專利名稱：木材染色改性劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染色改性劑，特別是涉及一種用于木材染色的改性劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
木材是三大建筑材料(鋼筋、水泥、木材)中與人類最具親和力的天然材料，因而被廣泛地應(yīng)用于建筑、家具、地板等領(lǐng)域。木材顏色是決定消費(fèi)者印象的重要因素，為了提高木制品的裝飾作用和產(chǎn)品價(jià)值，要對木材及木質(zhì)材料進(jìn)行著色。在國外，很早以前就開始了木材染色技術(shù)的研究和生產(chǎn)，1950年美國的Cox R M和Miliary EG在就提出了木材染色的簡單工藝，此后不斷有人探索木材染色技術(shù)。1951年美國染料公司用自己生產(chǎn)的染料進(jìn)行木材染色，并稱為不褪色的染料，引起了各國科技工作者的重視。捷克、波蘭和法國等相繼發(fā)表了木材染色方面的文章，前蘇聯(lián)于20世紀(jì)50年代后期開始木材染色的試驗(yàn) 研究，并出版了專著。隨后，20世紀(jì)60年代日本的科研工作者開始這方面的研究工作，取得了較多的專利和科研成果。木材染色技術(shù)應(yīng)用始于70年代，首先在意大利開始生產(chǎn)染色單板。此后，許多學(xué)者對木材染色的基本理論及技術(shù)作了大量的研究，使木材染色技術(shù)的實(shí)用化和工業(yè)化得到了迅速的發(fā)展，出現(xiàn)了染色木材和染色裝飾單板。20世紀(jì)70年代，意大利首先應(yīng)用木材染色技術(shù)生產(chǎn)染色單板，英國和意大利最先開發(fā)出仿珍貴樹種木材色澤、紋理和圖案的人造薄木制造技術(shù)。意大利的AL PIPIEFR0公司最先將其商品化，隨后日本及西歐等國也開始生產(chǎn)。日本松下電工和段谷產(chǎn)業(yè)研制開發(fā)了幾十種染色單板和人造薄木產(chǎn)品，并且已開發(fā)出使用靜電感應(yīng)制造中部為淺色，邊部為深色的單板染色技術(shù)和將染料涂在單板表面并用蒸汽處理得到材色均一的單板染色技術(shù)。目前，意大利、英國和日本等國家已實(shí)現(xiàn)了木材染色生產(chǎn)工業(yè)化。德國、意大利的木材染色工藝已形成了自己的專利技術(shù)，其產(chǎn)品在我國已有銷售。在我國，木材染色的歷史悠久，如福建漆器的著色、蘇州紅木家具生產(chǎn)，都有豐富的經(jīng)驗(yàn)，只不過大部分的染色都是把染料涂刷在木材的表面，并沒有滲透到木材的內(nèi)部，也沒有進(jìn)行其理論研究。近幾年來，我國科研工作者對木材染色理論和技術(shù)等研究給予了極大的關(guān)注，張廣厚等人對國外這一方面的研究成果和發(fā)展動(dòng)態(tài)率先向國內(nèi)作了介紹。20世紀(jì)80年代中期，我國廣東等南方沿海城市也曾大量使用人造薄木貼面膠合板進(jìn)行室內(nèi)裝修，但是人造薄木主要還是從日本、香港等地購買。那時(shí)雖已有不少人進(jìn)行人造薄木的研究，但是由于生產(chǎn)工藝的問題導(dǎo)致人造薄木的外觀質(zhì)量不理想，因而未形成工業(yè)化生產(chǎn)。直到20世紀(jì)80年代末，我國才開始對木材染色進(jìn)行探索。在一些科研單位和高等院校如中國林業(yè)科學(xué)研究院木材所、北京木材工業(yè)研究所、東北林業(yè)大學(xué)等單位也進(jìn)行了這方面的研究，并取得了一定的成果。20世紀(jì)90年代，我國一些大型木材加工企業(yè)自行研究或利用國外技術(shù)已經(jīng)開始生產(chǎn)染色單板。隨著國民經(jīng)濟(jì)快速穩(wěn)定發(fā)展，人民生活水平的提高，加之社會(huì)文明的進(jìn)步，紅木家具及用紅木裝飾的家具越來越受到人們的親賴，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)是這類家具之所以走俏的原因是因其典雅的造型，亮麗的色彩，極具欣賞價(jià)值。