專利名稱：一種重防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及ー種重防腐涂料。
背景技術(shù)：
所有遠(yuǎn)、近海船舶、艦船潛艇、海洋工程、鉆井平臺、港口碼頭、水利設(shè)施、石化裝備以及橋梁建筑等金屬和混凝土的設(shè)施，長期處于水下或100%的潮濕環(huán)境中，其表面腐蝕、附生物和污穢腐蝕現(xiàn)象十分嚴(yán)重，遠(yuǎn)洋船舶的維修期一般都是兩年一次。在實(shí)際エ況中，許多在水下難以移動的金屬裝備和混凝土設(shè)施，只得任其腐蝕、污染。而傳統(tǒng)的重防腐涂料，存在著固體含量低，溶劑含量高，成膜薄，附著力低，表面處理要求嚴(yán)格，施工エ藝復(fù)雜，有露點(diǎn)限制、環(huán)境污染嚴(yán)重以及壽命短等技術(shù)難題，尤其是涂涂料時對金屬表面要進(jìn)行嚴(yán)格的除銹，同時要求被涂裝表面干燥，這些都是傳統(tǒng)的重防腐涂料長期面臨著的難題。由于上述原因，我國海洋工程與船舶エ業(yè)以及石油石化行業(yè)等防腐工程，因表面處理和涂裝達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，涂料性能差等原因，毎年都將產(chǎn)生近萬億的腐蝕經(jīng)濟(jì)損失。目前，我國海洋防腐エ業(yè)迫切需要ー種生態(tài)環(huán)保、無溶劑、固體含量100%、無毒性、無露點(diǎn)限制并具有高邊棱保持率，可在水下、100%潮濕帶銹的惡劣環(huán)境中，對金屬和混凝土表面直接施工的長效重防腐涂料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于提供ー種不含有機(jī)溶劑，防腐性能好、具有較強(qiáng)的附著力和耐磨性能，便于施工的重防腐涂料。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
ー種重防腐涂料，其原料組成為
環(huán)氧樹脂61820 35份；
環(huán)氧樹脂82820 35份；
環(huán)氧丙烷丁基醚5 15份；
叔胺固化促進(jìn)劑I 5份；
聚硅氧烷I 5份；
聚酰胺8份；
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑12份；
所述份數(shù)均為重量份。作為改進(jìn)，重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61825 35份；
環(huán)氧樹脂82815 30份；
環(huán)氧丙烷丁基醚5 10份；
叔胺固化促進(jìn)劑I 5份；聚硅氧烷I 5份；
氯化石蠟I 3份；
聚羧酸鈉I 3份；
聚酰胺8份；
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑10份；
酚醛胺環(huán)氧樹脂2份；
所述份數(shù)均為重量份。作為改進(jìn)，所述叔胺固化促進(jìn)劑的粘度為50_65mPa. s ;聚酰胺的胺值為200-220mgkOH/g;改性芳脂胺環(huán)氧固化劑的粘度為300 600 mPa.s，胺值為315 345 mgkOH/
g°作為改進(jìn)，所述的重防腐涂料的原料組成還包括 防銹防腐顏填料20 30份；
著色顏料5 20份。其中，防銹防腐顏填料選自下列物質(zhì)中的ー種或兩種以上任意比例的混合物磷酸鋅、云母氧化鐵、三聚磷酸鋁、硫酸鋇、ST防銹粉、滑石粉。其中，著色顏料選自下列物質(zhì)中的ー種或兩種以上任意比例的混合物鐵紅粉、鈦白粉、炭黑。作為改迸，防銹防腐顏填料的平均粒度不小于1000目。采用上述原料制取的防腐涂料不添加有機(jī)溶劑，固含量高，無溶劑揮 發(fā)，施工時對施工人員沒有危害；該涂料既可噴涂又可刷涂，可在常溫下成膜，施工十分方便，濕膜一次涂裝能達(dá)到1200μπι以上，減少施工涂裝道數(shù)，既縮短了エ期，又有效地減少了環(huán)境污染；該涂料涂層具有較強(qiáng)的附著力、耐磨性能和優(yōu)異的防腐性能，無論耐水、耐鹽霧還是耐酸堿性能均十分理想。本發(fā)明的重防腐涂料的制備方法為常規(guī)制備方法，具體步驟是
先將一定比例的環(huán)氧樹脂618、環(huán)氧樹脂828、環(huán)氧丙烷丁基醚裝入攪拌容器中，所使用的攪拌容器為常規(guī)的攪拌容器，保持轉(zhuǎn)速為1200r/min攪拌，使其充分混溶后；加入防銹顏填料、著色顔料，保持轉(zhuǎn)速為2500r/min繼續(xù)攪拌O. 5h，將攪拌所得到的物質(zhì)加入到三輥研磨機(jī)(三輥研磨機(jī)為常州市東方精達(dá)機(jī)械廠生產(chǎn)的，型號為S150)研磨至規(guī)定的細(xì)度，再加入一定量的叔胺固化促進(jìn)劑、聚硅氧烷和其他助劑進(jìn)行混溶處理后得到成品。
