專利名稱：一種熒光電泳涂料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種涂料，特別涉及一種熒光電泳涂料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，涂料及涂裝領(lǐng)域迎來了多祥化、多品種、多功能及多彩化的時(shí)代。原來用在エ業(yè)、家裝、エ裝的熒光漆，要和溶劑型化學(xué)品稀釋后再噴涂，再經(jīng)過高溫烘烤,其生產(chǎn)設(shè)備投資大,エ藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,對(duì)技術(shù)人員要求高而且對(duì)環(huán)境造成污染；與此同時(shí)，這種涂裝方法很難應(yīng)用五金，小家電，エ藝飾品行業(yè)，所以五金，小家電，エ藝飾品行業(yè)都在呼喚新型環(huán)保、低成本、高品質(zhì)的熒光電泳涂料。公告號(hào)CN2820343Y公開了ー種非機(jī)動(dòng)車的熒光涂層，它附著在非機(jī)動(dòng)車的各主要部件的表面，該熒光涂層分為三層，最底層為底漆層，直接附著于非機(jī)動(dòng)車的部件上，中間的ー層為熒光材料層，它噴涂在底漆層上，外層為對(duì)中間的熒光材料層進(jìn)行防護(hù)的保護(hù)層。該熒光涂層的加工采用噴涂的方法，エ藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，對(duì)技術(shù)人員要求高而且對(duì)環(huán)境造成污染；與此同時(shí)，這種涂裝方法很難應(yīng)用五金，小家電，エ藝飾品行業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有熒光漆為溶劑型噴涂漆，噴涂加工エ藝復(fù)雜，占用場(chǎng)地大，生產(chǎn)成本高，對(duì)技術(shù)人員要求高而且對(duì)環(huán)境造成污染，適用性較差的問題，提供ー種熒光電泳涂料，節(jié)省面漆場(chǎng)地，簡(jiǎn)化了加工エ藝，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種種熒光電泳涂料的制備方法。本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種種熒光電泳涂料的應(yīng)用，采用本發(fā)明熒光電泳涂料電泳后形成的電泳漆膜具有韌性好，色彩柔美鮮艷，低溫固化及不變色等優(yōu)點(diǎn)，其耐腐蝕性能也非常優(yōu)異。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種熒光電泳涂料，所述熒光電泳涂料由以下重量份的原料配比制成電泳基料樹脂200-800份，熒光粉或感光粉50-1000份，有機(jī)溶劑20-100份，分散劑5-100份，增稠劑5-100份，顏料色漿2-100份，去離子水500-2000份。本發(fā)明的熒光電泳涂料為水性電泳涂料，替代了溶劑型噴涂漆，減少了溶劑的揮發(fā)，保護(hù)環(huán)境，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。作為優(yōu)選，所述熒光電泳涂料由以下重量份的原料配比制成電泳基料樹脂200-600份，熒光粉或感光粉70-1000份，有機(jī)溶劑30-80份，分散劑10-80份，增稠劑10-80份，顏料色漿2-80份，去離子水500-2000份。作為優(yōu)選，所述電泳基料樹脂為陽離子型水性環(huán)氧樹脂、陽離子型水性丙烯酸樹月旨、陽離子環(huán)氧丙烯酸樹脂、陽離子型水性聚氨酯樹脂、水溶性聚丁ニ烯樹脂中的一種或幾種的組合。電泳基料樹脂選擇是以水溶性為前提，要能在低溫下固化，且保證漆膜的性能，這樣既能節(jié)能降耗，又能保證產(chǎn)品的使用效果。電泳基料樹脂優(yōu)選混合樹脂陽離子型水性環(huán)氧樹脂和陽離子型水性丙烯酸樹脂的混合樹脂；陽離子型水性環(huán)氧樹脂、陽離子型水性丙烯酸樹脂和陽離子型水性聚氨酯樹脂的混合樹脂。作為優(yōu)選，所述有機(jī)溶劑為異丙醇、甲基異丁基甲酮、丁醚中的ー種；所述增稠劑為聚氨酯增稠劑或增稠劑DR-73。選擇這些有機(jī)溶劑漆膜的質(zhì)量好。作為優(yōu)選，所述顏料色漿的質(zhì)量百分比濃度為50%_60%。一種熒光電泳涂料的制備方法，所述制備方法步驟如下
(1)混料向電泳基料樹脂中依次加入熒 光粉或感光粉、分散劑、增稠劑及有機(jī)溶劑，攪拌混合均勻；
(2)乳化向混合好的物料中加入去離子水，在乳化機(jī)中乳化80-100min得熒光漿；
(3)熟化向熒光漿中加入顏料色漿，熟化處理后得熒光電泳涂料。作為優(yōu)選，所述熒光電泳涂料各原料的重量配比為電泳基料樹脂200-800份，熒光粉或感光粉50-1000份，有機(jī)溶劑20-100份，分散劑5-100份，增稠劑5-100份，顏料色漿2-100份，去離子水500-2000份。作為優(yōu)選，步驟(I)中攪拌混合時(shí)控制速度在200(Γ5000轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在2(T50°C，攪拌O. 5 3小時(shí)。轉(zhuǎn)速太小，包裹程度達(dá)不到，轉(zhuǎn)速過高，溫度明顯上升，涂料容易出現(xiàn)硬塊凝結(jié)；溫度過低，包裹程度達(dá)不到，溫度過高，涂料容易出現(xiàn)硬塊凝結(jié)。作為優(yōu)選，步驟(3)中所述的熟化處理具體為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌2-3小時(shí)后,靜置l_5min。轉(zhuǎn)速太小熟化程度達(dá)不到,轉(zhuǎn)速太大,涂料溫度上升,會(huì)造成表面干化。一種熒光電泳涂料在電泳涂裝上的應(yīng)用，電泳時(shí)，電泳槽內(nèi)槽液循環(huán)流動(dòng)，按重量比計(jì)電泳液的配方為熒光電泳涂料去離子水緩沖劑=1:3-6:2-5 ；
