一種防塌鉆井液及其制備方法
【專利摘要】一種防塌鉆井液，按質(zhì)量百分比其組成為：氧聚丙烯酰胺0.6％～0.8％，聚丙烯酸鉀0.3％～0.5％，無熒光潤滑防塌劑4％～6％，燒堿0.3％～0.5％，羧甲基纖維素納0.3％～0.5％，乙烯基單體多元共聚物PAC-141?0.3％～0.5％，水92％～94％，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100％。其制備方法：按照質(zhì)量百分比分別稱取上述原料使質(zhì)量百分比之和為100％，然后均勻混合，即得到該防塌鉆井液。有效的防止了延長油田志丹探區(qū)直羅組鉆井過程中以及完鉆以后因?yàn)榫诓环€(wěn)定造成的垮塌，解決了鉆井過程中井壁的垮塌失穩(wěn)問題，從而達(dá)到了保證井身質(zhì)量、提高鉆井速度、保護(hù)儲(chǔ)層、減少經(jīng)濟(jì)損失、提高油田效益的目的。
【專利說明】一種防塌鉆井液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鉆井【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防塌鉆井液，本發(fā)明還涉及該防塌鉆井 液的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 油井井眼由于地質(zhì)因素、泥頁巖與泥漿相互作用和鉆井作業(yè)等因素而出現(xiàn)不穩(wěn)定 的問題，稱之為井壁穩(wěn)定問題，井壁穩(wěn)定問題是鉆井系統(tǒng)工程中所遇到的一個(gè)十分復(fù)雜的 世界性難題，迄今還沒有研究出可以徹底解決這個(gè)問題的一套完整的有效方法。因此，人們 更加重視井壁穩(wěn)定機(jī)理的研究，以求在井壁穩(wěn)定技術(shù)方面獲得新的突破。目前在井壁穩(wěn)定 機(jī)理和技術(shù)研究方面有一個(gè)重要的特點(diǎn)，即將研究工作與環(huán)境保護(hù)、油層保護(hù)、鉆井液綜合 性能的改善相結(jié)合。鉆井液是影響井壁穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一，因此，開發(fā)研究出性能優(yōu)良的 防塌鉆井液體系，解決鉆井過程中井壁的垮塌失穩(wěn)問題，保持井壁穩(wěn)定，是油氣鉆探中保證 井身質(zhì)量、提高鉆井速度的重要技術(shù)，同時(shí)對(duì)儲(chǔ)層保護(hù)意義重大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種防塌鉆井液，解決了在鉆井過程中井壁極易垮塌的問 題。
[0004] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種防塌鉆井液的制備方法。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種防塌鉆井液，其特征在于，按照質(zhì)量百分比由以 下原料組成：聚丙烯酰胺〇. 6 %?0. 8%，聚丙烯酸鉀0. 3 %?0. 5%，無熒光無熒光潤滑防 塌劑4%?6 %，燒堿0. 3 %?0. 5 %，羧甲基纖維素納0. 3 %?0. 5 %，乙烯基單體多元共聚 物PAC-1410. 3 %?0. 5 %，水92 %?94%，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100 %。
[0006] 本發(fā)明所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是，一種防塌鉆井液的制備方法，具體按照以下 步驟實(shí)施：
[0007] 步驟1，按照質(zhì)量百分比分別稱取以下原料：聚丙烯酰胺0. 6%?0. 8%，聚丙烯 酸鉀0. 3%?0. 5%，無突光潤滑防塌劑4%?6%，燒堿0. 3%?0. 5%，羧甲基纖維素納 0· 3%?0· 5%，乙烯基單體多元共聚物PAC-141PAC-1410. 3%?0· 5%，水92%?94%，上 述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0008] 步驟2,將所述步驟1稱取的各原料均勻混合，即得到該防塌鉆井液。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是，一種防塌鉆井液，有效的防止了延長油田志丹探區(qū)直羅組 鉆井過程中以及完鉆以后因?yàn)榫诓环€(wěn)定造成的垮塌，解決了鉆井過程中井壁的垮塌失 穩(wěn)問題，保持了井壁穩(wěn)定，從而達(dá)到了保證井身質(zhì)量、提高鉆井速度、保護(hù)儲(chǔ)層、減少經(jīng)濟(jì)損 失、提高油田效益的目的。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011] 本發(fā)明一種防塌鉆井液，按照質(zhì)量百分比由以下原料組成：聚丙烯酰胺0.6%? 0. 8%，聚丙烯酸鉀0. 3%?0. 5%，無熒光潤滑防塌劑4%?6%，燒堿0. 3%?0. 5%，羧 甲基纖維素納〇. 3%?0. 5%，乙烯基單體多元共聚物PAC-1410. 3%?0. 5%，水92%? 94%，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
