本發(fā)明涉及一種涂料，尤其涉及一種陶瓷用吸波材料、制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：隨著人們生活水平的日益提高以及對(duì)于食物健康要求的迅速提高，越來越多的家庭通過使用微波爐或微波烤箱配合烤盤烘焙披薩、雞翅、餅干等食物。因此，烤盤的性能將會(huì)直接影響到烘焙、燒烤食物的效果、味道與口感。陶瓷器具是消費(fèi)者公認(rèn)的健康烹飪器具，并且陶瓷器具烹飪后的食材味道與口感都較傳統(tǒng)普通的烹飪器具(金屬類和塑料類等)要好很多，因此受到了消費(fèi)者的認(rèn)可，但是目前微波行業(yè)中，針對(duì)陶瓷材料器具的吸波性能還沒有相關(guān)的技術(shù)作支撐，主要的原因是陶瓷材料與金屬材料相比，是透波材料，使用陶瓷材料作為微波烹飪器具時(shí)容易使食物脫水變干，失去營養(yǎng)與口感?，F(xiàn)有的微波爐或微波烤箱的烤盤采用的吸波材料大都是將吸波粉料混合分散在樹脂中，通過高溫固化在金屬或者陶瓷盤表面，形成2毫米左右的吸波層，從而達(dá)到烤盤吸收微波能量實(shí)現(xiàn)對(duì)于食物烘焙、燒烤的目的。但此方法制成的微波烤盤存在以下缺點(diǎn)：1.使用大量的樹脂材料，高溫條件下容易分解產(chǎn)生有害物質(zhì)，不符合現(xiàn)代人們追求健康生活的目的；2.微波烤盤吸波材料層過厚(2毫米左右)，不利于產(chǎn)品外觀的設(shè)計(jì)，而且使用大量的樹脂材料，影響熱量的傳導(dǎo)，從而影響食物的烹飪效果與口感；3.需要將吸波粉料分散在樹脂基材料中，才能夠?qū)崿F(xiàn)吸波材料的粘附，使得吸波材料不能夠?qū)崿F(xiàn)片狀、層狀連接，導(dǎo)致吸波性能下降，無法單位時(shí)間內(nèi)吸收微波能量少，導(dǎo)致烹飪食物時(shí)間長，不滿足現(xiàn)代人的快節(jié)奏生活；4.陶瓷吸波層不能有效屏蔽微波進(jìn)入陶瓷器具內(nèi)部，導(dǎo)致食材吸收較多的微波，失去水分，變干影響營養(yǎng)與口感；若可以制得無樹脂(或者少量樹脂)添加薄涂層、高微波吸收性能且陶瓷器具可用具有屏蔽性能的烤盤涂料，將會(huì)全面解決目前烤盤吸波材料存在的問題，解決消費(fèi)者使用烤盤的痛點(diǎn)，給烤盤使用者帶來更好的產(chǎn)品體驗(yàn)，使越來越多的消費(fèi)者愿意使用烤盤自制烘焙、燒烤食物。所以，制備一種陶瓷器具可用的高吸波性能烤盤用涂料勢(shì)在必行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的易產(chǎn)生有害物質(zhì)、導(dǎo)熱慢、吸波性能差、影響美觀等問題，本發(fā)明提供一種陶瓷用吸波材料，通過各組分的合理配比，解決了目前微波附件類產(chǎn)品吸波層厚、使用樹脂基高溫下影響健康、吸波性能差、應(yīng)用在陶瓷類產(chǎn)品失水嚴(yán)重的問題，實(shí)現(xiàn)陶瓷材料在微波產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，使吸波性能顯著提高，有效防止食材失水變干，降低了生產(chǎn)成本，提高了消費(fèi)者使用體驗(yàn)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種陶瓷用吸波材料，包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：粘結(jié)劑為80％-90％，吸波材料為3％-6％，電磁屏蔽粉料為5％-15％，助劑為0.5％-1％。通過添加吸波材料可以在微波條件下高效吸收微波爐或者微波烤箱的能量，并將其轉(zhuǎn)化為熱量傳遞給烤盤等器件上，達(dá)到快速吸熱與傳熱的性能。助劑可以使各組分材料很好相容混合，并且使制得的涂料與烤盤材料很好附著等功能。粘結(jié)劑與吸波材料以及烤盤材料具有良好結(jié)合性能，并且具有高溫不易分解的耐溫性能，使烤盤在高溫環(huán)境下使用不會(huì)產(chǎn)生不健康物質(zhì)。同時(shí)，粘結(jié)劑與助劑的共同作用下使吸波材料更好的分散。所述電磁屏蔽粉料為具有電磁屏蔽功能的材料，例如金屬微粉等。通過在上述材料中加入電磁屏蔽粉料，當(dāng)制得的陶瓷用吸波材料涂覆在陶瓷器具表面，對(duì)陶瓷器具起到較好的屏蔽效果，令微波進(jìn)入陶瓷器具的量減少或消失，從而使食物失水量大幅減少，解決微波進(jìn)入陶瓷器具導(dǎo)致食物失水嚴(yán)重的問題。發(fā)明人在研究中意外發(fā)現(xiàn)，各組分以上述比例互相配合不僅共同實(shí)現(xiàn)了提高吸波性能目的而且還能夠有效防止食材失水、變干。