一種雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種送膠精度高、性價比高和可提高工作效率的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括控制器及與控制器連接的自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二；自動泵膠系統(tǒng)一是指采用電動往復泵的自動泵膠系統(tǒng)一，自動泵膠系統(tǒng)二是指采用齒輪泵的自動泵膠系統(tǒng)二。本發(fā)明的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)能有效解決對含填料的組分膠水（或粘性大的膠水或濃度高的膠水）進行送膠的可行性和連續(xù)性的問題，實現(xiàn)送膠系統(tǒng)能將雙組分膠水按需要的配比自動送膠，從而降低各行業(yè)的用膠成本。本發(fā)明的送膠系統(tǒng)能使國內的生產雙液施膠機的生產廠家擺脫進口設備和配件的依賴，對行業(yè)的發(fā)展也能起到極大的推動作用。
【專利說明】一種雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及自動施膠機【技術領域】，更具體地說，涉及一種雙液自動施膠機的送膠系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]雙液自動施膠機是將A組分的膠(例如:環(huán)氧樹酯、聚氨酯、硅膠聚酯等膠水中的脂類，以下簡稱A膠)和B組分的膠(例如:環(huán)氧樹酯、聚氨酯、硅膠聚酯等膠水中的固化劑(或催化劑)，以下簡稱B膠)按一定的比例實現(xiàn)自動混合和自動按要求施膠的設備。由于雙液自動施膠機是行業(yè)生產中的一種關鍵設備而被廣泛用于半導體照明(LED)、家電、汽車、電子、服裝、箱包等眾多行業(yè)中。
[0003]在施膠行業(yè)中，由于某些行業(yè)對膠水成分有特定的要求或者對成本方面的因素考慮，往往會在雙液膠水的某個組份中按需加入一些填充物，即通常說的填料。填料又稱為填充劑，是指用以改善加工性能、物理性能(如絕緣性能，熱應力性能等)，制品力學性能并(或)降低成本的固體物料。由此可見，填料是具有一定的硬度(如石英砂，三氧化二鋁等)，同時易形成沉淀的物質。而目前雙液自動施膠機中的自動送膠技術一般采用兩個齒輪泵的結合對普通組分的膠水和含填料組分的膠水進行送膠。在本領域中，齒輪泵控制出膠是依靠密封在一個殼體中的兩個或兩個以上齒輪，在相互嚙合過程中所產生的工作空間容積變化來輸送液體的泵，通過控制齒輪泵內齒輪的轉速及圈數(shù)控制出膠膠量及壓力。
[0004]雖然兩個齒輪泵的結合送膠也可實現(xiàn)雙液施膠的效果，但是現(xiàn)有技術采用齒輪泵對含填料組分的膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)進行送膠會存在以下問題:一是具有一定硬度的填料組分的膠水、粘性大的膠水或濃度高的膠水會在填滿齒輪的空間時影響主動輪和從動輪的嚙合，導致膠水難以從兩齒嚙合時排出，并且液體有顆粒的情況下極易對齒輪造成磨損，無法在任意情況下使用，對出膠的準確性、一致性難以精確控制，并且會減少施膠機特別是齒輪泵的使用壽命。二是齒輪泵的排出口的壓力完全取決于外部連續(xù)出膠系統(tǒng)阻力的大小，阻力的大小與出膠量成反比，阻力大出膠量小，阻力小出膠量大；由于填料沉淀物質或膠水粘度的影響會產生一定的阻力，泵會因阻力的大小出現(xiàn)不同的回流量，導致齒輪泵的工作難以保持其連續(xù)性和有效性，從而降低施膠行業(yè)的生產效率。
[0005]目前國內對含填料的膠水還沒有很好的處理方法，即使有也是采用價格相當昂貴的國外配件對含有填料的膠水進行施膠，導致自動施膠機的最終用戶要承擔比較高的設備價格，從而提高行業(yè)的生產成本。
[0006]因此，現(xiàn)需開發(fā)一種送膠精度高、性價比高和提高工作效率的適用于含有填料膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)的自動施膠機送膠系統(tǒng)，對降低設備的成本和提高工作效率都具有積極的意義。同時，急需開發(fā)的一種自動施膠機送膠系統(tǒng)，也能使國內的生產雙液施膠機的生產廠家擺脫進口配件的依賴，對行業(yè)的發(fā)展也能起到極大的推動作用。
