專利名稱：一種生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械，特別是一種生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備。
背景技術(shù)：
焦糖色素又稱醬色，是一種深褐色至黑色的液體、塊狀或粉末狀，微苦略帶焦糖香味，國(guó)家已在1974年將其作為食品添加劑，用于酒類、飲料、醬油、巧克力、糖漿等行業(yè)，焦糖色素是食品工業(yè)使用的食品添加劑中最受歡迎的一種。目前，國(guó)內(nèi)焦糖色素的生產(chǎn)方法多為傳統(tǒng)作坊式手工方法生產(chǎn)，能夠比較科學(xué)的方法生產(chǎn)廠家很少?，F(xiàn)在常用的是，一種是常壓法，即開口鍋生產(chǎn)法，在常壓下將糖類原料加熱到一定溫度，加入氨水等不同助劑，氨類化合物，繼續(xù)加熱到終點(diǎn)，目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù) 廠家采用此種生產(chǎn)方法；另一種是加壓法，即將糖類物質(zhì)放到帶有攪拌器的反應(yīng)器中，用蒸汽將反應(yīng)器加熱到一定溫度后，加入不同助劑，控制反應(yīng)器壓力，保溫反應(yīng)一定時(shí)間達(dá)到終點(diǎn)后，出料過濾，冷卻成產(chǎn)品。以上兩種生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，但控制起來較難，不同壓力、不同溫度、不同反應(yīng)時(shí)間，由于反應(yīng)條件難以控制，產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定，經(jīng)常導(dǎo)致氨鹽等物質(zhì)超標(biāo)，另外操作中，經(jīng)常出現(xiàn)糖漿掛壁或碳化結(jié)焦，反應(yīng)不當(dāng)導(dǎo)致樹脂化，使用起來沉淀量大、廢品、次品率高，因而造成企業(yè)生產(chǎn)成本高，效率低下，液體焦糖還要經(jīng)過冷凍真空干燥或干粉塔干燥，才能得到固體焦糖色素。因此，焦糖色素生產(chǎn)設(shè)備上的改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有焦糖色素生產(chǎn)工藝的不足，本實(shí)用新型之目的就是提供一種生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備，可有效解決不易操作，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低的問題。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括支架、調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)和擠壓機(jī)，調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)和擠壓機(jī)裝在支架上，所述的螺旋輸送機(jī)包括螺筒和螺筒內(nèi)的輸送螺桿，輸送螺桿一端經(jīng)連軸器裝在第一調(diào)速電機(jī)的輸出軸上，另一端裝在螺筒出料端內(nèi)，螺筒上部從進(jìn)料端依次設(shè)有進(jìn)料口、計(jì)量泵接口、流量計(jì)接口、壓力表接口，螺筒的出料端下部有下料管，下料管的出口置于裝在擠壓機(jī)上的接料斗上口部；所述的擠壓機(jī)包括第二調(diào)速電機(jī)、真空槽和螺旋擠壓輥，螺旋擠壓輥置于真空槽的真空腔體內(nèi)，螺旋擠壓輥一端經(jīng)連軸器裝在第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上，真空槽外壁上裝有與真空腔相連通的抽真空接口，在真空槽的出料端外壁上分別裝有水套和出料口處的冷媒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，易操作，集輸送與擠壓于一體，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是焦糖色素生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新。
圖I為本實(shí)用新型的剖面主視圖。
具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。由圖I所示，本實(shí)用新型包括支架、調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)和擠壓機(jī)，調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)和擠壓機(jī)裝在支架I上，所述的螺旋輸送機(jī)包括螺筒和螺筒內(nèi)的輸送螺桿，輸送螺桿6—端經(jīng)連軸器裝在第一調(diào)速電機(jī)2的輸出軸上，另一端裝在螺筒7出料端內(nèi)，螺筒上部從進(jìn)料端依次設(shè)有進(jìn)料口 3、計(jì)量泵接口 4、流量計(jì)接口 5、壓力表接口 8，螺筒的出料端下部有下料管11，下料管11的出口置于裝在擠壓機(jī)上的接料斗12上口部；所述的擠壓機(jī)包括第二調(diào)速電機(jī)14、真空槽18和螺旋擠壓輥16，螺旋擠壓輥16置于真空槽的真空腔體內(nèi)，螺旋擠壓輥16 —端經(jīng)連軸器裝在第二調(diào)速電機(jī)14的輸出軸上，真空槽外壁上裝有與真空腔相連通的抽真空接口 15，在真空槽的出料端外壁上分別裝有水套17和出料口 20處的冷媒19。