專利名稱：一種木器家具實色反差效果施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木器家具染色加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種木器家具實色反差效果施工方法。
背景技術(shù)：
家具的外觀色彩是其裝飾質(zhì)量和裝飾效果的首要因素，是體現(xiàn)家具文化和藝術(shù)的重要手段，通過著色使木材的天然紋理清晰美觀，或使普通木材具有名貴木材的質(zhì)感，或在同一種木材上呈現(xiàn)出兩種或兩種以上的顏色，如黑色和白色相間效果，深色和淺色對比效果，或用不同顏色搭配做出所需圖案，圖形，使單一產(chǎn)品具有多種顏色，從而可滿足不同客戶的要求。然而目前的現(xiàn)有技術(shù)，還沒有木器家具染色加工方法可以實現(xiàn)上述效果。
發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提供了一種木器家具實色反差效果施工方法，該方法使用實色漆搭配易抓除硝基實色漆，在木器家具上噴涂易抓除硝基實色漆后，用菜瓜布清除不需要部分的油漆，露出下層實色漆，可以抓出想要的效果、圖形、圖案，即可木器家具表面實現(xiàn)實色反差效果，且有層次感。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種木器家具實色反差效果施工方法，包括如下具體步驟步驟A、在木器家具素材表面全面噴涂透明底漆，噴涂量為80克 100克/m2，根據(jù)木器家具素材種類及所需效果調(diào)整透明底漆噴涂量，如素材導管較深需適量多噴涂，如需開放式、半開放效果，則適量少噴涂；步驟B、完成步驟A后，干燥40分鐘，用#320砂紙打磨；步驟C、而后，根據(jù)需要選擇硝基涂料或聚氨酯涂料作為有色底漆，全面噴涂有色底漆2-3次，有色底漆噴涂量為100克 120克/m2 ;若有色底漆為硝基涂料，每次噴涂間隔30分-40分；若有色底漆為聚氨酯涂料噴涂，每次噴涂間隔2-3小時；有色底漆需完全遮蓋素材，如做開放、半開放式效果，則有色底漆不能將素材導管填滿；步驟D、完成步驟C后，待漆膜完全干透，用#320砂紙打磨，如底漆為硝基涂料不用打磨；步驟E、完成步驟D后，選擇與下層底漆有鮮明反差，色系不能相同或者接近的易抓除NC有色底漆，全面噴涂易抓除NC有色底漆，使之完全遮蓋住下層有色底漆顏色；步驟F、放置30分鐘待干，再使用菜瓜布擦除易抓除NC有色底漆；步驟G、全面噴涂硝基透明底漆一次，噴涂量為100克 120克/m2，使有色底漆更平整；步驟H、放置40-50分鐘待干，用#400砂紙打磨；步驟I、全面噴涂硝基透明面漆一次，噴涂量為80克 100克/m2。
所述透明底漆為聚氨酯涂料或硝基涂料，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度為12秒_15秒。所述透明底漆的主要成分包括聚氨酯、溶劑和添加劑，或硝基樹脂、溶劑和添加劑。所述有色底漆為聚氨酯涂料或硝基涂料，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒_20秒。所述有色底漆的主要成分包括聚氨酯樹脂、色粉、溶劑和添加劑，或硝基樹脂、色粉、溶劑和添加劑。所述易抓除NC有色底漆為特殊組分硝基涂料，噴涂干燥后，可用菜瓜布擦除掉，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒-18秒；其主要成分包括硝基樹脂、色粉、增塑劑、溶劑和添加劑。 所述硝基透明底漆加稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒-18秒，其主要成分包括硝基樹脂、溶劑和添加劑。如所述透明底漆使用硝基涂料，則有色底漆不可使用聚氨酯涂料，本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述木器家具實色反差效果施工方法，該方法使用實色漆搭配易抓除硝基實色漆，在木器家具上噴涂易抓除硝基實色漆后，用菜瓜布清除不需要部分的油漆，露出下層實色漆，可以抓出想要的效果、圖形、圖案，即可木器家具表面實現(xiàn)實色反差效果，且有層次感。
具體實施例方式實施例I :一種木器家具實色反差效果施工方法，包括如下具體步驟步驟A、在木器家具素材表面全面噴涂透明底漆，噴涂量為80克/m2，步驟B、完成步驟A后，干燥40分鐘，用#320砂紙打磨；步驟C、而后，根據(jù)需要選擇硝基涂料作為有色底漆，全面噴涂有色底漆2次，有色底漆噴涂量為120克/m2 ;每次噴涂間隔30分-40分；有色底漆需完全遮蓋素材，做開放式效果，則有色底漆不能將素材導管填滿；步驟D、完成步驟C后，待漆膜完全干透，用#320砂紙打磨，如底漆為硝基涂料不用打磨；步驟E、完成步驟D后，選擇與下層底漆有鮮明反差，色系不能相同或者接近的易抓除NC有色底漆，全面噴涂易抓除NC有色底漆，使之完全遮蓋住下層有色底漆顏色；步驟F、放置30分鐘待干，再使用菜瓜布擦除易抓除NC有色底漆；步驟G、全面噴涂硝基透明底漆一次，噴涂量為120克/m2，使有色底漆更平整；步驟H、放置50分鐘待干，用#400砂紙打磨；步驟I、全面噴涂硝基透明面漆一次，噴涂量為100克/m2。所述透明底漆為硝基涂料，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度為12秒-15秒；主要成分聚氨酯或硝基樹脂、溶劑和添加劑。所述透明底漆為硝基涂料，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度為12秒-15秒。所述透明底漆的主要成分包括硝基樹脂、溶劑和添加劑。
