裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆的制作方法

裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆，由無色透明且具有足夠耐磨性和硬度的罩光面漆，透明有色、內(nèi)含有素色顏填料和隨角異色型顏填料組份的中涂漆和具有足夠著色力和遮蓋力、內(nèi)含素色顏填料的不透明底涂漆組合構(gòu)成，中涂漆和底涂漆是在預(yù)定的通用型基礎(chǔ)色漿配方基礎(chǔ)上分別加入相應(yīng)的由素色或隨角異色型顏填料構(gòu)成的相應(yīng)色彩組份的中涂漆色漿配方和底涂漆色漿配方配制而成的半成品色漿噴涂構(gòu)成，漆膜組份配方合理且科學(xué)、實施方便，有效克服了傳統(tǒng)的轎車用漆所存在的漆膜色澤單調(diào)且易退色、光澤度和鮮映性持久性差的不足之處，且還能帶來隨角異色的美觀視覺效果，具有很強的實用性和可貴的市場應(yīng)用前景。
【專利說明】 裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾涂料制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進步和人民生活水平的提高，汽車，特別是民用轎車，越來越成為人們?nèi)粘３鲂谢蜻\輸物品的基本工具，市場擁有量越來越龐大，而且產(chǎn)品檔次也越來越高、外形越來越漂亮，多種型號的高級豪華轎車奔馳在城市中、馬路上，尤如一件件流動著的精美藝術(shù)品，不僅在一定程度上顯示了持有者的身份特征和經(jīng)濟實力，也體現(xiàn)了一個國家的繁榮昌盛和人民的安居樂業(yè)的欣欣向榮景象。眾知，車型的豪華是是需要汽車型式和裝飾配合才能體現(xiàn)的。最近十年來，我國的汽車制造業(yè)獲得了飛速發(fā)展、目前已成為國家重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，而兼具有外部保護和裝飾美化汽車外表功能的車用涂料漆的制造事業(yè)也得到了相應(yīng)重視和發(fā)展。由于轎車的使用、停放均在戶外，除了要經(jīng)受高溫、嚴寒的溫差考驗外，還要經(jīng)受日曬雨淋、風(fēng)雪雷電的頻繁沖刷，以及石擊、碰擦等的意外損傷，導(dǎo)致對車用漆在裝飾性和耐候性方面的技術(shù)要求比較苛刻，開發(fā)難度很大。從宏觀上看，近幾年來我國轎車漆的色彩品種越來越多、新車的表面也越來越光亮和鮮艷，但由于目前市場有售的車用漆一般由底層素色漆和表層罩光漆組合而成，施涂后均呈單一素色色調(diào)，而且，目前在用的絕大多數(shù)的轎車，不管車型如何高級豪華、出廠時色彩如何鮮艷奪目和用車者日常保養(yǎng)如何仔細，事實上裝飾性和耐候性均相對較差，普遍存在漆膜色澤單調(diào)且易色現(xiàn)象嚴重、光澤度和鮮映性持久時間不長的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有的轎車用漆所存在的漆膜色澤單調(diào)且易色、光澤度和鮮映性持久性差的不足之處，提供一種色澤品種易控、施涂后能產(chǎn)生不同美觀視覺效果、并能確保施涂后的漆膜光澤度和鮮映性持久性好的裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆。
