專利名稱：消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及其加工工藝。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和城市化建設(shè)的迅速發(fā)展，新技術(shù)，新工藝， 新產(chǎn)品在生產(chǎn)生活當(dāng)中得到不斷應(yīng)用，各類火災(zāi)和突發(fā)災(zāi)害事故日趨 增多，事故性質(zhì)和處理方法日趨復(fù)雜。使消防工作正面臨著新的機(jī)遇 和挑戰(zhàn)。為能有效地抵御當(dāng)前日益復(fù)雜的各種災(zāi)害或事故現(xiàn)場(chǎng)中有害 物質(zhì)和外力對(duì)消防員人體的傷害，必須確保消防自身的安全健康。目
前我國(guó)消防員使用的防護(hù)服重量高達(dá)3.5kg，主要有外層，防火透氣 層，隔熱層，舒適層四層材料復(fù)合而成。其中使用碳纖維氈或阻燃粘 膠作為隔熱層原料。此種材料做成的防護(hù)服自身重量大，透氣性能差, 隔熱效果不佳，大大削弱了消防滅火救援的戰(zhàn)斗能力。所以在實(shí)際滅 火救援工作時(shí)，防護(hù)服的性能好壞，非常重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及 其加工工藝，本發(fā)明所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕，透氣性好，隔熱效果 佳的特點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料，由下列重量百分比的原料組
成
芳綸1313 (聚間苯二甲酰間苯二胺纖維)40 80%; 芳綸1414 (聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維)10 50%; 阻燃纖維 10 50%。
所述的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料，優(yōu)選由下列重量百分比的 原料組成-
芳綸1313 (聚間苯二甲酰間苯二胺纖維)50%; 芳綸1414 (聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維)40%; 阻燃纖維10%。
所述的阻燃纖維采用阻燃滌綸纖維(購(gòu)于四川富爾新紡織阻燃材
料有限公司，規(guī)格線密度1. 6dfex-2. 2dfex，長(zhǎng)度38-51mm)，芳砜 綸纖維(購(gòu)于上海特安綸纖維有限公司，規(guī)格線密度2.2dfex，長(zhǎng) 度51nim)，聚苯硫醚纖維(購(gòu)于江蘇瑞泰科技有限公司，規(guī)格線 密度1. 67dfex-2. 2dfex，長(zhǎng)度51mm)中的一種。
一種消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料的加工工藝，包括如下步驟 首先進(jìn)行開松混合，原料在溫度為25-35°C，濕度為75%的環(huán)境 下，經(jīng)稱重喂料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后 混合；然后進(jìn)行梳理，將混合后的原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交 叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入牽伸機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)；再進(jìn)行交叉鋪 網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料進(jìn)行牽伸，再經(jīng)水剌機(jī)中的水刺頭的水針和孔徑為 0. 12mm的水針板配合使用進(jìn)行水刺，并通過在五道不同壓力下噴射 加固，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝。
所述的第一、二道水刺壓力為60-120bar，第三、四道水刺壓力 為70-120bar,第五道水刺壓力為100-160bar。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料， 具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)改善了透氣性能，提高了隔熱效果。特別是 使用了阻燃滌綸纖維，芳砜綸纖維，聚苯硫醚纖維中的一種作為阻燃 纖維材料。阻燃滌綸纖維具有永久阻燃性能，價(jià)格便宜，而且具有洗 漆后縮水率低，能改善水洗性能。芳砜綸纖維有卓越的耐高溫性能，
可在25(TC環(huán)境下長(zhǎng)期使用，極限氧指數(shù)(％)》33%，芳綸1313極 限氧指數(shù)(％)只有28%,所以在隔熱層材料中加入這種組分，可以 改善和加強(qiáng)產(chǎn)品對(duì)熱防護(hù)的能力。聚苯硫醚纖維是一種特種高性能纖 維，具有優(yōu)異的耐腐蝕，阻燃，耐高溫，絕緣性能。且極限氧指數(shù)(％) 也高達(dá)30%,在在隔熱層材料中加入這種組分可以提高產(chǎn)品的阻燃性 能和耐腐蝕性能。
雌雄襯
實(shí)施例1
本實(shí)施例所指的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料采用市售的重量 百分比為芳綸1313: 50%,芳綸1414: 40%,聚苯硫醚纖維10%。 按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂料機(jī) 對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再將混合后 原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入牽引機(jī)形 成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水剌機(jī)中的水刺頭的水針和孔 徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加固， 其中第一、二道水刺壓力為100bar，第三、四道水刺壓力為100bar, 第五道水刺壓力為130bar。以保證該材料的機(jī)械性能、外觀質(zhì)量和 風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝，制作成可 供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕1 kg左右的重量，且透氣性好，隔熱效果好，耐腐蝕性強(qiáng)的芳綸耐高隔熱材料。
