一種涂裝前工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂裝前工藝，其具體步驟如下：脫脂：采用兩個(gè)相同的脫脂槽A和脫脂槽B，所述脫脂槽A和脫脂槽B中加入P0H-22E無磷脫脂劑20-25Kg/m3，同時(shí)調(diào)節(jié)游離堿FAL為20-25Pt，pH值為11-13;工件脫脂時(shí)依次經(jīng)過脫脂槽A和脫脂槽B，且在脫脂槽A和脫脂槽B中脫脂時(shí)間控制在l-2min，每天對脫脂槽A和脫脂槽B的槽液表面進(jìn)行浮油打撈。通過脫脂和水洗的過程，保證了涂裝過程中，涂料的吸附穩(wěn)定，且不易掉色。
【專利說明】
一種涂裝前工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及涂裝工藝，具體是一種涂裝前工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種涂裝前工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明實(shí)施例中，一種涂裝前工藝，其具體步驟如下:
(O脫脂:采用兩個(gè)相同的脫脂槽A和脫脂槽B，所述脫脂槽A和脫脂槽B中加入P0H-22E無磷脫脂劑20-25Kg/m3，同時(shí)調(diào)節(jié)游離堿FAL為20_25Pt，pH值為11-13 ;工件脫脂時(shí)依次經(jīng)過脫脂槽A和脫脂槽B，且在脫脂槽A和脫脂槽B中脫脂時(shí)間控制在l-2min，每天對脫脂槽A和脫脂槽B的槽液表面進(jìn)行浮油打撈；
(2)水洗:采用兩個(gè)相同的溢流水洗槽A和溢流水洗槽B依次對脫脂后的工件進(jìn)行水洗，水洗采用PH值6-7的工業(yè)自來水，在常溫下浸泡0.5min即可，促進(jìn)工件表面形成連續(xù)水膜；
(3)硅烷處理:將水洗后的工件放入pH值為4.8-5.4的常溫硅烷處理槽液中，硅烷處理槽液中PS1-3硅烷處理劑的含量為20-30Kg/m3，EDTA的值為1.0-2.0，處理時(shí)間為2_3min ；
(4)封閉處理:將硅烷處理后的工件放入含有PV-15封閉劑的常溫槽液中，PV-15封閉劑的含量為0.5-lKg/m3，所述含有PV-15封閉劑的槽液的pH值為8_9，工件封閉處理的時(shí)間為 0.5min ；
(5)干燥處理:將處理完的工件進(jìn)行吹干，吹干順序自上而下，然后放入烘干機(jī)徹底烘干。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(I)中控制脫脂的溫度為RT常溫一55°C。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述將步驟(3)硅烷處理過的工件再次送入溢流水洗槽B中進(jìn)行水洗。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述步驟(4)中，生產(chǎn)過程中含有PV-15封閉劑的槽液2天更換一次。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過脫脂和水洗的過程，保證了涂裝過程中，涂料的吸附穩(wěn)定，且不易掉色。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例中，一種涂裝前工藝，其具體步驟如下:
(O脫脂:采用兩個(gè)相同的脫脂槽A和脫脂槽B，所述脫脂槽A和脫脂槽B中加入P0H-22E無磷脫脂劑20Kg/m3，同時(shí)調(diào)節(jié)游離堿(FAL)為20Pt，pH值為11 ;工件脫脂時(shí)依次經(jīng)過脫脂槽A和脫脂槽B，控制脫脂溫度為RT (常溫)V，且在脫脂槽A和脫脂槽B中脫脂時(shí)間控制在lmin，從而消除工件表面的動(dòng)植物油、礦物油等，每天對脫脂槽A和脫脂槽B的槽液表面進(jìn)行浮油打撈；
