專利名稱：無鹵環(huán)氧膠粘劑及使用其制備的覆蓋膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵環(huán)氧膠粘劑及使用其制備的覆蓋膜。
背景技術(shù)：
目前用于柔性電路板(FPC)的封裝材料，為了保證材料的UL阻燃等級，一直使用含溴環(huán)氧樹脂和含溴添加劑來達(dá)到阻燃目的，但是廢棄的電子電器在焚燒時存在產(chǎn)生致癌物質(zhì)的二卩惡英的隱患。隨著歐盟《關(guān)于報廢電子電氣設(shè)備指令》(WEEEWaste Electricaland Electronic Equipment Directive)及《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》(RoHS Restriction ofHazardous Substances)兩項指令的實施，對電子產(chǎn)品提出了不能含有鉛、汞、鎘、六 價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚等環(huán)境管理物質(zhì)的要求。為了滿足無鉛制程和無鹵材料的綠色環(huán)保的大趨勢，各廠家都在積極開發(fā)無鹵材料。FPC的封裝材料無鹵化已成趨勢，無鹵阻燃可以使用膠粘劑中含有磷、氮、硅等元素來實現(xiàn)。目前市場上的無鹵覆蓋膜主要使用含磷阻燃體系，其配方的特點是以熱塑性樹脂或者橡膠增韌含磷環(huán)氧樹脂或特殊基團(tuán)的環(huán)氧樹脂，所述的特殊基團(tuán)環(huán)氧樹脂包括聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂和雙環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹脂，同時添加含磷阻燃劑和一定量的氫氧化鋁等無機(jī)填料輔助阻燃，采用DDS或酚醛樹脂作為環(huán)氧樹脂的固化劑。但是大量的磷系阻燃劑的加入，一方面存在填料分散不均影響覆蓋膜性能；另一方面大量的磷系填料的加入，導(dǎo)致覆蓋膜的力學(xué)性能下降、耐熱性降低，吸水性增大，并且存在后續(xù)使用過程中小分子填料向表面滲出或遷移，影響后續(xù)使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種不含鹵素，使用磷、氮阻燃劑協(xié)同阻燃膠粘劑體系，減少含磷阻燃劑的用量，解決由于大量磷阻燃劑加入帶來的負(fù)面效果，具有良好的阻燃性、優(yōu)異的耐熱性、高可靠性，同時保持較好的力學(xué)性能的無齒環(huán)氧膠粘劑。本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種使用上述膠粘劑制備的覆蓋膜，其阻燃性達(dá)到UL94 V-O級，具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度、耐熱性及加工性倉泛。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種無鹵環(huán)氧膠粘劑，該膠粘劑由以下重量份數(shù)的各組分組成含磷環(huán)氧樹脂10 80份，橡膠改性環(huán)氧樹脂10 40份，增韌劑10 50份，固化劑I 25份，固化促進(jìn)劑O. 01 1. O份，無機(jī)填料O 80份，含磷阻燃劑I 40份，含氮阻燃劑I 40份，抗氧劑O. 01 1. O份，按上述配比將各組分分散于有機(jī)溶劑中，得到固含量為30wt% 50wt%的膠粘劑。作為優(yōu)選，所述橡膠改性環(huán)氧樹脂為液體端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂，其中使用的環(huán)氧樹脂包括雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂及氫化物；所述端羧基丁腈橡膠為丙烯腈和丁二烯的共聚物橡膠，其中橡膠的含量為15-80%。利用端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂可以增強(qiáng)主體樹脂和橡膠的相容性，同時橡膠改性環(huán)氧樹脂中還有一定量的小分子環(huán)氧樹脂，也可以增加固化物的交聯(lián)密度，提高膠層的內(nèi)聚力，有助于提高覆蓋膜的剝離強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述增韌劑為熱塑性樹脂、合成橡膠或者兩者的混合物，所述的熱塑性樹脂為聚酯樹脂、丙烯酸酯樹脂、酚氧樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂中的一種或多種；所述的合成橡膠為丙烯腈和丁二烯的共聚物，其中丙烯腈含量為15wt% 50wt%，共聚物分子鏈末
