專利名稱：一種用于煙用接裝紙印刷專用水性油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷原材料領(lǐng)域，具體為一種用于煙用接裝紙印刷專用水性油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
煙用接裝紙油墨由苯類溶劑改進為醇酯類溶劑后，雖在毒性方面比苯型油墨有所改進，但易燃性并未改進。隨著國標YC171—2009的提出，對煙用接裝紙的VOC及重金屬含量有了更高的要求，2010年10月8日，國際煙草控制政策評估項目(ITC)的組織在一個控煙會議上公布了一份科研報告，數(shù)據(jù)顯示13個中國國產(chǎn)卷煙品牌檢測出含有重金屬，其含量與加拿大產(chǎn)香
煙相比，最高超出三倍以上。因此，就提出了對煙用接裝紙油墨再改進為無毒不燃的水性油
m O水性油墨作為環(huán)保型油墨成為行業(yè)發(fā)展的方向，初期的水性墨是以松香酸胺鹽為主要連接料而制作成的，該連接料在水介質(zhì)中存放不穩(wěn)定，因此使油墨在存放中易失光、變稀、干性變慢、抗水性不良，易造成紙張收縮等弊端。這些弊端使我國的凹版印刷和柔版印刷受到了限制，不得不采用高價進口的高檔水性油墨，無形中增加了印刷成本，限制了我國印刷業(yè)的發(fā)展。隨著人們環(huán)保要求的日益提高，水性油墨的迫切需求也勢在必行。水性油墨主要是以水為溶劑經(jīng)科學加工而成，水性油墨與其他印刷油墨相比，由于不含揮發(fā)性有毒有機溶劑，故在印刷過程中對印刷機操作人員的健康無不良影響，水性油墨的最大特點是減少了 VOC(揮發(fā)物)向大氣中的排放，從而防止了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒物質(zhì)對人體的危害和對包裝商品的污染，改善總體環(huán)境質(zhì)量。特別適宜于食品、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。由于水墨具有不易燃的特點，還可消除印刷車間內(nèi)易燃易爆的隱患，有利于安全生產(chǎn)。還可以減少印刷表面殘留的毒性，而且清洗印刷設(shè)備方便。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明第一目的是提供一種用于煙用接裝紙印刷專用水性油
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O本發(fā)明的第二目的是提供一種制備所述水性油墨的方法。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，提供了一種用于煙用接裝紙印刷專用水性油墨，其包括:純丙烯酸樹脂30 60%,
顏料5 30%，
填料5 20%,
消泡劑0.05-0.5%,
氣相二氧化硅0.2-7%,
表面活性劑0.01-0.5%,
潤濕分散劑0.2-3%,
水10 30%,
酒精10 30%。優(yōu)選的，所述純丙烯酸樹脂為純丙烯酸樹脂乳液，其分子量為6000 9000，pH為
6.9 7.5，固含量為35% 45%。優(yōu)選的，所述顏料為符合煙用接裝紙標準的專用顏料鐵紅或鐵黃，所述顏料具有10 IOOnm范圍的平均顆粒直徑。更優(yōu)選的，所述顏料具有10 40nm范圍的平均顆粒直徑。優(yōu)選的，所述填料為2500目的高嶺土或碳酸鈣。優(yōu)選的，所述消泡劑為聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液。優(yōu)選的，所述氣相二氧化硅為高補透明白炭黑，其粒徑為3.0左右(2.8 3.2)。優(yōu)選的，所述表面活性劑為非離子型改質(zhì)脂肪酸衍生物。優(yōu)選的，所述潤濕分散劑為不含溶劑、胺和乙氧基化壬基酚的分散劑。進一步地，本發(fā)明提供了上述煙用接裝紙專用水性油墨的生產(chǎn)方法包括下列步驟:(I)備料與稱量:將純丙烯酸樹脂、顏料、填料、消泡劑、氣相二氧化硅、表面活性齊U、潤濕分散劑、水、酒精按比例逐一稱量備用；(2)混合與攪拌:將步驟(I)稱量備好的純丙烯酸樹脂、顏料、填料、消泡劑、潤濕分散劑、酒精按順序投料混合，先加入總用水量2/3的水，在低速200 400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌下依次投料，攪拌10 15分鐘；(3)砂磨分散:將步驟(2)攪拌均勻的混合料轉(zhuǎn)入砂磨機中砂磨分散，將總用水量的1/3的水清洗攪拌容器，連帶水加入砂磨機，在砂磨機中研磨3 4次，待混合料粒徑為150 260nm時,研磨分散完畢；(4)后續(xù)處理:將研磨完畢的混合料在容器中以300 400轉(zhuǎn)/分鐘攪拌，攪拌過程中，加入消泡劑、氣相二氧化硅、表面活性劑，攪拌30分鐘；( 5 )檢驗色相、固含、細度、粘度，合格后過濾，包裝。本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明的水性煙用接裝紙印刷專用水性油墨與其他的煙用接裝紙印刷油墨相比有以下優(yōu)點:稀釋本油墨可以使用純水，降低了消耗。本油墨不燃，不爆，不屬于危險化學品，增加了印刷，運輸，存儲的安全性。本油墨在耐水性，抗卷曲性，印刷適應性有了極大的提高，印刷效果可以與醇溶性油墨，溶劑型油墨相當?？傊?，本發(fā)明的水性油墨成本簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖
及其具體實施方式
詳細介紹本發(fā)明。但本發(fā)明的保護方位并不局限于以下實例，應包含權(quán)利要求書中的全部內(nèi)容。本實施例中所用各原料均為商業(yè)購買原料，如所述消泡劑為聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液，優(yōu)選為迪高foamex842。所述氣相二氧化硅為高補透明白炭黑，其粒徑為3.0左右，優(yōu)選為揚州昊能化工有限公司生產(chǎn)。所述表面活性劑為非離子型改質(zhì)脂肪酸衍生物，優(yōu)選為迪高twin4000。所述潤濕分散劑為不含溶劑、胺和乙氧基化壬基酚的分散劑，優(yōu)選為迪高wet505o本實施例中所用各設(shè)備或儀器均為本領(lǐng)域常用的設(shè)備或儀器。本發(fā)明制備的水性油墨的各項性能及其效果如下:1、煙用接裝紙油墨的重金屬指標如表I所示:表1YC171-2009對煙用接裝紙的重金屬要求的技術(shù)標準:
權(quán)利要求
1.一種用于煙用接裝紙印刷專用水性油墨，其特征在于，其包括:純丙烯酸樹脂30-60%,顏料5 30%,填料5 20%,消泡劑0.05-0.5%,氣相二氧化硅0.2-7%,表面活性劑0.01 0.5%,潤濕分散劑0.2-3%,水IO 30%,酒精10 30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述純丙烯酸樹脂為純丙烯酸樹脂乳液，其分子量為6000 9000，pH為6.9 7.5，固含量為35% 45%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述顏料為符合煙用接裝紙標準的專用顏料鐵紅或鐵黃，所述顏料具有10 IOOnm范圍的平均顆粒直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述顏料具有10 40nm范圍的平均顆粒直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述填料為2500目的高嶺土或碳酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述消泡劑為聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述氣相二氧化硅的粒徑為2.8_3.2 ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述表面活性劑為非離子型改質(zhì)脂肪酸衍生物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述潤濕分散劑為不含溶劑、胺和乙氧基化壬基酚的分散劑。
10.一種制備權(quán)利要求1 9任一項所述水性油墨的方法，其特征在于，包括如下步驟: (O備料與稱量:將純丙烯酸樹脂、顏料、填料、消泡劑、氣相二氧化硅、表面活性劑、潤濕分散劑、水、酒精按比例逐一稱量備用； (2)混合與攪拌:將步驟(I)稱量備好的純丙烯酸樹脂、顏料、填料、潤濕分散劑、酒精按順序投料混合，先加入總用水量2/3的水，在低速200 400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌下依次投料，攪拌10 15分鐘； (3)砂磨分散:將步驟(2)攪拌均勻的混合料轉(zhuǎn)入砂磨機中砂磨分散，將總用水量的1/3的水清洗攪拌容器，連帶水加入砂磨機，在砂磨機中研磨3 4次，待混合料粒徑為150 260nm時,研磨分散完畢；(4)后續(xù)處理:將研磨完畢的混合料在容器中以300 400轉(zhuǎn)/分鐘攪拌，攪拌過程中，加入消泡劑、氣相二氧化硅、表面活性劑，攪拌30分鐘； (5)檢驗色相、固含、細度、粘度，合`格后過濾，包裝。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種煙用接裝紙專用水性油墨，其包括純丙烯酸樹脂、顏料、填料、消泡劑、氣相二氧化硅、表面活性劑、潤濕分散劑、水、酒精。本發(fā)明還提供了所述水性油墨的制備方法。本發(fā)明的水性煙用接裝紙印刷專用水性油墨與其他的煙用接裝紙印刷油墨相比有以下優(yōu)點稀釋本油墨可以使用純水，降低了消耗。本油墨不燃，不爆，不屬于危險化學品，增加了印刷，運輸，存儲的安全性。本油墨在耐水性，抗卷曲性，印刷適應性有了極大的提高，印刷效果可以與醇溶性油墨，溶劑型油墨相當。總之，本發(fā)明的水性油墨成本簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品。
文檔編號C09D11/10GK103146258SQ20131008979
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者李奇 申請人:哈爾濱綠科科技有限公司