為了保證使用效果，所述的支架I為箱式的高低臺(tái)階狀，其中螺旋輸送機(jī)置于高臺(tái)上面，擠壓機(jī)置于低臺(tái)上面；所述的螺旋輸送機(jī)的出料管11正對(duì)裝在擠壓機(jī)上的接料斗12 ;所述的接料斗12與真空槽連接的管道上裝有控制閥13 ;所述的輸送螺桿6經(jīng)軸承10 和密封總成9裝在螺筒的出料端內(nèi)；所述的冷媒為_5°C以下的鹽水；所述的進(jìn)料口 3至流量計(jì)接口 5之間構(gòu)成螺旋輸送機(jī)內(nèi)的I區(qū)，流量計(jì)接口 5至壓力接口 8之間構(gòu)成螺旋輸送機(jī)II區(qū)，壓力接口 8至密封總成9之間構(gòu)成螺旋輸送機(jī)III區(qū)，I區(qū)、II區(qū)、III區(qū)外分別有加熱裝置(如由電加熱絲構(gòu)成的加熱圈)和溫度傳感器，加熱裝置和溫度傳感與控制器相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制(因該控制形式是公知技術(shù)，故附圖中未給出)。將葡萄糖15kg進(jìn)入預(yù)熱到指定溫度的螺旋輸送機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)計(jì)量泵，打開流量計(jì)接口上的氨基化合合物流量計(jì)，3-5分鐘后，擠壓機(jī)擠出固定固體焦糖色素，成品檢驗(yàn)pH值為3. 8，干燥失重彡3%，色率為6X104，4-甲基咪唑彡0. 012%，耐鹽性好，氨氮彡0. 3%，檢驗(yàn)結(jié)果完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8817-2001。并經(jīng)有關(guān)部門測(cè)試，對(duì)環(huán)境評(píng)價(jià)進(jìn)行評(píng)價(jià)，首先，連續(xù)生產(chǎn)不像傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗造成廢水污染環(huán)境，輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)、可控制的工業(yè)化生產(chǎn)，不會(huì)產(chǎn)生廢液、廢氣、廢渣；再則，在酸液和氨基化合物的加入方式上做了很大的變革，因而其揮發(fā)量很小，因輸送機(jī)是封閉狀態(tài)，物料連續(xù)加熱反應(yīng)，不會(huì)導(dǎo)致局部反應(yīng)，原料的利用率高，大大降低了對(duì)自然環(huán)境的污染。在輸送機(jī)內(nèi)生產(chǎn)的高溫液態(tài)焦糖色素由螺旋輸送機(jī)尾部的排料總成排出，經(jīng)控制閥13進(jìn)入擠壓機(jī)進(jìn)行氣液分離，真空泵在擠壓機(jī)上抽真空口 15，液態(tài)焦糖色素的氣體、水分進(jìn)入真空槽內(nèi)，由真空泵抽走，液態(tài)焦糖色素由擠壓機(jī)向前推進(jìn)，螺筒出口端外依次裝有水套和_5°C以下的鹽水冷媒，用于液態(tài)焦糖色素冷卻固化，先經(jīng)水套降溫至50°C以下，再經(jīng)鹽水冷媒冷卻至35°C以下，形成固態(tài)焦糖色素。由以上情況表明，本實(shí)用新型與傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備相比，具有以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體是I、酸液和氨基化合物采用二種方式加入，一是升溫前酸液由計(jì)量泵噴射式打入輸送機(jī)內(nèi)與原料混合，另一種在輸送機(jī)二次升溫糖化反應(yīng)時(shí)，氨基化合物由流量計(jì)計(jì)量打入輸送機(jī)內(nèi)與物料混合，其優(yōu)點(diǎn)是加入容易，并能與物料在高溫下充分混合均勻；比較傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備而言，節(jié)省了原料，提高使用率，氨基化合物用量少，產(chǎn)品中4-甲基咪唑含量低，安全性高。2、本實(shí)用新型設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品色率高，紅色指數(shù)高，粘度低，保質(zhì)期長(zhǎng)，生產(chǎn)過程中無焦化現(xiàn)象，因而收率高，操作簡(jiǎn)單，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，連續(xù)生產(chǎn)工藝全過程封閉式生產(chǎn)，因而產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)大大優(yōu)于傳統(tǒng)生產(chǎn)的焦糖色素。