【發(fā)明內容】
[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點與不足，提供一種送膠精度高、性價比高和可提高工作效率的適用于含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)的自動施膠機連續(xù)式送膠系統(tǒng)；該連續(xù)式送膠系統(tǒng)能有效解決對含填料的組分膠水進行送膠的可行性和連續(xù)性的問題，實現(xiàn)送膠系統(tǒng)能將雙組分膠水按需要的配比自動送膠，從而降低各行業(yè)的用膠成本，使國內的生產雙液施膠機的生產廠家擺脫進口配件的依賴，對行業(yè)的發(fā)展也能起到極大的推動作用。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn)一種雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，包括控制器及與控制器連接的自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二；其特征在于:自動泵膠系統(tǒng)一是指采用電動往復泵的自動泵膠系統(tǒng)一，自動泵膠系統(tǒng)二是指采用齒輪泵的自動泵膠系統(tǒng)二。
[0009]在上述方案中，本發(fā)明的自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二中除了采用電動往復泵和采用齒輪泵之外，其他系統(tǒng)內的結構和配件如:進膠管、出膠管、閥門等等均采用現(xiàn)有泵膠系統(tǒng)中的結構。本發(fā)明的自動泵膠系統(tǒng)一采用電動往復泵可對含有填料的組分膠水(粘性大的膠水或濃度高的膠水)進行連續(xù)有效的送膠。該送膠系統(tǒng)采用具有電動往復泵和具有齒輪泵的兩種不同形式的自動泵膠系統(tǒng)進行送膠，能有效解決現(xiàn)有設備對含填料的組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)進行送膠的可行性和連續(xù)性的問題，實現(xiàn)該送膠系統(tǒng)能將一種含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)和另一種普通組分膠水根據(jù)需要的配比自動連續(xù)送膠，從而達到自動施膠機高精度、高性價比和低成本的可靠送膠效果。本發(fā)明可根據(jù)兩種組分膠水的比例需求，相應通過控制器調整自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二的送膠比例或送膠頻率，從而實現(xiàn)送膠系統(tǒng)能將雙組分膠水按需要的配比自動送膠的可調性和便利性。
[0010]更具體地說，所述自動泵膠系統(tǒng)一由兩個電動往復泵通過滑動裝置連接組成；兩個所述電動往復泵分別設置在滑動裝置的兩側。本發(fā)明的兩個電動往復泵分別設置在滑動裝置的兩側，可使得在滑動裝置兩邊滑動時均可帶動電動往復泵工作，實現(xiàn)兩個電動往復泵相互先后進行送膠。
[0011]兩個所述電動往復泵分別包括活塞缸和設置在活塞缸內的活塞；兩個所述電動往復泵分別設置在滑動裝置的兩側是指:兩個所述活塞分別通過連桿與滑動裝置連接，滑動裝置包括與兩個連桿同時連接的連接塊和傳動裝置，傳動裝置帶動連接塊做與活塞運動方向平行的運動，兩個電動往復泵及其相連的連桿分別位于連接塊兩側，以實現(xiàn)滑動裝置帶動兩個活塞分別同時進行吸或推的往復運動。本發(fā)明兩個電動往復泵的活塞分別通過連桿與滑動裝置的連接塊連接，當滑動裝置從一側滑動到另一側過程中，通過連桿帶動兩個活塞分別同時進行吸或推的往復運動，使得一個電動往復泵的工作狀態(tài)為進膠，另一個電動往復泵的工作狀態(tài)為出膠；當滑動裝置返回滑動過程中也通過連桿帶動兩個活塞分別同時進行吸或推的往復運動，此時，兩個電動往復泵的工作狀態(tài)相反，一個為出膠，另一個為進膠。因此，在滑動裝置的滑動過程中，自動泵膠系統(tǒng)一始終保持有效出膠，達到自動泵膠系統(tǒng)一連續(xù)出膠的效果，從而提高自動施膠機送膠系統(tǒng)的工作效率。