本發(fā)明所述陶瓷用吸波材料，通過各組分的合理配比，解決了目前微波附件類產(chǎn)品吸波層厚、使用樹脂基高溫下影響健康、吸波性能差、應(yīng)用在陶瓷類產(chǎn)品失水嚴(yán)重的問題，實(shí)現(xiàn)陶瓷材料在微波產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，使吸波性能顯著提高，有效防止食材失水變干，降低了生產(chǎn)成本，提高了消費(fèi)者使用體驗(yàn)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述粘結(jié)劑為有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑。陶瓷粘合劑是指可以粘接陶瓷的膠水(粘接劑)。有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑是陶瓷粘合劑中的一類，是指溶液為有機(jī)溶劑的陶瓷材料。有機(jī)陶瓷粘合劑主要包括：環(huán)氧體系陶瓷粘合劑，有機(jī)硅體系粘合劑和丙烯酸體系粘合劑等。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在助劑的共同作用下，進(jìn)一步使吸波材料更好的分散；具有較好的耐溫性能，使烤盤在高溫環(huán)境下使用不會(huì)產(chǎn)生不健康物質(zhì)；與陶瓷器具具有較好的附著性能，增強(qiáng)涂層與陶瓷的密著度。進(jìn)一步，所述吸波材料為納米氧化鋅、納米石墨、氮化硼和碳化硅的任意一種或幾種的混合物。采取上述技術(shù)方案的有益效果是：納米氧化鋅(ZnO)具有高效的吸波性能并兼有光催化抗菌性能；納米石墨(C)具有高效的吸波性能并具有良好的導(dǎo)熱性能；氮化硼(BN)為六方晶系，為石墨晶格，具有較好的吸波與導(dǎo)熱性能；碳化硅(SiC)具有較好的吸波性能。優(yōu)選地，所述吸波材料為納米氧化鋅、納米石墨、氮化硼和碳化硅的混合物。優(yōu)選地，所述氮化硼為六方晶系。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：納米氧化鋅(ZnO)具有高效的吸波性能并兼有光催化抗菌性能；納米石墨(C)具有高效的吸波性能并具有良好的導(dǎo)熱性能；氮化硼(BN)為六方晶系，為石墨晶格，具有較好的吸波與導(dǎo)熱性能；碳化硅(SiC)具有較好的吸波性能，與上述三種吸波材料配合使用后會(huì)使吸波性能顯著提高。另外，上述種類的吸波材料可以很好分散在粘結(jié)劑中，有助于混勻，使性質(zhì)更加均一穩(wěn)定。進(jìn)一步，所述助劑包括分散劑、懸浮穩(wěn)定劑和偶聯(lián)劑。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用分散劑有利于提高和改善整個(gè)體系的分散性能；采用懸浮穩(wěn)定劑有利于加強(qiáng)整個(gè)體系的穩(wěn)定性；加入偶聯(lián)劑有利于提高對(duì)各組分的粘結(jié)性能。進(jìn)一步，所述分散劑為十二烷基磺酸鈉(SDS)醇/水溶液或十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)水溶液。進(jìn)一步，所述十二烷基磺酸鈉醇/水溶液中十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％；所述十二烷基苯磺酸鈉水溶液中，所述十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：能夠進(jìn)一步提高分散的效果。進(jìn)一步，所述懸浮穩(wěn)定劑為瓜爾膠水溶液，該水溶液中，瓜爾膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：適用于本發(fā)明的體系，具有增稠作用，并進(jìn)一步提高了整個(gè)體系的穩(wěn)定性。進(jìn)一步，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，優(yōu)選地，為KH550或KH792。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：硅烷偶聯(lián)劑KH-550產(chǎn)品分子的含硅部分能夠提供對(duì)基材的強(qiáng)力鍵接。KH792有利于提高各組分的偶聯(lián)作用。本發(fā)明提供一種上述陶瓷用吸波材料的制備方法，包括以下步驟：按照配比將所有組分混合在一起，混勻，制得陶瓷用吸波材料。采用上述方案的有益效果是：本發(fā)明所述制備方法具有操作簡單、方便，制得的陶瓷用吸波材料性能好等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步，上述陶瓷用吸波材料的制備方法，包括以下步驟：1)按配比將助劑與粘結(jié)劑混合，攪拌均勻，得到分散液；2)按配比將吸波材料加入到步驟1)得到的分散液中，攪拌，再加入電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌至混合均勻，制得陶瓷用吸波材料。