但是隨著森林資源結(jié)構(gòu)和數(shù)量的變化，天然林大徑級優(yōu)質(zhì)材和名貴家具用材供應(yīng)日益減少，取而代之的是大量的人工林木材，人工林生長快、成材早，因而材質(zhì)較疏松,顏色不勻,色調(diào)晦暗,加之木材在貯存、加工過程中產(chǎn)生的變色、污染等，使其在建筑、裝飾裝修、家具、人造板加工等方面的應(yīng)用受到限制。要實(shí)現(xiàn)低檔木材高檔化，木材改性的關(guān)鍵問題是要提高低檔木材的密實(shí)度、硬度、尺寸穩(wěn)定性以及改變木材單一的顏色，滿足天然高檔木材所賦予的厚重、不易變形開裂等性能，從而提高木材的使用價(jià)值和滿足人們對色彩多樣性的要求。木材染色是為了改善木材表面的視覺特性，是模擬裝飾的重要方法之一，通過染色、模擬木紋等技術(shù)加工，可以消除木材心邊材、早晚材和渦旋紋之間的色差，明顯提高木材的裝飾性和附加值。但是，現(xiàn)有的木材染色用改性劑大多功能單一，染料在木材中的擴(kuò)散不均勻，染料的著色性、耐光性差，并且改性劑對木材的尺寸穩(wěn)定性、硬度等方面的提高不大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效提高染料在木材中均勻擴(kuò)散性和著色性，并且對木材的尺寸穩(wěn)定性、硬度方面也有一定的提高的木材染色改性劑及其制備方法。為達(dá)上述目的，本發(fā)明一種木材染色改性劑，含有以下重量份的組分:甲醛200份、苯酚50-80份、尿素300-370份、三聚氰胺50-80份、氨水20-30份、堿性催化劑1_10份、助劑10-30份，增量劑50-70份、酸性染料1-5份，其中所述甲醛為甲醛質(zhì)量濃度為35-40%的水溶液，所述氨水為質(zhì)量濃度為20-30%的水溶液。優(yōu)選甲醛200份、苯酚60-70份、尿素300-350份、三聚氰胺50-70份、氨水20-25份、堿性催化劑1-5份、助劑15-20份、增量劑60-70份、酸性染料1_5份，其中所述甲醛為甲醛質(zhì)量濃度為35-38%的水溶液，所述氨水為質(zhì)量濃度為25-28%的水溶液。更優(yōu)選甲醛200份、苯酚65份、尿素320份、三聚氰胺65份、氨水25份、堿性催化劑6份、助劑15份，增量劑60份、酸性染料3份，其中所述甲醛為甲醛質(zhì)量濃度為37%的水溶液，所述氨水為質(zhì)量濃度為28%的水溶液。本發(fā)明木材染色改性劑，所述增量劑由5-30重量份的淀粉和20-50重量份的填充劑組成。其中所述淀粉優(yōu)選選自玉米淀粉、木薯淀粉、氧化淀粉、小麥淀粉和馬鈴薯淀粉中的一種或幾種，更優(yōu)選小麥淀粉，所述填充劑優(yōu)選選自氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、氧化鎂、膨潤土和凹凸棒土的任意一種或它們的組合，更優(yōu)選氯化鈉。所述凹凸棒土又稱坡縷石(Palygorskite)或坡縷縞石，是一種具有鏈層狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽粘土礦物，屬于市售產(chǎn)品，如可購自寧波市滄海新材料開發(fā)有限公司、江蘇澳特邦非金屬礦業(yè)有限公司等。本發(fā)明木材染色改性劑，其中所述堿性催化劑可以是任意本領(lǐng)域常用的堿性催化齊 ，優(yōu)選選自碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鈉、醋酸鈉、異丙醇鉀和叔丁醇鉀的任意一種或幾種。本發(fā)明木材染色改性劑，其中所述助劑為無機(jī)鹽，所述無機(jī)鹽優(yōu)選選自氯化銨、氯化鎂、氯化鈣和氯化鋅中的任意一種或幾種。本發(fā)明還涉及本發(fā)明上述木材染色改性劑的制備方法。本發(fā)明上述木材染色改性劑的制 備方法如下:在反應(yīng)釜中加入甲醛，用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.0-8.5，加入尿素，然后升溫到60-70°C下反應(yīng)2-3小時(shí)；調(diào)節(jié)pH至6.5-8.5，優(yōu)選7.0-7.5，加入苯酚、氨水，升溫至70-80°C反應(yīng)30-35分鐘；用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至