[0012]所述滑動裝置還包括滑動導軌和滑塊；所述滑塊均與連接塊和傳動裝置連接或者滑塊與連接塊連接；所述滑塊與滑動導軌滑動配合以實現(xiàn)滑動?；瑝K和滑動導軌的設置可起到平衡連接塊運動的作用。[0013]所述傳動裝置是指絲桿裝置，所述絲桿裝置由絲桿、絲桿螺母和絲桿固定座組成；所述絲桿螺母與滑塊連接或者絲桿螺母與連接塊連接，絲桿的兩端通過絲桿固定座固定。
[0014]所述自動泵膠系統(tǒng)一還包括與控制器信號連接的驅動裝置一，所述驅動裝置一通過連軸器一與傳動裝置連接，以實現(xiàn)驅動裝置一驅動滑動裝置運動。本發(fā)明采用的絲桿裝置是將回轉運動轉化為直線運動的理想產品，絲桿裝置中的絲桿螺母與滑塊連接或者絲桿螺母與連接塊連接，絲桿一端通過連軸器一與驅動裝置一連接，則可實現(xiàn)該自動泵膠系統(tǒng)一通過絲桿裝置將驅動裝置一轉動的圓周運動轉換為滑塊的直線運動或連接塊的直線運動。本發(fā)明的驅動裝置一是通過驅動絲桿回轉運動從而帶動滑塊滑動，以實現(xiàn)與滑塊連接的兩個電動往復泵的活塞分別同時進行吸或推的往復運動，或者本發(fā)明的驅動裝置一是通過驅動絲桿回轉運動從而帶動連接塊運動，以實現(xiàn)與連接塊連接的兩個電動往復泵的活塞分別同時進行吸或推的往復運動。
[0015]所述自動泵膠系統(tǒng)一還包括出膠口和進膠口 ；所述進膠口與兩個電動往復泵的活塞缸連通；所述出膠口分別通過輸膠管與兩個電動往復泵的活塞缸相連通；所述進膠口設置有進膠閥，與出膠口連接的輸膠管上設置有出膠閥。進膠閥和出膠閥的設置可有效調節(jié)、控制電動往復泵進膠口和出膠口的膠水流量。
[0016]所述自動泵膠系統(tǒng)二的齒輪泵包括主動軸、與主動軸連接的主動輪和從動輪；所述自動泵膠系統(tǒng)二還包括出膠口和進膠口 ；所述進膠口設置在齒輪泵上，所述出膠口設置在主動輪和從動輪之間。本發(fā)明齒輪泵的主動輪帶動從動輪轉動，在兩個齒輪的轉動下，形成一個自吸力將膠水由進膠口進入到齒輪泵，并填滿主動輪和從動輪的空間；組分膠水隨著2個齒輪的旋轉沿殼體流動，最后在主動輪和從動輪嚙合時從出膠口排出。
[0017]所述自動泵膠系統(tǒng)二還包括與控制器信號連接的驅動裝置二，驅動裝置二通過聯(lián)軸器二與齒輪泵連接，以實現(xiàn)驅動齒輪泵主動軸的轉動而帶動主動輪和從動輪的嚙合轉動。本發(fā)明的驅動裝置二通過引線與控制器信號連接。
[0018]本發(fā)明的送膠系統(tǒng)還包括系統(tǒng)固定板，所述自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二均安裝在系統(tǒng)固定板上。
[0019]本發(fā)明的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)的工作原理是這樣的:本發(fā)明通過與電動往復泵連接的滑塊裝置的外力作用下，從而實現(xiàn)兩個電動往復泵相互先后工作，保證自動泵膠系統(tǒng)一對含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)的連續(xù)有效送膠；而采用齒輪泵的自動泵膠系統(tǒng)二在驅動裝置二的驅動下也可實現(xiàn)連續(xù)送膠。本發(fā)明的送膠系統(tǒng)是采用兩個相互先后工作的電動往復泵和齒輪泵的結合方式，代替了目前雙液自動施膠機中采用兩個齒輪泵結合的方式，解決了采用齒輪泵對含填料組分的膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)進行送膠導致齒輪磨損大、不連續(xù)和壽命短的問題，實現(xiàn)將一種含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)和另一種普通組分膠水根據(jù)需要的配比自動連續(xù)送膠，從而達到自動施膠機高精度、高性價比和低成本的可靠送膠效果，并提高自動施膠機送膠系統(tǒng)的施膠效率。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點與有益效果:
[0021]1、本發(fā)明的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)能有效解決對含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)進行送膠的可行性和連續(xù)性的問題，實現(xiàn)送膠系統(tǒng)能將雙組分膠水按需要的配比自動送膠，從而降低各行業(yè)的用膠成本。[0022]2、本發(fā)明雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)的送膠精度高、性價比高和可提高施膠機的工作效率。
[0023]3、本發(fā)明雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)能使國內的生產雙液施膠機的生產廠家擺脫進口配件的依賴，對行業(yè)的發(fā)展也能起到極大的推動作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)的結構示意圖；
[0025]其中，I為齒輪泵、2為齒輪泵進膠口、3為齒輪泵出膠口、4為主動軸、5為連軸器二、6為馬達固定座、7為馬達二、8為馬達一、9為系統(tǒng)固定板、10為連軸器一、11為絲桿頭固定座、12為滑動導軌、13為滑塊、14為絲桿、15為連接塊、16為連桿一、17為絲桿頭固定尾座、18為電動往復栗固定尾座、19為活塞缸一、20為活塞一、21為電動往復栗栗頭固定座、22為進膠閥一、23為電動往復泵進膠口一、24為出膠閥一、25為電動往復泵出膠口、26為連桿二、27為輸膠管、28為活塞缸二、29為活塞二、30為控制器、31為進膠閥二、32為電動往復泵進膠口二、33為出膠閥二。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0027]實施例一
[0028]本實施例以驅動裝置一和驅動裝置二采用馬達為例對下面進行說明。
[0029]本發(fā)明雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)的結構示意圖如圖1所示，該送膠系統(tǒng)包括系統(tǒng)固定板9、控制器30、用于輸送含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)并采用電動往復泵的自動泵膠系統(tǒng)一、采用齒輪泵I的自動泵膠系統(tǒng)二；其中，自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二均設置有出膠口和進膠口，并且自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二分別通過馬達一 8和馬達二 7與控制器30連接。馬達一 8和馬達二 7通過馬達固定座6固定在系統(tǒng)固定板9上，并且馬達一 8和馬達二 7分別通過馬達引線A和馬達引線B與控制器30信號連接。
[0030]本發(fā)明送膠系統(tǒng)的自動泵膠系統(tǒng)一由兩個電動往復泵通過滑動裝置連接組成。兩個電動往復泵分別設置在滑動裝置的兩側，電動往復泵一包括活塞缸一 19和設置在活塞缸一 19內的活塞一 20，電動往復泵二包括活塞缸二 28和設置在活塞缸二 28內的活塞二29。其中，活塞缸一 19和活塞缸_.28均通過電動<主復栗固定尾座18和電動<主復栗栗頭固定座21固定連接在系統(tǒng)固定板9上?；钊?20通過連桿一 16與滑動裝置連接，活塞二 29通過連桿二 26與滑動裝置連接，以實現(xiàn)滑動裝置帶動兩個電動往復泵的活塞一 20和活塞二 29分別在活塞缸一 19和活塞缸二 28內分別同時進行吸或推的往復運動。