專利名稱：一種高熔點固體熒光筆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熒光筆，具體地涉及一種高熔點固體熒光筆。
背景技術(shù)：
目前市場上現(xiàn)有的熒光筆大多為液體熒光筆。這類熒光筆在兒童和學(xué)生中廣受歡迎，可用于繪畫，手工制作卡片，另外因為顏色鮮艷帶有熒光，也適用于學(xué)生和辦公人員用于筆記等的標(biāo)記等。該類熒光筆的缺點是，由于液體熒光筆是水性產(chǎn)品，用它在一些紙上繪畫時會有洇的現(xiàn)象，容易造成圖畫輪廓不清晰，影響繪畫質(zhì)量。同時，當(dāng)用它在一些水性墨水書寫或打印的字跡上作標(biāo)記時，會部分溶解字跡，造成字跡模糊不清。另外，液體熒光墨水是灌裝在筆內(nèi)的，稍有不慎，容易漏液，對手和衣物造成污染。而現(xiàn)有的固體畫筆主要包括蠟筆、油畫棒、粉筆等，蠟筆和油畫棒主要由石蠟、油類和色素組成，所用原材料不溶于水，畫跡不易擦除，而且蠟筆的色澤不夠鮮亮，無法作為筆記等中的標(biāo)記使用。粉筆易擦除， 缺點是使用條件有限，并且會產(chǎn)生大量粉塵。中國專利公開號CN 1634719A公開了 “一種畫筆”，該發(fā)明由脂肪酸皂、保濕劑和色素按比例配制而成。但該畫筆只采用一種助劑，書寫性能較差，顏色不鮮亮，不帶熒光。中國專利公開號CN 101412868(申請?zhí)?00810079842. 5)公開了 “一種固體熒光畫筆”，該發(fā)明由鈉皂、硬脂酸鈉、熒光染料、表面活性劑、連接料、增塑劑、蔗糖和蒸餾水按比例配制而成。該畫筆沒有粉塵，對環(huán)境無污染，對人體無害。中國專利公開號CN 201712305U(申請?zhí)?01020M2087. 0)公開了實用新型“一種
透明的固體熒光筆”。目前市場上制得的固體熒光筆耐高溫性能均不好，在夏季保存或長途貨運過程中，溫度較高，該畫筆可能在此過程中融化，從而影響了使用性能甚至不能使用。綜上所述，本領(lǐng)域缺乏在保證熒光筆的書寫性能的同時提供優(yōu)秀耐高溫性能的熒光筆。因此，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)一種保證書寫性能的同時提供優(yōu)秀耐高溫性能的熒光筆。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于獲得一種保證書寫性能的同時提供優(yōu)秀耐高溫性能的熒光筆組合物。本發(fā)明的第二目的在于獲得一種保證書寫性能的同時提供優(yōu)秀耐高溫性能的熒光筆。本發(fā)明的第三目的在于獲得一種保證書寫性能的同時提供優(yōu)秀耐高溫性能的熒光筆的制備方法。在本發(fā)明的第一方面，提供了一種高熔點固體熒光筆組合物，所述組合物的組分按重量份數(shù)計包含水4-50
水溶性樹脂1-15
表面活性劑1-10 增塑劑 10-50
熒光染料0. 1-10
賦形劑8-40
殺菌劑0-1.5。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述的水溶性樹脂選自聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。在一個具體實施方式
中，所述水是蒸餾水。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述的水溶性樹脂選自聚乙烯醇1799 ；或者聚乙烯吡咯烷酮K-90。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述的表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、 十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的任意一種。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述的增塑劑選自乙二醇、丙二醇或丙三醇中的一種或多種。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述賦形劑選自硬脂酸鈉。本發(fā)明的第二方面提供一種所述的組合物制得的高熔點固體熒光筆。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，其耐溫性能不低于60攝氏度之間。本發(fā)明的第三方面提供一種熒光筆的制備方法，其包括如下步驟提供本發(fā)明所述的組合物；將所述組合物進行混合成型，得到所述高熔點固體熒光筆。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，先稱取所需量的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在攪拌下加入水溶性樹脂，加熱并攪拌至完全溶解，然后將硬脂酸鈉加入到反應(yīng)罐，繼續(xù)加熱攪拌到熔融，之后按比例加入表面活性劑、增塑劑、染料等，攪拌均勻，然后倒入模具、成型、冷卻， 即得高熔點固體熒光筆。