8.0，加入三聚氰胺、堿性催化劑，待三聚氰胺全部溶解之后，70-80°C條件下保溫反應(yīng)30分鐘；用10%甲酸溶液調(diào)節(jié)pH至5.0-6.0，加入酸性染料，70-80°C條件下以130rpm轉(zhuǎn)速攪拌30min ;調(diào)節(jié)pH至6.0-6.5，加入助劑和增量劑，繼續(xù)攪拌30min ;降溫至40°C出料，即得。本發(fā)明木材染色改性劑，其中各組分的選擇以及各組分重量比，是經(jīng)過查閱文獻(xiàn)和大量試驗(yàn)得出的較佳范圍值。其中通過加入苯酚而引入苯環(huán)，再加上含有較多活性基團(tuán)的三聚氰胺，反應(yīng)生成物形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，交聯(lián)形成樹脂，當(dāng)樹脂滲透進(jìn)入木材之后，一部分會(huì)與木材纖維素上的活性基團(tuán)進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)，生成醚鍵、酯鍵或縮醛鏈結(jié)(如游離羥基，羥基是化學(xué)反應(yīng)最活潑、吸濕性最強(qiáng)的基團(tuán)，醚鍵、酯鍵或縮醛鏈結(jié)，封閉了羥基)從而改變了木材的親水性；一部分會(huì)駐留在木材毛細(xì)管道中進(jìn)行自聚，從而達(dá)到提高樹脂膠結(jié)強(qiáng)度和耐水性的目的，同時(shí)反應(yīng)中生成的大量醚鍵還可以有效地改善木材的脆性,對木材的尺寸穩(wěn)定性、硬度方面也有一定的提高。本發(fā)明使用的染料是酸性染料，通常情況下的染色僅是將染料溶解之后滲透進(jìn)入木材內(nèi)部，通過干燥處理將染料駐留在木材中間，并不能使染料分子與木材中的纖維素結(jié)合，如果用溶劑浸泡很容易使木材褪色。本發(fā)明的改性劑中含有大量的裸露的親核集團(tuán)，可以與酸性染料的陰離子基團(tuán)依靠范德華力、庫侖力牢固結(jié)合，從而使改性劑中除染料以外的成分成為染料分子的載體，其攜帶染料分子均勻進(jìn)入木材內(nèi)部之后，隨載體的聚合而牢固的駐留在木材內(nèi)部，從而達(dá)到染色均勻牢固的目的。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。 實(shí)施例1 準(zhǔn)確稱量以下重量的原料組分:質(zhì)量濃度為35%的甲醛水溶液200g、苯酚50g、尿素300g、三聚氰胺50g、氨水(質(zhì)量濃度為20% )20g、碳酸鈉lg、氯化銨10g，增量劑50g(其中玉米淀粉5g，氯化鈉45g)、酸性染料(選自佛山市南海區(qū)麗港染化有限公司的酸性黑N-GRS、酸性黃G、酸性紅GR的組合物，各染料之間的比例可根據(jù)所需顏色任意調(diào)整)lg。在反應(yīng)釜中加入甲醛溶液，用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.0,加入尿素，然后升溫到60°C下反應(yīng)2小時(shí)；調(diào)節(jié)pH至6.5，加入苯酚、氨水，升溫至70-80°C反應(yīng)30-35分鐘；用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)PH至8.0，加入三聚氰胺、碳酸鈉，待三聚氰胺全部溶解之后，70°C條件下保溫反應(yīng)30分鐘；用10%甲酸溶液調(diào)節(jié)pH至5.0，加入酸性染料，70°C條件下130rpm轉(zhuǎn)速攪拌30min ;調(diào)節(jié)pH至6.0,加入氯化銨、玉米淀粉和氯化鈉,繼續(xù)攪拌30min ;降溫至40°C出料，即得。實(shí)施例2準(zhǔn)確稱量以下重量的原料組分:質(zhì)量濃度為35%的甲醒水溶液200g、苯酹60g、尿素300g、三聚氰胺50g、氨水(質(zhì)量濃度為30 %) 30g、碳酸鉀10g、氯化鎂30g，增量劑70g(其中玉米淀粉30g，氯化鈣20g)、酸性染料Ig (選自佛山市南海區(qū)麗港染化有限公司的酸性黑N-GRS、酸性黃G、酸性紅GR的組合物，各染料之間的比例可根據(jù)所需顏色任意調(diào)整)。