電泳條件
電壓20-120V，
時(shí)間:30-70S，
溫度25-32 °C，
膜厚12-32ym ；
固化條件
125±2°C，固化 30-35min，或 115 ±2°C條件下固化 40_45min。本發(fā)明的固化為低溫固化，采用本發(fā)明熒光電泳涂料電泳后形成的電泳漆膜具有韌性好，色彩柔美鮮艷，低溫固化及不變色等優(yōu)點(diǎn)，其耐腐蝕性能也非常優(yōu)異。本發(fā)明的有益效果是節(jié)省面漆場(chǎng)地，簡(jiǎn)化了加工エ藝，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保；本發(fā)明熒光電泳涂料電泳后形成的電泳漆膜具有韌性好，色彩柔美鮮艷，低溫固化及不變色等優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕性能也非常優(yōu)異。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的具體說明。 本發(fā)明中，若非特指，所采用的原料和設(shè)備等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。陽離子型水性丙烯酸樹脂市售，寶豐泰實(shí)業(yè)有限公司；水溶性聚丁ニ烯樹脂市售，南通生達(dá)化工有限公司；
陽離子型水性環(huán)氧樹脂市售，上虞市新力化工エ業(yè)有限公司；
陽離子型水性聚氨酯樹脂市售，上海思盛聚合物材料有限公司。實(shí)施例I
(1)混料向電泳基料樹脂(陽離子型水性丙烯酸樹脂)中依次加入熒光粉、分散劑(型號(hào)TDA-1180，深圳市西其科技有限公司)、增稠劑(聚氨酯增稠劑，上海永盟化工有限公司)及有機(jī)溶劑(異丙醇)，攪拌控制速度在2000轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在50°C，攪拌3小吋；
(2)乳化待熒光粉經(jīng)電泳基料樹脂充分包裹后，加入去離子水，在乳化機(jī)中乳化80min得熒光漿；
(3)熟化向熒光漿中加入顔料色漿(質(zhì)量百分比濃度為50%，杭州凱麗化工有限公司)，800轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌3小時(shí)，靜置Imin后得熒光電泳涂料，熒光電泳涂料的配方，見表I。實(shí)施例2
(1)混料向電泳基料樹脂(水溶性聚丁ニ烯樹脂)中依次加入感光粉、分散劑(型號(hào)TDA-1180，深圳市西其科技有限公司)、增稠劑(聚氨酯增稠劑，上海永盟化工有限公司)及有機(jī)溶劑(甲基異丁基甲酮)，攪拌控制速度在5000轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在20°C，攪拌O. 5小時(shí)；
(2)乳化待感光粉經(jīng)電泳基料樹脂充分包裹后，加入去離子水，在乳化機(jī)中乳化IOOmin得熒光漿；
(3)熟化向熒光漿中加入顔料色漿(質(zhì)量百分比濃度為60%，杭州凱麗化工有限公司)，1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌2小時(shí)，靜置5min后得熒光電泳涂料，熒光電泳涂料的配方，見表I。實(shí)施例3
(1)混料向電泳基料樹脂(陽離子型水性環(huán)氧樹脂+陽離子型水性丙烯酸樹脂，按照1:1的重量比例混合)中依次加入熒光粉、分散劑(型號(hào)TDA-1180，深圳市西其科技有限公司)、增稠劑(增稠劑DR-73，常州思諾爾化工有限公司)及有機(jī)溶劑(丁醚)，攪拌控制速度在3000轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在30°C，攪拌I小吋;
(2)乳化待熒光粉經(jīng)電泳基料樹脂充分包裹后，加入去離子水，在乳化機(jī)中乳化90min得熒光漿；
(3)熟化向熒光漿中加入顔料色漿(質(zhì)量百分比濃度為55%，杭州凱麗化工有限公司)，900轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌2. 5小時(shí)，靜置2min后得熒光電泳涂料，熒光電泳涂料的配方，見表I。實(shí)施例4
(1)混料向電泳基料樹脂(陽離子型水性環(huán)氧樹脂+陽離子型水性丙烯酸樹脂+陽離子型水性聚氨酯樹脂，按照1:1:1的重量比例混合)中依次加入感光粉、分散劑(型號(hào)TDA-1180，深圳市西其科技有限公司)、增稠劑(增稠劑DR-73，常州思諾爾化工有限公司)及有機(jī)溶劑(異丙醇)，攪拌控制速度在4000轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在40°C，攪拌I. 5小時(shí)；
