一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料，它是由下述重量份的原料組成的：亞鐵氰化鉀1-2、殼聚糖0.4-1、水合硼酸鋅1-2、鐵尾礦渣粉3-6、硫酸氫鉀1-2、植物甾醇1-2、環(huán)氧硬脂酸辛酯10-14、三丁基三氯化錫0.6-1、沉淀白炭黑20-36、四丁基溴化銨1-2、二硫化二苯并噻唑1-2、稀土助劑3-4、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、納米二氧化鈰1-2，本發(fā)明的稀土助劑：將硅酸鋁鎂與聚乙烯醇縮醛形成的膠體在以去離子水為溶劑的條件下進(jìn)行充分融合，可以形成穩(wěn)定的、高粘度的膠態(tài)，將處理后的酸化稀土加入到該膠態(tài)體系中，形成穩(wěn)定的稀土膠液，然后與酯化沸石共混改性，不僅可以有效的提高成品的機(jī)械性能和表面抗性，而且可以增強(qiáng)各物料間的相容性，提高成品的穩(wěn)定性，同時(shí)稀土可以降低體積磨損量，提高橡膠的耐磨性。
【專利說(shuō)明】一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及橡膠領(lǐng)域，尤其涉及一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料。
【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在_60°C (或更低的溫度)至+250°C (或更高的溫度)下長(zhǎng)期使用。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場(chǎng)合，因此在硅橡膠中加入各種助劑來(lái)改善其固有性能，可以提高其綜合品質(zhì)，提高在各領(lǐng)域的適用性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是為了提供一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
亞鐵氰化鉀1-2、殼聚糖0.4-1、水合硼酸鋅1-2、鐵尾礦渣粉3-6、硫酸氫鉀1_2、植物甾醇1-2、環(huán)氧硬脂酸辛酯10-14、三丁基三氯化錫0.6-1、沉淀白炭黑20-36、四丁基溴化銨1-2、二硫化二苯并噻唑1-2、稀土助劑3-4、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、納米二氧化鈰1-2 ；
所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鋁鎂2-3、聚乙烯醇縮醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化鑭5-6、尼龍酸甲酯0.4_1、尿素0.6-1、甲醒2-4、去尚子水120-130、乙二胺0.1-0.3、隹丐沸石40-50 ；
將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的20-30%，攪拌混合40-50分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ；
將鈣沸石放在濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡1-2小時(shí)，過(guò)濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，60-70°C下攪拌混合10-20分鐘，得酯化沸石；
將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在90-95°C下攪拌混合30-40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應(yīng)10-20分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在60-65°C下攪拌混合30-40分鐘，得稀土膠液；
將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，在140-150°C的烘箱內(nèi)放置2-3小時(shí)，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
[0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的合金生產(chǎn)用娃橡膠模具材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將鐵尾礦渣粉、水合硼酸鋅混合球磨均勻；
(2)將硫酸氫鉀與亞鐵氰化鉀混合加入到5-10倍水中，攪拌均勻后加入上述球磨料和植物留醇，在50-60°C下攪拌混合10-20分鐘，脫水烘干； (3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠、沉淀白炭黑、環(huán)氧硬脂酸辛酯，投入到真空捏合機(jī)機(jī)內(nèi)進(jìn)行捏合，待物料混煉成團(tuán)后再升溫至160-170°C，再加入除了納米氧化鈰以外的各原料，在此溫度下恒溫2-3h，然后抽真空至真空度為-0.05——0.07MPa，抽真空40-60min后出膠，然后在雙輥開(kāi)煉機(jī)上在加入納米氧化鈰進(jìn)行混煉，最后在濾膠機(jī)上進(jìn)行過(guò)濾，即得所述合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的橡膠品加入了納米二氧化鈰，可以有效的減緩硅橡膠的高溫老化速度，本發(fā)明的橡膠材料具有很好的抗磨性和潤(rùn)滑性，不易開(kāi)裂，提高了磨具的使用效率，磨具的使用壽命也大大延長(zhǎng)。
[0007]本發(fā)明的稀土助劑:將硅酸鋁鎂與聚乙烯醇縮醛形成的膠體在以去離子水為溶劑的條件下進(jìn)行充分融合，可以形成穩(wěn)定的、高粘度的膠態(tài)，將處理后的酸化稀土加入到該膠態(tài)體系中，形成穩(wěn)定的稀土膠液，然后與酯化沸石共混改性，不僅可以有效的提高成品的機(jī)械性能和表面抗性，而且可以增強(qiáng)各物料間的相容性，提高成品的穩(wěn)定性，同時(shí)稀土可以降低體積磨損量，提高橡膠的耐磨性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
亞鐵氰化鉀1、殼聚糖0.4、水合硼酸鋅1、鐵尾礦渣粉3、硫酸氫鉀1、植物留醇1、環(huán)氧硬脂酸辛酯14、三丁基三氯化錫0.6、沉淀白炭黑36、四丁基溴化銨2、二硫化二苯并噻唑2、稀土助劑3-4、甲基乙烯基苯基硅橡膠110、納米二氧化鈰2 ；