在反應(yīng)釜中加入甲醛，用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至8.5，加入尿素，然后升溫到70°C下反應(yīng)3小時(shí)；調(diào)節(jié)pH至8.5，加入苯酚、氨水，升溫至80°C反應(yīng)35分鐘；用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至8.0，加入三聚氰胺、碳酸鉀，待三聚氰胺全部溶解之后，80°C條件下保溫反應(yīng)30分鐘；用10%甲酸溶液調(diào)節(jié)pH至6.0，加入酸性染料，70-80°C條件下130rpm轉(zhuǎn)速攪拌30min ；調(diào)節(jié)pH至6.0-6.5,加入氯化鎂、玉米淀粉和氯化I丐,繼續(xù)攪拌30min ;降溫至40°C出料，即得。實(shí)施例3準(zhǔn)確稱量以下重量的原料組分:質(zhì)量濃度為40%的甲醛水溶液200g、苯酚80g、尿素370g、三聚氰胺80g、氨水(質(zhì)量濃度為25% )20g、氫氧化鈉lg、氯化鈣15g，增量劑60g(其中木薯淀粉30g，氯化鎂30g)、酸性染料Ig (選自佛山市南海區(qū)麗港染化有限公司的酸性黑N-GRS、酸性黃G、酸性紅GR的組合物，各染料之間的比例可根據(jù)所需顏色任意調(diào)整)。在反應(yīng)釜中加入甲醛溶液，用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.5，加入尿素，然后升溫到65°C下反應(yīng)2.5小時(shí)；調(diào)節(jié)pH至7.0，加入苯酚、氨水，升溫至75°C反應(yīng)30分鐘；用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)PH至8.0，加入三聚氰胺、氫氧化鈉，待三聚氰胺全部溶解之后，75°C條件下保溫反應(yīng)30分鐘；用10%甲酸溶液調(diào)節(jié)pH至5.5，加入酸性染料，75°C條件下130rpm轉(zhuǎn)速攪拌30min ;調(diào)節(jié)pH至6.0,加入氯化I丐、木薯淀粉和氯化鎂,繼續(xù)攪拌30min ;降溫至40°C出料，即得。實(shí)施例4準(zhǔn)確稱量以下重量的原料組分:質(zhì)量濃度為38%的甲醛水溶液200g、苯酚70g、尿素350g、三聚氰胺70g、氨水(質(zhì)量濃度為28% )25g、醋酸鈉5g、氯化鋅20g，增量劑70g(其中小麥淀粉30g，氧化鎂40g)、酸性染料5g (選自佛山市南海區(qū)麗港染化有限公司的酸性黑N-GRS、酸性黃G、酸性紅GR的組合物，各染料之間的比例可根據(jù)所需顏色任意調(diào)整)。在反應(yīng)釜中加入甲醛，用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，加入尿素，然后升溫到70°C下反應(yīng)3小時(shí)；調(diào)節(jié)pH至 7.5，加入苯酚、氨水，升溫至80°C反應(yīng)35分鐘；用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至8.0，加入三聚氰胺、醋酸鈉，待三聚氰胺全部溶解之后，80 V條件下保溫反應(yīng)30分鐘；用10%甲酸溶液調(diào)節(jié)pH至5.0，加入酸性染料，80°C條件下130rpm轉(zhuǎn)速攪拌30min ;調(diào)節(jié)pH至6.0,加入氯化鋅、小麥淀粉和氧化鎂,繼續(xù)攪拌30min ;降溫至40°C出料，即得。實(shí)施例5準(zhǔn)確稱量以下重量的原料組分:質(zhì)量濃度為37%的甲醒水溶液200g、苯酹65g、尿素320g、三聚氰胺65g、氨水(質(zhì)量濃度為28% ) 25g、異丙醇鉀6g、氯化鋅15g，增量劑60g (其中小麥淀粉10g，碳酸鈣50g)、酸性染料3g(選自佛山市南海區(qū)麗港染化有限公司的酸性黑N-GRS、酸性黃G、酸性紅GR的組合物，各染料之間的比例可根據(jù)所需顏色任意調(diào)整)。