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將助劑與粘結(jié)劑先混合，有利于混合均勻，避免因混合不充分影響吸波性能。本發(fā)明所述的陶瓷用吸波材料在廚電產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明提供一種陶瓷器具用高吸波性能涂料及其制備方法，可以使用在微波爐以及微波烤箱附件等產(chǎn)品上。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。一種陶瓷用吸波材料，包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：粘結(jié)劑為80％-90％，吸波材料為3％-6％，電磁屏蔽粉料為5％-15％，助劑為0.5％-1％。本發(fā)明對(duì)于吸波材料的參數(shù)無特殊的限定，市售的材料均可以適用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)相似的性能。所述粘結(jié)劑為有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑。有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑指溶液為有機(jī)溶劑的陶瓷材料。各實(shí)施例中，有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑為市購獲得。所述吸波材料為納米氧化鋅、納米石墨、氮化硼和碳化硅的混合物。所述氮化硼的晶型為六方晶系。所述電磁屏蔽粉料，為具有電磁屏蔽功能的金屬粉料，各實(shí)施例中，電磁屏蔽粉料為鋁粉。所述助劑包括分散劑、懸浮穩(wěn)定劑和偶聯(lián)劑。各實(shí)施例中，在保證分散劑、懸浮穩(wěn)定劑和偶聯(lián)劑的質(zhì)量總和占各組分質(zhì)量總和的0.5％-1％的前提下，分散劑占各組分質(zhì)量總和的0.1％-0.5％，懸浮穩(wěn)定劑占各組分質(zhì)量總和的0.1％-0.5％，偶聯(lián)劑占各組分質(zhì)量總和的0.2％-0.5％。所述分散劑為十二烷基磺酸鈉(SDS)醇溶液或十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)水溶液；各實(shí)施例中，所述十二烷基磺酸鈉醇溶液中十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％；所述十二烷基苯磺酸鈉水溶液中，所述十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％。所述懸浮穩(wěn)定劑為瓜爾膠水溶液，為膠狀物，各實(shí)施例中，瓜爾膠水溶液中，瓜爾膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％。組合型的參數(shù)范圍：本發(fā)明陶瓷器具用高吸波性能涂料的制備方法為：1)助劑、有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑分散液的制備：按上述配比將分散劑醇或水溶液、瓜爾膠水溶液、偶聯(lián)劑與有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑混合，機(jī)械攪拌至均一混合后，停止攪拌，即可得到分散液。2)高吸波、屏蔽性能涂料的制備：將吸波材料納米氧化鋅(ZnO)、納米石墨(C)、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)一起加入到步驟1)得到的分散液中，機(jī)械攪拌數(shù)分鐘后，加入電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌至均勻混合，即可得到本發(fā)明的陶瓷器具用高吸波性能涂料。本發(fā)明所述的陶瓷用吸波材料及其制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)解決了使用大量的樹脂材料，高溫條件下容易產(chǎn)生有害物質(zhì)的問題。本發(fā)明采用具有高吸波性能的納米氧化鋅(ZnO)、納米石墨(C)、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)混合添加在有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑中，在高溫情況下不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響使用者健康。2)解決了微波烤盤吸波材料層過厚(2毫米左右)，影響外觀與熱傳導(dǎo)的問題。本發(fā)明采用具有高吸波性能的納米氧化鋅(ZnO)、納米石墨(C)、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)混合添加在有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑中，可以在使用少量吸波材料的情況下(大大降低吸波材料的厚度)單位時(shí)間內(nèi)吸收大量微波能量，達(dá)到烤盤迅速升溫的效果。