(2)水洗:采用兩個(gè)相同的溢流水洗槽A和溢流水洗槽B依次對脫脂后的工件進(jìn)行水洗，水洗采用pH值6的工業(yè)自來水,在常溫下浸泡0.5min即可,通過溢流保持溢流水洗槽A和溢流水洗槽B表面水的潔凈，防止脫脂后的工件取出時(shí)重復(fù)沾染上污油和槽液，同時(shí)促進(jìn)工件表面形成連續(xù)水膜；
(3)硅烷處理:將水洗后的工件放入pH值為4.8的常溫硅烷處理槽液中，硅烷處理槽液中PS1-3硅烷處理劑的含量為20-30Kg/m3，EDTA的值為1.0，處理時(shí)間為2min，從而促進(jìn)工件后續(xù)加工上色的穩(wěn)定性；將處理過的工件再次送入溢流水洗槽B中進(jìn)行水洗；
(4)封閉處理:將硅烷處理后的工件放入含有PV-15封閉劑的常溫槽液中，PV-15封閉劑的含量為0.5Kg/m3，所述含有PV-15封閉劑的槽液的pH值為8，工件封閉處理的時(shí)間為0.5min,且在生產(chǎn)過程中含有PV-15封閉劑的槽液2天更換一次。
[0011](5)干燥處理:將處理完的工件進(jìn)行吹干，吹干順序自上而下，然后放入烘干機(jī)徹底烘干。
[0012]實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例中，一種涂裝前工藝，其具體步驟如下:
(O脫脂:采用兩個(gè)相同的脫脂槽A和脫脂槽B，所述脫脂槽A和脫脂槽B中加入P0H-22E無磷脫脂劑22.5Kg/m3，同時(shí)調(diào)節(jié)游離堿(FAL)為22.5Pt，pH值為12 ;工件脫脂時(shí)依次經(jīng)過脫脂槽A和脫脂槽B，控制脫脂溫度為40°C，且在脫脂槽A和脫脂槽B中脫脂時(shí)間控制在1.5min，從而消除工件表面的動(dòng)植物油、礦物油等，每天對脫脂槽A和脫脂槽B的槽液表面進(jìn)行浮油打撈；
(2)水洗:采用兩個(gè)相同的溢流水洗槽A和溢流水洗槽B依次對脫脂后的工件進(jìn)行水洗，水洗采用pH值6.5的工業(yè)自來水,在常溫下浸泡0.5min即可,通過溢流保持溢流水洗槽A和溢流水洗槽B表面水的潔凈，防止脫脂后的工件取出時(shí)重復(fù)沾染上污油和槽液，同時(shí)促進(jìn)工件表面形成連續(xù)水膜；
(3)硅烷處理:將水洗后的工件放入pH值為5.1的常溫硅烷處理槽液中，硅烷處理槽液中PS1-3硅烷處理劑的含量為25Kg/m3，EDTA的值為1.5，處理時(shí)間為2.5min,從而促進(jìn)工件后續(xù)加工上色的穩(wěn)定性；將處理過的工件再次送入溢流水洗槽B中進(jìn)行水洗；
(4)封閉處理:將硅烷處理后的工件放入含有PV-15封閉劑的常溫槽液中，PV-15封閉劑的含量為0.75Kg/m3，所述含有PV-15封閉劑的槽液的pH值為8.5，工件封閉處理的時(shí)間為0.5min,且在生產(chǎn)過程中含有PV-15封閉劑的槽液2天更換一次。
[0013](5)干燥處理:將處理完的工件進(jìn)行吹干，吹干順序自上而下，然后放入烘干機(jī)徹底烘干。
[0014]實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例中，一種涂裝前工藝，其具體步驟如下:
(O脫脂:采用兩個(gè)相同的脫脂槽A和脫脂槽B，所述脫脂槽A和脫脂槽B中加入P0H-22E無磷脫脂劑25Kg/m3，同時(shí)調(diào)節(jié)游離堿(FAL)為25Pt，pH值為13 ;工件脫脂時(shí)依次經(jīng)過脫脂槽A和脫脂槽B，控制脫脂溫度為55°C，且在脫脂槽A和脫脂槽B中脫脂時(shí)間控制在2min，從而消除工件表面的動(dòng)植物油、礦物油等，每天對脫脂槽A和脫脂槽B的槽液表面進(jìn)行浮油打撈；
