Uv光固化涂料及其制備方法
【專利摘要】一種UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成：雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯30-35、芳香族聚氨酯丙烯酸酯23-27、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二縮三丙二醇二丙烯酸酯5-8、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮4-5、促進劑TETD1-2、醋酸乙酯10-12、縮水甘油丁基醚1-2、丙烯酸-2-羥基乙酯2-3、對亞苯基二胺1-2、光引發(fā)劑1844-5、抗氧劑10101-2、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1-2、交聯(lián)劑TAIC1-2、分散助劑4-5；本發(fā)明涂料有UV光固化技術20-23秒的成膜效率,可快速高效完成，成膜后的表面硬度高、光澤度高、豐滿度好,提高了表面的耐化學品性,耐酸、耐堿、耐污染、耐熱、耐燙、耐煙火,耐老化等性能。
【專利說明】UV光固化涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料領域，尤其涉及一種UV光固化涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，涂料領域發(fā)生了巨大變化，其中UV涂料具有固化速度快、節(jié)能、常溫固化、性能優(yōu)越、綠色環(huán)保等優(yōu)點，其上光速度快，膜層光亮度高，干燥后膜面堅固耐熱，折光效果好，使底材產(chǎn)生強烈的主體感，已廣泛應用于化工、機械、電子輕工、通訊等領域。由于其環(huán)保優(yōu)勢，UV固化已獲得了相關環(huán)境法規(guī)的強有力支持和工業(yè)界的密切關注，UV輻射固化材料在市場需求高速增長的同時，UV輻射固化體系正同多種技術結合，以克服某些缺陷，滿足實際的應用?，F(xiàn)在印刷行業(yè)中，UV能使包裝取得一些特殊的效果:高光澤度、良好的油墨保護特性、可加控制的滑爽性和耐摩擦性、低氣味或沒有氣味、低萃取物或無法檢出萃取物，以及對油墨的保護作用。
[0003]目前的UV固化材料各種各樣，但是還是不同程度的存在著一些問題，例如:有機物污染、黃變、易爆色、不耐低溫、成本高、耐腐蝕性差等一系列問題，都需要針對不同的用途繼續(xù)改良，降低生產(chǎn)成本，擴大用途。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種UV光固化涂料及其制備方法，該涂料具有沖擊強度高、附著力強的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
一種UV光固化涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯30-35、芳香族聚氨酯丙烯酸酯23-27、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二縮三丙二醇二丙烯酸酯5-8、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮4-5、促進劑TETD 1_2、醋酸乙酯10-12、縮水甘油丁基醚1-2、丙烯酸-2-羥基乙酯2-3、對亞苯基二胺1-2、光引發(fā)劑184 4_5、抗氧劑1010 1-2、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-2、交聯(lián)劑TAIC 1_2、分散助劑4_5 ;所述分散助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 5-7、玉石3-4、當歸油1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、亞硒酸鈉1-2、季戊四醇三丙烯酸酯2-3、促進劑DM1-2、醋酸丁酯22-24 ;制備方法是將硅藻土、玉石放入煅燒爐中，在560-580°C下煅燒3-4小時，取出，粉碎成50-100目粉末，放入10-15%鹽酸溶液中浸泡沫2-3小時，取出用清水洗凈，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，加熱至50-55°C，研磨分散1-2小時，即得。
[0006]所述的UV光固化涂料的制備方法，其特征在于是將除1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、光引發(fā)劑184、抗氧劑1010、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS外的其它成分混合，加熱至66-72°C，攪拌10-15分鐘，再加入1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、光引發(fā)劑184、抗氧劑1010、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS，繼續(xù)攪10-15分鐘，即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明涂料有UV光固化技術20-23秒的成膜效率，可快速高效完成，成膜后的表面硬度高、光澤度高、豐滿度好，提高了表面的耐化學品性，耐酸、耐堿、耐污染、耐熱、耐燙、耐煙火，耐老化等性能。
【具體實施方式】
[0008]一種UV光固化涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯30、芳香族聚氨酯丙烯酸酯23、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15、二縮三丙二醇二丙烯酸酯8、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮5、促進劑TETD 1、醋酸乙酯10、縮水甘油丁基醚1、丙烯酸-2-羥基乙酯2、對亞苯基二胺2、光引發(fā)劑184 5、抗氧劑1010 1、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1、交聯(lián)劑TAIC
1、分散助劑4 ;
所述分散助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 7、玉石3、當歸油1、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、亞硒酸鈉2、季戊四醇三丙烯酸酯3、促進劑DM 2、醋酸丁酯22 ;制備方法是將硅藻土、玉石放入煅燒爐中，在560-580°C下煅燒3-4小時，取出，粉碎成50-100目粉末，放入10-15%鹽酸溶液中浸泡沫2-3小時，取出用清水洗凈，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，加熱至50-55°C，研磨分散1-2小時，即得。
[0009]制備方法是將除1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、光引發(fā)劑184、抗氧劑1010、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS外的其它成分混合，加熱至66-72°C，攪拌10-15分鐘，再加入1_羥基環(huán)己基苯基甲酮、光引發(fā)劑184、抗氧劑1010、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS，繼續(xù)攪10-15分鐘，即得。
[0010]該UV光固化涂料可以采用滾涂、淋涂、噴涂的施工方式進行施工。按以上方案制得的涂料涂裝在木板上附著力都好于二級，耐75%乙醇24小時以上，耐堿24小時以上、耐酸48小時以上，耐受零下40度和40度的冷熱循環(huán)10次不發(fā)生開裂，耐15%食鹽水60小時以上，硬度可在2H B到3H間調(diào)節(jié)，耐磨指數(shù)在2700轉以上。
【權利要求】
1.一種UV光固化涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯30-35、芳香族聚氨酯丙烯酸酯23-27、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二縮三丙二醇二丙烯酸酯5-8、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮4-5、促進劑TETD 1_2、醋酸乙酯10-12、縮水甘油丁基醚1-2、丙烯酸-2-羥基乙酯2-3、對亞苯基二胺1-2、光引發(fā)劑184 4_5、抗氧劑1010 1_2、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-2、交聯(lián)劑TAIC 1_2、分散助劑4_5 ;所述分散助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 5-7、玉石3-4、當歸油1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、亞硒酸鈉1-2、季戊四醇三丙烯酸酯2-3、促進劑DM1-2、醋酸丁酯22-24 ;制備方法是將硅藻土、玉石放入煅燒爐中，在560-580°C下煅燒3-4小時，取出，粉碎成50-100目粉末，放入10-15%鹽酸溶液中浸泡沫2-3小時，取出用清水洗凈，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，加熱至50-55°C，研磨分散1-2小時，即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的UV光固化涂料的制備方法，其特征在于是將除1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、光引發(fā)劑184、抗氧劑1010、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS外的其它成分混合，加熱至66-72°C，攪拌10-15分鐘，再加入1_羥基環(huán)己基苯基甲酮、光引發(fā)劑184、抗氧劑1010、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS·，繼續(xù)攪10-15分鐘，即得。
【文檔編號】C09D7/12GK103525265SQ201310487460
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權日:2013年10月18日
【發(fā)明者】吳君龍, 趙文飛, 馬連學, 張可, 袁明 申請人:安徽藍柯復合材料有限公司