3)在解決材料的吸波性能在微波環(huán)境下差的缺點(diǎn)上，本發(fā)明采用納米氧化鋅(ZnO)、納米石墨(C)、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)混合添加作為吸波材料，較鐵氧體類吸波材料的吸波性能有大幅度提升，從而解決烤盤吸波性能差的缺點(diǎn)。4)解決了陶瓷吸波層不能有效屏蔽微波進(jìn)入陶瓷器具內(nèi)部，導(dǎo)致食物失水嚴(yán)重問題。本發(fā)明在有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑中加入電磁屏蔽粉料，涂覆在陶瓷器具表面，對(duì)陶瓷器具起到較好的屏蔽效果，令微波進(jìn)入陶瓷器具的量減少或消失，從而使食物失水量大幅減少，解決微波進(jìn)入陶瓷器具導(dǎo)致食物失水嚴(yán)重的問題。下面通過一些具體的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。實(shí)施例1一種高吸波性能、抗菌涂料及其制備方法，該涂料包括：粘結(jié)劑為80kg，吸波材料為5kg，電磁屏蔽粉料14kg，助劑為1kg。制備方法如下：1)助劑與有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑分散液的制備：將0.4kgSDS醇溶液、0.4kg瓜爾膠水溶液、0.2kg偶聯(lián)劑KH550與80kg有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑混合，800r/min機(jī)械攪拌30min，得到分散液。2)高吸波、屏蔽性能涂料的制備：將2kg納米氧化鋅(ZnO)、1kg納米石墨(C)、1kg氮化硼(BN)、1kg碳化硅(SiC)加入到步驟1)得到的分散液中，1000r/min機(jī)械攪拌15min后，加入14kg電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌20min，即可得到陶瓷器具用高吸波性能涂料。實(shí)施例2一種高吸波性能、抗菌涂料及其制備方法，該涂料包括：粘結(jié)劑為83kg，吸波材料為6kg，電磁屏蔽粉料10kg，助劑為1kg。制備方法如下：1)助劑、有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑分散液的制備：將0.4kgSDBS水溶液、0.4kg瓜爾膠水溶液、0.2kg偶聯(lián)劑KH550與83kg有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑混合，800r/min機(jī)械攪拌30min，得到分散液。2)高吸波、屏蔽性能涂料的制備：將2kg納米氧化鋅(ZnO)、1kg納米石墨(C)、2kg氮化硼(BN)、1kg碳化硅(SiC)一起加入到步驟1)得到的分散液中，1000r/min機(jī)械攪拌15min后，再加入10kg電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌20min，即可得到陶瓷器具用高吸波性能涂料。實(shí)施例3一種高吸波性能、抗菌涂料及其制備方法，該涂料包括：粘結(jié)劑為80kg，吸波材料為4kg，電磁屏蔽粉料15kg，助劑為1kg。制備方法如下：1)助劑、有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑分散液的制備：將0.5kgSDS水溶液、0.3kg瓜爾膠水溶液、0.2kg偶聯(lián)劑KH792與80kg有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑混合，800r/min機(jī)械攪拌30min，得到分散液。2)高吸波、屏蔽性能涂料的制備：將1kg納米氧化鋅(ZnO)、2kg納米石墨(C)、0.5kg氮化硼(BN)、0.5kg碳化硅(SiC)加入到步驟1)得到的分散液中，1000r/min機(jī)械攪拌15min后，再加入15kg電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌20min，即可得到陶瓷器具用高吸波性能涂料。實(shí)施例4一種高吸波性能、抗菌涂料及其制備方法，該涂料包括：粘結(jié)劑為87kg，吸波材料為5kg，電磁屏蔽粉料7.5kg，助劑為0.5kg。制備方法如下：1)助劑、有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑分散液的制備：將0.2kgSDS水溶液、0.1kg瓜爾膠水溶液、0.2kg偶聯(lián)劑KH550與87kg有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑混合，800r/min機(jī)械攪拌30min，得到分散液。