一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，環(huán)保涂附磨具用粘合劑通過在基體膠粘劑中添加水性PUR分散體混合后加入到漿槽內(nèi)烘干得到，烘干溫度為65-75℃，基體膠粘劑的重量百分比組分是：水性高分子樹脂60-80%，填料26-50%，表面活性劑1.5-3%，顏料6-8%、稀釋劑11-20%，以上各組分之和為100%；本發(fā)明所設(shè)計的一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑能夠使紙基與磨料粘接性能好，具有較好的耐水性、拉絨粘接性和研磨性能。
【專利說明】一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑。
【背景技術(shù)】
[0002]紙基類涂附磨具產(chǎn)品主要被加工為拉絨砂盤，安裝在電動工具中，用于各種木工、 小五金類產(chǎn)品的表面打磨，紙基類涂附磨具要求紙基與拉絨具有較好的粘接性能，在沖切、 研磨過程中具有較好的粘接性能。 [0003]現(xiàn)有技術(shù)中，紙基類涂附磨具產(chǎn)品所用紙基目前多用油性膠黏劑進(jìn)行紙基處理， 具有溶劑揮發(fā)等缺點，紙基與拉絨粘接性能差，在沖切、研磨過程中粘接性能較差，如何設(shè)計出一種能夠使紙基與磨料粘接性能好，具有較好的耐水性、拉絨粘接性和研磨性能的粘合劑即為本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能夠使紙基與磨料粘接性能好，具有較好的耐水性、拉絨粘接性和研磨性能的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑通過在基體膠粘劑中添加水性PUR分散體混合后加入到漿槽內(nèi)烘干得到，烘干溫度為65-75°C，基體膠粘劑的重量百分比組分是:水性高分子樹脂60-80%， 填料26-50%，表面活性劑1.5-3%，顏料6-8%、稀釋劑11_20%，以上各組分之和為100% ；
水性高分子樹脂為水溶性酚醛樹脂、環(huán)氧乳液、丙烯酸酯乳液或聚氨酯乳液中的至少一種；表面活性劑是脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物、烷基萘磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種；稀釋劑是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇單乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一種；
填料為重鈣、輕鈣、白堊土、硅藻土或硅灰粉中的至少一種；
水性PUR分散體按以下步驟制備:
步驟(1):將經(jīng)過干燥處理的聚醚多元醇裝入容器中，向容器中加入甲苯二異氰酸酯于65-70°C反應(yīng)2-3小時，然后向容器中滴加溶有二羥甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮于 55-60°C反應(yīng)2-3小時，得到預(yù)聚體；
步驟(2):在另一個容器中加入0°C去離子水和三乙胺高速攪拌，將步驟(1)制得的預(yù)聚體注射其中，反應(yīng)0.5-lmin后加入二羥基丙烷和乙二胺擴鏈，分散反應(yīng)10-15min可得到水性PUR分散體。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
進(jìn)一步的，前述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，水性PUR分散體加入的量為基體膠粘劑重量的12-14%。
[0007]前述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，甲苯二異氰酸酯的加入量為聚醚多元醇重量的 16-18%。
[0008]前述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，二羥甲基丙酸的加入量為N-甲基-2-吡咯烷酮重量的10-12%;溶有二羥甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮的加入量為聚醚多元醇與甲苯二異氰酸酯總重量的10-12%。
[0009]前述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，去離子水和三乙胺的重量比為3:1，預(yù)聚體的加入量為去尚子水和三乙胺總重量的20_25%。
[0010]前述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，二羥基丙烷的加入量為預(yù)聚體重量的 5-8%，乙二胺的加入量為預(yù)聚體重量的5-8%。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過在基體膠粘劑中添加水性PUR分散體混合后加入到漿槽內(nèi)烘干得到，從而得到的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑能夠使紙基與磨料粘接性能好，具有較好的耐水性、 拉絨粘接性和研磨性能，更好地改善涂附磨具的耐水性能和粘接性能，并可以使砂面保持得更為平整，可以合理有效的控制內(nèi)應(yīng)力釋放，減小產(chǎn)品形變；同時，由于水性PUR分散體的增加，可以提高附磨具生產(chǎn)過程的干燥速度，從而可以大大提高生產(chǎn)效率。
【具體實施方式】
[0012]實施例1 本實施例提供了一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑通過在基體膠粘劑中添加水性PUR分散體混合后加入到漿槽內(nèi)烘干得到，烘干溫度為65°C， 水性PUR分散體加入的量為基體膠粘劑重量的12%，基體膠粘劑的重量百分比組分是:水性高分子樹脂60%，填料26%，表面活性劑1.5%，顏料6%、稀釋劑11%，以上各組分之和為100% ； 水性高分子樹脂為水溶性酚醛樹脂、環(huán)氧乳液、丙烯酸酯乳液或聚氨酯乳液中的至少一種；表面活性劑是脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物、烷基萘磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種；稀釋劑是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇單乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一種；
填料為重鈣、輕鈣、白堊土、硅藻土或硅灰粉中的至少一種；
水性PUR分散體按以下步驟制備:
步驟(1):將經(jīng)過干燥處理的聚醚多元醇裝入容器中，向容器中加入甲苯二異氰酸酯于 65°C反應(yīng)2-3小時，甲苯二異氰酸酯的加入量為聚醚多元醇重量的16%，然后向容器中滴加溶有二羥甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮于55°C反應(yīng)2-3小時，二羥甲基丙酸的加入量為 N-甲基-2-吡咯烷酮重量的10% ;溶有二羥甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮的加入量為聚醚多元醇與甲苯二異氰酸酯總重量的10%，得到預(yù)聚體；
步驟(2):在另一個容器中加入0°C去離子水和三乙胺高速攪拌，將步驟(1)制得的預(yù)聚體注射其中，去離子水和三乙胺的重量比為3:1，預(yù)聚體的加入量為去離子水和三乙胺總重量的20%,反應(yīng)0.5-lmin后加入二羥基丙烷和乙二胺擴鏈,二羥基丙烷的加入量為預(yù)聚體重量的5%，乙二胺的加入量為預(yù)聚體重量的5%，分散反應(yīng)10-15min可得到水性PUR分散體。
[0013]實施例2
本實施例提供了一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑通過在基體膠粘劑中添加水性PUR分散體混合后加入到漿槽內(nèi)烘干得到，烘干溫度為75°C， 水性PUR分散體加入的量為基體膠粘劑重量的14%，基體膠粘劑的重量百分比組分是:水性高分子樹脂80%，填料50%，表面活性劑3%，顏料8%、稀釋劑20%，以上各組分之和為100% ； 水性高分子樹脂為水溶性酚醛樹脂、環(huán)氧乳液、丙烯酸酯乳液或聚氨酯乳液中的至少一種；表面活性劑是脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物、烷基萘磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種；稀釋劑是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇單乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一種；
填料為重鈣、輕鈣、白堊土、硅藻土或硅灰粉中的至少一種；
水性PUR分散體按以下步驟制備:
步驟(1):將經(jīng)過干燥處理的聚醚多元醇裝入容器中，向容器中加入甲苯二異氰酸酯于 70°C反應(yīng)2-3小時，甲苯二異氰酸酯的加入量為聚醚多元醇重量的18%，然后向容器中滴加溶有二羥甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮于60°C反應(yīng)2-3小時，二羥甲基丙酸的加入量為 N-甲基-2-吡咯烷酮重量的12% ;溶有二羥甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮的加入量為聚醚多元醇與甲苯二異氰酸酯總重量的12%，得到預(yù)聚體；
步驟(2):在另一個容器中加入0°C去離子水和三乙胺高速攪拌，將步驟(1)制得的預(yù)聚體注射其中，去離子水和三乙胺的重量比為3:1，預(yù)聚體的加入量為去離子水和三乙胺總重量的25%,反應(yīng)0.5-lmin后加入二羥基丙烷和乙二胺擴鏈，二羥基丙烷的加入量為預(yù)聚體重量的8%,乙二胺的加入量為預(yù)聚體重量的8%,分散反應(yīng)10_15min可得到水性PUR分散體。
[0014]除上述實施例外， 本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，其特征在于，所述涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑通過在基體膠粘劑中添加水性PUR分散體混合后加入到漿槽內(nèi)烘干得到，烘干溫度為 65-75°C，所述基體膠粘劑的重量百分比組分是:水性高分子樹脂60-80%，填料26_50%，表面活性劑1.5-3%，顏料6-8%、稀釋劑11-20%，以上各組分之和為100% ；所述水性高分子樹脂為水溶性酚醛樹脂、環(huán)氧乳液、丙烯酸酯乳液或聚氨酯乳液中的至少一種；所述表面活性劑是脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物、烷基萘磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種；所述稀釋劑是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇單乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一種；所述填料為重鈣、輕鈣、白堊土、硅藻土或硅灰粉中的至少一種；所述水性PUR分散體按以下步驟制備:步驟(1):將經(jīng)過干燥處理的聚醚多元醇裝入容器中，向容器中加入甲苯二異氰酸酯于65-70°C反應(yīng)2-3小時，然后向容器中滴加溶有二羥甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮于 55-60°C反應(yīng)2-3小時，得到預(yù)聚體；步驟(2):在另一個容器中加入0°C去離子水和三乙胺高速攪拌，將步驟(1)制得的預(yù)聚體注射其中，反應(yīng)0.5-lmin后加入二羥基丙烷和乙二胺擴鏈，分散反應(yīng)10-15min可得到水性PUR分散體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，其特征在于:所述水性PUR 分散體加入的量為基體膠粘劑重量的12-14%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，其特征在于:所述甲苯二異氰酸酯的加入量為聚醚多元醇重量的16-18%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，其特征在于:所述二羥甲基丙酸的加入量為N-甲基-2-吡咯烷酮重量的10-12%;所述溶有二羥甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮的加入量為聚醚多元醇與甲苯二異氰酸酯總重量的10-12%。`
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，其特征在于:所述去離子水和三乙胺的重量比為3:1,所述預(yù)聚體的加入量為去尚子水和三乙胺總重量的20-25%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂附磨具產(chǎn)品用環(huán)保型膠粘劑，其特征在于:所述二羥基丙燒的加入量為預(yù)聚體重量的5-8%,所述乙二胺的加入量為預(yù)聚體重量的5-8%。
【文檔編號】C09J175/04GK103602296SQ201310641007
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王榮生 申請人:江蘇鋒芒復(fù)合材料科技集團有限公司