝的吸塵罩連通,將高細(xì)錘式破碎機在破碎干凈大理石廢料的過程中產(chǎn)生的大量粉塵吸入吸塵罩內(nèi),大量粉塵通過抽風(fēng)管抽入粉塵罐中儲存,一方面有效解決了廠房內(nèi)粉塵嚴(yán)重,長期會使得工人染上塵肺的情況,另一方面回收的粉塵可以進(jìn)一步再利用,節(jié)約了大量的礦物資源和生產(chǎn)成本。

本發(fā)明不限于上述實施例,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得到的其它實施例均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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