2)高吸波、屏蔽性能涂料的制備：將2kg納米氧化鋅(ZnO)、2kg納米石墨(C)、0.5kg氮化硼(BN)、0.5kg碳化硅(SiC)一起加入到步驟1)得到的分散液中，1000r/min機(jī)械攪拌15min后，再加入7.5kg電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌20min，即可得到陶瓷器具用高吸波性能涂料。實(shí)施例5一種高吸波性能、抗菌涂料及其制備方法，該涂料包括：粘結(jié)劑為90kg，吸波材料為3kg，電磁屏蔽粉料6.5kg，助劑為0.5kg。制備方法如下：1)助劑、有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑分散液的制備：將0.2kgSDBS水溶液、0.1kg瓜爾膠水溶液、0.2kg偶聯(lián)劑KH792與90kg有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑混合，800r/min機(jī)械攪拌30min，得到分散液。2)高吸波、屏蔽性能涂料的制備：將0.5kg納米氧化鋅(ZnO)、2kg納米石墨(C)、0.5kg碳化硅(SiC)一起加入到步驟1)得到的分散液中，1000r/min機(jī)械攪拌15min后，再加入6.5kg電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌20min，即可得到陶瓷器具用高吸波性能涂料。實(shí)施例6一種高吸波性能、抗菌涂料及其制備方法，該涂料包括：粘結(jié)劑為89kg，吸波材料為5.5kg，電磁屏蔽粉料5kg，助劑為0.5kg。制備方法如下：1)助劑、有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑分散液的制備：將0.1kgSDBS水溶液、0.2kg瓜爾膠水溶液、0.2kg偶聯(lián)劑KH550與89kg有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑混合，800r/min機(jī)械攪拌30min，得到分散液。2)高吸波、屏蔽性能涂料的制備：將2.5kg納米氧化鋅(ZnO)、1kg納米石墨(C)、1kg氮化硼(BN)、1kg碳化硅(SiC)一起加入到步驟1)得到的分散液中，1000r/min機(jī)械攪拌15min后，再加入5kg電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌20min，即可得到陶瓷器具用高吸波性能涂料。實(shí)施例7一種高吸波性能、抗菌涂料及其制備方法，該涂料包括：粘結(jié)劑為80kg，吸波材料為5kg，電磁屏蔽粉料13.5kg，助劑為1.5kg。制備方法如下：1)助劑、有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑分散液的制備：將0.5kgSDS醇溶液、0.5kg瓜爾膠水溶液、0.5kg偶聯(lián)劑KH550與80kg有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑混合，800r/min機(jī)械攪拌30min，得到分散液。2)高吸波、屏蔽性能涂料的制備：將2kg納米氧化鋅(ZnO)、1kg納米石墨(C)、1kg氮化硼(BN)、1kg碳化硅(SiC)一起加入到步驟1)得到的分散液中，1000r/min機(jī)械攪拌15min后，再加入13.5kg電磁屏蔽粉料，繼續(xù)攪拌20min，即可得到陶瓷器具用高吸波性能涂料。對(duì)比實(shí)施例的設(shè)置：對(duì)比實(shí)施例1：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將2kg的氧化鋅用等量的鐵氧體替代，其余均與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例2：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將1kg的納米石墨用等量的鐵氧體替代，其余均與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例3：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將1kg的氮化硼用等量的鐵氧體替代，其余均與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例4：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將1kg的碳化硅用等量的鐵氧體替代，其余均與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例5：