本發(fā)明涉及裝飾油漆領域，具體屬于一種耐腐蝕海船水線油漆。
背景技術：
船舶防腐所用到的防腐油漆概況船艦是長期處于海洋環(huán)境中，海水對金屬的腐蝕要比陸上厲害的多，若不采取保護措施，其腐蝕速度是很快的。船舶漆是船艦上的專用油漆，用來保護船只、艦艇、海上石油鉆采平臺、碼頭鋼樁及海上鋼鐵結構等不受海水腐蝕。海洋與陸上自然條件不同，海洋有鹽霧，帶有微堿性的海水和強烈的紫外線等。船舶的船底部位，長期浸于水中，遭受海水的電化學腐蝕。在海洋中還有多種多樣的海洋附著生物，它們會在船底上附著，影響船只航速，增加燃料消耗。
對于耐腐蝕海船水線油漆，市場上品種很少，但是都具有價格昂貴、環(huán)保性能差等缺點，各種性能指標不佳。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕海船水線油漆，以阿維菌素、棕櫚油精酯為輔料，作為抗海洋微生物的輔料，配方比例合理，該油漆不會脫落、不會出現(xiàn)裂紋，采用的原料多為有機原料綠色、節(jié)能、安全對人無害。
本發(fā)明采用的技術方案如下：
一種耐腐蝕海船水線油漆，按重量份計，由以下各原料組成：含氯醇酸樹脂36-40份、硝化棉7.5-8.5份、硼砂8.2-9.6份、氧化鋅2.4-3.5份、海藻泥1.4-1.8份、銅粉6-9份、凝固膠2-4份、亞麻油 0.5-0.9份、阿維菌素2.4-3.4份、棕櫚油精酯4.3-5.5份、有機顏料1.5-2份、水泥5.5-7.5份、有機硅3-5份、水28-30份；其具體制備方法如下：將凝固膠、亞麻油、阿維菌素、棕櫚油精酯、有機顏料、水泥和適量的水加入高速混合機中，混合后的漿料進行恒壓和降壓處理階段，恒壓壓力、時間為1.2～1.4h、1.1MPa～1.2 MPa，降壓階段，1.2MPa～常壓，降壓時間為0.4～0.5h，然后將處理過的漿料與剩余物料進行充分混合，最后制得成品油漆。
所述的混合后的漿料進行恒壓和降壓處理階段，恒壓壓力、時間為1.3h、1.15MPa，降壓階段，1.2MPa～常壓，降壓時間為0.45h，然后將處理過的漿料與剩余物料進行充分混合，最后制得成品油漆。
本發(fā)明以阿維菌素、棕櫚油精酯為輔料，作為抗海洋微生物的輔料，配方比例合理，該油漆不會脫落、不會出現(xiàn)裂紋，采用的原料多為有機原料綠色、節(jié)能、安全對人無害。
本發(fā)明的油漆性能測試如下：
吸水率 0.07kg/m2 h
透氣阻力，Sd-值 0.032m
附著力 4.5N/mm2
耐微生物性，3-4年后無海洋微生物附著
濕擦洗，28天 >11000次
漆膜厚度，0-2000μm 不開裂。
具體實施方式
一種耐腐蝕海船水線油漆，按重量份計，由以下各原料組成：含氯醇酸樹脂38份、硝化棉8份、硼砂8.9份、氧化鋅3份、海藻泥1.6份、銅粉7.5份、凝固膠3份、亞麻油 0.7份、阿維菌素3份、棕櫚油精酯4.9份、有機顏料1.8份、水泥6.5份、有機硅4份、水29份；其具體制備方法如下：將凝固膠、亞麻油、阿維菌素、棕櫚油精酯、有機顏料、水泥和適量的水加入高速混合機中，混合后的漿料進行恒壓和降壓處理階段，恒壓壓力、時間為1.3h、1.15MPa，降壓階段，1.2MPa～常壓，降壓時間為0.45h，然后將處理過的漿料與剩余物料進行充分混合，最后制得成品油漆。