專利名稱：車燈密封用熱熔膠組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種車燈密封熱熔膠組合物及其制備方法，屬于高分子粘合劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱熔膠是一種新型粘合劑，不含任何溶劑，無污染，綠色環(huán)保，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，客戶使用時(shí)設(shè)備投入少，使用方面，生產(chǎn)效率高，用途廣泛。車燈密封一般采用丁基橡膠做主聚物。使用丁基橡膠的缺點(diǎn)是設(shè)備投入大，另外，丁基橡膠本身的黏度較大，加工性能差，對(duì)工藝的要求比較高。丁基橡膠上膠時(shí)，由于黏度較大，上膠速度較慢，生產(chǎn)效率低。丁基橡膠缺點(diǎn)是本身對(duì)車燈材料(PP與PC)的浸潤(rùn)性較差，膠體的內(nèi)聚力也較差，對(duì)車燈密封的強(qiáng)度不是很好。本發(fā)明的熱熔膠采用的主體聚合物 為SEBS和聚烯烴，在熔融狀態(tài)下進(jìn)行涂布，冷卻固化后即可達(dá)到密封效果。使用這種熱熔膠，涂布設(shè)備投入少，涂布工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，密封性能優(yōu)異，膠體內(nèi)聚強(qiáng)度大，耐候性佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足之處，提供一種車燈密封用熱熔膠及其制備方法，解決當(dāng)前的材料(丁基橡膠)面臨的加工性能差，生產(chǎn)效率低，工藝較復(fù)雜等問題。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種車燈密封用熱熔膠組合物，配方比例按重量份計(jì)如下主體聚合物SEBS 1(Γ15份，聚烯烴4(Γ55份，增粘樹脂20 40份，抗氧劑O. 3 I份，光穩(wěn)定劑O. 3"!份；
將SEBS、抗氧劑和光穩(wěn)定劑投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，加熱升溫，投入部分增粘樹脂加熱至其全部熔化，投入聚烯烴抽真空加熱至其全部熔化，繼續(xù)加入剩余的增粘樹脂，加熱攪拌至其熔化且混合均勻，出料包裝后即得產(chǎn)品車燈密封用熱熔膠組合物。所述主體聚合物SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一種或幾種的混合物。所述聚烯烴為APP、APO或POP中的一種或幾種的混合物。所述增粘樹脂為C9石油樹脂。所述抗氧劑為等比例混合的抗氧劑1010和抗氧劑168。所述光穩(wěn)定劑為UV-326。所述車燈密封用熱熔膠組合物的制備方法，按重量份計(jì)步驟如下
(1)將1(Γ15份SEBS、0.3^1份抗氧劑和O. 3^1份光穩(wěn)定劑投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開始加熱，升溫至12(Tl40°C，加入15 25份增粘樹脂，料溫控制在15(Tl80°C，加熱l(T30min至增粘樹脂全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入4(Γ55份聚烯烴，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-O. 09Mpa，抽真空時(shí)間為4(T60min，保持溫度15(Tl80°C，直至聚合物完全熔化，加入剩余的增粘樹脂，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，保持壓力小于-O. 09Mpa，攪拌速度為6(Tl00r/min，攪拌時(shí)間為2(T30min，直至投入的增粘樹脂熔化且混合物混合均勻，保持溫度15(Tl80°C，混合物中無明顯氣泡抽出，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品車燈密封用熱熔膠組合物。為降低生產(chǎn)、涂布和后續(xù)使用過程中產(chǎn)品的老化趨勢(shì)，采用復(fù)配抗氧劑和熱穩(wěn)定齊U。本體系經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，復(fù)配抗氧劑及光穩(wěn)定劑比例為I : I : O. 5時(shí)，抗老化性和耐候