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑調(diào)整為60kg，電磁屏蔽粉料調(diào)整為34kg，其余均與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例6：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑調(diào)整為70kg，電磁屏蔽粉料調(diào)整為24kg，其余均與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例7：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑調(diào)整為75kg，電磁屏蔽粉料調(diào)整為19kg，其余均與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例8：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑調(diào)整為92kg，電磁屏蔽粉料調(diào)整為2kg，其余均與實(shí)施例1相同。對(duì)比實(shí)施例9：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑調(diào)整為94kg，電磁屏蔽粉料調(diào)整為0，其余均與實(shí)施例1相同。將實(shí)施例1-7以及對(duì)照實(shí)施例1-9分別制成涂層。實(shí)施例1-7以及對(duì)照實(shí)施例1-9的涂層厚度為20微米左右。而現(xiàn)有的樹脂材料制備的涂層一般為2毫米左右。下面分別進(jìn)行微波性能測(cè)試和食材的水分含量檢測(cè)。一、微波性能測(cè)試檢測(cè)方法：將實(shí)施例1-7制備的涂料以及對(duì)照實(shí)施例1-9制備的涂料分別涂布在陶瓷烤盤上，涂層的厚度為20微米，在相同時(shí)間條件(2分鐘)、相同材質(zhì)與尺寸烤盤、相同微波爐100％火力時(shí)，記錄烤盤的最高溫度。每個(gè)實(shí)驗(yàn)重復(fù)三次，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析。檢測(cè)結(jié)果如表1所示。表1微波性能測(cè)試結(jié)果溫度℃實(shí)施例1262實(shí)施例2268實(shí)施例3263實(shí)施例4260實(shí)施例5247實(shí)施例6254實(shí)施例7250對(duì)比實(shí)施例1151對(duì)比實(shí)施例2186對(duì)比實(shí)施例3177對(duì)比實(shí)施例4165對(duì)比實(shí)施例5242對(duì)比實(shí)施例6249對(duì)比實(shí)施例7248對(duì)比實(shí)施例8278對(duì)比實(shí)施例9281二、食材的水分含量檢測(cè)：將實(shí)施例1-7以及對(duì)比實(shí)施例1-9制成陶瓷烤盤的涂層。每個(gè)烤盤采用三份食材分別進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)束后檢測(cè)每份食材的重量，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析。每份食材均為重量為100g的吐司，每份食材的含水量均保持一致，置于上述的涂層的微波爐中，500w條件下加熱3分鐘。檢測(cè)結(jié)果如表2所示。表2食材的重量檢測(cè)結(jié)果測(cè)試結(jié)束后檢測(cè)每份食材的重量g實(shí)施例195實(shí)施例292實(shí)施例395實(shí)施例490實(shí)施例590實(shí)施例689實(shí)施例793對(duì)比實(shí)施例196對(duì)比實(shí)施例295對(duì)比實(shí)施例395對(duì)比實(shí)施例494對(duì)比實(shí)施例597對(duì)比實(shí)施例696對(duì)比實(shí)施例796對(duì)比實(shí)施例882對(duì)比實(shí)施例977對(duì)于微波性能測(cè)試和食材的水分含量檢測(cè)的結(jié)果分析如下：根據(jù)表2的數(shù)據(jù)，雖然對(duì)比實(shí)施例1-4的防止食材失水的效果比較好，但是，根據(jù)表1的數(shù)據(jù)，對(duì)比例1-4的吸波性能顯著低于實(shí)施例1-7的吸波性能。對(duì)比例5-7的吸波性能略低于實(shí)施例1-7的吸波性能，但是在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，對(duì)比例5-7的涂層附著性能與成膜性能均比實(shí)施例1-7要差很多，可能是由于對(duì)比例5-7電磁屏蔽粉料加量過多。