具體實施例方式本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究，通過改進制備工藝，獲得了一種保證熒光筆的書寫性能同時耐高溫的熒光筆。在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思闡述如下本發(fā)明的目的是提供一種可用于繪畫或標(biāo)記使用的高熔點固體熒光筆。該筆的棒芯采用水性體系，使用水溶性樹脂，配合使用一定量的增塑劑改善棒體的韌性和硬度，再加上表面活性劑、染料、賦形劑即可制得。配方中采用的原料，使成型得到的棒體可以耐60°C 高溫，在使用時繪畫流暢、易上色，并且不掉屑、無粉塵，對環(huán)境無污染，對人體無害；繪畫或標(biāo)記時，手感柔和、流暢，顏色鮮艷、帶熒光。本發(fā)明中，術(shù)語“含有”或“包含”表示各種成分可一起應(yīng)用于本發(fā)明的混合物或
本發(fā)明的“高熔點”是指熔點不低于60°C；而現(xiàn)有技術(shù)的繪畫筆的熔點一般在 50-5 5°C之間。以下對本發(fā)明的各個方面進行詳述
高熔點固體熒光筆組合物本發(fā)明的高熔點固體熒光筆組合物，其中所述組合物的組分按重量份數(shù)計包含
水4-50
水溶性樹脂1-15
表面活性劑1-10
增塑劑10-50
熒光染料0. 1-10
賦形劑8-40
殺菌劑0-1.5。本發(fā)明的水的種類沒有具體限制，只要不對本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。在一個具體實施方式
中，所述水是蒸餾水。本發(fā)明中，所述的水溶性樹脂用作連接料。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述的水溶性樹脂選自聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。更優(yōu)選的，在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述的水溶性樹脂選自聚乙烯醇 1799 ；或者聚乙烯吡咯烷酮K-90。所述水溶性樹脂的用量為1-15重量份數(shù)，優(yōu)選2-15重量份數(shù)。本發(fā)明中，所述的表面活性劑用于改善棒芯書寫的潤滑性能。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述的表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、 十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的任意一種。本發(fā)明中，所述的增塑劑可以增加棒芯的韌性和硬度，同時減少書寫時的掉屑問題，例如可選自多元醇、聚乙二醇、乙二醇、丙二醇或丙三醇中的一種或多種。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述的增塑劑選自乙二醇、丙二醇或丙三醇中的一種或多種。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，所述賦形劑選自硬脂酸鈉。本發(fā)明得到的高熔點固體熒光筆，其耐溫性能不低于60攝氏度之間。也即在保證書寫性能的同時，熔點不低于60°C ；而現(xiàn)有技術(shù)的繪畫筆的熔點一般在50-55°C之間。本發(fā)明的熒光筆的制備方法包括如下步驟提供本發(fā)明所述的組合物；將所述組合物進行混合成型，得到所述高熔點固體熒光筆。在本發(fā)明的一個具體實施方式
中，先稱取所需量的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在攪拌下
加入水溶性樹脂，加熱并攪拌至完全溶解，然后將硬脂酸鈉加入到反應(yīng)罐，繼續(xù)加熱攪拌到
熔融，之后按比例加入表面活性劑、增塑劑、染料等，攪拌均勻，然后倒入模具、成型、冷卻，即得高熔點固體熒光筆。如無具體說明，本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。本發(fā)明的其他方面由于本文的公開內(nèi)容，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見的。下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照國家標(biāo)準(zhǔn)測定。若沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，則按照通用的國際標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建議的條件進行。除非另外說明，否則所有的份數(shù)為重量份，所有的百分比為重量百分比，所述的聚合物分子量為數(shù)均分子量。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。實施例1
蒸餾水25
聚乙醇17995
十二烷基苯磺酸鈉5
聚乙二醇400037
熒光紅0.8
硬脂酸鈉26. 9
殺菌劑0. 3先稱取所需量的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在攪拌下加入聚乙醇1799，加熱至90°C并攪拌至完全溶解，然后降溫至80°C并將硬脂酸鈉加入到反應(yīng)罐，繼續(xù)加熱攪拌到完全熔融，之后按比例加入十二烷基苯磺酸鈉、聚乙二醇4000、熒光紅等，攪拌均勻，然后倒入模具、成型、冷卻，即得高熔點固體熒光筆。實施例2蒸餾水21.5