性最佳。本發(fā)明在制作熱熔膠過程中，先加入SEBS、抗氧劑和光穩(wěn)定劑，升溫至120°C -180°C，然后加入部分增粘樹脂，待增粘樹脂熔化后，再加入聚烯烴，主體熔化后，把剩余的增粘樹脂再加入熔化。粘度增粘樹脂先熔化SEBS，可有效降低剪切負(fù)荷，減少混合時(shí)間，減少材料老化，節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明的車燈密封用熱熔膠具有優(yōu)異的密封性和防水性，對(duì)車燈粘著力和密封效果非常好。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程中無有害物質(zhì)排放，不使用任何溶劑，屬于環(huán)境友好型膠粘劑?？蛻羰褂脮r(shí)，操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少。本發(fā)明制備的產(chǎn)品與市場(chǎng)現(xiàn)有的車燈密封膠比較，其密封效果優(yōu)異，耐候性良好。
具體實(shí)施例方式下述實(shí)施例中增粘樹脂可由伊斯曼購(gòu)得，SEBS可由科騰聚合物、瑞翁購(gòu)得，抗氧劑1010和168可由巴斯夫購(gòu)得，光穩(wěn)定劑UV-326可由上海研潤(rùn)化工購(gòu)得。
實(shí)施例I
SEBS :15kg、聚烯烴50kg、增粘樹脂35kg、抗氧劑1kg、光穩(wěn)定劑0. 5kg。制備方法如下
(1)將15kgSEBS、Ikg抗氧劑和O. 5kg光穩(wěn)定劑投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開始加熱，料溫升至120°C以后，加入20kg增粘樹脂，料溫控制在15(Tl70°C，加熱20分鐘，直至增粘樹脂熔化；
(2)投入50kg聚烯烴，密閉反應(yīng)釜，抽真空，壓力<-O. 09Mpa，抽真空50分鐘后，確認(rèn)投入的聚合物完全熔化，加入剩余的15kg增粘樹脂，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，壓力< -O. 09Mpa，20分鐘后，確認(rèn)投入的增粘樹脂熔化并攪拌均勻，物料無明顯氣泡抽出，加熱關(guān)閉；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品地毯防滑用熱熔膠組合物。制備得到的產(chǎn)品車燈密封用熱熔膠組合物性能如表I所示。實(shí)施例2
SEBS :14kg、聚烯烴50kg、增粘樹脂33kg、抗氧劑1kg、光穩(wěn)定劑0. 5kg。制備方法如下
(I)將14kg SEBS、Ikg抗氧劑和O. 5kg光穩(wěn)定劑投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開始加熱，料溫升至120°C以后，加入20kg增粘樹脂，料溫控制在15(Tl70°C，加熱20分鐘，直至增粘樹脂熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入50kg聚烯烴，密閉反應(yīng)釜，抽真空，壓力<-O. 09Mpa ；50分鐘后，確認(rèn)投入的主體聚合物完全熔化，加入剩余的13kg增粘樹脂，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，壓力< -O. 09Mpa ；20分鐘后，確認(rèn)投入的增粘樹脂熔化并攪拌均勻，物料無明顯氣泡抽出，加熱關(guān)閉；·
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品地毯防滑用熱熔膠組合物。制備得到的產(chǎn)品地毯防滑用熱熔膠組合物性能如表I所示。實(shí)施例3
SEBS :10kg、聚烯烴50kg、增粘樹脂30kg、抗氧劑1kg、光穩(wěn)定劑0. 8kg。制備方法如下
(1)將IOkgSEBS、Ikg抗氧劑和O. 8kg光穩(wěn)定劑投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開始加熱，料溫升至120°C以后，加入20kg增粘樹脂，料溫控制在15(Tl70°C ；
加熱20分鐘，直至增粘樹脂熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入50kg聚烯烴，密閉反應(yīng)釜，抽真空，壓力<-O. 09Mpa ；50分鐘后，確認(rèn)投入的主體聚合物完全熔化，加入剩余的IOkg增粘樹脂，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，壓力< -O. 09Mpa ；20分鐘后，確認(rèn)投入的增粘樹脂熔化并攪拌均勻，物料無明顯氣泡抽出，加熱關(guān)閉；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品車燈密封用熱熔膠組合物。制備得到的產(chǎn)品車燈密封用熱熔膠組合物性能如表I所示。表I實(shí)施例f 3制備的車燈密封用熱熔膠組合物性能比較