[0004]本發(fā)明的裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆由無色透明、由基礎(chǔ)樹脂加樹脂改性劑混合成的罩光面漆，透明有色、內(nèi)含有素色顏填料和隨角異色型顏填料組份的中涂漆和具有足夠著色力和遮蓋力、內(nèi)含有素色顏填料的不透明底涂漆三個漆層組合構(gòu)成，由所述具的三個漆層構(gòu)成的漆膜具有顏色鮮艷、不易褪色、光澤度和鮮映性持久性好和不同角度體現(xiàn)不同色彩和色澤的隨角異色視覺效果的特點；所述的中涂漆和底涂漆由分別預(yù)制成的兩種半成品色漿，即中涂漆色漿和底涂漆色漿噴涂構(gòu)成；在車用閃光漆的組份中包含有基礎(chǔ)樹脂、樹脂改性劑、顏填料、混合溶劑、稀釋劑、交鏈固化劑、紫外線吸收劑和抗氧劑、及包括表面活性劑、潤濕劑、分散劑、防沉劑、流平劑、消泡劑、引發(fā)劑和防流掛劑的專用助劑，其中:
所述的基礎(chǔ)樹脂在每個配方中的重量比為35 - 75%，由BL-2960或HY-P05型高固體份熱固性羥基丙烯酸-熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆充任，HY-P05型高固體份熱固性羥基丙烯酸-熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆用于罩光面漆和中涂漆色漿中，BL-2960型高固體份熱固性羥基丙烯酸-熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆用于底涂色漿中；所述的樹脂改性劑在每個配方中的重量比為10 - 25%,由甲基丙烯酸甲酯35%、甲基丙烯酸正丁酯23%、苯乙烯37%、磷酯三苯酯5%體積比構(gòu)成的混合物充任；所述的顏填料包含有素色顏填料和隨角異色型顏填料，素色顏填料在每個配方中的重量比為2 - 20%，包含有與紅、藍、黃三基色相關(guān)的透明氧化鐵紅、無機鎘紅、有機寶紅、有機大紅、紫紅金屬云母鈦、無機鈷藍、無機群青、有機鈦菁藍、無機鑰鉍黃、透明氧化鐵黃和有機艷黃，所述的隨角異色型顏填料在中涂漆色漿準備施涂時加入，其添加量為中涂漆色漿稀釋后液重的2 - 3%，包含有粒徑為10 - 70 μ m的白底閃紅云母鈦珠光顏料、藍閃紅隨角異色顏料、閃黃云母鈦珠光顏料和金屬云母鈦珠光顏料；所述的混合溶劑在每個配方中的重量比為10-35%，采用低沸點烴類、酯類、酮類和醇類的混合有機溶劑，由乙酸丁酯65%、二甲苯25%、正丁醇10%體積比構(gòu)成的混合物充任；所述的交鏈固化劑在每個配方中的重量比為10 - 25%，由非黃變性的多異氰酸酯固化劑充任；所述的引發(fā)劑在每個配方中的重量比為小于0.25%，由過氧化苯甲?；蚺嫉惗‰娉淙?；所述的稀釋劑由乙酸乙酯50%、乙醇20%、苯30%體積比構(gòu)成的混合物充任，在每種色漿施工時按0.8 - 1.0倍體積比按需添加；所述的紫外線吸收劑和抗氧劑在每個配方中的重量比為1.0 — 3.0%，在使用有紅色有機顏料的配方中取上限；所述的專用助劑在每個配方中的總重量比為2.3 — 3.2% ；
所述的罩光面漆為由基礎(chǔ)樹脂加樹脂改性劑混合形成的透明成膜樹脂混合物，由HY-P05高固體份熱固性羥基丙烯酸一熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆和非黃變的多異氰酸酯類交鏈固化劑以1:0.8 — I的體積比混合構(gòu)成；