聚乙醇179910
十二烷基硫酸鈉5
多元醇35.5 熒光黃 0.8
硬脂酸鈉26. 9
殺菌劑0. 3先稱取所需量的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在攪拌下加入聚乙醇1799，加熱至90°C并攪拌至完全溶解，然后降溫至80°C并將硬脂酸鈉加入到反應(yīng)罐，繼續(xù)加熱攪拌到完全熔融，之后按比例加入十二烷基硫酸鈉、多元醇、熒光黃等，攪拌均勻，然后倒入模具、成型、冷卻，即得高熔點固體熒光筆。實施例3
蒸餾水25
聚乙烯吡咯烷酮K-902
十二烷基硫酸鈉5
多元醇40
熒光黃0.8
硬脂酸鈉26. 9
殺菌劑0. 3先稱取所需量的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在攪拌下加入聚乙烯吡咯烷酮K-90，加熱至 80°C并攪拌至完全溶解，然后將硬脂酸鈉加入到反應(yīng)罐，繼續(xù)加熱攪拌到完全熔融，之后按比例加入十二烷基硫酸鈉、多元醇、熒光黃等，攪拌均勻，然后倒入模具、成型、冷卻，即得高熔點固體熒光筆。對比實施例
蒸餾水40
十二烷基硫酸鈉5
乙二醇30
熒光黃0.8
硬脂酸鈉23. 9
殺菌劑0. 3先稱取所需量的蒸餾水于反應(yīng)釜中，加熱至80°C，然后將硬脂酸鈉加入到反應(yīng)罐， 繼續(xù)加熱攪拌到熔融，之后按比例加入十二烷基硫酸鈉、乙二醇、熒光黃染料等，攪拌均勻， 然后倒入模具、成型、冷卻，即得固體熒光筆。
性能實施例實施例1 3制備的固體熒光筆，顏色鮮艷，書寫潤滑流暢，在標(biāo)記時不會造成字跡模糊不清和洇的現(xiàn)象，棒芯在60°C干烘箱中保存4小時，無明顯變形和融化現(xiàn)象。對比例制得的棒芯在50°C干烘箱中保存4小時即有軟化現(xiàn)象。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用以限定本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)內(nèi)容范圍，本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)內(nèi)容是廣義地定義于申請的權(quán)利要求范圍中，任何他人完成的技術(shù)實體或方法，若是與申請的權(quán)利要求范圍所定義的完全相同，也或是一種等效的變更，均將被視為涵蓋于該權(quán)利要求范圍之中。在本發(fā)明提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的上述內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
8
權(quán)利要求
1.一種高熔點固體熒光筆組合物，其特征在于，所述組合物的組分按重量份數(shù)計包含水4-50水溶性樹脂1-15表面活性劑1-10增塑劑10-50熒光染料0. 1-10賦形劑8-40殺菌劑0-1.5。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的水溶性樹脂選自聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的水溶性樹脂選自聚乙烯醇1799；或者聚乙烯吡咯烷酮K-90。
4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的任意一種。
5.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的增塑劑選自乙二醇、丙二醇或丙三醇中的一種或多種。
6.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述賦形劑選自硬脂酸鈉。
7.—種如權(quán)利要求1所述的組合物制得的高熔點固體熒光筆。
8.如權(quán)利要求7所述的熒光筆，其特征在于，其耐溫性能不低于60攝氏度之間。
9.一種如權(quán)利要求7所述的熒光筆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 提供如權(quán)利要求1所述的組合物；將所述組合物進行混合成型，得到所述高熔點固體熒光筆。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，先稱取所需量的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在攪拌下加入水溶性樹脂，加熱并攪拌至完全溶解，然后將硬脂酸鈉加入到反應(yīng)罐，繼續(xù)加熱攪拌到熔融，之后按比例加入表面活性劑、增塑劑、染料等，攪拌均勻，然后倒入模具、成型、冷卻，即得高熔點固體熒光筆。
全文摘要
本發(fā)明提供一種固體熒光筆組合物，所述組合物的組分按重量份數(shù)計包含本發(fā)明提供了一種保證書寫性能的同時提供優(yōu)秀耐高溫性能的熒光筆及其制備方法和用途。
文檔編號C09D11/16GK102533006SQ20111044848
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者王莉, 黃小喜 申請人:上海樂美文具有限公司