所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鋁鎂2、聚乙烯醇縮醛16、十二烷二酸2、氯化鑭6、尼龍酸甲酯0.4、尿素0.6、甲醛4、去離子水130、乙二胺0.3、鈣沸石50 ；
將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的30%，攪拌混合40分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ；
將鈣沸石放在濃度為10%的氫氧化鈉溶液中浸泡2小時(shí)，過(guò)濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，70°C下攪拌混合20分鐘，得酯化沸石；
將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在95°C下攪拌混合40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應(yīng)20分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在65°C下攪拌混合30分鐘，得稀土膠液；
將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，在150°C的烘箱內(nèi)放置2小時(shí)，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
[0009]一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將鐵尾礦渣粉、水合硼酸鋅混合球磨均勻；
(2)將硫酸氫鉀與亞鐵氰化鉀混合加入到10倍水中，攪拌均勻后加入上述球磨料和植物甾醇，在60°C下攪拌混合20分鐘，脫水烘干；
(3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠、沉淀白炭黑、環(huán)氧硬脂酸辛酯，投入到真空捏合機(jī)機(jī)內(nèi)進(jìn)行捏合，待物料混煉成團(tuán)后再升溫至170°C，再加入除了納米氧化鈰以外的各原料，在此溫度下恒溫3h，然后抽真空至真空度為-0.07MPa，抽真空60min后出膠，然后在雙輥開(kāi)煉機(jī)上在加入納米氧化鈰進(jìn)行混煉，最后在濾膠機(jī)上進(jìn)行過(guò)濾，即得所述合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料。
[0010]性能測(cè)試:扯斷強(qiáng)度:> lOMPa ；
伸長(zhǎng)率350% ；
耐熱空氣老化(150°C、96h):
拉伸強(qiáng)度變化率14.2%、伸長(zhǎng)率變化率22.7%。
【權(quán)利要求】
1.一種合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 亞鐵氰化鉀1-2、殼聚糖0.4-1、水合硼酸鋅1-2、鐵尾礦渣粉3-6、硫酸氫鉀1_2、植物甾醇1-2、環(huán)氧硬脂酸辛酯10-14、三丁基三氯化錫0.6-1、沉淀白炭黑20-36、四丁基溴化銨1-2、二硫化二苯并噻唑1-2、稀土助劑3-4、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、納米二氧化鈰1-2 ； 所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的: 硅酸鋁鎂2-3、聚乙烯醇縮醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化鑭5-6、尼龍酸甲酯0.4_1、尿素0.6-1、甲醒2-4、去尚子水120-130、乙二胺0.1-0.3、隹丐沸石40-50 ； 將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的20-30%，攪拌混合40-50分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ； 將鈣沸石放在濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡1-2小時(shí)，過(guò)濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，60-70°C下攪拌混合10-20分鐘，得酯化沸石； 將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在90-95°C下攪拌混合30-40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應(yīng)10-20分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在60-65°C下攪拌混合30-40分鐘，得稀土膠液； 將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，在140-150°C的烘箱內(nèi)放置2-3小時(shí)，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
2.—種如權(quán)利要求1所述的合金生產(chǎn)用娃橡膠模具材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將鐵尾礦渣粉、水合硼酸鋅混合球磨均勻； (2)將硫酸氫鉀與亞鐵氰化鉀混合加入到5-10倍水中，攪拌均勻后加入上述球磨料和植物留醇，在50-60°C下攪拌混合10-20分鐘，脫水烘干； (3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠、沉淀白炭黑、環(huán)氧硬脂酸辛酯，投入到真空捏合機(jī)機(jī)內(nèi)進(jìn)行捏合，待物料混煉成團(tuán)后再升溫至160-170°C，再加入除了納米氧化鈰以外的各原料，在此溫度下恒溫2-3h，然后抽真空至真空度為-0.05——0.07MPa，抽真空40-60min后出膠，然后在雙輥開(kāi)煉機(jī)上在加入納米氧化鈰進(jìn)行混煉，最后在濾膠機(jī)上進(jìn)行過(guò)濾，即得所述合金生產(chǎn)用硅橡膠模具材料。
【文檔編號(hào)】C09C3/08GK104403321SQ201410657572
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】任兆軍 申請(qǐng)人:滁州君越高分子新材料有限公司