3、本實(shí)用新型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備盡可能使每一單位的反應(yīng)物料，以相同的時(shí)間完成與催化劑接觸混合及整個(gè)反應(yīng)過程，從分子角度講每一單位物料反應(yīng)時(shí)間相等，可保證焦糖膠體分子大小的一致性。4、降解反應(yīng)與焦糖化反應(yīng)幾乎同時(shí)進(jìn)行，先進(jìn)的技術(shù)，一步生產(chǎn)焦糖色素，產(chǎn)品質(zhì)量好，符合現(xiàn)代食品加工原則。5、粉末狀焦糖色素好處在于溶解性好，運(yùn)輸和使用方便，目前市面生產(chǎn)產(chǎn)品多液 態(tài)焦糖色素，不便于運(yùn)輸。6、螺旋輸送機(jī)與擠壓機(jī)生產(chǎn)焦糖色素，設(shè)備投資少，占地面積小，易投資運(yùn)作，便于工業(yè)化生產(chǎn)。7、本實(shí)用新型還可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等的生產(chǎn)，用途廣，節(jié)能、環(huán)保，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備，包括支架、調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)和擠壓機(jī)，調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)和擠壓機(jī)裝在支架(I)上，其特征在于，所述的螺旋輸送機(jī)包括螺筒和螺筒內(nèi)的輸送螺桿，輸送螺桿(6) —端經(jīng)連軸器裝在第一調(diào)速電機(jī)(2)的輸出軸上,另一端裝在螺筒(7)出料端內(nèi)，螺筒上部從進(jìn)料端依次設(shè)有進(jìn)料口( 3)、計(jì)量泵接口(4)、流量計(jì)接口(5 )、壓力表接口( 8 )，螺筒的出料端下部有下料管(11)，下料管(11)的出口置于裝在擠壓機(jī)上的接料斗(12)上口部；所述的擠壓機(jī)包括第二調(diào)速電機(jī)(14)、真空槽(18)和螺旋擠壓輥(16)，螺旋擠壓輥(16)置于真空槽的真空腔體內(nèi)，螺旋擠壓輥(16) —端經(jīng)連軸器裝在第二調(diào)速電機(jī)(14)的輸出軸上，真空槽外壁上裝有與真空腔相連通的抽真空接口( 15)，在真空槽的出料端外壁上分別裝有水套(17 )和出料口( 20 )處的冷媒(19 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備，其特征在于，所述的支架(I)為箱式的高低臺(tái)階狀，其中螺旋輸送機(jī)置于高臺(tái)上面，擠壓機(jī)置于低臺(tái)上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備，其特征在于，所述的螺旋輸送機(jī)的出料管(11)正對(duì)裝在擠壓機(jī)上的接料斗(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備，其特征在于，所述的接料斗(12)與真空槽連接的管道上裝有控制閥(13 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備，其特征在于，所述的輸送螺桿(6)經(jīng)軸承(10 )和密封總成(9 )裝在螺筒的出料端內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備，其特征在于，所述的進(jìn)料口(3)至流量計(jì)接口(5)之間構(gòu)成螺旋輸送機(jī)內(nèi)的I區(qū)，流量計(jì)接口(5)至壓力接口(8)之間構(gòu)成螺旋輸送機(jī)II區(qū)，壓力接口(8)至密封總成(9)之間構(gòu)成螺旋輸送機(jī)III區(qū)，I區(qū)、II區(qū)、III區(qū)外分別有加熱裝置和溫度傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)粉末焦糖色素的設(shè)備，可有效解決不易操作，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低的問題，其結(jié)構(gòu)是，調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)和擠壓機(jī)裝在支架上，螺旋輸送機(jī)的輸送螺桿一端經(jīng)連軸器裝在調(diào)速電機(jī)的輸出軸上，另一端裝在螺筒出料端內(nèi)，螺筒上部從進(jìn)料端依次設(shè)有進(jìn)料口、計(jì)量泵接口、流量計(jì)接口、壓力表接口，螺筒的出料端下部有下料管，下料管的出口置于裝在擠壓機(jī)上的接料斗上口部；擠壓機(jī)是，螺旋擠壓輥置于真空槽的真空腔體內(nèi)，螺旋擠壓輥一端經(jīng)連軸器裝在調(diào)速電機(jī)的輸出軸上，真空槽外壁上裝有與真空腔相連通的抽真空接口，在真空槽的出料端外壁上分別裝有水套和出料口處的冷媒，本實(shí)用新型易操作，集輸送與擠壓于一體，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C09B57/00GK202543131SQ20122015539
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者蔡家俊, 郭循彥 申請(qǐng)人:蔡家俊