具體實(shí)施例方式下面特舉較佳實(shí)施例，對本發(fā)明作詳細(xì)說明。以下實(shí)施例采用的原料為
環(huán)氧樹脂618、環(huán)氧樹脂828均由江蘇三木集団有限公司生產(chǎn)；
聚酰胺其胺值為200-220 mgkOH/g ；
酚醛胺環(huán)氧樹脂采用江蘇三木集団有限公司生產(chǎn)的，型號為T-31 ；
叔胺固化促進(jìn)劑采用上海君江科技有限公司生產(chǎn)固化促進(jìn)劑TR-30，其粘度為50_65mPa. s ；改性芳脂胺環(huán)氧固化劑由上海君江科技有限公司生產(chǎn)，型號為D9050，其粘度為
300 600 mPa. S，胺值為 315 345 mgkOH/g。防銹防腐顏填料平均粒度為1000目。實(shí)施例1
以下份數(shù)均為重量份。重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61825份
環(huán)氧樹脂E-5235份
環(huán)氧丙烷丁基醚10份
磷酸鋅20份
鐵紅粉7份
聚硅氧烷2份
叔胺固化促進(jìn)劑I份
聚酰胺8份
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑12份。實(shí)施例2
重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61820份
環(huán)氧樹脂E-5230份
環(huán)氧丙烷丁基醚15份
云母氧化鐵25份
鈦白粉5份
聚硅氧烷I份
叔胺固化促進(jìn)劑4份
聚酰胺8份
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑12份。實(shí)施例3
重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61835份
環(huán)氧樹脂82820份
環(huán)氧丙烷丁基醚5份
磷酸鋅12份
三聚磷酸鋁18份
炭黑6份
聚硅氧烷2份
叔胺固化促進(jìn)劑2份
聚酰胺8份
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑12份。實(shí)施例4重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61824份
環(huán)氧樹脂82820份
環(huán)氧丙烷丁基醚5份硫酸鋇23份
鈦白粉10份
炭黑10份
聚硅氧烷5份
叔胺固化促進(jìn)劑3份
聚酰胺8份
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑12份。實(shí)施例5
重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61821份
環(huán)氧樹脂82823份
環(huán)氧丙烷丁基醚10份
云母氧化鐵5份
ST防銹粉12份
滑石粉3份
鐵紅粉10份
炭黑8份
叔胺固化促進(jìn)劑3份
聚硅氧烷5份
聚酰胺8份
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑12份。實(shí)施例6
重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61825份
環(huán)氧樹脂82830份
環(huán)氧丙烷丁基醚8份
三聚磷酸鋁10份
硫酸鋇8份
滑石粉7份
鐵紅粉5份
叔胺固化促進(jìn)劑I份
聚硅氧烷2份
氯化石蠟3份
聚羧酸鈉I份
聚酰胺8份改性芳脂胺環(huán)氧固化劑10份
酚醛胺環(huán)氧樹脂2份。實(shí)施例7
重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61828份
環(huán)氧樹脂82815份
環(huán)氧丙烷丁基醚10份 硫酸鋇20份
鐵紅粉4份
鈦白粉6份
炭黑10份
叔胺固化促進(jìn)劑2份
聚硅氧烷I份
氯化石蠟I份
聚羧酸鈉3份
聚酰胺8份
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑10份
酚醛胺環(huán)氧樹脂2份。實(shí)施例8
重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61835份
環(huán)氧樹脂82817份
環(huán)氧丙烷丁基醚5份
磷酸鋅10份
三聚磷酸鋁10份
ST防銹粉10份
鐵紅粉5份
叔胺固化促進(jìn)劑I份
聚硅氧烷5份
氯化石蠟I份
聚羧酸鈉I份
聚酰胺8份
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑10份
酚醛胺環(huán)氧樹脂2份。實(shí)施例9
重防腐涂料的原料組成為