所述的中涂漆色漿和底涂漆色漿是由在預(yù)定的通用型基礎(chǔ)色漿配方基礎(chǔ)上分別加入相應(yīng)的顏填料組份構(gòu)成的相應(yīng)中涂漆色漿配方和底涂色漿配方配制而成；所述的通用型基礎(chǔ)色漿配方中包含有基礎(chǔ)樹脂、樹脂改性劑、混合溶劑、紫外線吸收劑和抗氧劑、及包括潤濕劑、分散劑、防沉劑、防流掛助劑和消泡劑的專用助劑，組份重量配比如下:
基礎(chǔ)樹脂，40 - 60%
樹脂改性劑，10 - 25%
混合溶劑，10 - 35%
紫外線吸收劑和抗氧劑，1.0-3.0%
專用助劑:
潤滑劑0.2 - 0.3%
分散劑0.3 - 0.4%
防沉劑0.7 - 0.8%
消泡劑0.2 - 0.3%
防流掛劑0.7 - 0.8% ；
f.利用所述的通用型基礎(chǔ)色漿配方配制紅色、藍色和黃色三基色底涂漆色漿和中涂漆色漿時，在所述的通用型基礎(chǔ)色漿配方基礎(chǔ)上，加入透明氧化鐵紅2 - 4%、無機鎘紅3 -4%、有機寶紅1.0 — 1.5%、有機大紅0.5 — 0.8%、紫紅金屬云母鈦2 — 3%后構(gòu)成紅底涂漆色漿配方；加入透明氧化鐵紅I 一 2%、有機寶紅0.5 — 0.8%、有機大紅0.2 — 0.3%后構(gòu)成紅中涂漆色漿配方；加入無機鈷藍6.0 — 7.0%、無機群青1.0 — 2.5%后構(gòu)成深藍底涂漆色漿配方；加入有機鈦菁藍2 - 3%后構(gòu)成深藍中涂漆色漿配方；加入無機鑰鉍黃3 - 4%、透明氧化鐵黃2 - 4%、有機艷黃I 一 2%后構(gòu)成黃底涂漆色漿配方；加入有機艷黃2.0 — 2.5%后構(gòu)成黃中涂漆色漿配方。
[0005]本發(fā)明的的裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆使用時的施涂工藝如下:
a.噴涂底漆在對鐵板進行除油除銹烘干、刷涂第一層灰色環(huán)氧樹脂防銹底漆、常溫冷干固化后用砂紙打平粗化的常規(guī)處理后，噴涂所述的相關(guān)色澤的底涂漆色漿:首先，在相關(guān)色澤的底涂漆色漿中按0.8 - 1.0體積比計加所述的稀釋劑，稀釋至適宜噴涂的粘度，然后加入約1/4體積比的多異氰酸酯固化劑溶液和0.25%重量比的過氧化二苯甲酰引發(fā)劑，手工攪勻，過120目篩，噴涂3 — 4道，直至涂層厚度足以遮蓋灰色防銹底漆為止，之后在常溫下靜置10 - 20分鐘、至表干，再置入烘箱中豎立烘烤，由常溫直升至105°C，烘烤5 — 7分鐘、至干，然后放冷、浸于水中，以2000號細砂紙打磨平整，去流掛痕，并使整個平面粗化；
b.噴中涂漆取相關(guān)色澤的中涂漆色漿，加入0.25%重量比的過氧化二苯甲酰引發(fā)劑和約1/4體積比的多異氰酸酯固化劑，以及0.8 — 1.0體積比的稀釋劑，調(diào)整至適于噴涂的粘度，用120目篩過濾一次，濾去固體殘渣，單留透明清漆色漿備用，再加入占液重2 — 3%的相關(guān)色澤的素色顏填料和占液重的2 - 3%、粒徑為10 - 70 μ m的隨角異色顏填料，直接手工攪勻，不需要再次過濾，即噴涂中涂漆，之后在常溫下靜置10 - 20分鐘、至表干，再置入烘箱中豎立烘烤，由常溫直升至105°C，烘烤5 — 7分鐘、至干，烘干后的中涂漆表面，不需要再打磨；
