專利名稱：使用玻璃水進行鑄坯標識的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煉鋼廠生產質量管理系統(tǒng)中的連鑄鑄坯在線標識方法。
背景技術：
在連鑄生產的過程中，為了能夠追朔鑄坯的生產信息，優(yōu)化生產的管理方式，需在鑄坯的端面或側面根據一定的編號規(guī)則對鑄坯進行在線標識。目前多數(shù)鋼廠仍然在沿用比較落后的人工畫號方式。這種方式存在著很大的弊端，如亂號、錯號的現(xiàn)象時有發(fā)生從而導致對鑄坯的質量追朔困難，管理混亂。而且在現(xiàn)場惡劣的環(huán)境下，極其容易發(fā)生安全事故。管理意識較強的鋼廠則采用自動標識系統(tǒng)實現(xiàn)鑄坯的在線標識，即用機器取代人工操作的方式。目前市場上比較有影響的標識方式有兩種一種是通過在鑄坯斷面打鋼印的方式。這種方式一般應用于方坯、圓坯。其主要缺點有1、采用這種標識方式的系統(tǒng)，其字符不能做得過大，因此對于大端面的鑄坯其標識效果字體顯得很小，可讀性較差；2、采用這種標識方式的系統(tǒng)，如需更換字符的大小(通常情況下一臺連鑄機其斷面有多種，因此在這種情況下通常需要根據不同斷面的大小選用字符的大小)，更換成本比較高，更換也較麻煩；3、采用這種標識方式的系統(tǒng)，受現(xiàn)場高溫環(huán)境的影響，其字模需采用特殊的材料及特殊的工藝，從而造成字模的成本高昂，而且受現(xiàn)場環(huán)境的影響，目前的材料及工藝水平也不能保證字模的使用壽命；4、采用這種標識方式的系統(tǒng)，標識的字體與背景不能形成明顯的對t匕，可讀性較差；5、采用這種標識方式的系統(tǒng)，利用接觸式的擊打方式，造成設備可靠性較差，間接導致設備后期的維護量大，維護成本較高；6、采用這種標識方式的系統(tǒng)，一般情況下只能標識一排字符，如需標識兩排則需要增加一套升降機構，增加硬件成本，同時也對設備的可靠性提出了更為嚴峻的挑戰(zhàn)；7、采用這種標識方式的系統(tǒng)，由于鑄坯的切割斷面不平整，導致標識的編號易缺損，字模易損壞。另一種方式是將高溫噴涂料或者將鋁絲或銅絲融化后噴印在鑄坯側面或者斷面。這種方式一般應用于板坯、矩形坯，其主要缺點有1、涂料或鋁絲或銅絲的消耗量大，間接導致后期使用成本較高；2、噴頭離紅熱的鑄坯較近導致其使用壽命短，而且不能對噴頭及時清理導致經常性的堵塞；3、標識的字體容易脫落，保存時間短；4、設備結構復雜，如需要融化鋁絲或者銅絲的電弧電源，造成維護量大、維護費用高；5、利用噴頭直接在鑄坯上寫字，導致標識字體比較寬，不美觀。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種使用玻璃水(水合硅酸鈉)進行鑄坯標識的方法，控制方式簡單，保證了字符模型的使用壽命同時也間接保證了設備的可靠性。本發(fā)明為解決上述技術問題所采取的技術方案為一種使用玻璃水進行鑄坯標識的方法，其特征在于它包括以下步驟
1)根據指定的規(guī)則備好字模，字模為中空模型；
2)根據連鑄流水線上的鑄坯的編號內容選擇字模，并按照指定的方式拼成編號內容并緊貼在對應鑄坯的斷面或者側面；
3)將玻璃水噴灑在字模內進行標識。按上述方案，所述步驟2)中指定的方式為鑄坯的編號規(guī)則。按上述方案，所述步驟2)中采用機械手臂將字模緊貼在對應鑄坯的斷面或者側面。本發(fā)明的有益效果為1、本發(fā)明利用成本低廉的玻璃水遇高溫發(fā)生化學反應，由透明的水狀變成白色固體并牢固地附著在鑄坯表面的原理，并利用制作中空模型間接對鑄坯進行標識，使標識字符清晰、美觀、易識別；通過采用本發(fā)明方法，控制方式簡單，相比打鋼印的方式，對字符模型的要求較低，只需要貼在鑄坯上即可，不需要對鑄坯進行沖擊，保證了字符模型的使用壽命同時也間接保證了設備的可靠性。2、相比背景技術中所闡述的第二種方式，通過制作中空的字符模型，利用在模型范圍內噴灑玻璃水的方式，可方便實現(xiàn)相對板坯標識字體較小的方坯的標識需求，同時降低了對噴頭的使用要求，可方便的避免噴頭在惡劣工礦下容易堵塞的難題，而且可方便實現(xiàn)對鑄坯進行多排標識要求的需求。3、對于在鑄坯切割斷面標識的需求，該方式不受切割斷面不平整的約束。4、玻璃水儲存要求低，玻璃水無腐蝕作用，對人體不會造成危害，且對輸送管路無嚴格的要求，普通軟管即可。
