專利名稱：一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂系統(tǒng)，特別是涉及一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電子元器件的越來越精密的發(fā)展，將會(huì)使用大量的高密度電路基板。此類的電路基板皆使用表面黏著技術(shù)，而表面黏著技術(shù)因?yàn)楹更c(diǎn)和元件的接腳非常之小，要使用人工焊接實(shí)在非常難。目前的組裝都是全自動(dòng)的，其組裝過程是先將元件的接腳黏著于電路基板的接點(diǎn)上，然后再使用電路基板通過錫爐，錫爐中有高溫的液態(tài)錫，使該液態(tài)錫附著于元件的接腳與節(jié)點(diǎn)處，待液態(tài)錫冷卻凝固后，就可使元件的接腳與電路基板的接點(diǎn)焊在一起。然而，電路基板在通過錫爐前需要經(jīng)過噴涂助焊劑的手續(xù)，該助焊劑可將接點(diǎn)與元件接腳的金屬部位上的氧化物給除去，使液態(tài)錫能輕易的附著于焊點(diǎn)上以提升制造品質(zhì)。由于目前的噴涂技術(shù)都采用的是噴霧式或泡沫式，這種方式的噴涂效果的缺點(diǎn)是噴出的液體不均勻，顆粒較大，浪費(fèi)材料，效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)。該助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)能使噴出的助焊劑顆粒更小，方向更精確，節(jié)約了原料，方便了人工的控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)，其特征在于:包括助焊劑儲(chǔ)罐、超聲霧化噴頭、超聲霧化器組、空氣壓縮機(jī)和噴氣頭以及控制系統(tǒng)，所述助焊劑儲(chǔ)罐上設(shè)置有注液口，所述助焊劑儲(chǔ)罐通過管道一與超聲霧化器組連接，所述超聲霧化器組上設(shè)置有超聲霧化噴頭，所述超聲霧化噴頭為水平設(shè)置，所述空氣壓縮機(jī)位于助焊劑儲(chǔ)罐的下方，所述空氣壓縮機(jī)通過管道二與噴氣頭連接，所述噴氣頭為豎直設(shè)置且位于超聲霧化噴頭噴口的下方，所述控制系統(tǒng)包括用于采集助焊劑儲(chǔ)罐中的液位是否低于安全液位的液位傳感器、用于控制噴氣頭的電磁閥以及接收液位傳感器輸出的信號(hào)并對(duì)電磁閥和空氣壓縮機(jī)進(jìn)行控制的處理器，所述處理器的輸入端接液位傳感器，所述處理器的輸出端接電磁閥、液壓報(bào)警器和驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路的輸出端接空氣壓縮機(jī)，所述液位傳感器安裝在助焊劑儲(chǔ)罐內(nèi)，所述電磁閥安裝在管道二上。上述的一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述管道一上設(shè)置有用于對(duì)助焊劑中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾的過濾器。上述的一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述管道二上安裝有用于對(duì)空氣壓縮機(jī)輸出的高壓氣體的壓力進(jìn)行減壓調(diào)節(jié)的減壓閥。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。
2、本發(fā)明使用起來比較方便，且使用壽命長。3、本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，該助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)能使噴出的助焊劑顆粒更小，方向更精確，節(jié)約了原料，方便了人工的控制。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明控制系統(tǒng)的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說明:1-注液口 ；2-液位傳感器；3-超聲霧化器組；4-助焊劑儲(chǔ)罐；5-噴氣頭；6-電磁閥；7-減壓閥；8-空氣壓縮機(jī)；9-過濾器；10-超聲霧化噴頭； 11-管道一；12-管道二。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示的一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)，包括助焊劑儲(chǔ)罐4、超聲霧化噴頭10、超聲霧化器 組3、空氣壓縮機(jī)8和噴氣頭5以及控制系統(tǒng)，所述助焊劑儲(chǔ)罐4上設(shè)置有注液口 I，所述助焊劑儲(chǔ)罐4通過管道一 11與超聲霧化器組3連接，所述超聲霧化器組3上設(shè)置有超聲霧化噴頭10，所述超聲霧化噴頭10為水平設(shè)置，所述空氣壓縮機(jī)8位于助焊劑儲(chǔ)罐4的下方，所述空氣壓縮機(jī)8通過管道二 12與噴氣頭5連接，所述噴氣頭5為豎直設(shè)置且位于超聲霧化噴頭10噴口的下方，所述控制系統(tǒng)包括用于采集助焊劑儲(chǔ)罐中的液位是否低于安全液位的液位傳感器2、用于控制噴氣頭5的電磁閥6以及接收液位傳感器2輸出的信號(hào)并對(duì)電磁閥6和空氣壓縮機(jī)8進(jìn)行控制的處理器13，所述處理器13的輸入端接液位傳感器2，所述處理器13的輸出端接電磁閥6、液壓報(bào)警器14和驅(qū)動(dòng)電路15，所述驅(qū)動(dòng)電路15的輸出端接空氣壓縮機(jī)8，所述液位傳感器2安裝在助焊劑儲(chǔ)罐4內(nèi)，所述電磁閥6安裝在管道二 12上。