[0012] 上述防塌鉆井液的制備方法，具體按照以下步驟實(shí)施：
[0013] 步驟1，按照質(zhì)量百分比分別稱取以下原料：聚丙烯酰胺0. 6%?0. 8%，聚丙烯 酸鉀0. 3%?0. 5%，無突光潤滑防塌劑4%?6%，燒堿0. 3%?0. 5%，羧甲基纖維素納 0. 3%?0. 5%，乙烯基單體多元共聚物PAC-1410. 3%?0. 5%，水92%?94%，上述各組分 的質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0014] 步驟2,將所述步驟1稱取的各原料均勻混合，即得到該防塌鉆井液。
[0015] 上述防塌鉆井液的組成成分中，燒堿的主要用于調(diào)節(jié)鉆井液的pH值；聚丙烯酰胺 是一種高分子絮凝劑，可以使鉆井液中的鉆屑和劣質(zhì)土處于不分散的絮凝狀態(tài)，以便使用 機(jī)械固控設(shè)備將其清除，能夠較好的解決分散型鉆井液體系中鉆屑的分散和在鉆井液中積 累的問題，以提高機(jī)械鉆速，減少鉆井過程中的許多復(fù)雜情況，降低鉆井成本；聚丙烯酸鉀 是一種應(yīng)用廣泛的井壁穩(wěn)定劑。具有抑制泥頁巖及鉆屑分散作用，兼有降失水、改善流型和 增加潤滑等性能。可以有效的抑制地層造漿并能與多種處理劑配伍。能改善鉆井液的流變 性能，有效地包被鉆屑，抑制地層造漿。鉀離子的存在，能防止軟泥頁巖和脆硬性泥頁巖的 水化和剝落，起到穩(wěn)定井壁的作用；無熒光潤滑防塌劑為河南濮陽翔宇化工有限公司制造 的，主要起降低鉆井液摩擦系數(shù)，增加井壁穩(wěn)定性的作用；羧甲基纖維素鈉用于水基鉆井液 降濾失劑，具有一定的增粘作用，保護(hù)油井作為泥漿穩(wěn)定劑、保水劑；乙烯基單體多元共聚 物PAC-141為河南濮陽翔宇化工有限公司制造的，它在鉆井中做增粘劑，同時(shí)具有很好的 降濾失作用，能夠改變鉆井液流變性能，有效包被鉆屑，抑制地層造漿，具有良好的抑制頁 巖水化分散能力，穩(wěn)定井壁，減小井徑擴(kuò)大率，從而提高鉆井速度，縮短周期。
[0016] 將以上各組份按照特定比例混合之后，針對(duì)志丹探區(qū)直羅組，有效的防止了在鉆 井過程中以及完鉆以后因?yàn)榫诓环€(wěn)定造成的垮塌，解決了鉆井過程中井壁的垮塌失穩(wěn)問 題，保持了井壁穩(wěn)定，從而達(dá)到了保證井身質(zhì)量、提高鉆井速度、保護(hù)儲(chǔ)層、減少經(jīng)濟(jì)損失、 提高油田效益的目的。
[0017] 實(shí)施例1
[0018] 步驟1，按照質(zhì)量百分比分別稱取以下原料：聚丙烯酰胺0.6%，聚丙烯酸鉀 〇. 4,無熒光潤滑防塌劑5 %，燒堿0. 3 %，羧甲基纖維素納0. 4 %，乙烯基單體多元共聚物 PAC-1410. 5%，水92. 8%，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0019] 步驟2,將所述步驟1稱取的各原料均勻混合，即得到該防塌鉆井液。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 步驟1，按照質(zhì)量百分比分別稱取以下原料：聚丙烯酰胺0.7%，聚丙烯酸鉀 0. 5,無熒光潤滑防塌劑4 %，燒堿0. 4 %，羧甲基纖維素納0. 5 %，乙烯基單體多元共聚物 PAC-1410. 3%，水93. 6%，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0022] 步驟2,將所述步驟1稱取的各原料均勻混合，即得到該防塌鉆井液。
[0023] 實(shí)施例3
[0024] 步驟1，按照質(zhì)量百分比分別稱取以下原料：聚丙烯酰胺0. 8%，聚丙烯酸鉀0. 3,
【權(quán)利要求】
1. 一種防塌鉆井液，其特征在于，按照質(zhì)量百分比由以下原料組成：聚丙烯酰胺 0. 6 %?0. 8 %，聚丙烯酸鉀0. 3 %?0. 5 %，無熒光潤滑防塌劑4 %?6 %，燒堿0. 3 %? 0. 5%，羧甲基纖維素納0. 3%?0. 5%，乙烯基單體多元共聚物PAC-1410. 3%?0. 5%，水 92 %?94 %，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100 %。
2. -種防塌鉆井液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1，按照質(zhì)量百分比分別稱取以下原料：聚丙烯酰胺0.6 %?0.8%，聚丙烯酸 鉀0. 3 %?0. 5%，無熒光潤滑防塌劑4%?6%，燒堿0. 3%?0. 5%，羧甲基纖維素納 0. 3%?0. 5%，乙烯基單體多元共聚物PAC-1410. 3%?0. 5%，水92%?94%，上述各組分 的質(zhì)量百分比之和為100% ; 步驟2,將所述步驟1稱取的各原料均勻混合，即得到該防塌鉆井液。
【文檔編號(hào)】C09K8/12GK104059621SQ201410270614
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】李楊勇, 田東恩, 萬軍, 楊博, 韓波, 朱麗, 慕丹, 鄭毅, 曹波, 郭浩, 王金路, 羅丹 申請(qǐng)人:延長油田股份有限公司西區(qū)采油廠