圖1為本發(fā)明一實施例的流程圖。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。實施例1 :
根據圖1所示的工藝流程，本發(fā)明按照如下步驟進行
I)統(tǒng)計標記鑄坯特征所需要的所有種類的字符，并將所有的字符分別制作成中空的字符模型；將玻璃水存儲在接有噴頭和壓縮空氣的儲藏罐內；
2)將字符模型存儲在選擇單元內，根據鑄坯標記要求按所要標記的排數(shù)每排設定一個存儲單兀；
3)根據鑄坯的編號規(guī)則按列選擇字符，即從第一列開始選擇相應的字符模型；
4)采用機械手臂將選擇好的字符模型推出貼在鑄坯標識表面；并將噴頭移動至噴灑位
置；
5)打開儲藏罐的壓縮空氣管路，控制噴頭在字符模型范圍內移動，實現(xiàn)在模型范圍內的噴灑，形成鑄坯的標識內容。實施例2:
本實施例按照如下步驟進行
I)統(tǒng)計標記鑄坯特征所需要的所有種類的字符，并將所有的字符分別制作成中空的字符模型；將玻璃水存儲在接有噴頭和壓縮空氣的儲藏罐內； 2)制作一張預留有安裝字符模型的標記板，該標記板中的字符模型的安裝位置與鑄坯標識內容相對應如標記字符個數(shù)、排數(shù)均與之相對應；
3)將所有類別的字符存儲在一個類似于加工中心刀庫的存儲空間內；
4)根據字符標記內容控制字符模型存儲單元選擇對應的字符模型，并將字符模型排列于標記板上；
5)移動標記板至鑄坯標識表面；移動噴頭至噴灑位置；
6)打開儲藏罐的壓縮空氣管路，控制噴頭在字符模型范圍內移動，實現(xiàn)在模型范圍內的噴灑，完成對鑄坯的標識；
7)標記板回原位，字符模型存儲單元回收所有模型，準備下次標識。實施例3:
本實施例按照如下步驟進行
1)統(tǒng)計標記鑄坯特征所需要的所有種類的字符，并將所有的字符刻在一條銅帶上，字符內容制作成中空形式；將玻璃水存儲在接有噴頭和壓縮空氣的儲藏罐內；
2)制作一張預留有安裝銅帶的標記板，該標記板中銅帶的安裝位置及數(shù)量與鑄坯標識字符個數(shù)、排數(shù)相對應；
3)根據字符標記內容控制銅帶傳動，選擇好對應的字符模型；
4)移動標記板至鑄坯標識表面；移動噴頭至噴灑位置；
5)打開儲藏罐的壓縮空氣管路，控制噴頭在字符模型范圍內移動，實現(xiàn)在模型范圍內的噴灑，完成對鑄坯的標識。
權利要求
1.一種使用玻璃水進行鑄坯標識的方法，其特征在于它包括以下步驟1)根據指定的規(guī)則備好字模，字模為中空模型；2)根據連鑄流水線上的鑄坯的編號內容選擇字模，并按照指定的方式拼成編號內容并緊貼在對應鑄坯的斷面或者側面；3)將玻璃水噴灑在字模內進行標識。
2.根據權利要求1所述的使用玻璃水進行鑄坯標識的方法，其特征在于所述步驟2) 中指定的方式為鑄坯的編號規(guī)則。
3.根據權利要求1或2所述的使用玻璃水進行鑄坯標識的方法，其特征在于所述步驟2)中采用機械手臂將字模緊貼在對應鑄坯的斷面或者側面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使用玻璃水進行鑄坯標識的方法，包括以下步驟1)根據指定的規(guī)則備好字模，字模為中空模型；2)根據連鑄流水線上的鑄坯的編號內容選擇字模，并按照指定的方式拼成編號內容并緊貼在對應鑄坯的斷面或者側面；3)將玻璃水噴灑在字模內進行標識。本發(fā)明利用成本低廉的玻璃水遇高溫發(fā)生化學反應，由透明的水狀變成白色固體并牢固地附著在鑄坯表面的原理，并利用制作中空模型間接對鑄坯進行標識，使標識字符清晰、美觀、易識別；通過采用本發(fā)明方法，控制方式簡單，相比打鋼印的方式，對字符模型的要求較低，只需要貼在鑄坯上即可，不需要對鑄坯進行沖擊，保證了字符模型的使用壽命同時也間接保證了設備的可靠性。
文檔編號B05D1/32GK103008197SQ201210530829
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權日2012年12月11日
發(fā)明者舒建平, 羅燕, 楊福洲 申請人:武漢神月科技有限公司