專利名稱：一種防變色uv光油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種防變色UV光油及其制備方法。
背景技術(shù)：
在印刷領(lǐng)域中，有的印刷品表面需上UV光油，UV光油會在一定波長紫外線下會瞬間干燥，在印刷品表面形成一層光亮的固體層，能增強(qiáng)產(chǎn)品包裝的美感。而且UV光油耐磨擦，能起到保護(hù)產(chǎn)品包裝的作用。當(dāng)UV光油干燥后，密封性好，也對產(chǎn)品有一定的保護(hù)作 用。所以UV光油被廣泛用于紙質(zhì)、木材等印刷材料上。但是，UV光油有一個重大缺陷，就是在干燥使用一段時(shí)間后UV光油層容易發(fā)黃，導(dǎo)致印刷品發(fā)黃。現(xiàn)在通常做法是在UV光油里加熒光物質(zhì)來避免此種缺陷。但是，隨著國家對產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)控加強(qiáng)，熒光物質(zhì)的添加受到限制，特別是食品包裝里不能含有熒光物質(zhì)。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種防變色UV光油及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有UV光油容易發(fā)黃導(dǎo)致印刷品發(fā)黃的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種防變色UV光油，其中，所述防變色UV光油主要由A組分和B組分混合而成，所述A組分為UV光油，B組分為用于防止所述UV光油黃變的UV膠印群青，所述組分B占所述組分A重量的8 15%。所述的防變色UV光油，其中，所述防變色UV光油由組分A和組分B混合而成；
所述組分A，按照重量百分比計(jì)，包括以下組分
光引發(fā)劑5-9%
防水霧粉1-5%
樹脂:30-40%
UV 單體40-50%
聚變引發(fā)劑6-10%
消泡劑0. 5-2%
流平劑0. 5-2%。所述的防變色UV光油，其中，所述組分A，按照重量百分比計(jì)，優(yōu)選為由以下組分組成
光引發(fā)劑7%
防水霧粉3%
樹脂35%
UV單體45%
聚變引發(fā)劑8%消泡劑1%
流平劑1%;
所述組分B的添加量為組分A總重量的10%。所述的防變色UV光油，其中，所述樹脂為硝化棉樹脂。所述的防變色UV光油，其中，所述防水霧粉的細(xì)度為3-5um。一種如上所述的防變色UV光油的制備方法，其中，所述制備方法包括以下步驟 用攪拌機(jī)將樹脂充分?jǐn)嚢?；取適量的樹脂分別充分溶解助劑；在剩余的樹脂中加入U(xiǎn)V
單體、光引發(fā)劑、聚變引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、防水霧粉，同時(shí)一邊攪拌，一邊加入已溶解的 助劑，所有助劑加完后攪拌均勻，得到UV光油；取適量的UV光油溶解UV膠印群青，再加入剩余的UV光油攪拌均勻。有益效果本發(fā)明所提供的防變色UV光油及其制備方法，是通過對傳統(tǒng)UV光油配方的改進(jìn)，在UV光油中加入U(xiǎn)V膠印群青，所述UV膠印群青可抵消UV光油里黃色物質(zhì)對印刷的影響，使UV光油在長時(shí)間使用后不會發(fā)黃。由于UV膠印群青無毒害、環(huán)保，不會對包裝中的食品或其他物質(zhì)造成影響，所述防變色UV光油能用于食品包裝的印刷，符合國家隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全的監(jiān)控要求。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種防變色UV光油及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明所提供的防變色UV光油及其制備方法，是通過對傳統(tǒng)UV光油配方的改進(jìn)，得到一種既能避免印刷品發(fā)黃、又能保持原UV光油的特性的UV光油。具體的，是在所述防變色UV光油中加入U(xiǎn)V膠印群青，所述UV膠印群青可抵消UV光油里黃色物質(zhì)對印刷的影響，使UV光油在長時(shí)間使用后不會發(fā)黃。所述群青顏料是一種最古老和最鮮艷的藍(lán)色顏料，無毒害、環(huán)保，屬無機(jī)顏料范疇。它可用于提白，可消除白色涂料或其它白色顏料中的黃色光，不溶于水、耐堿、耐高溫，在大氣中對日曬及風(fēng)雨侵蝕極其穩(wěn)定。所述防變色UV光油主要由A組分和B組分混合而成，所述A組分為UV光油，B組分為用于防止所述UV光油黃變的UV膠印群青，所述組分B占所述組分A重量的8 15%。具體地，所述防變色UV光油中所述組分A，按照重量百分比計(jì)，包括以下組分
