一種汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料，其由下列重量份的原料組分制備而成：三聚氰胺甲醛樹脂60-67、3-二乙氨基丙胺9-12、明礬石13-16、沸石12-15、鉬酸鈉1-2、三氧化鉬2-3、芐基三乙基溴化銨3-4、丙烯腈6-8、三乙烯四胺7-9、苯基三氯硅烷5-7、2-氨基-2-甲基-1-丙醇10-12、乙酸丁酯20-24、二甲苯26-28、成膜樹脂4-6。本發(fā)明原料無(wú)毒，因此生產(chǎn)和使用過程對(duì)人體毒害小，且對(duì)環(huán)境污染低，配方中添加成膜助劑，提高了各成分的相容性，大大提高了成膜效果。所得的漆膜耐水、防腐性能優(yōu)異，且粘接強(qiáng)度牢固，耐堿、耐水性、耐電弧性及耐熱性均優(yōu)良。
【專利說明】一種汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬防銹【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬腐蝕是人們面臨的一個(gè)十分嚴(yán)重的問題。全世界每年因金屬腐蝕而報(bào)廢的金屬達(dá)幾億噸以上，經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1.5%~2.5%。金屬生銹是最普遍、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國(guó)內(nèi)外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料及其制備方法，對(duì)多種金屬具有防銹功能。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成:
[0006]三聚氰胺甲醛樹脂60-67、3_ 二乙氨基丙胺9-12、明礬石13_16、沸石12_15、鑰酸納1-2、二氧化鑰2_3、芐基二乙基漠化按3_4、丙稀臆6_8、二乙稀四胺7_9、苯基二氣硅烷5-7,2-氨基-2-甲基-1-丙醇10-12、乙酸丁酯20-24、二甲苯26-28、成膜樹脂4-6。
[0007]所述的汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料，其特征在于:所述的成膜助劑由下列重量份的原料制備而成:
[0008]醇酯十二 10-12、納米碳0.1-0.2、蓖麻油酸1-2、氮化鋁粉2_3、2_氨基_2_甲基-1-丙醇2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、硅藻土粉0.3-0.5、檸檬酸三丁酯3_4、乙酸乙酯4-5、桉樹油1-2、過氧化甲乙酮1-2 ；
[0009]制備方法:將納米碳、蓖麻油酸、氮化鋁粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、檸檬酸三丁酯、乙酸乙酯混合，攪拌分散，然后，再加入過氧化甲乙酮，攪拌反應(yīng)40-60分鐘，然后，將其加熱至75-80°C，加入桉樹油、醇酯十二，繼續(xù)攪拌30-40分鐘，降溫至60-65°C，加入其它剩余成分，1200-1400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺磻?yīng)1-2小時(shí)，即得。
[0010]所述的汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0011](I)先將乙酸丁酯、2-氨基-2-甲基-1-丙醇加入到反應(yīng)釜混合均勻；
[0012](2)然后再依次加入三聚氰胺甲醛樹脂、3-二乙氨基丙胺、丙烯腈、三乙烯四胺、苯基三氯硅烷到反應(yīng)釜，控制溫度為40-50°C，先以500-600r/min的速度攪拌10-15分鐘，然后再以800-1000r/min的速度攪拌20-30分鐘；
[0013](3)將明礬石、沸石、鑰酸鈉、三氧化鑰、芐基三乙基溴化銨、二甲苯、成膜樹脂加入到上述反應(yīng)釜里，以1000-1200r/min的速度高速分散20-25分鐘，然后投入砂磨機(jī)里研磨，再用500目過濾布過濾，即可。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]本發(fā)明原料無(wú)毒，因此生產(chǎn)和使用過程對(duì)人體毒害小，且對(duì)環(huán)境污染低，配方中添加成膜助劑，提高了各成分的相容性，大大提高了成膜效果。所得的漆膜耐水、防腐性能優(yōu)異，且粘接強(qiáng)度牢固，耐堿、耐水性、耐電弧性及耐熱性均優(yōu)良。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]實(shí)施例
[0017]一種汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料，其由下列重量(kg)的原料組分制備而成:
[0018]三聚氰胺甲醛樹脂65、3_ 二乙氨基丙胺10、明礬石15、沸石14、鑰酸鈉1、三氧化鑰3、芐基二乙基漠化按4、丙稀臆7、二乙稀四胺8、苯基二氣硅烷6、2_氛基_2_甲基-1-丙醇11、乙酸丁酯22、二甲苯27、成膜樹脂5 ；