環(huán)氧樹脂61830份
環(huán)氧樹脂82825份
環(huán)氧丙烷丁基醚5份云母氧化鐵22份
炭黑10份
叔胺固化促進(jìn)劑5份
聚硅氧烷I份 氯化石蠟I份
聚羧酸鈉I份
聚酰胺8份
改性芳脂胺環(huán)氧固化劑 10份 酚醛胺環(huán)氧樹脂2份。利用以下儀器對上述實(shí)施例制的涂料的性能進(jìn)行測量，
刮板細(xì)度計(jì)(QXD-100型)天津市偉達(dá)試驗(yàn)機(jī)廠
漆膜附著力試驗(yàn)儀(QFZ型)天津市東文亞材料試驗(yàn)機(jī)有限公司
漆膜沖擊儀(QCJ型)天津市東文亞材料試驗(yàn)機(jī)有限公司
精密型鹽霧試驗(yàn)機(jī)(HG-60型) 蘇州恒港電子有限公司 漆膜弾性測定器(QTX型)天津市東文亞材料試驗(yàn)機(jī)有限公司
拉拔測試儀(PosiTsetAT型)上海勞瑞儀器設(shè)備有限公司。上述實(shí)施例檢測到的性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表I所示，
表I
權(quán)利要求
1.一種重防腐涂料，其特征在于原料組成為 環(huán)氧樹脂61820 35份； 環(huán)氧樹脂82820 35份； 環(huán)氧丙烷丁基醚5 15份； 叔胺固化促進(jìn)劑I 5份； 聚硅氧烷I 5份；聚酰胺8份； 改性芳脂胺環(huán)氧固化劑12份； 上述份數(shù)均為重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重防腐涂料，其特征在于原料組成為 環(huán)氧樹脂61825 35份； 環(huán)氧樹脂82815 30份； 環(huán)氧丙烷丁基醚5 10份； 叔胺固化促進(jìn)劑I 5份； 聚硅氧烷I 5份； 氯化石蠟I 3份； 聚羧酸鈉I 3份；聚酰胺8份； 改性芳脂胺環(huán)氧固化劑10份； 酚醛胺環(huán)氧樹脂2份； 所述份數(shù)均為重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的重防腐涂料，其特征在于所述叔胺固化促進(jìn)劑的粘度為50-65mPa. s ;聚酰胺的胺值為200-220 mgkOH/g ;改性芳脂胺環(huán)氧固化劑的粘度為300 600 mPa.s,胺值為 315 345 mgkOH/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重防腐涂料，其特征在于所述重防腐涂料的原料組成還包括 防銹防腐顏填料20 30份； 著色顏料5 20份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重防腐涂料，其特征在于所述叔胺固化促進(jìn)劑的粘度為50-65mPa. s ;聚酰胺的胺值為200-220 mgkOH/g ;改性芳脂胺環(huán)氧固化劑的粘度為300 600 mPa.s,胺值為 315 345 mgkOH/g。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重防腐涂料，其特征在于所述防銹防腐顏填料選自磷酸鋅、云母氧化鐵、三聚磷酸鋁、硫酸鋇、ST防銹粉、滑石粉中的一種或兩種以上任意比例混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重防腐涂料，其特征在于所述著色顏料選自鐵紅粉、鈦白粉、炭黑中的一種或兩種以上任意比例混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重防腐涂料，其特征在于防銹防腐顏填料的平均粒度不小于、1000 目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種重防腐涂料，其原料組成為環(huán)氧樹脂61820～35份；環(huán)氧樹脂82820～35份；環(huán)氧丙烷丁基醚5～15份；叔胺固化促進(jìn)劑1～5份；聚硅氧烷1～5份；聚酰胺8份；改性芳脂胺環(huán)氧固化劑12份；所述份數(shù)均為重量份。將環(huán)氧樹脂618和環(huán)氧樹脂828混合后，加入特定的填料、助劑、固化劑，制造出不含有機(jī)溶劑，固含量高，無溶劑揮發(fā)，施工時對施工人員沒有危害的重防腐涂料；該涂料既可噴涂又可刷涂，可在常溫下成膜，施工十分方便，有效地減少了環(huán)境污染；該涂料涂層具有較強(qiáng)的附著力、耐磨性能和優(yōu)異的防腐性能，無論耐水、耐鹽霧還是耐酸堿性能均十分理想。
文檔編號C09D5/08GK102618143SQ20121001407
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者吳香紅, 姚中直, 孫東明 申請人:優(yōu)龍國際海洋工業(yè)防腐工程技術(shù)有限公司