光引發(fā)劑5-9%
防水霧粉1-5%
樹脂:30-40%
UV 單體40-50%
聚變引發(fā)劑6-10%
消泡劑0. 5-2%
流平劑:0. 5-2% ；
所述組分B為UV膠印群青，所述組分B的添加量為組分A總重量的8-15%。其中，所述樹脂為硝化棉樹脂，作為連接料，是UV光油骨架，把各種助劑連接在一起，便于印刷。所述光引發(fā)劑、UV單體、聚變引發(fā)劑是一種在紫外線照射下瞬間干燥的物質(zhì)，井能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使樹脂瞬間固化。所述防水霧粉的細(xì)度為3-5um。所述消泡劑用于消除光油的氣泡，避免光油印刷后表面有氣泡現(xiàn)象。所述流平劑能使光油流平更好，更光亮。所述UV膠印群青是ー種藍(lán)色無機(jī)顔料，無毒害、環(huán)保，屬無機(jī)顔料范疇，可抵消光油里黃色物質(zhì)對印刷品的影響。由于UV膠印群青無毒害、環(huán)保，不會對包裝中的食品或其他物質(zhì)造成影響，所述防變色UV光油能用于食品包裝的印刷，符合國家隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全的監(jiān)控要求。所述防變色UV光油，所述組分A，按照重量百分比計(jì)，優(yōu)選為由以下組分組成
光引發(fā)劑7%
防水霧粉3%
樹脂35%
UV單體45%
聚變引發(fā)劑8%
消泡劑1%
流平劑1%;
所述組分B為UV膠印群青，所述組分B的添加量為組分A總重量的10%。本發(fā)明中還提供了所述防變色UV光油的制備方法，具體包括以下步驟
用攪拌機(jī)將樹脂充分?jǐn)嚢?；在另外容器里，取適量的樹脂分別充分溶解各種助劑(即消泡劑和流平劑)；在剰余的樹脂中加入U(xiǎn)V単體、光引發(fā)劑、聚變引發(fā)劑、防水霧粉，同時(shí)ー邊攪拌,ー邊加入各種已溶解的助劑,所有助劑加完后攪拌均勻(攪拌時(shí)間一般為40-50分鐘左右)，得到UV光油，即組分A ;取適量的UV光油溶解UV膠印群青，再加入剰余的UV光油攪拌均勻即可，攪拌時(shí)間一般為8-15分鐘左右即可。實(shí)施例I
所述防變色UV光油，所述組分A，按照重量百分比計(jì)，優(yōu)選為由以下組分組成光引發(fā)劑7%，防水霧粉3%，樹脂35%, UV單體45%，聚變引發(fā)劑8%，消泡劑1%，流平劑1%。所述組分B為UV膠印群青，所述組分B的添加量為組分A總重量的10%。用攪拌機(jī)將樹脂充分?jǐn)嚢?；在另外容器里，取適量的樹脂分別充分溶解各種助劑；在剰余的樹脂中加入U(xiǎn)V単體、光引發(fā)劑、聚變引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、防水霧粉，同時(shí)ー邊攪拌，ー邊加各種已溶解的助劑，所有助劑加完后再攪拌45分鐘，得到UV光油，即組分A ；取適量的UV光油溶解UV膠印群青，再加入剰余的UV光油攪拌8分鐘即可。實(shí)施例2
所述防變色UV光油，所述組分A，按照重量百分比計(jì)，優(yōu)選為由以下組分組成光引發(fā)劑5%，防水霧粉5%，樹脂30%, UV單體:50%，聚變引發(fā)劑:6%，消泡劑2%，流平劑2%。所述組分B為UV膠印群青，所述組分B的添加量為組分A總重量的15%。用攪拌機(jī)將樹脂充分?jǐn)嚢?；在另外容器里，取適量的樹脂分別充分溶解各種助劑；在剰余的樹脂中加入U(xiǎn)V単體、光引發(fā)劑、聚變引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、防水霧粉，同時(shí)ー邊攪拌，ー邊加各種已溶解的助劑，所有助劑加完后再攪拌40分鐘，得到UV光油，即組分A ；取適量的UV光油溶解UV膠印群青，再加入剰余的UV光油攪拌10分鐘即可。實(shí)施例3