[0019]具體制備方法，包括以下步驟:
[0020]1、成膜助劑的制備:
[0021]按重量(kg)稱取醇酯十二 11、納米碳0.1、蓖麻油酸1、氮化鋁粉2、2_氨基-2-甲基-1-丙醇3、硅烷偶聯(lián)劑KH-5501、硅藻土粉0.4、檸檬酸三丁酯3、乙酸乙酯4、桉樹油2、過氧化甲乙酮2，將納米碳、蓖麻油酸、氮化鋁粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、檸檬酸三丁酯、乙酸乙酯混合，攪拌分散，然后，再加入過氧化甲乙酮，攪拌反應(yīng)40-60分鐘，然后，將其加熱至75-80°C，加入桉樹油、醇酯十二，繼續(xù)攪拌36分鐘，降溫至64°C，加入其它剩余成分，1300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺磻?yīng)I小時(shí)即得。
[0022]2、汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料的制備，按以下步驟制成:
[0023](I)先將乙酸丁酯、2-氨基-2-甲基-1-丙醇加入到反應(yīng)釜混合均勻；
[0024](2)然后再依次加入三聚氰胺甲醛樹脂、3-二乙氨基丙胺、丙烯腈、三乙烯四胺、苯基三氯硅烷到反應(yīng)釜，控制溫度為45°C，先以550r/min的速度攪拌12分鐘，然后再以800-1000r/min的速度攪拌20-30分鐘；
[0025](3 )將明礬石、沸石、鑰酸鈉、三氧化鑰、芐基三乙基溴化銨、二甲苯、成膜樹脂加入到上述反應(yīng)釜里，以1100r/min的速度高速分散20-25分鐘，然后投入砂磨機(jī)里研磨，再用500目過濾布過濾，即可。
[0026]試驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0027]對(duì)上述實(shí)施例制備的防銹涂料按照標(biāo)準(zhǔn):HG/T2244_1991《機(jī)床底漆》進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下表1。
[0028]表1防銹涂料的性能檢測(cè)結(jié)果
[0029]
【權(quán)利要求】
1.一種汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成: 三聚氰胺甲醛樹脂60-67、3-二乙氨基丙胺9-12、明礬石13-16、沸石12-15、鑰酸鈉1_2、二氧化鑰2-3、芐基二乙基漠化按3-4、丙稀臆6-8、二乙稀四胺7-9、苯基二氣硅烷5-7、2-氨基-2-甲基-1-丙醇10-12、乙酸丁酯20-24、二甲苯26-28、成膜樹脂4-6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料，其特征在于:所述的成膜助劑由下列重量份的原料制備而成: 醇酯十二 10-12、納米碳0.1-0.2、蓖麻油酸1-2、氮化招粉2_3、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、硅藻土粉0.3-0.5、檸檬酸三丁酯3_4、乙酸乙酯4_5、桉樹油1-2、過氧化甲乙酮1-2 ； 制備方法:將納米碳、蓖麻油酸、氮化鋁粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、檸檬酸三丁酯、乙酸乙酯混合，攪拌分散，然后，再加入過氧化甲乙酮，攪拌反應(yīng)40-60分鐘，然后，將其加熱至75-80°C，加入桉樹油、醇酯十二，繼續(xù)攪拌30-40分鐘，降溫至60-65°C，加入其它剩余成分，1200-1400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺磻?yīng)1-2小時(shí)，即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車底盤用三聚氰胺甲醛樹脂防銹涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)先將乙酸丁酯、2-氨基-2-甲基-1-丙醇加入到反應(yīng)釜混合均勻； (2)然后再依次加入三聚氰胺甲醛樹脂、3-二乙氨基丙胺、丙烯腈、三乙烯四胺、苯基三氯硅烷到反應(yīng)釜，控制溫度為40-50°C，先以500-600r/min的速度攪拌10-15分鐘，然后再以800-1000r/min的速度攪拌20-30分鐘； (3)將明礬石、沸石、鑰酸鈉、三氧化鑰、芐基三乙基溴化銨、二甲苯、成膜樹脂加入到上述反應(yīng)釜里，以1000-1200r/`min的速度高速分散20-25分鐘，然后投入砂磨機(jī)里研磨，再用500目過濾布過濾，即可。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK103665990SQ201310409899
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】孔華英 申請(qǐng)人:銅陵市肆得科技有限責(zé)任公司