端被羧基化。作為優(yōu)選，所述的固化劑為4，4’ -二氨基二苯砜、3，3’ -二氨基二苯砜、4，4’ -二
氨基二苯醚、4，4’ - 二氨基二苯甲烷、雙氰胺中的一種或多種。作為優(yōu)選，所述的固化促進(jìn)劑為1-甲基咪唑、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、2-1烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、三氟化硼-胺絡(luò)合物、三苯基膦、脲類促進(jìn)劑中的一種或多種。作為優(yōu)選，所述無機(jī)填料為氫氧化鋁、氫氧化鎂、二氧化硅、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、氮化鋁、氧化鋅、氧化鋁、云母、高嶺土、蒙脫土中的一種或多種。作為優(yōu)選，所述含磷阻燃劑為作為優(yōu)選，所述的含磷阻燃劑為SPB-100、0P-930、OP-935、SP-703H中的一種或多種。作為優(yōu)選，所述含氮阻燃劑為MelapurMC50,Melapur MC25,Melapur MC15 中的一種或多種。作為優(yōu)選，所述有機(jī)溶劑為丙酮、丁酮、環(huán)己酮、乙酸乙酯、甲苯、乙醚、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚中的一種或多種。添加有機(jī)溶劑配制得到的膠粘劑的固含量為30-50被％時，使得膠粘劑具有粘度，提供良好的加工性，呈現(xiàn)良好的涂覆效果。同時本發(fā)明還提供一種使用上述膠粘劑制備的無鹵覆蓋膜，包括聚酰亞胺膜、涂覆于聚酰亞胺膜上的無鹵環(huán)氧膠粘劑層、以及覆合于無鹵環(huán)氧膠粘劑層上的離型紙，其中所述聚酰亞胺膜的厚度為8 100 μ m,環(huán)氧膠粘劑層的厚度為5 50 μ m,離型紙的厚度為50 150 μ m。本發(fā)明所述的覆蓋膜的制備方法如下將上述制備的環(huán)氧膠粘劑通過涂布機(jī)涂覆于聚酰亞胺薄膜上，并經(jīng)過在線干燥烘箱，在干燥溫度80-170°C，加熱時間2-10min，由此除去有機(jī)溶劑，使膠粘劑部分反應(yīng)形成半固化態(tài)的膠粘劑，然后在80-100°C下和離型紙復(fù)合，即得到無鹵覆蓋膜。本發(fā)明的有益效果(I)本發(fā)明的膠粘劑是環(huán)境友好型無鹵膠粘劑，不含鹵素、銻化物等有害物質(zhì)元素，不會污染環(huán)境，符合WEEE和RoSH指令的要求；(2)本發(fā)明的膠粘劑使用含磷環(huán)氧樹脂，增加膠粘劑的阻燃性，使用橡膠改性環(huán)氧樹脂，增加了增韌劑與環(huán)氧樹脂的相容性，采用磷、氮阻燃劑協(xié)同阻燃膠粘劑體系減少了含磷阻燃劑的用量；(3)使用該膠粘劑制備的覆蓋膜 ，阻燃性達(dá)到UL94 V-O級，具有優(yōu)異耐熱性、剝離強(qiáng)度及加工性能。
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。各實施例中所涉及的原材料用量及配比均為重量配比，各原料如無特殊說明，均為市售。實施例1取含憐環(huán)氧樹脂F(xiàn)X-305(T0HT0Chemical Industry Co. ,Ltd.環(huán)氧當(dāng)量500g/eq)15 重量份、橡膠體改性環(huán)氧樹脂 Epon Resin 58005 (Hexion Specialty Chemicals, Inc.，橡膠含量40wt%) 25份、增韌劑1072CG (Zeon Corporation，丙烯腈含量27wt%) 20份、4,4/ - 二氨基二苯砜7. 