如圖1所示，優(yōu)選的，所述管道一 11上設(shè)置有用于對(duì)助焊劑中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾的過濾器9。所述管道二 12上安裝有用于對(duì)空氣壓縮機(jī)8輸出的高壓氣體的壓力進(jìn)行減壓調(diào)節(jié)的減壓閥7。本發(fā)明通過兩個(gè)模塊完成對(duì)被涂器件的工作。第一個(gè)模塊為對(duì)助焊劑的超聲霧化。將助焊劑從注液口 I灌入到助焊劑儲(chǔ)罐4中，由過濾器9對(duì)液體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，再通過管道一 11輸送到超聲霧化器組3中，超聲霧化器組3對(duì)助焊劑液體施加超聲波作用力，將流動(dòng)的液體打散成細(xì)微顆粒，噴向空中，達(dá)到霧化目的。第二個(gè)模塊為對(duì)霧化氣體的導(dǎo)向，空氣壓縮機(jī)8提供高壓氣流，減壓閥7調(diào)節(jié)高壓氣流的壓力，電磁閥6控制噴氣頭5的開或關(guān)。通過預(yù)先調(diào)制好的噴氣頭方向，將高壓氣流對(duì)著被涂器件噴出。霧化的助焊劑在噴氣頭噴出的空氣導(dǎo)向下，均勻的附著在被涂器件上。當(dāng)助焊劑儲(chǔ)罐4中的液位低于安全液位時(shí)，液位傳感器2將助焊劑儲(chǔ)罐4中的液位低于安全液位的信息傳輸給處理器13，液位報(bào)警器14發(fā)出報(bào)警提示人們?yōu)橹竸﹥?chǔ)罐4中添加助焊劑，此時(shí)，處理器13通過電磁閥6控制噴氣頭5關(guān)閉，同時(shí)，處理器13通過驅(qū)動(dòng)電路15控制空氣壓縮機(jī)8停止工作。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)，其特征在于:包括助焊劑儲(chǔ)罐(4)、超聲霧化噴頭(10)、超聲霧化器組(3)、空氣壓縮機(jī)⑶和噴氣頭(5)以及控制系統(tǒng)，所述助焊劑儲(chǔ)罐(4)上設(shè)置有注液口(I)，所述助焊劑儲(chǔ)罐(4)通過管道一(11)與超聲霧化器組(3)連接，所述超聲霧化器組(3)上設(shè)置有超聲霧化噴頭(10)，所述超聲霧化噴頭(10)為水平設(shè)置，所述空氣壓縮機(jī)(8)位于助焊劑儲(chǔ)罐(4)的下方，所述空氣壓縮機(jī)(8)通過管道二(12)與噴氣頭(5)連接，所述噴氣頭(5)為豎直設(shè)置且位于超聲霧化噴頭(10)噴口的下方，所述控制系統(tǒng)包括用于采集助焊劑儲(chǔ)罐中的液位是否低于安全液位的液位傳感器(2)、用于控制噴氣頭(5)的電磁閥(6)以及接收液位傳感器(2)輸出的信號(hào)并對(duì)電磁閥(6)和空氣壓縮機(jī)(8)進(jìn)行控制的處理器(13)，所述處理器(13)的輸入端接液位傳感器(2)，所述處理器(13)的輸出端接電磁閥(6)、液壓報(bào)警器(14)和驅(qū)動(dòng)電路(15)，所述驅(qū)動(dòng)電路(15)的輸出端接空氣壓縮機(jī)(8)，所述液位傳感器(2)安裝在助焊劑儲(chǔ)罐(4)內(nèi)，所述電磁閥(6)安裝在管道二 (12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述管道一 (11)上設(shè)置有用于對(duì)助焊劑中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾的過濾器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述管道二(12)上安裝有用于對(duì)空氣壓縮機(jī)(8)輸出的高壓氣體的壓力進(jìn)行減壓調(diào)節(jié)的減壓閥(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)，包括助焊劑儲(chǔ)罐、超聲霧化噴頭、超聲霧化器組、空氣壓縮機(jī)和噴氣頭以及控制系統(tǒng)，助焊劑儲(chǔ)罐上設(shè)置有注液口，助焊劑儲(chǔ)罐通過管道一與超聲霧化器組連接，超聲霧化器組上設(shè)置超聲霧化噴頭，空氣壓縮機(jī)通過管道二與噴氣頭連接，噴氣頭為豎直設(shè)置且位于超聲霧化噴頭噴口的下方，控制系統(tǒng)包括液位傳感器、電磁閥以及處理器，處理器的輸入端接液位傳感器，處理器的輸出端接電磁閥、液壓報(bào)警器和驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路的輸出端接空氣壓縮機(jī)，液位傳感器安裝在助焊劑儲(chǔ)罐內(nèi)，電磁閥安裝在管道二上。該助焊劑超聲霧化噴涂系統(tǒng)能使噴出的助焊劑顆粒更小，方向更精確，節(jié)約了原料，方便了人工的控制。
文檔編號(hào)B05B17/06GK103170425SQ20111045661
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者蘭小意, 牛軍倉 申請(qǐng)人:陜西銀星科技有限公司