在反應(yīng)釜中加入甲醛，用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.5，加入尿素，然后升溫到65°C下反應(yīng)2.5小時(shí)；調(diào)節(jié)pH至7.5，加入苯酚、氨水，升溫至75°C反應(yīng)35分鐘；用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至8.0，加入三聚氰胺、異丙醇鉀，待三聚氰胺全部溶解之后，75°C條件下保溫反應(yīng)30分鐘；用10%甲酸溶液調(diào)節(jié)pH至5.5，加入酸性染料，75°C條件下130rpm轉(zhuǎn)速攪拌30min ；調(diào)節(jié)PH至6.5，加入氯化鋅、小麥淀粉和碳酸鈣，繼續(xù)攪拌30min ;降溫至40°C出料，即得。本發(fā)明木材染色改性劑，經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，在其他具體實(shí)施例中，改性劑的組分在甲醛200份、苯酚50-80份、尿素300-370份、三聚氰胺50-80份、氨水20-30份、堿性催化劑1-10份、助劑10-30份，增量劑50-70份、酸性染料1_5份，其中所述甲醛為甲醛質(zhì)量濃度為35-40 %的水溶液，所述氨水為質(zhì)量濃度為20-30%的水溶液，均可以達(dá)到較好的效果。如染料在木材中擴(kuò)散性較均勻、著色性較好，并且對木材的尺寸穩(wěn)定性、硬度方面也有一定的提高。其中堿性催化劑還可以是選自碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鈉、醋酸鈉、異丙醇鉀和叔丁醇鉀的任意一種或幾種。其中助劑為本領(lǐng)域常用的無機(jī)鹽，可選自氯化銨、氯化鎂、氯化鈣和氯化鋅中的任意一種或幾種。其中增量劑由5-30重量份的植物淀粉和20-50重量份的填充劑組成，填充劑可以是氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、氧化鎂、膨潤土和凹凸棒土的任意一種或它們的組合。試驗(yàn)例I本發(fā)明染料改性劑對木材著色性能和在木材中擴(kuò)散均勻性測試試驗(yàn)的影響改性劑:實(shí)施例1-5得到的改性劑500g和65g水混合均勻，即得。染色方法:采用常溫真空加壓法染色，真空度-0.095MPa下保壓20min，后在
0.6MPa條件下，加壓染色1.5小時(shí)。
試件干燥:45°C干燥至含水率小于50%，55°C干燥至含水率小于30%，65°C干燥至含水率小于20%,80°C干燥至含水率小于15%, 120°C干燥至含水率小于8%,干燥完成。試件基材:楊木試件規(guī)格:100mm*50mm*20mm檢測設(shè)備:精密色差儀(型號:HP-200上海漢譜光電科技有限公司)檢測方法:用精密色差儀分別測量上述染料改性液原液和試件表面2mm處和IOmm處的L、a、b值。計(jì)算方法.A E= (Δ L *Δ L +Δ a *Δ a +Δ b *Δ b)式中:L:白度；a:紅綠軸色品指數(shù)b:黃藍(lán)軸色品指數(shù)Δ L = L 樣品-L 標(biāo)準(zhǔn)； Δ a = a 樣品 _a 標(biāo)準(zhǔn)；Δ b = b 樣品 _b 標(biāo)準(zhǔn)；ΛΕ總色差的大小，通常ΛΕ彡3.0時(shí)視覺無法辨別出差異；Δ L大表不偏白，Δ L小表不偏黑；Δ a大表示偏紅，Δ a小表示偏綠；Ab大表示偏黃，Ab小表示偏藍(lán)。測量結(jié)果如表I所示:表I本發(fā)明改性劑對木材著色性的影響
權(quán)利要求