(2)水洗:采用兩個(gè)相同的溢流水洗槽A和溢流水洗槽B依次對脫脂后的工件進(jìn)行水洗，水洗采用pH值7的工業(yè)自來水,在常溫下浸泡0.5min即可,通過溢流保持溢流水洗槽A和溢流水洗槽B表面水的潔凈，防止脫脂后的工件取出時(shí)重復(fù)沾染上污油和槽液，同時(shí)促進(jìn)工件表面形成連續(xù)水膜；
(3)硅烷處理:將水洗后的工件放入pH值為5.4的常溫硅烷處理槽液中，硅烷處理槽液中PS1-3硅烷處理劑的含量為30Kg/m3，EDTA的值為2.0，處理時(shí)間為3min，從而促進(jìn)工件后續(xù)加工上色的穩(wěn)定性；將處理過的工件再次送入溢流水洗槽B中進(jìn)行水洗；
(4)封閉處理:將硅烷處理后的工件放入含有PV-15封閉劑的常溫槽液中，PV-15封閉劑的含量為lKg/m3，所述含有PV-15封閉劑的槽液的pH值為9，工件封閉處理的時(shí)間為
0.5min,且在生產(chǎn)過程中含有PV-15封閉劑的槽液2天更換一次。
[0015](5)干燥處理:將處理完的工件進(jìn)行吹干，吹干順序自上而下，然后放入烘干機(jī)徹底烘干。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種涂裝前工藝，其特征在于，其具體步驟如下: (O脫脂:采用兩個(gè)相同的脫脂槽A和脫脂槽B，所述脫脂槽A和脫脂槽B中加入P0H-22E無磷脫脂劑20-25Kg/m3，同時(shí)調(diào)節(jié)游離堿FAL為20_25Pt，pH值為11-13 ;工件脫脂時(shí)依次經(jīng)過脫脂槽A和脫脂槽B，且在脫脂槽A和脫脂槽B中脫脂時(shí)間控制在l-2min，每天對脫脂槽A和脫脂槽B的槽液表面進(jìn)行浮油打撈； (2)水洗:采用兩個(gè)相同的溢流水洗槽A和溢流水洗槽B依次對脫脂后的工件進(jìn)行水洗，水洗采用PH值6-7的工業(yè)自來水，在常溫下浸泡0.5min即可，促進(jìn)工件表面形成連續(xù)水膜； (3)硅烷處理:將水洗后的工件放入pH值為4.8-5.4的常溫硅烷處理槽液中，硅烷處理槽液中PS1-3硅烷處理劑的含量為20-30Kg/m3，EDTA的值為1.0-2.0，處理時(shí)間為2_3min ； (4)封閉處理:將硅烷處理后的工件放入含有PV-15封閉劑的常溫槽液中，PV-15封閉劑的含量為0.5-lKg/m3，所述含有PV-15封閉劑的槽液的pH值為8_9，工件封閉處理的時(shí)間為 0.5min ； (5)干燥處理:將處理完的工件進(jìn)行吹干，吹干順序自上而下，然后放入烘干機(jī)徹底烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝前工藝，其特征在于，所述步驟(I)中控制脫脂的溫度為RT常溫一55°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝前工藝，其特征在于，所述將步驟(3)硅烷處理過的工件再次送入溢流水洗槽B中進(jìn)行水洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝前工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，生產(chǎn)過程中含有PV-15封閉劑的槽液2天更換一次。
【文檔編號】B05D3/10GK104209252SQ201410411309
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】許明峰 申請人:杭州興達(dá)通信有限公司