專利名稱：一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁合金壓鑄工藝，特別涉及鋁合金壓鑄工藝脫模劑的噴涂過(guò)程，具體是指一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鋁合金壓鑄工藝中壓鑄機(jī)機(jī)型在1100噸或以上的大型壓鑄機(jī)的脫模劑噴涂過(guò)程是:利用壓鑄機(jī)的機(jī)械手移動(dòng)噴涂盒到定模的位置，先噴定模，噴完定模再利用機(jī)械手把噴涂盒移動(dòng)到動(dòng)模的位置，噴動(dòng)模，噴完動(dòng)模后把動(dòng)模吹干，動(dòng)模吹干后，再通過(guò)機(jī)械手把噴涂盒移動(dòng)至定模，把定模吹干。由于壓鑄機(jī)的機(jī)械手移動(dòng)次數(shù)多，占用時(shí)間長(zhǎng)，直接導(dǎo)致鋁合金鑄件生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種對(duì)動(dòng)模和定模同時(shí)噴涂、同時(shí)吹干，有效縮短鋁合金鑄件生產(chǎn)周期的一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置，其特征在于:該噴涂裝置是由兩組噴涂機(jī)構(gòu)組成，支架的頂端與壓鑄機(jī)的機(jī)械手連接，另一端則與氣缸盒連接；所述噴涂機(jī)構(gòu)是由噴涂電磁閥、吹干電磁閥、噴涂管、吹干氣管、噴吹盒、氣缸電磁閥、噴吹管、氣缸進(jìn)氣管、氣缸排氣管、噴頭座、噴頭、噴涂盒、分接盒、噴管、氣缸和連接塊組成；它們之間的連接關(guān)系如下:在氣缸盒內(nèi)固定安裝有氣缸，氣缸通過(guò)連接塊與噴涂盒連接；噴涂電磁閥、吹干電磁閥、噴吹盒和氣缸電磁閥依次固定安裝在支架中部；在噴涂盒內(nèi)固定安裝有分接盒，在噴涂盒外面固定安裝有噴頭座；噴涂管通過(guò)氣管接頭與噴涂電磁閥連接，吹干氣管通過(guò)氣管接頭與吹干電磁閥連接，噴吹管的兩端通過(guò)氣管接頭分別與噴吹盒和分接盒連接，氣缸電磁閥通過(guò)氣管接頭分別與氣缸進(jìn)氣管和氣缸排氣管連接；分接盒通過(guò)噴管與噴頭座連接，噴頭座與嗔頭連接。所述兩組噴涂機(jī)構(gòu)是以支架為基準(zhǔn)對(duì)稱安裝的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)定模動(dòng)模同時(shí)噴涂、同時(shí)吹干的過(guò)程，有效縮短了生產(chǎn)周期，直接節(jié)約了生產(chǎn)成本。2、根據(jù)模具型腔的外形設(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)際鋁合金壓鑄工藝要求(如對(duì)料位比較厚，容易產(chǎn)生縮孔的地方加強(qiáng)冷卻)，合理布局每個(gè)噴涂盒噴嘴的位置，使冷卻更充分。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理且簡(jiǎn)單制作方便，易于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
圖1為一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖；[0013]圖3為一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置的安裝在支架上的部件分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支架；2、噴涂電磁閥；3、吹干電磁閥；4、噴涂管；5、吹干氣管；6、噴吹盒；
7、氣缸電磁閥；8、噴吹管；9、氣缸進(jìn)氣管；10、氣缸排氣管；11、噴頭座；12、噴頭；13、噴涂盒；14、氣缸盒；15、分接盒；16、噴管；17、氣缸；18、連接塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1如圖1、2、3所示的一種鋁合金壓鑄壓鑄機(jī)機(jī)型在1100噸或以上的大型壓鑄機(jī)用脫模劑的噴涂裝置是利用壓鑄機(jī)的機(jī)械手帶動(dòng)噴涂盒至動(dòng)模與定模之間的位置，由兩個(gè)氣缸同時(shí)控制兩個(gè)噴涂盒的移動(dòng)，待兩個(gè)噴涂盒移動(dòng)至靠近定模與動(dòng)模后，通過(guò)兩個(gè)電磁閥控制左右兩組噴頭對(duì)動(dòng)模和定模同時(shí)噴涂、同時(shí)吹干的機(jī)械裝置。噴涂裝置具體結(jié)構(gòu)是:除支架1、氣缸盒14公用外，其它為兩套完全相同的部件組成的兩組噴涂機(jī)構(gòu)，以支架I為基準(zhǔn)對(duì)稱安裝，支架I的頂端圓柱位與壓鑄機(jī)的機(jī)械手連接，另一端則與氣缸盒14連接；所述噴涂機(jī)構(gòu)是由噴涂電磁閥2、吹干電磁閥3、噴涂管4、吹干氣管5、噴吹盒6、氣缸電磁閥7、噴吹管8、氣缸進(jìn)氣管9、氣缸排氣管10、噴頭座11、噴頭12、噴涂盒13、分接盒15、噴管16、氣缸17和連接塊18組成；它們之間的連接關(guān)系如下:在氣缸盒14內(nèi)固定安裝有氣缸17，氣缸17通過(guò)連接塊18與噴涂盒13連接；噴涂電磁閥2、吹干電磁閥3、噴吹盒6和氣缸電磁閥7依次固定安裝在支架I中部；在噴涂盒13內(nèi)固定安裝有分接盒15，在噴涂盒13外面固定安裝有噴頭座11 ;噴涂管4通過(guò)氣管接頭與噴涂電磁閥2連接，吹干氣管5通過(guò)氣管接頭與吹干電磁閥3連接，噴吹管8的兩端通過(guò)氣管接頭分別與噴吹盒6和分接盒15連接，氣缸電磁閥7通過(guò)氣管接頭分別與氣缸進(jìn)氣管9和氣缸排氣管10連接；分接盒15通過(guò)噴管16與噴頭座11連接，噴頭座11與噴頭12連接。