所述防變色UV光油，所述組分A，按照重量百分比計(jì)，優(yōu)選為由以下組分組成光引發(fā)劑9%,防水霧粉1%，樹脂:40%，UV單體40%,聚變引發(fā)劑9%，消泡劑0. 5%，流平劑
O.5%。所述組分B為UV膠印群青，所述組分B的添加量為組分A總重量的8%。用攪拌機(jī)將樹脂充分?jǐn)嚢?；在另外容器里，取適量的樹脂分別充分溶解各種助劑；在剰余的樹脂中加入U(xiǎn)V単體、光引發(fā)劑、聚變引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、防水霧粉，同時(shí)ー邊攪拌，ー邊加各種已溶解的助劑，所有助劑加完后再攪拌50分鐘，得到UV光油，即組分A ；取適量的UV光油溶解UV膠印群青，再加入剰余的UV光油攪拌15分鐘即可。對上述實(shí)施例f 3所得UV光油進(jìn)行檢測，與現(xiàn)有UV光油相比，其仍然具有ー樣優(yōu)異的耐磨性能，而且干燥使用一段時(shí)間后，涂覆與產(chǎn)品上的實(shí)施例廣3的UV光油層不發(fā)黃。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種防變色UV光油，其特征在于，所述防變色UV光油主要由A組分和B組分混合而成，所述A組分為UV光油，B組分為用于防止所述UV光油黃變的UV膠印群青，所述組分B占所述組分A重量的8 15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防變色UV光油，其特征在于，述防變色UV光油由組分A和組分B混合而成； 所述組分A，按照重量百分比計(jì)，包括以下組分 光引發(fā)劑5-9% 防水霧粉1-5% 樹脂:30-40% UV 單體40-50% 聚變引發(fā)劑6-10% 消泡劑0. 5-2% 流平劑0. 5-2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防變色UV光油，其特征在于，所述組分A，按照重量百分比計(jì)，優(yōu)選為由以下組分組成 光引發(fā)劑7% 防水霧粉3% 樹脂35% UV單體45% 聚變引發(fā)劑8% 消泡劑1% 流平劑1%; 所述組分B的添加量為組分A總重量的10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防變色UV光油，其特征在于，所述樹脂為硝化棉樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防變色UV光油，其特征在于，所述防水霧粉的細(xì)度為3-5um。
6.一種如權(quán)利要求I所述的防變色UV光油的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟 用攪拌機(jī)將樹脂充分?jǐn)嚢?；取適量的樹脂分別充分溶解助劑；在剩余的樹脂中加入U(xiǎn)V單體、光引發(fā)劑、聚變引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、防水霧粉，同時(shí)一邊攪拌，一邊加入已溶解的助劑，所有助劑加完后攪拌均勻，得到UV光油；取適量的UV光油溶解UV膠印群青，再加入剩余的UV光油攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開一種防變色UV光油及其制備方法，所述防變色UV光油是通過對傳統(tǒng)UV光油配方的改進(jìn)，在UV光油中加入U(xiǎn)V膠印群青，抵消UV光油里黃色物質(zhì)對印刷的影響，使UV光油在長時(shí)間使用后不會發(fā)黃。所述UV膠印群青的添加量占UV光油重量的8~15%。由于UV膠印群青無毒害、環(huán)保，不會對包裝中的食品或其他物質(zhì)造成影響，所述防變色UV光油能用于食品包裝的印刷，符合國家隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全的監(jiān)控要求。
文檔編號C09D4/00GK102746721SQ20121024710
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者李斯, 武善金, 潘民強(qiáng), 鄭靜慧, 陳訓(xùn)保 申請人:深圳揚(yáng)豐印刷有限公司