c.噴涂罩光面漆取罩光面漆HY-P05高固體份熱固性羥基丙烯酸一熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆I份，按體積比加入多異氰酸酯固化劑0.5份、加入所述自配的樹脂改性劑0.5 — I份和重量比0.25%的過氧化二苯甲酰引發(fā)劑，調(diào)粘度至適宜，手工攪勻、過120目篩后噴涂，之后在常溫下靜置10 - 20分鐘、至表干，再置入烘箱中豎立烘烤，由常溫直升至105°C，烘烤5 — 7分鐘、至干，若噴涂厚度不夠，或表面欠平滑，則浸水打磨平后烘干，再以“濕碰濕”的通行操作噴涂所述的基礎(chǔ)樹脂及樹脂改性劑混合物3 — 4道，以達到完美的光澤度、平整性及表面硬度，獲得底、中、面三層干漆膜的厚度分別在30 — 45 μ m之間的漆膜，再置于烘箱內(nèi)豎立烘烤，130°C、30分鐘，完成在車外殼或鐵板上涂設(shè)裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆的全部操作。
[0006]基于上述構(gòu)思的本發(fā)明裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆，由于在傳統(tǒng)車用漆的底層素色漆和表層罩光面漆之間增加設(shè)置了內(nèi)含有素色顏填料和隨角異色顏填料的中涂漆層，并將為實現(xiàn)本發(fā)明的目的精選的諸多組份和添加比率在大量實驗的基礎(chǔ)上進行合理調(diào)配、科學(xué)組合，探索出了一套通用型基礎(chǔ)色漿配方，并以紅、藍、黃三基色為基本色彩，通過在通用型基礎(chǔ)色漿配方中根據(jù)色彩要求加入相應(yīng)的素色顏填料，構(gòu)成相應(yīng)色彩的底涂漆色漿，加入相應(yīng)色彩的素色顏填料和在施涂時加入相應(yīng)的隨角異色型顏填料，構(gòu)成相應(yīng)色彩隨角異色的中涂漆色漿和中涂漆層，給本發(fā)明的車用閃光漆的配制和施涂帶來了科學(xué)性、規(guī)律性和極大的方便性，不僅有利于簡化施工工藝、提高施工效率和質(zhì)量，而且也有利于提高漆膜產(chǎn)品的性能。漆膜組份配方合理且科學(xué)、實施方便，有效克服了傳統(tǒng)的轎車用漆所存在的漆膜色澤單調(diào)且易褪色、光澤度和鮮映性持久性差的不足之處，且還帶來了隨角異色的美觀視覺效果，具有很強的實用性和可貴的市場應(yīng)用前景。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思配方研制、噴涂的紅、藍、黃三種試板經(jīng)國家涂料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行的人工氣候1500小時老化試驗的結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1.一種裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆，其特征在于: a.車用閃光漆由無色透明、由基礎(chǔ)樹脂加樹脂改性劑混合成的罩光面漆，透明有色、內(nèi)含有素色顏填料和隨角異色型顏填料組份的中涂漆和具有足夠著色力和遮蓋力、內(nèi)含有素色顏填料的不透明底涂漆三個漆層組合構(gòu)成，由所述具的三個漆層構(gòu)成的漆膜具有顏色鮮艷、不易褪色、光澤度和鮮映性持久性好和不同角度體現(xiàn)不同色彩和色澤的隨角異色視覺效果的特點； b.所述的中涂漆和底涂漆由分別預(yù)制成的兩種半成品色漿，即中涂漆色漿和底涂漆色漿噴涂構(gòu)成； c.