26重量份；1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ-CN,四國化成)O. 20重量份；氫氧化鋁15重量份；含磷阻燃劑0P-935 (德國科萊恩公司，磷含量23%)重量5份；含氮阻燃劑(Melapur MC15)重量5份；抗氧劑O. 20份，用丁酮溶劑調(diào)節(jié)膠粘劑的固含量為40wt%，混制成無鹵環(huán)氧膠粘劑。將該膠粘劑通過涂布機(jī)將膠液涂覆于12. 5 μ m厚的聚酰亞胺薄膜上，再放入120°C的烘道中加熱4分鐘，在聚酰亞胺薄膜上形成半固化的干膠，干膠的厚度控制在15 μ m左右。然后將其與離型紙覆合，收卷獲得無鹵覆蓋膜產(chǎn)品。檢測無鹵覆蓋膜的溢膠量、剝離強(qiáng)度、耐浸焊性、吸水率、阻燃性的性能，具體結(jié)果見表I。實施例2 含憐環(huán)氧樹脂F(xiàn)X-305 (TOHTO Chemical Industry Co. , Ltd.環(huán)氧當(dāng)量 500g/eq)25 重量份；橡膠改性環(huán)氧樹脂 Epon Resin 58005 (Hexion Specialty Chemicals, Inc.,橡膠含量40wt%) 20份；增韌劑1072CG (Zeon Corporation,丙烯腈含量27wt%) 20份；4,4/ - 二氨基二苯砜7. 93重量份；1_氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ-CN四國化成)O. 20重量份；氫氧化鋁15重量份；含磷阻燃劑0P-935 (德國科萊恩公司，磷含量23%)7重量份；含氮阻燃劑(Melapur MC15) 5重量份；抗氧劑O. 20份；用丁酮溶劑調(diào)節(jié)膠液的固含量為40wt%，混制成無鹵環(huán)氧膠粘劑。將該膠粘劑通過涂布機(jī)將膠液涂覆于12. 5 μ m厚的聚酰亞胺薄膜上，再放入120°C的烘道中加熱4分鐘，在聚酰亞胺薄膜上形成半固化的干膠，干膠的厚度控制在15 μ m左右。然后將其與離型紙覆合，收卷獲得無鹵覆蓋膜產(chǎn)品。檢測無鹵覆蓋膜的溢膠量、剝離強(qiáng)度、耐浸焊性、吸水率、阻燃性的性能，具體結(jié)果見表I。實施例3含憐環(huán)氧樹脂F(xiàn)X-305 (Τ0ΗΤ0 Chemical Industry Co. , Ltd.環(huán)氧當(dāng)量 500g/eq)35 重量份；橡膠改性環(huán)氧樹脂 Epon Resin 58005 (Hexion Specialty Chemicals, Inc.,橡膠含量40wt%) 20份；增韌劑1072CG (Zeon Corporation,丙烯腈含量27wt%) 25份；4,4/ - 二氨基二苯砜8. 45重量份；1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ-CN四國化成)O. 20重量份；氫氧化鋁20重量份；含磷阻燃劑0P-935 (德國科萊恩公司，磷含量23%)重量5份；含氮阻燃劑(Melapur MC15)重量8份；抗氧劑O. 20份；用丁酮溶劑調(diào)節(jié)膠液的固含量為40wt%，混制成無鹵環(huán)氧膠粘劑。將該膠粘劑通過涂布機(jī)將膠液涂覆于12. 5 μ m厚的聚酰亞胺薄膜上，再放入120°C的烘道中加熱4分鐘，在聚酰亞胺薄膜上形成半固化的干膠，干膠的厚度控制在15 μ m左右。然后將其與離型紙覆合，收卷獲得無鹵覆蓋膜產(chǎn)品。檢測無鹵覆蓋膜的溢膠量、剝離強(qiáng)度、耐浸焊性、吸水率、阻燃性的性能，具體結(jié)果見表I。實施例4含憐環(huán)氧樹脂F(xiàn)X_305(TOHTOChemical Industry Co. ,Ltd.環(huán)氧當(dāng)量500g/eq)45重量份；橡膠改性環(huán)氧樹脂 Epon Resin 58005 (Hexion Specialty Chemicals, Inc.,橡膠含量 40wt%)25 份；增韌劑 1072CG(Zeon Corporation,丙烯腈含量 27wt%)30 份；4，4' -二氨基二苯砜10. 82重量份；1_氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ-CN四國化成)O. 30重量份；氫氧化鋁15重量份；含磷阻燃劑0P-935 (德國科萊恩公司，磷含量23%)重量5份；含氮阻燃劑(Melapur MC15)重量10份；抗氧劑O. 30份；用丁酮溶劑調(diào)節(jié)膠液的固含量為40wt%,混制成無鹵環(huán)氧膠粘劑。