當滑動裝置從一側滑動到另一側過程中，通過連桿一 16和連桿二 26帶動活塞一 20和活塞二 29運動，使得電動往復泵一的工作狀態(tài)為進膠，電動往復泵二的工作狀態(tài)為出膠；當滑動裝置返回滑動過程中也通過連桿一 16和連桿二 26帶動活塞一 20和活塞二 29運動，此時，兩個電動往復泵的工作狀態(tài)相反，電動往復泵一的工作狀態(tài)為出膠，電動往復泵二的工作狀態(tài)為進膠。因此，在滑動裝置的滑動過程中，保證自動泵膠系統(tǒng)一對含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)的連續(xù)有效送膠，從而提高自動施膠機送膠系統(tǒng)的工作效率。[0031]本發(fā)明的滑動裝置包括固定在系統(tǒng)固定板9上的滑動導軌12和絲桿裝置、滑塊13以及同時與連桿一 16、連桿二 26連接的連接塊15 ;兩個電動往復泵及其相連的連桿一 16和連桿二 26分別位于連接塊15兩側。而絲桿裝置則由絲桿14、絲桿螺母和絲桿固定座(絲桿頭固定座11和絲桿頭固定尾座17)組成。其中，絲桿14的兩端通過絲桿頭固定座11和絲桿頭固定尾座17安裝在系統(tǒng)固定板9上，其一端通過連軸器一 10與馬達一 8連接，以實現(xiàn)絲桿14的回轉運動。而連接塊15和絲桿螺母均與滑塊13連接，滑塊13與滑動導軌12滑動配合以實現(xiàn)滑動。本發(fā)明送膠系統(tǒng)的自動泵膠系統(tǒng)一是馬達一 8通過驅動絲桿14回轉運動帶動滑塊13滑動，以實現(xiàn)連接塊15與滑塊13連接的活塞一 20和活塞二 29分別在活塞缸一 19和活塞缸二 28內分別同時進行吸或推的往復運動。本發(fā)明滑塊13、絲桿裝置和馬達一8的設計可實現(xiàn)該送膠系統(tǒng)通過絲桿裝置將馬達一8轉動的圓周運動轉換為滑塊13的直線運動。
[0032]本發(fā)明的自動泵膠系統(tǒng)一還包括出膠口和進膠口，電動往復泵出膠口 25分別通過輸膠管27與電動往復泵一的活塞缸一 19和電動往復泵二的活塞缸二 28相連通，電動往復泵進膠口一 23和電動往復泵進膠口二 32分別與電動往復泵的活塞缸一 19和電動往復泵的活塞缸一 19相連通。為了可有效調節(jié)和控制電動往復泵進膠口和出膠口的膠水流量，本發(fā)明的電動往復泵進膠口一 23和電動往復泵進膠口二 32分別設置有進膠閥一 22和進膠閥二 31，與電動往復泵出膠口 25連接的輸膠管27設置有出膠閥一 24和出膠閥二 33。
[0033]本發(fā)明自動泵膠系統(tǒng)二的齒輪泵I包括主動軸4、與主動軸4連接的主動輪和從動輪。該自動泵膠系統(tǒng)二還包括出膠口和進膠口，齒輪泵進膠口 2設置在齒輪泵I上，齒輪泵出膠口 3設置在主動輪和從動輪之間。馬達二 7通過連軸器二 5與齒輪泵I連接，以實現(xiàn)驅動齒輪泵I主動軸4的轉動而帶動主動輪和從動輪的嚙合轉動。
[0034]本發(fā)明的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)的工作原理是這樣的:本發(fā)明通過與電動往復泵連接的滑塊裝置的外力作用下，從而實現(xiàn)兩個電動往復泵相互先后工作，保證自動泵膠系統(tǒng)一對含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)的連續(xù)有效送膠；而采用齒輪泵I的自動泵膠系統(tǒng)二在馬達二 7的驅動下也可實現(xiàn)連續(xù)送膠。本發(fā)明的送膠系統(tǒng)是采用兩個相互先后工作的電動往復泵和齒輪泵I的結合方式，代替了目前雙液自動施膠機中采用兩個齒輪泵結合的方式，解決了采用齒輪泵I對含填料組分的膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)進行送膠導致齒輪磨損大、不連續(xù)和壽命短的問題，實現(xiàn)將一種含有填料組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)和另一種普通組分膠水根據(jù)需要的配比自動連續(xù)送膠，從而達到自動施膠機高精度、高性價比和低成本的可靠送膠效果，并提高自動施膠機送膠系統(tǒng)的施膠效率。