所述有色底漆為硝基涂料，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒-20秒。所述有色底漆的主要成分包括硝基樹脂、色粉、溶劑和添加劑。所述易抓除NC有色底漆為特殊組分硝基涂料，噴涂干燥后，可用菜瓜布擦除掉，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒-18秒；其主要成分包括硝基樹脂、色粉、增塑劑、溶劑和添加劑。所述硝基透明底漆加稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒-18秒，其主要成分包括硝基樹脂、溶劑和添加劑。如所述透明底漆使用硝基涂料，則有色底漆不可使用聚氨酯涂料，以上所述透明底漆，為市場上可購買之NC透明底漆，選用東莞大寶化工制品有限公司之CHK-3124NC透明底漆； 以上所述有色底漆，為市場上可購買之NC有色底漆，選用東莞大寶化工制品有限公司之CHK-35NC白色底漆；硝基透明底漆為市場上可購買之NC透明底漆，選用東莞大寶化工制品有限公司之 CHK-3124 ；硝基透明面漆為市場上可購買之NC透明面漆，選用東莞大寶化工制品有限公司之CHK-64NC透明面漆易抓除NC有色底漆選用白色易抓除NC底漆，配方如下
權(quán)利要求
1.一種木器家具實色反差效果施工方法，其特征在于，包括如下具體步驟 步驟A、在木器家具素材表面全面噴涂透明底漆，噴涂量為80克 100克/m2，根據(jù)木器家具素材種類及所需效果調(diào)整透明底漆噴涂量，如素材導管較深需適量多噴涂，如需開放式、半開放效果，則適量少噴涂； 步驟B、完成步驟A后,干燥40分鐘,用#320砂紙打磨； 步驟C、而后，根據(jù)需要選擇硝基涂料或聚氨酯涂料作為有色底漆，全面噴涂有色底漆2-3次，有色底漆噴涂量為100克 120克/m2 ;若有色底漆為硝基涂料，每次噴涂間隔30分-40分；若有色底漆為聚氨酯涂料噴涂,每次噴涂間隔2-3小時；有色底漆需完全遮蓋素材，如做開放、半開放式效果，則有色底漆不能將素材導管填滿； 步驟D、完成步驟C后，待漆膜完全干透，用#320砂紙打磨，如底漆為硝基涂料不用打磨； 步驟E、完成步驟D后，選擇與下層底漆有鮮明反差，色系不能相同或者接近的易抓除NC有色底漆，全面噴涂易抓除NC有色底漆，使之完全遮蓋住下層有色底漆顏色； 步驟F、放置30分鐘待干，再使用菜瓜布擦除易抓除NC有色底漆； 步驟G、全面噴涂硝基透明底漆一次，噴涂量為100克 120克/m2，使有色底漆更平整； 步驟H、放置40-50分鐘待干，用#400砂紙打磨； 步驟I、全面噴涂硝基透明面漆一次，噴涂量為80克 100克/m2。
2.如權(quán)利要求I所述的木器家具實色反差效果施工方法，其特征在于，所述透明底漆為聚氨酯涂料或硝基涂料，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度為12秒-15秒。
3.如權(quán)利要求2所述的木器家具實色反差效果施工方法，其特征在于，所述透明底漆的主要成分包括聚氨酯、溶劑和添加劑，或硝基樹脂、溶劑和添加劑。
4.如權(quán)利要求I所述的木器家具實色反差效果施工方法，其特征在于，所述有色底漆為聚氨酯涂料或硝基涂料，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒-20秒。
5.如權(quán)利要求4所述的木器家具實色反差效果施工方法，其特征在于，所述有色底漆的主要成分包括聚氨酯樹脂、色粉、溶劑和添加劑，或硝基樹脂、色粉、溶劑和添加劑。
6.如權(quán)利要求I所述的木器家具實色反差效果施工方法，其特征在于，所述易抓除NC有色底漆為特殊組分硝基涂料，噴涂干燥后，可用菜瓜布擦除掉，加相應(yīng)稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒-18秒；其主要成分包括硝基樹脂、色粉、增塑劑、溶劑和添加劑。
7.如權(quán)利要求I所述的木器家具實色反差效果施工方法，其特征在于，所述硝基透明底漆加稀釋劑調(diào)到巖田#2杯，粘度15秒-18秒，其主要成分包括硝基樹脂、溶劑和添加劑。
8.如權(quán)利要求I所述的木器家具實色反差效果施工方法，其特征在于，如所述透明底漆使用硝基涂料，則有色底漆不可使用聚氨酯涂料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種木器家具實色反差效果施工方法，該方法使用實色漆搭配易抓除硝基實色漆，在木器家具上噴涂易抓除硝基實色漆后，用菜瓜布清除不需要部分的油漆，露出下層實色漆，可以抓出想要的效果、圖形、圖案，即可木器家具表面實現(xiàn)實色反差效果，且有層次感。
文檔編號B05D5/06GK102806193SQ20121027255
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者陳賀生, 姜義權(quán) 申請人:東莞大寶化工制品有限公司, 上海大寶化工制品有限公司