將該膠粘劑通過涂布機(jī)將膠液涂覆于12. 5μπι厚的聚酰亞胺薄膜上，再放入120°C的烘道中加熱4分鐘，在聚酰亞胺薄膜上形成半固化的干膠，干膠的厚度控制在15 μ m左右。然后將其與離型紙覆合，收卷獲得無鹵覆蓋膜產(chǎn)品。檢測無鹵覆蓋膜的溢膠量、剝離強(qiáng)度、耐浸焊性、吸水率、阻燃性的性能，具體結(jié)果見表I。實施例5含憐環(huán)氧樹脂F(xiàn)X-305 (TOHTO Chemical Industry Co. , Ltd.環(huán)氧當(dāng)量 500g/eq)50 重量份；橡膠改性環(huán)氧樹 脂 Epon Resin 58005 (Hexion Specialty Chemicals, Inc.,橡膠含量40wt%) 20份；增韌劑1072CG (Zeon Corporation,丙烯腈含量27wt%) 35份；4,4/ - 二氨基二苯砜11.05重量份；1_氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ-CN四國化成)0. 30重量份；氫氧化鋁15重量份；含磷阻燃劑0P-935 (德國科萊恩公司，磷含量23%)重量8份；含氮阻燃劑(Melapur MC15)重量5份；抗氧劑0. 30份；用丁酮溶劑調(diào)節(jié)膠液的固含量為40wt%，混制成無鹵環(huán)氧膠粘劑。將該膠粘劑通過涂布機(jī)將膠液涂覆于12. 5 μ m厚的聚酰亞胺薄膜上，再放入120°C的烘道中加熱4分鐘，在聚酰亞胺薄膜上形成半固化的干膠，干膠的厚度控制在15 μ m左右。然后將其與離型紙覆合，收卷獲得無鹵覆蓋膜產(chǎn)品。檢測無鹵覆蓋膜的溢膠量、剝離強(qiáng)度、耐浸焊性、吸水率、阻燃性的性能，具體結(jié)果見表I。比較實施例1含憐環(huán)氧樹脂F(xiàn)X_305(Τ0ΗΤ0Chemical Industry Co. ,Ltd.環(huán)氧當(dāng)量500g/eq)15重量份；橡膠改性環(huán)氧樹脂 Epon Resin 58005 (Hexion Specialty Chemicals, Inc.,橡膠含量 40wt%)25 份；增韌劑 1072CG(Zeon Corporation,丙烯腈含量 27wt%)20 份；4，4' -二氨基二苯砜7. 26重量份；1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ-CN,四國化成)0. 20重量份；氫氧化鋁15重量份；含磷阻燃劑0P-935 (德國科萊恩公司，磷含量23%)重量10份；抗氧劑0. 20份；用丁酮溶劑調(diào)節(jié)膠液的固含量為40wt%，混制成無鹵環(huán)氧膠粘劑。將該膠粘劑通過涂布機(jī)將膠液涂覆于12. 5 μ m厚的聚酰亞胺薄膜上，再放入120°C的烘道中加熱4分鐘，在聚酰亞胺薄膜上形成半固化的干膠，干膠的厚度控制在15 μ m左右。然后將其與離型紙覆合，收卷獲得無鹵覆蓋膜產(chǎn)品。檢測無鹵覆蓋膜的溢膠量、剝離強(qiáng)度、耐浸焊性、吸水率、阻燃性的性能，具體結(jié)果見表I。比較實施例2含憐環(huán)氧樹脂F(xiàn)X-305 (TOHTO Chemical Industry Co. , Ltd.環(huán)氧當(dāng)量 500g/eq)25 重量份；橡膠改性環(huán)氧樹脂 Epon Resin 58005 (Hexion Specialty Chemicals, Inc.,橡膠含量40wt%) 20份；增韌劑1072CG (Zeon Corporation,丙烯腈含量27wt%) 20份；4,4/ - 二氨基二苯砜7. 93重量份；1_氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ-CN四國化成)0. 20重量份；氫氧化鋁15重量份；含磷阻燃劑0P-935 (德國科萊恩公司，磷含量23%)重量15份；抗氧劑0. 20份；用丁酮溶劑調(diào)節(jié)膠液的固含量為40wt%，混制成無鹵環(huán)氧膠粘劑。將該膠粘劑通過涂布機(jī)將膠液涂覆于12. 5 μ m厚的聚酰亞胺薄膜上，再放入120°C的烘道中加熱4分鐘，在聚酰亞胺薄膜上形成半固化的干膠，干膠的厚度控制在15 μ m左右。然后將其與離型紙覆合，收卷獲得無鹵覆蓋膜產(chǎn)品。