在車用閃光漆的組份中包含有基礎(chǔ)樹脂、樹脂改性劑、顏填料、混合溶劑、稀釋劑、交鏈固化劑、紫外線吸收劑和抗氧劑、及包括表面活性劑、潤濕劑、分散劑、防沉劑、流平劑、消泡劑、引發(fā)劑和防流掛劑的專用助劑，其中: 所述的基礎(chǔ)樹脂在每個配方中的重量比為35 - 75%，由BL-2960或HY-P05型高固體份熱固性羥基丙烯酸-熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆充任，HY-P05型高固體份熱固性羥基丙烯酸-熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆用于罩光面漆和中涂漆色漿中，BL-2960型高固體份熱固性羥基丙烯酸-熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆用于底涂漆色漿中；所述的樹脂改性劑在每個配方中的重量比為10 - 25%,由甲基丙烯酸甲酯35%、甲基丙烯酸正丁酯23%、苯乙烯37%、磷酯三苯酯5%體積比構(gòu)成的混合物充任；所述的顏填料包含有素色顏填料和隨角異色型顏填料，素色顏填料在每個配方中的重量比為2 - 20%，包含有與紅、藍、黃三基色相關(guān)的透明氧化鐵紅、無機鎘紅、有機寶紅、有機大紅、紫紅金屬云母鈦、無機鈷藍、無機群青、有機鈦菁藍、無機鑰鉍黃、透明氧化鐵黃和有機艷黃，所述的隨角異色型顏填料在中涂漆色漿準備施涂時加入，添加量為中涂漆色漿稀釋后液重的2 - 3%，包含有粒徑為10- 70 μ m的白底閃紅云母鈦珠光顏料、藍閃紅隨角異色顏料、閃黃云母鈦珠光顏料和金屬云母鈦珠光顏料；所述的混合溶劑在每個配方中的重量比為10-35%，采用低沸點烴類、酯類、酮類和醇類的混合有機溶劑，由乙酸丁酯65%、二甲苯25%、正丁醇10%體積比構(gòu)成的混合物充任；所述的交鏈固化劑在每個配方中的重量比為10 - 25%，由非黃變性的多異氰酸酯固化劑充任；所述的引發(fā)劑在每個配方中的重量比為小于0.25%，由過氧化苯甲?；蚺嫉惗‰娉淙?；所述的稀釋劑由乙酸乙酯50%、乙醇20%、苯30%體積比構(gòu)成的混合物充任，在每種色漿施工時按0.8 - 1.0倍體積比按需添加；所述的紫外線吸收劑和抗氧劑在每個配方中的重量比為1.0 — 3.0%，在使用有紅色有機顏料的配方中取上限；所述的專用助劑在每個配方中的總重量比為2.3 — 3.2% ； d.所述的罩光面漆為由基礎(chǔ)樹脂加樹脂改性劑混合形成的透明成膜樹脂混合物，由HY-P05高固體份熱固性羥基丙烯酸一熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆和非黃變的多異氰酸酯類交鏈固化劑以1:0.8 — I的體積比混合構(gòu)成； e.所述的中涂漆色漿和底涂漆色漿是由在預(yù)定的通用型基礎(chǔ)色漿配方基礎(chǔ)上分別加入相應(yīng)的顏填料組份構(gòu)成的相應(yīng)中涂漆色漿配方和底涂色漿配方配制而成；所述的通用型基礎(chǔ)色漿配方中包含有基礎(chǔ)樹脂、樹脂改性劑、混合溶劑、紫外線吸收劑和抗氧劑、及包括潤濕劑、分散劑、防沉劑、防流掛助劑和消泡劑的專用助劑，組份重量配比如下: 基礎(chǔ)樹脂，40 - 60% 樹脂改性劑，10 - 25%混合溶劑，10 - 35% 紫外線吸收劑和抗氧劑，1.0-3.0% 專用助劑: 潤滑劑0.2 - 0.3% 分散劑0.3 - 0.4% 防沉劑0.7 - 0.8% 消泡劑0.2 - 0.3% 防流掛劑0.7 - 0.8% ； f.