專利名稱：提取松脂熔解廢渣中松香和松節(jié)油的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種提取松脂熔解廢渣中松香和松節(jié)油的方法。
背景技術：
我國是世界松香生產(chǎn)大國，一年產(chǎn)松香110萬噸左右，松脂中平均含渣約3%左右(濕重)，松脂熔解后廢渣含香11%左右，含油5%左右。目前松香生產(chǎn)企業(yè)把松脂熔解廢渣直接當燃料焚燒，極大的浪費了資源，又嚴重污染了環(huán)境。現(xiàn)有松香生產(chǎn)企業(yè)簡單的用蒸汽法提取廢渣中部分松節(jié)油，得率低，能耗高，松香還是不能提取出來。還有的企業(yè)如楚雄南華松香廠仍然采用傳統(tǒng)松香生產(chǎn)的方法進行回收，用熔解、靜置、過濾、澄清、精過濾、蒸餾 工藝步驟，從投料到成品時間長達十幾小時，而這種方法松香還是不能提取出來。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題而提供一種提取松脂熔解廢渣中松香和松節(jié)油的方法，本發(fā)明與其他的松香廢渣回收方法相比有著本質(zhì)區(qū)別，該方法處理量大，流程短，回收率高，能耗低、設備投資少，占用場地少，提取松香和松節(jié)油后的廢渣再當燃料燃燒，煙塵小，對環(huán)境污染小。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)
一種提取松脂熔解廢渣中松香和松節(jié)油的方法，步驟如下
(1)松脂熔解后的廢渣中加入松節(jié)油進行萃取20 40分鐘，加料按重量比為松節(jié)油廢渣=(I 1.4) :1，萃取過程中，攪拌并加熱至60 80°C ；
(2)萃取后進行過濾分離，得到含松香的松節(jié)油可循環(huán)利用，用于上一步驟的熔解廢
渣；
(3)過濾分離后脫出松香的廢渣送入烤渣機，在真空狀態(tài)下加熱攪拌烘烤，真空度-O. 04 -O. 06Mp，烘烤溫度230 260°C，提取廢渣中的松節(jié)油。所述的步驟(I)松脂熔解后的廢渣本身含有松節(jié)油。所述的步驟(2)中利用真空將過濾分離后的松節(jié)油吸入到另一個松節(jié)油儲罐，實現(xiàn)松節(jié)油與廢渣的分離。所述的步驟(3)中萃取后的廢渣進入烤渣機，在真空狀態(tài)下，加熱攪拌烘烤，提取廢渣中的松節(jié)油。本發(fā)明的有益效果是第一步通過松節(jié)油萃取廢渣中的松香后，再進行廢渣烘烤，提取松節(jié)油，能耗低，提取得率高；用提取自廢渣中含有的松節(jié)油萃取避免二次污染。
具體實施例方式將松脂熔解后的廢渣加入洗渣鍋，用松節(jié)油進行萃取，萃取過程中，進行攪拌、力口熱。萃取后進行真空過濾分離，含松香的松節(jié)油循環(huán)利用，萃取下一批熔解廢渣。萃取后的廢渣進入烤渣機，在真空狀態(tài)下，加熱攪拌烘烤，提取廢渣中的松節(jié)油。
實施例一
工藝條件為松節(jié)油與廢渣重量比例為1:1，溫度601，萃取時間20分鐘?？驹鼦l件溫度230-235攝氏度，真空度-O. 04mpa。I、投熔解油1340.8公斤，共洗5鍋渣，投渣2551. 4公斤。2、經(jīng)過洗渣、烤渣后，得含香松節(jié)油1708. 3公斤，凈增含香松節(jié)油367. 5公斤。3、得率計算現(xiàn)在熔解渣平均含香11%左右，含油5%左右，合計16%，得率為367. 5 / 2551. 4X0. 16=90%。實施例二
工藝條件為松節(jié)油與廢渣重量比例為1. 2:1，溫度70°C，萃取時間30分鐘?？驹鼦l件溫度240-250攝氏度，真空度-O. 05mpa。 I、投熔解油1459. I公斤，共洗4鍋渣，投渣1875. 2公斤。2、在第一次的實驗基礎上設備、工藝參數(shù)進行改進后，經(jīng)過洗渣、烤渣后，得含香松節(jié)油1735. I公斤，凈增含香松節(jié)油276公斤。3、得率計算現(xiàn)在熔解渣平均含香11%左右，含油5%左右，合計16%，得率為276 /2105X0. 16=92. 0%。實施例三
工藝條件為松節(jié)油與廢渣重量比例為1. 4:1，溫度80°C，萃取時間40分鐘?？驹鼦l件溫度255-260攝氏度，真空度-O. 06mpa。I、投熔解油1350. 9公斤，共洗5鍋渣，投渣2286公斤。2、經(jīng)過洗渣、烤渣后，得含香松節(jié)油1699. 6公斤，凈增含香松節(jié)油348. 7公斤。3、得率計算現(xiàn)在熔解渣平均含香11%左右，含油5%左右，合計16%，得率為348. 7 / 2286X0. 16=95. 3%。
權利要求
1.一種提取松脂熔解廢渣中松香和松節(jié)油的方法，其特征在于步驟如下 (1)松脂熔解后的廢渣中加入松節(jié)油進行萃取20 40分鐘，加料按重量比為松節(jié)油廢渣=(I 1.4) :1，萃取過程中，攪拌并加熱至60 80°C ； (2)萃取后進行過濾分離，得到含松香的松節(jié)油可循環(huán)利用，用于上一步驟的熔解廢渣； (3)過濾分離后脫出松香的廢渣送入烤渣機，在真空狀態(tài)下加熱攪拌烘烤，真空度-0. 04 -0. 06Mp，烘烤溫度230 260°C，提取廢渣中的松節(jié)油。
2.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于步驟(I)松脂熔解后的廢渣本身含有松節(jié)油。
3.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于步驟(2)中利用真空將過濾分離后的松節(jié)油吸入到另一個松節(jié)油儲罐，實現(xiàn)松節(jié)油與廢洛的分離。
4.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于步驟(3)中萃取后的廢渣進入烤渣機，在真空狀態(tài)下，加熱攪拌烘烤，提取廢渣中的松節(jié)油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提取松脂熔解廢渣中松香和松節(jié)油的方法，通過將松脂熔解廢渣加松節(jié)油后，加熱萃取廢渣中的松香，萃取松香后的廢渣在真空狀態(tài)下再進行廢渣烘烤，進一步提取廢渣中的松節(jié)油，該方法回收率高，能耗低、設備投資少，提取得率高；提取松香和松節(jié)油的廢渣再當燃料燃燒，煙塵小，對環(huán)境污染小。
文檔編號C09F3/00GK102807822SQ20121027180
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權日2012年8月2日
發(fā)明者周光平 申請人:云南茂森林化科技開發(fā)有限公司