1.一種木材染色改性劑，其特征在于，含有以下重量份的組分:甲醛200份、苯酚50-80份、尿素300-370份、三聚氰胺50-80份、氨水20-30份、堿性催化劑1_10份、助劑10_30份，增量劑50-70份、酸性染料1-5份，其中所述甲醛為甲醛質(zhì)量濃度為35-40 %的水溶液，所述氨水為質(zhì)量濃度為20-30 %的水溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材染色改性劑，其特征在于，含有以下重量份的組分:甲醛200份、苯酚60-70份、尿素300-350份、三聚氰胺50-70份、氨水20-25份、堿性催化劑1-5份、助劑15-20份、增量劑60-70份、酸性染料1_5份，其中所述甲醛為甲醛質(zhì)量濃度為35-38%的水溶液，所述氨水為質(zhì)量濃度為25-28%的水溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材染色改性劑，其特征在于，含有以下重量份的組分:甲醛200份、苯酚65份、尿素320份、三聚氰胺65份、氨水25份、堿性催化劑6份、助劑15份，增量劑60份、酸性染料3份，其中所述甲醛為甲醛質(zhì)量濃度為37 %的水溶液，所述氨水為質(zhì)量濃度為28 %的水溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的木材染色改性劑，其特征在于:所述增量劑由5-30重量份的淀粉和20-50重量份的填充劑組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木材染色改性劑，其特征在于:所述淀粉選自玉米淀粉、木薯淀粉、氧化淀粉、小麥淀粉和馬鈴薯淀粉中的一種或幾種，所述填充劑選自氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、氧化鎂、膨潤土和凹凸棒土的任意一種或它們的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的木材染色改性劑，其特征在于:所述堿性催化劑選自碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鈉、醋酸鈉、異丙醇鉀和叔丁醇鉀的任意一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的木材染色改性劑，其特征在于:所述助劑為無機(jī)鹽，所述無機(jī)鹽優(yōu)選選自氯化銨、氯化鎂、氯化鈣和氯化鋅中的任意一種或幾種。
8.一種制備權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的木材染色改性劑的方法,其特征在于:在反應(yīng)釜中加入甲醛，用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)PH至7.0-8.5，加入尿素，然后升溫到60-70°C下反應(yīng)2-3小時(shí)；調(diào)節(jié)pH至6.5-8.5，優(yōu)選7.0-7.5，加入苯酚、氨水，升溫至70_80°C反應(yīng)30-35分鐘；用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)PH至8.0，加入三聚氰胺、堿性催化劑，待三聚氰胺全部溶解之后，70-80°C條件下保溫反應(yīng)30分鐘；用10%甲酸溶液調(diào)節(jié)pH至5.0-6.0，加入酸性染料，70-80°C條件下攪拌30min ;調(diào)節(jié)pH至6.0-6.5，加入助劑和增量劑，繼續(xù)攪拌30min ;降溫至40°C出料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于木材染色的改性劑及其制備方法。其含有以下重量份的組分甲醛200份、苯酚50-80份、尿素300-370份、三聚氰胺50-80份、氨水20-30份、堿性催化劑1-10份、助劑10-30份，增量劑50-70份、酸性染料1-5份，其中所述甲醛為甲醛質(zhì)量濃度為35-40％的水溶液，所述氨水為質(zhì)量濃度為20-30％的水溶液。本發(fā)明木材染色改性劑，能提高染料在木材中均勻擴(kuò)散性、著色性以及染料的耐光性，并且對木材的尺寸穩(wěn)定性、硬度方面也有一定的提高。
文檔編號C09D15/00GK103173066SQ201110442290
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者雷得定, 毛彥杰, 周軍浩 申請人:永港偉方(北京)科技股份有限公司