利用所述的通用型基礎(chǔ)色漿配方配制紅色、藍色和黃色三基色底涂漆色漿和中涂漆色漿時，在所述的通用型基礎(chǔ)色漿配方基礎(chǔ)上，加入透明氧化鐵紅2 - 4%、無機鎘紅3 -4%、有機寶紅1.0 — 1.5%、有機大紅0.5 — 0.8%、紫紅金屬云母鈦2 — 3%后構(gòu)成紅底涂漆色漿配方；加入透明氧化鐵紅I 一 2%、有機寶紅0.5 — 0.8%、有機大紅0.2 — 0.3%后構(gòu)成紅中涂漆色漿配方；加入無機鈷藍6.0 — 7.0%、無機群青1.0 — 2.5%后構(gòu)成深藍底涂漆色漿配方；加入有機鈦菁藍2 - 3%后構(gòu)成深藍中涂漆色漿配方；加入無機鑰鉍黃3 - 4%、透明氧化鐵黃2 - 4%、有機艷黃I 一 2%后構(gòu)成黃底涂漆色漿配方；加入有機艷黃2.0 — 2.5%后構(gòu)成黃中涂漆色漿配方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾性和耐候性兼優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆，其特征在于施涂工藝如下: a.噴涂底漆在對鐵板進行除油除銹烘干、刷涂第一層灰色環(huán)氧樹脂防銹底漆、常溫冷干固化后用砂紙打平粗化的常規(guī)處理后，噴涂所述的相關(guān)色澤的底涂漆色漿:首先，在相關(guān)色澤的底涂漆色漿中按0.8 — 1.0體積比計加所述的稀釋劑，稀釋至適宜噴涂的粘度，然后加入約1/4體積比的多異氰酸酯固化劑溶液和0.25%重量比的過氧化二苯甲酰引發(fā)劑，手工攪勻，過120目篩，噴涂3 — 4道，直至涂層厚度足以遮蓋灰色防銹底漆為止，之后在常溫下靜置10 - 20分鐘、至表干，再置入烘箱中豎立烘烤，由常溫直升至105°C，烘烤5 — 7分鐘、至干，然后放冷、浸于水中，以2000號細砂紙打磨平整，去流掛痕，并使整個平面粗化； b.噴中涂漆取相關(guān)色澤的中涂漆色漿，加入0.25%重量比的過氧化二苯甲酰引發(fā)劑和約1/4體積比的多異氰酸酯固化劑，以及0.8 — 1.0體積比的稀釋劑，調(diào)整至適于噴涂的粘度，用120目篩過濾一次，濾去固體殘渣，單留透明清漆色漿備用，再加入占液重2 — 3%的相關(guān)色澤的素色顏填料和占液重2 - 3%、粒徑為10 — 70 μ m的隨角異色型顏填料，直接手工攪勻，不需要再次過濾，即噴涂中涂漆，之后在常溫下靜置10 - 20分鐘、至表干，再置入烘箱中豎立烘烤，由常溫直升至105°C，烘烤5 — 7分鐘、至干，烘干后的中涂漆表面，不需要再打磨； c.噴涂罩光面漆取罩光面漆HY-P05高固體份熱固性羥基丙烯酸一熱固性三聚氰胺甲醛樹脂清烘漆1份，按體積比加入多異氰酸酯固化劑0.5份、加入所述自配的樹脂改性劑0.5 — 1份和重量比0.25%的過氧化二苯甲酰引發(fā)劑，調(diào)粘度至適宜，手工攪勻、過120目篩后噴涂，之后在常溫下靜置10 - 20分鐘、至表干，再置入烘箱中豎立烘烤，由常溫直升至105°C，烘烤5 — 7分鐘、至干，若噴涂厚度不夠，或表面欠平滑，則浸水打磨平后烘干，再以“濕碰濕”的通行操作噴涂所述的基礎(chǔ)樹脂及樹脂改性劑混合物3 — 4道，以達到完美的光澤度、平整性及表面硬度，獲得底、中、面三層干漆膜的厚度分別在30 - 45 μ m之間的漆膜，再置于烘箱內(nèi)豎立烘烤，130°C、30分鐘，完成在車外殼或鐵板上涂設(shè)裝飾性和耐候性兼 優(yōu)的隨角異色型車用閃光漆的全部操作。
【文檔編號】B05D5/06GK103770412SQ201410018802
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】王尚弟, 蔣瓊 申請人:王尚弟, 蔣瓊