一種水基工序間環(huán)保防銹液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水基工序間環(huán)保防銹液，由下列重量份的原料制成：硅酸鉀2-3、偏硅酸鈉1-2、苯甲酸鈉1-2、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯6-9、環(huán)氧丙烯酸脂50-60、松香酸聚氧乙烯酯2-3、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2、EDTA二鈉1-2、助劑4-5、水300。本發(fā)明使用了高分子樹脂和螯合劑，能在金屬表面形成薄膜，起到隔絕空氣，防氧化的作用，而且防銹劑不易脫落，薄膜本身具有抗氧化的作用，提高了緩蝕效果，薄膜易清除，水洗即掉；本發(fā)明對金屬表面張力小，容易涂裝，不含亞硝酸鈉等致癌物，無揮發(fā)性物質(zhì)、對工人身體危害小，是工序間短期防銹的理想產(chǎn)品。
【專利說明】一種水基工序間環(huán)保防銹液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水基工序間環(huán)保防銹液及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]金屬表面防銹是工業(yè)生產(chǎn)中的重要課題，傳統(tǒng)的防銹液、防銹油有優(yōu)點也有缺點。普通防銹水中含大量的亞硝酸鈉，有致癌性，不利于環(huán)保和人身體健康，而采用保濕劑延長防銹水的壽命，又帶來沾手、沾灰塵的弊病，且不能長期防銹；一般硬膜防銹油雖然適合長期防銹，成膜也透明美觀，但是無色透明的樹脂種類較少，不穩(wěn)定也易氧化變色，還需要有機溶劑溶解，帶來易燃易爆的危險也不利于環(huán)保和健康；一般的防銹油使用礦物油，難降解，而且用于短期防銹時也會帶來除油難的問題。因此，研究綜合性能更加優(yōu)異，針對不同場合研究更加適合的防銹產(chǎn)品是新的方向和趨勢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種水基工序間環(huán)保防銹液及其制備方法，該防銹液具有操作簡便、環(huán)保安全的特點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種水基工序間環(huán)保防銹液，其特征在于由下列重量份的原料制成:硅酸鉀2-3、偏硅酸鈉1-2、苯甲酸鈉1-2、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯6-9、環(huán)氧丙烯酸脂50-60、松香酸聚氧乙烯酯
2-3、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2、EDTA 二鈉1_2、助劑4_5、水300。所述的助劑由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-3、納米二氧化鈦0.1-0.2、兒茶素1-2、乙醇10-12、硅酸鈉3-4、間苯二酚1-2、丙二醇3-4、嗎啉1-2、桃膠2-3、過硫酸銨1-2、水20-24 ；制備方法是將過硫酸銨溶于水后，再加入其它剩余物料，攪拌10-15分鐘，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)1-2小時，即得。
[0005]所述水基工序間環(huán)保防銹液的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將水、:娃酸鉀、偏硅酸鈉、松香酸聚氧乙烯酯、三苯乙基酚聚氧乙烯醚混合，加熱至40-50°C ;加入雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸脂、EDTA 二鈉，繼續(xù)加熱到85-90°C，攪拌10-15分鐘；加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌15-20分鐘，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明使用了高分子樹脂和螯合劑，能在金屬表面形成薄膜，起到隔絕空氣，防氧化的作用，而且防銹劑不易脫落，薄膜本身具有抗氧化的作用，提高了緩蝕效果，薄膜易清除，水洗即掉；本發(fā)明對金屬表面張力小，容易涂裝，不含亞硝酸鈉等致癌物，無揮發(fā)性物質(zhì)、對工人身體危害小，是工序間短期防銹的理想產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0007]一種水基工序間環(huán)保防銹液，由下列重量份(公斤)的原料制成:硅酸鉀2.5、偏硅酸鈉1.5、苯甲酸鈉1.5、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯8、環(huán)氧丙烯酸脂55、松香酸聚氧乙烯酯2.5、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1.5、EDTA 二鈉1.5、助劑4.5、水300。所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2、納米二氧化鈦0.1、兒茶素1、乙醇10、硅酸鈉3、間苯二酚1、丙二醇3、嗎啉2、桃膠2、過硫酸銨1、水20 ;制備方法是將過硫酸銨溶于水后，再加入其它剩余物料，攪拌10-15分鐘，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)1-2小時，即得。[0008]所述水基工序間環(huán)保防銹液的制備方法，包括以下步驟:將水、:硅酸鉀、偏硅酸鈉、松香酸聚氧乙烯酯、三苯乙基酚聚氧乙烯醚混合，加熱至45°C ;加入雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸脂、EDTA 二鈉，繼續(xù)加熱到88°C，攪拌13分鐘；加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌19分鐘，即得。
[0009]該實施例得到的水基工序間環(huán)保防銹液按國家標準檢測，濕熱試驗*(1)合格；鹽水浸潰試驗*(1):合格；腐蝕試驗*(2):合格；除膜性(次)<6。將所制備的水基工序間環(huán)保防銹液刷涂在新加工成的、且沒有油污的鋼板基體表面，置于室內(nèi)20天未見明顯銹痕。
【權(quán)利要求】
1.一種水基工序間環(huán)保防銹液，其特征在于由下列重量份的原料制成:硅酸鉀2-3、偏硅酸鈉1-2、苯甲酸鈉1-2、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯6-9、環(huán)氧丙烯酸脂50-60、松香酸聚氧乙烯酯2-3、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2、EDTA 二鈉1_2、助劑4_5、水300 ;所述的助劑由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-3、納米二氧化鈦0.1-0.2、兒茶素1-2、乙醇10-12、硅酸鈉3-4、間苯二酚1-2、丙二醇3_4、嗎啉1_2、桃膠2_3、過硫酸銨1_2、水20-24 ;制備方法是將過硫酸銨溶于水后，再加入其它剩余物料，攪拌10-15分鐘，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)1-2小時，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基工序間環(huán)保防銹液的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將水、:硅酸鉀、偏硅酸鈉、松香酸聚氧乙烯酯、三苯乙基酚聚氧乙烯醚混合，加熱至40-500C ;加入雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸脂、EDTA 二鈉，繼續(xù)加熱到85-90°C，攪拌10-15分鐘；加入其他剩余成`分，繼續(xù)攪拌15-20分鐘，即得。
【文檔編號】C09D7/12GK103694857SQ201310618002
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】劉和明, 劉和兵, 陳鄉(xiāng) 申請人:明光市留香泵業(yè)有限公司