專利名稱：鋰離子電池涂布自動上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋰離子電池以其工作電壓高、體積小、質(zhì)量輕、比能量高、無污染、無記憶效應(yīng)等優(yōu) 點(diǎn)在二次電池市場中獨(dú)占鰲頭。涂布是其中一個非常重要的工序，目前鋰離子電池涂布上 料是使用手動控制，人為的進(jìn)行操作控制，這樣就容易造成操作失誤，增加電池的制作成 本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決目前鋰離子電池涂布上料是使用手動控制，人為的進(jìn)行操作 控制，容易造成操作失誤，增加電池的制作成本的問題，而提出了 一種鋰離子電池涂布自動 上料裝置。本實(shí)用新型包括儲料罐、隔膜泵、第一過濾篩、第二過濾篩、吸鐵裝置、液面自動控 制器和涂布機(jī)上料槽，其中儲料罐、隔膜泵、第一過濾篩、第二過濾篩、吸鐵裝置和涂布機(jī) 上料槽依次通過管道連通，儲料罐的底部出料口連接隔膜泵的入料口，隔膜泵的出料口連 接第一過濾篩的上部入料口，第一過濾篩的底部出料口連接第二過濾篩的上部入料口，第 二過濾篩的底部出料口連接吸鐵裝置的上部入料口，吸鐵裝置的底部出料口與涂布機(jī)上 料槽的入料口連接，液面自動控制器的探頭位于涂布機(jī)上料槽上。液面自動控制器采用 E2KQ-X10ME-2。液面自動控制器的探頭位于涂布機(jī)上料槽7中規(guī)定漿料液面的高度上。本實(shí)用新型提出的自動上料裝置，包括儲料罐、隔膜泵、兩個過濾篩、運(yùn)輸罐、液面 自動控制器和涂布機(jī)上料槽組成，此上料裝置是由儲料罐進(jìn)行儲備漿料，保證其漿料均勻 混合的儲存，經(jīng)由隔膜泵，兩個過濾篩的過濾進(jìn)入吸鐵裝置最后進(jìn)入涂布機(jī)的上料槽，在其 隔膜泵和液面自動控制器的作用下進(jìn)行控制漿料的多少直接影響涂布的質(zhì)量，液面控制器 根據(jù)其原理感應(yīng)到液面到一定高度的時候，回饋給隔膜泵，由此來進(jìn)行液面控制，自動上料 裝置的應(yīng)用不但提高了涂布質(zhì)量，并且相應(yīng)的提高了生產(chǎn)效率，從而降低了人工成本，為企 業(yè)生產(chǎn)動力電池帶來一定效益。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括儲料罐1、隔膜泵2、 第一過濾篩3、第二過濾篩4、吸鐵裝置5、液面自動控制器6和涂布機(jī)上料槽7，其中儲料罐 1、隔膜泵2、第一過濾篩3、第二過濾篩4、吸鐵裝置5和涂布機(jī)上料槽7依次通過管道連通， 儲料罐1的底部出料口連接隔膜泵2的入料口，隔膜泵2的出料口連接第一過濾篩3的上部入料口，第一過濾篩3的底部出料口連接第二過濾篩4的上部入料口，第二過濾篩4的底 部出料口連接吸鐵裝置5的上部入料口，吸鐵裝置5的底部出料口與涂布機(jī)上料槽7的入 料口連接，液面自動控制器6的探頭位于涂布機(jī)上料槽7上。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同點(diǎn)在于液面自動控制器6采 用E2KQ-X10ME-2。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或三 不同點(diǎn)在于液面自動控制器6的探頭位于涂布機(jī)上料槽7中規(guī)定漿料液面的高度上。其它 組成和連接方式與具體實(shí)施方式
一或三相同。本實(shí)用新型內(nèi)容不僅限于上述各實(shí)施方式的內(nèi)容，其中一個或幾個具體實(shí)施方式的組合同樣也可以實(shí)現(xiàn)發(fā)明的目的。
權(quán)利要求1.鋰離子電池涂布自動上料裝置，其特征在于它包括儲料罐(1)、隔膜泵O)、第一過 濾篩(3)、第二過濾篩G)、吸鐵裝置(5)、液面自動控制器(6)和涂布機(jī)上料槽(7)，其中儲 料罐(1)、隔膜泵O)、第一過濾篩(3)、第二過濾篩0)、吸鐵裝置( 和涂布機(jī)上料槽(7) 依次通過管道連通，儲料罐(1)的底部出料口連接隔膜泵( 的入料口，隔膜泵( 的出料 口連接第一過濾篩(3)的上部入料口，第一過濾篩(3)的底部出料口連接第二過濾篩(4) 的上部入料口，第二過濾篩的底部出料口連接吸鐵裝置(5)的上部入料口，吸鐵裝置(5)的底部出料口與涂布機(jī)上料槽(7)的入料口連接，液面自動控制器(6)的探頭位于涂布 機(jī)上料槽(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池涂布自動上料裝置，其特征在于液面自動控制器(6)采用E2KQ-XlOME-2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離子電池涂布自動上料裝置，其特征在于液面自動控 制器(6)的探頭位于涂布機(jī)上料槽(7)中規(guī)定漿料液面的高度上。
專利摘要鋰離子電池涂布自動上料裝置，本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造領(lǐng)域，它解決了目前鋰離子電池涂布上料是使用手動控制，人為的進(jìn)行操作控制，容易造成操作失誤，增加電池的制作成本的問題。其中儲料罐、隔膜泵、第一過濾篩、第二過濾篩、吸鐵裝置和涂布機(jī)上料槽依次通過管道連通，儲料罐的底部出料口連隔膜泵的入料口，隔膜泵的出料口連第一過濾篩的上部入料口，第一過濾篩的底部出料口連第二過濾篩的上部入料口，第二過濾篩的底部出料口連吸鐵裝置的上部入料口，吸鐵裝置的底部出料口連涂布機(jī)上料槽的入料口，液面自動控制器的探頭位于涂布機(jī)上料槽上。應(yīng)用于電池制造中，它應(yīng)用不但提高了涂布質(zhì)量，并且相應(yīng)的提高了生產(chǎn)效率，從而降低了人工成本。
文檔編號B05C11/10GK201871469SQ20102062090
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者宋殿權(quán), 張華 , 李玉敏, 王指剛 申請人:哈爾濱光宇電源股份有限公司