專利名稱：一種無溶劑絕緣漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絕緣漆制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無溶劑絕緣漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
無溶劑絕緣漆的制備和研發(fā)一直是從事絕緣材料的科學(xué)界和工業(yè)界專家學(xué)者的重要發(fā)展方向，也是新能源向節(jié)能降排、降耗的重要發(fā)展主題。目前市場上流行的無溶劑絕緣漆基本都是以雙酚A型、雙酚F型環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)樹脂，如我們申請的發(fā)明專利(ZL200910025139.0、ZL200910115595.4)。為其滿足不同性能的要求另外加入超支化環(huán)氧樹脂(ZL200910029026.8)、超支化聚磷酸(ZL201010234600.6)、有機硅超支化環(huán)氧樹脂(ZL200910029024.9、ZL200910062871.5)等。這些環(huán)氧樹脂制備的絕緣漆，由于雙酚A型、雙酚F型環(huán)氧樹脂含有活性羥基，應(yīng)用于無溶劑絕緣漆的固化體系(酸酐固化體系)時容易引發(fā)酸酐開環(huán)而使其不穩(wěn)定，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的儲存期變短或者需要在氮氣保護條件下儲存。并且傳統(tǒng)制備雙酚A型、雙酚F型環(huán)氧樹脂的工藝通常需要加入大量的有機溶劑，反應(yīng)完成后大多工藝都需要水洗步驟，對環(huán)境有一定污染。而利用硅氫加成反應(yīng)(ZL201010224451.5、ZL200910062871.5)可以制備粘度低、羥基少的環(huán)氧樹脂或含硫環(huán)氧樹脂，但是有機硅的產(chǎn)品成本高、效率偏低、產(chǎn)率不高、反應(yīng)時間長能耗大，而難于大規(guī)?；瘧?yīng)用。因此開發(fā)工藝簡單、反應(yīng)時間短、固化溫度低、粘度低的含硫環(huán)氧樹脂及其無溶劑絕緣漆的制備技術(shù)是解決目前該領(lǐng)域存在的問題的根本途徑
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的無溶劑絕緣漆。本發(fā)明同時還提供一種工藝簡單、反應(yīng)時間短、固化溫度低、粘度低、儲存時間長、耐熱性能高的無溶劑絕緣漆的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是:一種無溶劑絕緣漆，它由如下重量配比的組分組成:(A)環(huán)氧值為0.4 0.6mol/100g的含硫環(huán)氧樹脂100份；(B)環(huán)氧值為0.3 0.6mol/100g的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂20 100份；(C)固化劑40 200份；(D)固化促進劑0.1 2份；所述的含硫環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)式如式(I)或(II)所示:
權(quán)利要求
1.一種無溶劑絕緣漆，其特征在于它由如下重量配比的組分組成 (A)環(huán)氧值為O.4 O. 6mol/100g的含硫環(huán)氧樹脂100份； (B)環(huán)氧值為O.3 O. 6mol/100g的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂20 100份； (C)固化劑40 200份； (D)固化促進劑O.I 2份； 所述的含硫環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)式如式(I)或(II)所示
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無溶劑絕緣漆，其特征在于所述的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的粘度在 100 12000cp/25°C之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無溶劑絕緣漆，其特征在于所述的固化劑為選自酸酐類、硼胺類、咪唑類、三苯基膦及其鱗鹽的一種或多種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無溶劑絕緣漆，其特征在于所述的固化促進劑為選自有機羧酸金屬鹽、乙酰丙酮金屬鹽、硼胺類、咪唑類、三苯基膦及其鱗鹽的一種或多種的混合物。
5.一種權(quán)利要求I至4中任一項權(quán)利要求所述的無溶劑絕緣漆的制備方法，其特征在于包括如下步驟 (1)、使二硫醇化合物與甲基丙烯酸縮水甘油酯在溫度_5°C_20°C下，攪拌反應(yīng)4 10小時，生成所述含硫環(huán)氧樹脂； (2)、按配方比例，將含硫環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、固化劑以及固化促進劑混合均勻，即得所述無溶劑絕緣漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的二硫醇化合物為選自間苯二硫醇、鄰苯二硫醇、對苯二硫醇、4，4- 二巰基二苯基醚、4，4- 二巰基二苯基甲烷及4，4- 二巰基二苯基丙烷中的一種或多種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述方法還使所述反應(yīng)在阻聚劑的存在下進行，所述阻聚劑的加入質(zhì)量為甲基丙烯酸縮水甘油酯質(zhì)量的O. 1% 1%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述的阻聚劑為對苯二酚。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述的方法實施如下在溫度-5-20°C下，向反應(yīng)器中緩慢加入二硫醇化合物、甲基丙烯酸縮水甘油酯以及阻聚劑，混合均勻后，在溫度-5_20°C下保溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，通過減壓蒸餾除去未反應(yīng)的甲基丙烯酸縮水甘油酯，得到淡黃色液體，即為所述含硫環(huán)氧樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項權(quán)利要求所述的制備方法，其特征在于所述的二硫醇化合物與所述的甲基丙烯酸縮水甘油酯的投料摩爾比為1:2. O 2. 1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無溶劑絕緣漆及其制備方法，無溶劑絕緣漆由如下重量配比的組分組成(A)環(huán)氧值為0.4～0.6mol/100g的含硫環(huán)氧樹脂100份；(B)環(huán)氧值為0.3~0.6mol/100g的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂20～100份；(C)固化劑40～200份；(D)固化促進劑0.1～2份。本發(fā)明的絕緣漆不含活性稀釋劑，VOC含量低，固化速度快、固化時凝膠時間短、耐熱性好、介損低、機械強度高、穩(wěn)定性優(yōu)異、綜合性能優(yōu)良；此外，其還具有制造簡單，成本低廉的優(yōu)點。
文檔編號C09D5/25GK103254724SQ201310184850
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者張道洪, 程新建, 井豐喜, 張俊珩, 張春琪, 潘德忠, 王世強, 石兆從 申請人:蘇州太湖電工新材料股份有限公司, 蘇州海博特樹脂科技有限公司