檢測無鹵覆蓋膜的溢 膠量、剝離強(qiáng)度、耐浸焊性、吸水率、阻燃性的性能，具體結(jié)果見表I。比較實施例3含憐環(huán)氧樹脂F(xiàn)X-305 (Τ0ΗΤ0 Chemical Industry Co. , Ltd.環(huán)氧當(dāng)量 500g/eq)35 重量份；橡膠改性環(huán)氧樹脂 Epon Resin 58005 (Hexion Specialty Chemicals, Inc.,橡膠含量40wt%) 20份；增韌劑1072CG (Zeon Corporation,丙烯腈含量27wt%) 25份；4,4/ - 二氨基二苯砜8. 45重量份；1_氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ-CN四國化成)0. 20重量份；氫氧化鋁20重量份；含磷阻燃劑0P-935 (德國科萊恩公司，磷含量23%)重量18份；抗氧劑0. 20份；用丁酮溶劑調(diào)節(jié)膠液的固含量為40wt%，混制成無鹵環(huán)氧膠粘劑。將該膠粘劑通過涂布機(jī)將膠液涂覆于12. 5 μ m厚的聚酰亞胺薄膜上，再放入120°C的烘箱中加熱4分鐘，在聚酰亞胺薄膜上形成半固化的干膠，干膠的厚度控制在15 μ m左右。然后將其與離型紙覆合，收卷獲得無鹵覆蓋膜產(chǎn)品。檢測無鹵覆蓋膜的溢膠量、剝離強(qiáng)度、耐浸焊性、吸水率、阻燃性的性能，具體結(jié)果見表I。表I無鹵覆蓋膜的基本性能
實施例實施例實施例實施例實施例比較實比較實比較實
土H匕IFlt小対小惟II。ΛC1 補(bǔ)!τ,Λ rsIn,1-,
___I__2__3__4__5 施例I 施例2 她例3
SijJ 交 S 0.1045 0.0965 0.1003 0.1089 0.1102 0.1023 0.098 0.1001 (mm)__2.3.17.1_________
ffC" 065°0.961.030.870.931.02 0.860.96 0.82 (Wmm) 2.4.9
耐技性 IPC-TM-650 . ■· ·■、ι * ‘
/ι/λα。廣、 η λ>2mm>2mm>2mm>2mm>2mm >2mm>lmm >lmm (300 L ) ZAAj
阻燃性 UL 94~ -0V-O ~V-OV-OV-Q V-0—V-O V-O 吸水率 IPC-TM-650
J ^ Jl ,0.100.120.140.170.23 0.160.21 0.26
(%)__2,6.2.1_________
注上述剝離強(qiáng)度測試方法按IPC-TM-650 2. 4. 9標(biāo)準(zhǔn)測試，先將覆蓋膜與銅箔光面覆合，在170°C下，2. 5MPa/2min條件下壓合，固化后再測試。綜上所述，本發(fā)明的無鹵膠粘劑不含鹵素，采用含磷含氮協(xié)同阻燃可以降低磷阻燃劑的用量，并且能提高膠粘劑的綜合性能。用該膠粘劑制備的覆蓋膜有較好的剝離強(qiáng)度和耐浸焊性，較低的吸水率，并且覆蓋膜的阻燃達(dá)到UL 94V-0級。
以上實施例，都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不是限制，因此凡是依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)或其中組分或含量對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，該膠粘劑由以下重量份數(shù)的各組分制備而成含磷環(huán)氧樹脂10 80份，橡膠改性環(huán)氧樹脂10 40份，增韌劑10 50份，固化劑I 25份，固化促進(jìn)劑O. 01 1. O份，無機(jī)填料O 80份，含磷阻燃劑I 40份，含氮阻燃劑I 40份，抗氧劑O. 01 1. O份，按上述配比將各組分分散于有機(jī)溶劑中，得到固含量為30wt % 50wt %的膠粘劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，所述橡膠改性環(huán)氧樹脂為端羧基液體丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂，其中使用的環(huán)氧樹脂包括雙酚A型環(huán)氧樹脂及氫化物、雙酚F型環(huán)氧樹脂及氫化物；所述端羧基液體丁腈橡膠為丙烯腈和丁二烯的共聚物液體橡膠，其中端羧基液體丁腈橡膠的含量為15wt% 80wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，所述增韌劑為熱塑性樹脂、合成橡膠或者兩者的混合物，所述的熱塑性樹脂為聚酯樹脂、丙烯酸酯樹脂、酚氧樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂中的一種或多種；所述的合成橡膠為丙烯腈和丁二烯的共聚物，其中丙烯腈含量為15wt% 50wt%，共聚物分子鏈末端被羧基化，以及丙烯腈、丁二烯和含羧基的單體的共聚橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，所述的固化劑為4，4’- 二氨基二苯砜、3，3’ - 二氨基二苯砜、4，4’ - 二氨基二苯醚、4，4’ - 二氨基二苯甲烷、雙氰胺中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，所述的固化促進(jìn)劑為1-甲基咪唑、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、2-1^一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、三氟化硼-胺絡(luò)合物、三苯基膦、脲類促進(jìn)劑中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，所述無機(jī)填料為氫氧化鋁、氫氧化鎂、二氧化硅、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、氮化鋁、氧化鋅、氧化鋁、云母、高嶺土、蒙脫土中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，所述的含磷阻燃劑為SPB-100、0P-930、OP-935、SP-703H 中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，所述的含氮阻燃劑為MelapurMC50、Melapur MC25、Melapur MC15 中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為丙酮、丁酮、環(huán)己酮、乙酸乙酯、甲苯、乙醚、N, N- 二甲基甲酰胺、N, N- 二甲基乙酰胺、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚中的一種或多種。
10.一種用權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)氧膠粘劑制備的覆蓋膜，其特征在于，包括聚酰亞胺膜、涂覆于聚酰亞胺膜上的無鹵環(huán)氧膠粘劑層、以及覆合于無鹵環(huán)氧膠粘劑層上的離型紙，其中所述聚酰亞胺膜的厚度為8 100 μ m,環(huán)氧膠粘劑層的厚度為5 50 μ m,離型紙的厚度為50 150 μ m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無鹵環(huán)氧膠粘劑，由以下重量份數(shù)各組分制備而成含磷環(huán)氧樹脂10～80份，橡膠改性環(huán)氧樹脂10～40份，增韌劑10～50份，固化劑1～25份，固化促進(jìn)劑0.01～1.0份，無機(jī)填料0～80份，含磷阻燃劑1～40份，含氮阻燃劑1～40份，抗氧劑0.01～1.0份，按上述配比分散于有機(jī)溶劑中，得到固含量為30wt％～50wt％的膠粘劑。本發(fā)明提供的無鹵環(huán)氧膠粘劑不含鹵素，使用磷、氮阻燃劑協(xié)同阻燃膠粘劑體系，減少含磷阻燃劑的用量，解決由于大量磷阻燃劑加入帶來的負(fù)面效果，具有良好的阻燃性、優(yōu)異的耐熱性、高可靠性，同時保持較好的力學(xué)性能；本發(fā)明還公開了一種使用上述膠粘劑制備的覆蓋膜，其阻燃性達(dá)到UL94 V-0級，具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度、耐熱性及加工性能。
文檔編號C09J11/04GK103045143SQ20121046097
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者潘錦平, 董輝, 沈宗華 申請人:浙江華正新材料股份有限公司