[0035]本發(fā)明的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)的自動泵膠系統(tǒng)二是這樣工作的:當馬達二 7轉動時，帶動齒輪泵I的主動軸4轉動，同時帶動齒輪泵I內部的主動輪轉動，主動輪帶動從動輪轉動；在兩個齒輪的轉動下，形成一個自吸力將膠水由齒輪泵進膠口 2進入到齒輪泵1，并填滿主動輪和從動輪的空間；一種組分膠水隨著2個齒輪的旋轉沿殼體流動，最后在主動輪和從動輪嚙合時從齒輪泵出膠口 3排出。在齒輪泵I工作過程中，馬達二7只做定向旋轉，只往一個方向轉動。
[0036]本發(fā)明的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)的自動泵膠系統(tǒng)一是這樣工作的:該電動往復泵的驅動裝置需要馬達一 8做正轉和反轉。當馬達一 8正轉時，帶動絲桿螺母向右移動，由于絲桿螺母與滑塊13連接，絲桿螺母向右移動則可帶動滑塊13同方向滑動，從而帶動通過連接塊15與滑塊13連接的連桿一 16向右運動和帶動通過連接塊15與滑塊13連接的連接桿二 26向左運動，通過外力的作用下，可實現(xiàn)與連桿一 16—端連接的活塞一 20在活塞缸一 19內進行吸膠運動，可實現(xiàn)與連接桿二 26 —端連接的活塞二 29在活塞缸二 28內進行推膠運動。反之，當馬達8反轉時，活塞一 20則在活塞缸一 19內進行推膠運動，活塞二 29則在活塞缸二 28內進行吸膠運動。
[0037]當馬達一 8正轉時，此時進膠閥一 22打開，出膠閥一 24關閉，當活塞一 20向進行吸膠運動時，在活塞缸一 19里形成真空，使得活塞缸一 19產生一個強的吸力，將含有填料的組分膠水由電動往復泵進膠口一 23進入到活塞缸一 19中，當活塞缸一 19里的膠量達到預設膠量時，控制器30控制馬達一 8停止轉動，隨即控制其反轉。當馬達8反轉時，關閉進膠閥一 22，，打開出膠閥一 24，根據(jù)液體不可壓縮的特性，活塞一 20進行推膠運動，將活塞缸一 19中的含有填料的組分膠水通過輸膠管27從電動往復泵出膠口 25推出，實現(xiàn)該電動往復泵的送膠。由于兩個電動往復泵的頭尾剛好相反，進膠和出膠的過程也剛好相反，因此，另一個電動往復泵的工作過程為:當馬達一 8反轉時，此時進膠閥二 31打開，出膠閥二33關閉，當活塞二 29進行吸膠時，在活塞缸二 28里形成真空，使活塞缸二 28產生一個強的吸力，將含有填料的組分膠水由電動往復泵進膠口二 32進入到活塞缸二 28中，當活塞缸二28里的膠量達到預設膠量時，控制器30控制馬達一 8停止轉動，隨即控制其正轉。當馬達一 8正轉時，關閉進膠閥二 31，打開出膠閥二 33，根據(jù)液體不可壓縮的特性，活塞二 29進行推膠運動，將活塞缸二 28中的含有填料的組分膠水通過輸膠管27從電動往復泵出膠口 25推出，實現(xiàn)該電動往復泵的送膠。
[0038]綜上所述，此兩個電動往復泵的工作過程為:當馬達一 8正轉時，其中一個電動往復泵的工作狀態(tài)為進膠，另外一個電動往復泵的工作狀態(tài)為出膠；當馬達一 8反轉時，也是一個電動往復泵的工作狀態(tài)為進膠，另一個電動往復泵的工作狀態(tài)為出膠；即無論馬達一8正轉還是反轉，兩個電動往復泵中都始終有一個電動往復泵在出膠，使得電動往復泵出膠口 25 —直保持有效出膠，達到自動泵膠系統(tǒng)一可連續(xù)輸送含有填料的組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)的效果，從而提高自動施膠機送膠系統(tǒng)的工作效率，并且可有效解決對含填料的組分膠水(或粘性大的膠水或濃度高的膠水)進行送膠的可行性和連續(xù)性的問題。
[0039]實施例二
[0040]本實施例與實施例一不同之處僅在于:自動泵膠系統(tǒng)一中的滑動裝置不包括滑動導軌和滑塊，只包括固定在系統(tǒng)固定板上的絲桿裝置以及同時與連桿一、連桿二連接的連接塊。
[0041]本實施例的兩個電動往復泵及其相連的連桿一和連桿二分別位于連接塊兩側。而絲桿裝置則由絲桿、絲桿螺母和絲桿固定座(絲桿頭固定座和絲桿頭固定尾座)組成。其中，絲桿的兩端通過絲桿頭固定座和絲桿頭固定尾座安裝在系統(tǒng)固定板上，其一端通過連軸器一與馬達一連接，以實現(xiàn)絲桿的回轉運動。而連接塊和絲桿螺母連接，絲桿裝置帶動連接塊做與活塞一和活塞二運動方向平行的運動。本實施例送膠系統(tǒng)的自動泵膠系統(tǒng)一是馬達一通過驅動絲桿回轉運動從而帶動連接塊運動，以實現(xiàn)與連接塊連接的活塞一和活塞二分別在活塞缸一和活塞缸二內分別同時進行吸或推的往復運動。[0042]本實施例送膠系統(tǒng)的其他結構與實施例——致。