(2)乳化待感光粉經(jīng)電泳基料樹脂充分包裹后，加入去離子水，在乳化機(jī)中乳化85min得熒光漿；(3)熟化向熒光漿中加入顔料色漿(質(zhì)量百分比濃度為50%，杭州凱麗化工有限公司)，1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌2小時(shí)，靜置3min后得熒光電泳涂料；熒光電泳涂料的配方，見表I。實(shí)施例5
本實(shí)施例的實(shí)施方法同實(shí)施例4,不同之處在于突光電泳涂料的配方,見表I。
權(quán)利要求
1.一種熒光電泳涂料，其特征在于所述熒光電泳涂料由以下重量份的原料配比制成電泳基料樹脂200-800份，熒光粉或感光粉50-1000份，有機(jī)溶劑20-100份，分散劑5-100份，增稠劑5-100份，顏料色漿2-100份，去離子水500-2000份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熒光電泳涂料，其特征在于所述熒光電泳涂料由以下重量份的原料配比制成電泳基料樹脂200-600份，熒光粉或感光粉70-1000份，有機(jī)溶劑30-80份，分散劑10-80份，增稠劑10-80份，顏料色漿2_80份，去離子水500-2000份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種熒光電泳涂料，其特征在于所述電泳基料樹脂為陽離子型水性環(huán)氧樹脂、陽離子型水性丙烯酸樹脂、陽離子環(huán)氧丙烯酸樹脂、陽離子型水性聚氨酯樹脂、水溶性聚丁二烯樹脂中的一種或幾種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種熒光電泳涂料，其特征在于所述有機(jī)溶劑為異丙醇、甲基異丁基甲酮、丁醚中的一種；所述增稠劑為聚氨酯增稠劑或增稠劑DR-73。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種熒光電泳涂料，其特征在于所述顏料色漿的質(zhì)量百分比濃度為50%-60%。
6.一種熒光電泳涂料的制備方法，其特征在于所述制備方法步驟如下 (1)混料向電泳基料樹脂中依次加入熒光粉或感光粉、分散劑、增稠劑及有機(jī)溶劑，攪拌混合均勻； (2)乳化向混合好的物料中加入去離子水，在乳化機(jī)中乳化80-100min得熒光漿； (3)熟化向熒光漿中加入顏料色漿，熟化處理后得熒光電泳涂料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述熒光電泳涂料各原料的重量配比為電泳基料樹脂200-800份，熒光粉或感光粉50-1000份，有機(jī)溶劑20-100份，分散劑5-100份，增稠劑5-100份，顏料色漿2-100份，去離子水500-2000份。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于步驟(I)中攪拌混合時(shí)控制速度在2000^5000轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在2(T50°C，攪拌O. 5 3小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的熟化處理具體為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌2-3小時(shí)后，靜置l_5min。
10.一種熒光電泳涂料在電泳涂裝上的應(yīng)用，其特征在于電泳時(shí)，電泳槽內(nèi)槽液循環(huán)流動(dòng)，按重量比計(jì)電泳液的配方為權(quán)利要求I所述的熒光電泳涂料去離子水緩沖劑=1:3-6:2-5 ； 電泳條件 電壓20-120V， 時(shí)間:30-70S， 溫度25-32 °C， 膜厚12-32μπι; 固化條件 125±2°C，固化 30-35min，或 115 ±2°C條件下固化 40_45min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熒光電泳涂料及其制備方法和應(yīng)用，其目的在于克服現(xiàn)有熒光漆為溶劑型噴涂漆，噴涂加工工藝復(fù)雜，占用場(chǎng)地大，生產(chǎn)成本高，對(duì)技術(shù)人員要求高而且對(duì)環(huán)境造成污染，適用性較差的問題。本發(fā)明所述熒光電泳涂料由以下重量份的原料配比制成電泳基料樹脂200-800份，熒光粉或感光粉50-1000份，有機(jī)溶劑20-100份，分散劑5-100份，增稠劑5-100份，顏料色漿2-100份，去離子水500-2000份。本發(fā)明節(jié)省面漆場(chǎng)地，簡(jiǎn)化了加工工藝，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保；本發(fā)明熒光電泳涂料電泳后形成的電泳漆膜具有韌性好，色彩柔美鮮艷，低溫固化及不變色等優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕性能也非常優(yōu)異。
文檔編號(hào)C09D5/22GK102850873SQ20121028094
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者潘際, 楊士秋, 杜金玉, 黃英, 龔映 申請(qǐng)人:義烏潘季涂料有限公司