本實(shí)用新型的工作原理是:壓鑄機(jī)在開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，通過(guò)壓鑄機(jī)的機(jī)械手，帶動(dòng)支架I通過(guò)支架I帶動(dòng)整個(gè)裝置移動(dòng)至定模與動(dòng)模中間的位置，左右兩個(gè)氣缸電磁閥7通電控制左右兩個(gè)氣缸17運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)左右兩個(gè)噴涂盒13向兩邊移動(dòng)，分別靠近定模與動(dòng)模；左右噴涂電磁閥2通電，脫模劑通過(guò)噴涂管4進(jìn)入噴吹盒6，再通過(guò)噴吹管8進(jìn)入左右兩個(gè)分接盒15，然后通過(guò)噴管16到達(dá)噴頭座11，由左右兩組噴頭12向動(dòng)模與定模同時(shí)噴射；脫模劑噴完后，左右兩個(gè)吹干電磁閥3通電，高壓氣體通過(guò)吹干氣管5進(jìn)入噴吹盒6，再通過(guò)噴吹管8進(jìn)入左右兩個(gè)分接盒15，然后通過(guò)噴管16到達(dá)噴頭座11，由左右兩組噴頭12向動(dòng)模與定模同時(shí)吹干；吹干完成后左右兩個(gè)氣缸電磁閥7通電控制左右兩個(gè)氣缸17復(fù)位，帶動(dòng)左右兩個(gè)噴涂盒13復(fù)位。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置，其特征在于:該噴涂裝置是由兩組噴涂機(jī)構(gòu)組成，支架(I)的頂端與壓鑄機(jī)的機(jī)械手連接，另一端則與氣缸盒(14)連接；所述噴涂機(jī)構(gòu)是由噴涂電磁閥(2)、吹干電磁閥(3)、噴涂管(4)、吹干氣管(5)、噴吹盒(6)、氣缸電磁閥(7)、噴吹管(8)、氣缸進(jìn)氣管(9)、氣缸排氣管(10)、噴頭座(11)、噴頭(12)、噴涂盒(13)、分接盒(15)、噴管(16)、氣缸(17)和連接塊(18)組成；它們之間的連接關(guān)系如下:在氣缸盒(14)內(nèi)固定安裝有氣缸(17)，氣缸(17)通過(guò)連接塊(18)與噴涂盒(13)連接；噴涂電磁閥(2)、吹干電磁閥(3)、噴吹盒(6)和氣缸電磁閥(7)依次固定安裝在支架(I)中部；在噴涂盒(13)內(nèi)固定安裝有分接盒(15)，在噴涂盒(13)外面固定安裝有噴頭座(11);噴涂管(4)通過(guò)氣管接頭與噴涂電磁閥(2)連接，吹干氣管(5)通過(guò)氣管接頭與吹干電磁閥(3)連接，噴吹管(8)的兩端通過(guò)氣管接頭分別與噴吹盒(6)和分接盒(15)連接，氣缸電磁閥(7)通過(guò)氣管接頭分別與氣缸進(jìn)氣管(9)和氣缸排氣管(10)連接；分接盒(15)通過(guò)噴管(16)與噴頭座(11)連接，噴頭座(11)與噴頭(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄用脫模劑的噴涂裝置，其特征在于:所述兩組噴涂機(jī)構(gòu)是以支架(I)為基準(zhǔn)對(duì)稱安裝的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金壓鑄壓鑄機(jī)機(jī)型在1100噸或以上的大型壓鑄機(jī)用脫模劑的噴涂裝置。它是利用壓鑄機(jī)的機(jī)械手帶動(dòng)噴涂盒至動(dòng)模與定模之間的位置，由兩個(gè)氣缸同時(shí)控制兩個(gè)噴涂盒的移動(dòng)，待兩個(gè)噴涂盒移動(dòng)至靠近定模與動(dòng)模后，通過(guò)兩個(gè)電磁閥控制左右兩組噴頭對(duì)動(dòng)模和定模同時(shí)噴涂、同時(shí)吹干的機(jī)械裝置。噴涂裝置是由以支架為基準(zhǔn)對(duì)稱安裝的兩組噴涂機(jī)構(gòu)組成，支架的頂端與壓鑄機(jī)的機(jī)械手連接，另一端則與氣缸盒連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)定模動(dòng)模同時(shí)噴涂、同時(shí)吹干的過(guò)程，有效縮短了生產(chǎn)周期，直接節(jié)約了生產(chǎn)成本；每個(gè)噴涂盒噴嘴的位置布局合理，使冷卻更充分；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理且簡(jiǎn)單制作方便，易于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B05D3/04GK203061346SQ20132006831
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者陳國(guó)恩, 張家毓, 張國(guó)坤, 陳俊安 申請(qǐng)人:廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司