[0043]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，包括控制器及與控制器連接的自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二 ；其特征在于:自動泵膠系統(tǒng)一是指采用電動往復泵的自動泵膠系統(tǒng)一，自動泵膠系統(tǒng)二是指采用齒輪泵的自動泵膠系統(tǒng)二。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:所述自動泵膠系統(tǒng)一由兩個電動往復泵通過滑動裝置連接組成；兩個所述電動往復泵分別設置在滑動裝置的兩側。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:兩個所述電動往復泵分別包括活塞缸和設置在活塞缸內的活塞；兩個所述電動往復泵分別設置在滑動裝置的兩側是指:兩個所述活塞分別通過連桿與滑動裝置連接，滑動裝置包括與兩個連桿同時連接的連接塊和傳動裝置，傳動裝置帶動連接塊做與活塞運動方向平行的運動，兩個電動往復泵及其相連的連桿分別位于連接塊兩側，以實現(xiàn)滑動裝置帶動兩個活塞分別同時進行吸或推的往復運動。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:所述滑動裝置還包括滑動導軌和滑塊；所述滑塊均與連接塊和傳動裝置連接或者滑塊與連接塊連接；所述滑塊與滑動導軌滑動配合以實現(xiàn)滑動。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:所述傳動裝置是指絲桿裝置，所述絲桿裝置由絲桿、絲桿螺母和絲桿固定座組成；所述絲桿螺母與滑塊連接或者絲桿螺母與連接塊連接，絲桿的兩端通過絲桿固定座固定。
6.根據(jù)權利要求3至5中任一項所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:所述自動泵膠系統(tǒng)一還包括與控制器信號連接的驅動裝置一，所述驅動裝置一通過連軸器一與傳動裝置連接，以實現(xiàn)驅動裝置一驅動滑動裝置運動。
7.根據(jù)權利要求1所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:所述自動泵膠系統(tǒng)一還包括出膠口和進膠口 ；所述進膠口與兩個電動往復泵的活塞缸連通；所述出膠口分別通過輸膠管與兩個電動往復泵的活塞缸相連通；所述進膠口設置有進膠閥，與出膠口連接的輸膠管上設置有出膠閥。
8.根據(jù)權利要求1所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:所述自動泵膠系統(tǒng)二的齒輪泵包括主動軸、與主動軸連接的主動輪和從動輪；所述自動泵膠系統(tǒng)二還包括出膠口和進膠口 ；所述進膠口設置在齒輪泵上，所述出膠口設置在主動輪和從動輪之間。
9.根據(jù)權利要求8所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:所述自動泵膠系統(tǒng)二還包括與控制器信號連接的驅動裝置二，驅動裝置二通過聯(lián)軸器二與齒輪泵連接，以實現(xiàn)驅動齒輪泵主動軸的轉動而帶動主動輪和從動輪的嚙合轉動。
10.根據(jù)權利要求1所述的雙液自動施膠機的連續(xù)式送膠系統(tǒng)，其特征在于:還包括系統(tǒng)固定板，所述自動泵膠系統(tǒng)一和自動泵膠系統(tǒng)二均安裝在系統(tǒng)固定板上。
【文檔編號】B05C11/10GK103691634SQ201310694948
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張明, 秦國濤 申請人:張明, 秦國濤