類型I實(shí)施例I I實(shí)施例2 I實(shí)施例3
防水性 —良好好 良好耐老化性優(yōu)異良好良好耐候性優(yōu)異良好良好
與基材浸潤(rùn)性I優(yōu)異 I良好 I良好
權(quán)利要求
1.一種車燈密封用熱熔膠組合物，其特征是配方比例按重量份計(jì)如下主體聚合物 SEBS 10 15份，聚烯烴40 55份，增粘樹脂20 40份，抗氧劑O. 3 I份，光穩(wěn)定劑O. 3 I份；將SEBS、抗氧劑和光穩(wěn)定劑投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，加熱升溫，投入部分增粘樹脂加熱至其全部熔化，投入聚烯烴抽真空加熱至其全部熔化，繼續(xù)加入剩余的增粘樹脂，加熱攪拌至其熔化且混合均勻，出料包裝后即得產(chǎn)品車燈密封用熱熔膠組合物。
2.如權(quán)利要求I所述車燈密封用熱熔膠組合物，其特征是所述主體聚合物SEBS為苯乙烯_乙烯_ 丁烯_苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯_ 丁二烯_苯乙烯三嵌段共聚物、聚乙烯、 乙烯_醋酸乙烯酯共聚物中的一種或幾種的混合物。
3.如權(quán)利要求I所述車燈密封用熱熔膠組合物，其特征是所述聚烯烴為APP、APO或 POP中的一種或幾種的混合物。
4.如權(quán)利要求I所述車燈密封用熱熔膠組合物，其特征是所述增粘樹脂為C9石油樹脂。
5.如權(quán)利要求I所述車燈密封用熱熔膠組合物，其特征是所述抗氧劑為等比例混合的抗氧劑1010和抗氧劑168。
6.如權(quán)利要求I所述車燈密封用熱熔膠組合物，其特征是所述光穩(wěn)定劑為UV-326。
7.權(quán)利要求I所述車燈密封用熱熔膠組合物的制備方法，其特征是按重量份計(jì)步驟如下(1)將1(Γ15份SEBS、0.3^1份抗氧劑和O. 3^1份光穩(wěn)定劑投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開始加熱，升溫至12(Tl40°C，加入15 25份增粘樹脂，料溫控制在15(Tl80°C，加熱l(T30min至增粘樹脂全部熔化；(2)在步驟(I)所得混合物中投入4(Γ55份聚烯烴，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-O. 09Mpa，抽真空時(shí)間為4(T60min，保持溫度15(Tl80°C，直至聚合物完全熔化，加入剩余的增粘樹脂，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，保持壓力小于-O. 09Mpa，攪拌速度為6(Tl00r/ min，攪拌時(shí)間為2(T30min，直至投入的增粘樹脂熔化且混合物混合均勻，保持溫度 15(Tl80°C，混合物中無明顯氣泡抽出，停止加熱，放真空；(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品車燈密封用熱熔膠組合物。
8.如權(quán)利要求7所述車燈密封用熱熔膠組合物，其特征是所述抗氧劑1010:抗氧劑 168 光穩(wěn)定劑質(zhì)量比I : I : O. 5。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種車燈密封用熱熔膠組合物及其制備方法，屬于高分子粘合劑技術(shù)領(lǐng)域。其將SEBS、抗氧劑和光穩(wěn)定劑投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，加熱升溫，投入部分增粘樹脂加熱至其全部熔化，投入聚烯烴抽真空加熱至其全部熔化，繼續(xù)加入剩余的增粘樹脂，加熱攪拌至其熔化且混合均勻，出料包裝后即得產(chǎn)品車燈密封用熱熔膠組合物。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程中無有害物質(zhì)排放，不使用任何溶劑，屬于環(huán)境友好型膠粘劑?？蛻羰褂脮r(shí)，涂布工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少。本發(fā)明制備的產(chǎn)品與市場(chǎng)現(xiàn)有的車燈密封膠比較，其密封效果優(yōu)異，耐候性良好。
文檔編號(hào)C09J153/02GK102925087SQ20121044323
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者周其平, 張自強(qiáng) 申請(qǐng)人:無錫市萬力粘合材料有限公司