專利名稱：一種高遮蓋玻璃鏡片油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油墨，尤其涉及一種符合環(huán)保要求的高遮蓋玻璃鏡片油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
手機、導(dǎo)航儀、液晶電視等涉及強化玻璃鏡片的行業(yè)中，需要使用特定的玻璃鏡片油墨，現(xiàn)有技術(shù)的玻璃鏡片油墨在部分玻璃鏡片上印刷時，存在印刷效果不理想，遮蓋力低的缺點，在玻璃鏡片上達不到高遮蓋及高電阻值的性能，特別是( (optical density，光密度)值低于4的時候，必須靠增加油墨印刷的遍數(shù)來提高OD值，但是增加油墨印刷遍數(shù)會導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率的增加，也不能滿足產(chǎn)能的要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高遮蓋玻璃鏡片油墨及其制備方法，旨在解決傳統(tǒng)玻璃鏡片油墨在部分玻璃鏡片上印刷時存在遮蓋力低及電阻值低的問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種高遮蓋玻璃鏡片油墨，其中，所述高遮蓋玻璃鏡片油墨包括組分A和組分B ；
按重量百分比計，所述組分A包括以下組份:
環(huán)氧樹脂液60-75 ；
分散劑0.1-3 ；
色粉1-38.7 ；
消泡劑0.1-5 ；
填料0.1-6 ；
所述組分B為固化劑，占組分A重量的10-20%。所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其中，按重量百分比計，所述組分A包括以下組份: 環(huán)氧樹脂液60.5 ；
分散劑0.5 ；
色粉32 ；
消泡劑I ;
填料6。所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其中，所述環(huán)氧樹脂液的固體含量等于或大于50%。所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其中，所述消泡劑為有機硅消泡劑。所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其中，所述填料為納米碳酸鈣。所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其中，所述色粉為不含鹵素的有機或無機的顏料。 所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其中，所述分散劑為氨基酸酯共聚物溶液。
所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其中，所述固化劑為脂環(huán)胺固化劑。一種所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨的制備方法，其中，包括步驟:
取環(huán)氧樹脂液，加入分散劑、填料及色粉，并以600轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻；
研磨分散；
加入消泡劑，然后以1200轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻。本發(fā)明所提供的一種高遮蓋玻璃鏡片油墨及其制備方法，其有益效果為:有效的克服了現(xiàn)有玻璃鏡片油墨在強化玻璃鏡片等部分玻璃鏡片上印刷時所存在的遮蓋力低及電阻值低的問題。本發(fā)明的高遮蓋玻璃鏡片油墨符合環(huán)保要求，且其在玻璃鏡片上的附著力優(yōu)良，具有遮蓋性高，電阻值大的特點，各方面的耐性都相當(dāng)優(yōu)異。同時由于無需多次印刷就能達到較高的OD值，也提高了產(chǎn)品的良率和加工效率。
具體實施例方式本發(fā)明提供的一種高遮蓋玻璃鏡片油墨及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。為了使油墨在玻璃鏡片上印刷時具有遮蓋性高，電阻值大，無需多次印刷就能達到較高的OD值的特點，本發(fā)明提供了一種高遮蓋玻璃鏡片油墨，所述高遮蓋玻璃鏡片油墨包括組分A和組分B ；
按重量百分比計，所述組分A包括以下組份:
環(huán)氧樹脂液60-75 ；` 分散劑0.1-3 ；
色粉1-38.7 ；
消泡劑0.1-5 ；
填料0.1-6 ；
所述組分B為固化劑，占組分A重量的10-20%。其中，所述組分A，按照重量百分比計，優(yōu)選為由以下組分組成為:
環(huán)氧樹脂液60.5 ；
分散劑0.5 ；
色粉32 ；
消泡劑I ;
填料6。較佳的，所述環(huán)氧樹脂液的固體含量等于或大于50%。所述環(huán)氧樹脂液中所用溶劑為異弗爾酮。較佳的，所述消泡劑為有機硅消泡劑，其作用是減少制造和使用過程中所產(chǎn)生的氣泡。較佳的，所述分散劑為氨基酸酯共聚物溶液，其作用是均勻分散那些難于溶解于液體的固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚。較佳的，所述填料為納米碳酸鈣，其具有極優(yōu)異的印刷性能，優(yōu)異的表面滑感和抗刮傷性能。填料的要作用是增加油墨的印刷性能。
較佳的，所述色粉為不含鹵素的有機或無機的顏料，所述色粉除了顯色作用外，還使油墨在玻璃鏡片上具有很好的遮蓋力。同時也使油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性等性能得以提升。較佳的，所述固化劑為脂環(huán)胺固化劑，其作用是提高墨層的耐溶劑性能和耐磨擦性能。進一步的，本發(fā)明具體實施例中，所述組份A的制備方法包括步驟:
取環(huán)氧樹脂液，加入分散劑、填料及色粉，并以600轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻；
研磨分散；
加入消泡劑，然后以1200轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻。通過以下實施例1-3對本發(fā)明所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨的組分A作進一步詳細說明。實施例1:
本發(fā)明的一種高遮蓋玻璃鏡片油墨的組分A，按重量百分比計，包括以下組份:
環(huán)氧樹脂液60.5 ；
分散劑0.5 ；
色粉32 ；
消泡劑I ;
填料6。相應(yīng)的，其制備方法為:
取環(huán)氧樹脂液60.5份(重量)，加入分散劑0.5份(重量)、填料6份(重量)及色粉碳黑32份(重量)，600轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速低速攪拌15分鐘，攪拌均勻后過三輥機六遍，再加入I份(重量)消泡劑，然后以1200轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，分散均勻后即得成品。實施例2:
本發(fā)明的一種高遮蓋玻璃鏡片油墨的組分A，按重量百分比計，包括以下組份:
環(huán)氧樹脂液65 ；
分散劑0.5 ；
色粉30 ；
消泡劑0.5 ；
填料4。相應(yīng)的，其制備方法為:
取環(huán)氧樹脂液65份(重量)，加入分散劑0.5份(重量)、填料4份(重量)及色粉碳黑30份(重量)，600轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速低速攪拌15分鐘，攪拌均勻后過三輥機六遍，再加入0.5份(重量)消泡劑，然后以1200轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，分散均勻后即得成品。實施例3:
本發(fā)明的一種高遮蓋玻璃鏡片油墨的組分A，按重量百分比計，包括以下組份:
環(huán)氧樹脂液65 ；
分散劑0.5 ；
色粉30 ；
消泡劑I ;填料4.5。相應(yīng)的，其制備方法為:
取環(huán)氧樹脂液65份(重量)，加入分散劑0.5份(重量)、填料4.5份(重量)及色粉碳黑30份(重量)，600轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速低速攪拌15分鐘，攪拌均勻后過三輥機六遍，再加入I份(重量)消泡劑，然后以1200轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，分散均勻后即得成品。由上述實施例得到的所述高遮蓋玻璃鏡片油墨的組份A符合環(huán)保要求，其在20°C室溫下，其粘度為10000 30000cps，具有遮蓋性高，電阻值大的特點。由本發(fā)明上述實施例得到的組份A，在玻璃鏡片上印刷之前，向所述組份A中加入組份B，所述組份B為固化劑，加入的組份B占組分A重量的10-20%。較佳的，本發(fā)明實施例中所述組份B固化劑為脂環(huán)胺固化劑，固含量為百分之百。所述組份B固化劑的作用是提高墨層的耐溶劑性能和耐磨擦性能。較佳的，對應(yīng)上述實施例1-3的組份A，通過以下實施例4-6對本發(fā)明所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨作進一步詳細說明。實施例4:
一種所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，由上述實施例1所得的組份A，以及組份B脂環(huán)胺固化劑組成，其中，所述組份B的比例為所述組份A重量的10%。實施例5:
一種所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，由上述實施例2所得的組份A，以及組份B脂環(huán)胺固化劑組成，其中，所述 組份B的比例為所述組份A重量的20%。實施例6:
一種所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，由上述實施例3所得的組份A，以及組份B脂環(huán)胺固化劑組成，其中，所述組份B的比例為所述組份A重量的20%。對應(yīng)的，上述實施例4-6所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨的具體制備方法為:取組份A，加入組份B脂環(huán)胺固化劑。混合均勻后即可使用。分別將上述實施例4-6所得的雙組份高遮蓋玻璃鏡片油墨在玻璃鏡片上印刷一遍，其理化墨層電阻值及OD值參見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種高遮蓋玻璃鏡片油墨，其特征在于，所述高遮蓋玻璃鏡片油墨包括組分A和組分B ； 按重量百分比計，所述組分A包括以下組份 環(huán)氧樹脂液60-75 ； 分散劑O. 1-3 ； 色粉1-38. 7 ； 消泡劑O. 1-5 ； 填料O. 1-6 ； 所述組分B為固化劑，占組分A重量的10-20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其特征在于，按重量百分比計，所述組分A包括以下組份 環(huán)氧樹脂液60. 5 ； 分散劑O. 5 ； 色粉32 ； 消泡劑I ;填料6。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂液的固體含量等于或大于50%。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求I或2所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其特征在于，所述消泡劑為有機硅消泡劑。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求I或2所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其特征在于，所述填料為納米碳酸鈣。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求I或2所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其特征在于，所述色粉為不含鹵素的有機或無機的顏料。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其特征在于，所述分散劑為氨基酸酯共聚物溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨，其特征在于，所述固化劑為脂環(huán)胺固化劑。
9.一種如權(quán)利要求I所述的高遮蓋玻璃鏡片油墨的制備方法，其特征在于，包括步驟 取環(huán)氧樹脂液，加入分散劑、填料及色粉，并以600轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻； 研磨分散； 加入消泡劑，然后以1200轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高遮蓋玻璃鏡片油墨及其制備方法，所述高遮蓋玻璃鏡片油墨包括組分A和組分B；按重量百分比計，所述組分A包括以下組份環(huán)氧樹脂液60-75、分散劑0.1-3、色粉1-38.7、消泡劑0.1-5、填料0.1-6，所述組分A在20℃室溫下，其粘度為10000～20000cps；所述組分B為固化劑，占組分A重量的10-20%。由所述組分A油墨與組分B固化劑混合制成的雙組份高遮蓋玻璃鏡片油墨，能有效的克服現(xiàn)有玻璃鏡片油墨在強化玻璃鏡片上印刷時所存在的問題，印刷效果較好，容易達到高遮蓋和高電阻值性能，在玻璃鏡片上附著力優(yōu)良，且具有較好的耐溶劑性能。
文檔編號C09D11/10GK103254686SQ20131015494
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者魯春風(fēng) 申請人:深圳市美麗華油墨涂料有限公司