根據(jù)表1的數(shù)據(jù)，對(duì)比例8-9雖然吸波性能較好，但是后續(xù)的食材的水分含量研究中發(fā)現(xiàn)，根據(jù)表2的數(shù)據(jù)，與實(shí)施例1-7相比，對(duì)比實(shí)施例8-9會(huì)導(dǎo)致食物水分失去速度加快，可能是由于電磁屏蔽粉料過少或沒有所致。通過以上結(jié)果可以看出，本發(fā)明所述的配方的各組分(例如：氧化鋅、納米石墨、氮化硼、碳化硅等)的組合是最佳組合，本發(fā)明所述的配方的各組分的配比為最佳配比，可以兼具顯著提高吸波性能和防止食材失水過多。發(fā)明人又進(jìn)一步選擇其他的材料作為對(duì)照，例如：鐵氧體、碳化鈦、氮化鈦、氮化鋁等等，經(jīng)多次試驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明所選擇的各組分(例如：氧化鋅、納米石墨、氮化硼、碳化硅)及其配比的組合效果最好。發(fā)明人在研究中還嘗試了采用納米氧化鋅、納米石墨、氮化硼和碳化硅的中任意一種或兩種作為吸波材料，發(fā)現(xiàn)制得涂料的微波性能優(yōu)于以鐵氧體作為吸波材料的涂料的性能，但沒有以納米氧化鋅、納米石墨、氮化硼和碳化硅的中的三種混合或四種混合制得涂料的微波性好，尤其當(dāng)四種組合時(shí)微波性能會(huì)進(jìn)一步提高。綜上所述，本發(fā)明提供的高吸波性能、抗菌涂料及其制備方法，解決下述問題：1)使用大量的樹脂材料，高溫條件下容易分解產(chǎn)生有害物質(zhì)，不符合現(xiàn)代人們追求健康生活的目的；2)微波烤盤吸波材料層過厚(2毫米左右)，不利于產(chǎn)品外觀的設(shè)計(jì)，而且使用大量的樹脂材料，影響熱量的傳導(dǎo)，從而影響食物的烹飪效果與口感；3)需要將吸波粉料分散在樹脂基材料中，才能夠?qū)崿F(xiàn)吸波材料的粘附，使得吸波材料不能夠?qū)崿F(xiàn)片狀、層狀連接，導(dǎo)致吸波性能下降，無法單位時(shí)間內(nèi)吸收微波能量少，導(dǎo)致烹飪食物時(shí)間長，不滿足現(xiàn)代人的快節(jié)奏生活；4)陶瓷吸波層不能有效屏蔽微波進(jìn)入陶瓷器具內(nèi)部，導(dǎo)致食材吸收較多的微波，失去水分，變干影響營養(yǎng)與口感。本發(fā)明采用具有高吸波性能的納米氧化鋅(ZnO)、納米石墨(C)、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)混合添加在有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑中，在高溫情況下不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)影響使用者健康；采用具有高吸波性能的納米氧化鋅(ZnO)、納米石墨(C)、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)混合添加在有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑中，可以在使用少量吸波材料的情況下(大大降低吸波材料的厚度)單位時(shí)間內(nèi)吸收大量微波能量，達(dá)到烤盤迅速升溫的效果；采用納米吸波材料分散加入到有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑中的制備方法，使得吸波材料可以很好的分散在有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑中，達(dá)到吸波材料脫離樹脂基也可以很好粘附的效果；采用在有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑中加入電磁屏蔽粉料，涂覆在陶瓷器具表面，對(duì)陶瓷器具起到較好的屏蔽效果，令微波進(jìn)入陶瓷器具的量減少或消失，從而使食物失水量大幅減少，解決微波進(jìn)入陶瓷器具導(dǎo)致食物失水嚴(yán)重的問題。除上述中的有機(jī)陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)劑以外，其他具有高耐溫與粘結(jié)性能的也可以實(shí)現(xiàn)相似的性能的粘結(jié)劑也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。除本上述中的吸波材料以外，其他具有高吸波性能的也可以實(shí)現(xiàn)相似的性能的材料也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。除上述的助劑以外，其他可以實(shí)現(xiàn)分散、增稠作用的助劑也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。除上述的加料順序外，其他加料順序如果也可得到類似的性能的涂料，這些方法也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3