實(shí)施例2
本實(shí)施例所指的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料采用市售的重量 百分比為芳綸1313: 80%，芳綸1414: 10%，芳砜綸纖維10%。按 此比例，在溫度為25-35'C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂料機(jī)對(duì) 原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再將混合后原 料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入牽弓I機(jī)形成 交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的水針和孔徑 為0.1皿的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加固，其 中第一、二道水刺壓力為60bar，第三、四道水刺壓力為120bar,第 五道水刺壓力為160bar。以保證該材料的機(jī)械性能、外觀質(zhì)量和風(fēng) 格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝，制作成可供 做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左右的重量， 且透氣性好，對(duì)熱防護(hù)的能力強(qiáng)，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。
實(shí)施例3
本實(shí)施例所指的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 40%，芳綸1414: 50%，阻燃滌綸纖 維10%。按此比例，在溫度為25-35"C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱 重喂料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再 將混合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入 牽引機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的 水針和孔徑為0. lmrn的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴 射加固，其中第一、二道水刺壓力為120bar，第三、四道水刺壓力 為70bar，第五道水刺壓力為100bar。以保證該材料的機(jī)械性能、外 觀質(zhì)量和風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝，
7制作成可供做消防服用的具有永久阻燃性，且重量輕，使每件消防服 可減輕1 kg左右的重量，透氣性好，隔熱效果好，價(jià)格便宜，洗滌 后縮水率低，能改善水洗性能的芳綸耐高隔熱材料。
實(shí)施例4
本實(shí)施例所指的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及其加工工藝是
采用重量百分比為芳綸1313: 40%，芳綸1414: 10%,聚苯硫醚纖
維50%。按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱 重喂料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再 將混合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入 牽引機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水剌頭的 水針和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴 射加固，其中第一、二道水刺壓力為80bar，第三、四道水刺壓力為 90bar，第五道水刺壓力為150bar。以保證該材料的機(jī)械性能、外觀 質(zhì)量和風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝，制 作成可供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左右 的重量，且透氣性好，隔熱效果好，耐腐蝕性強(qiáng)的芳綸耐高隔熱材料。
實(shí)施例5
本實(shí)施例所指的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 60%，芳綸1414: 25%,阻燃滌綸纖 維15%。按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱 重喂料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再 將混合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入 牽引機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水剌機(jī)中的水刺頭的 水針和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴 射加固，其中第一、二道水剌壓力為110bar，第三、四道水剌壓力
8為80bar，第五道水刺壓力為110bar。以保證該材料的機(jī)械性能、外 觀質(zhì)量和風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝， 制作成可供做消防服用的具有永久阻燃性，且重量輕，使每件消防服 可減輕1 kg左右的重量，透氣性好，隔熱效果好，價(jià)格便宜，洗滌 后縮水率低，能改善水洗性能的芳綸耐高隔熱材料。
實(shí)施例6
本實(shí)施例所指的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及其加工工藝是
采用重量百分比為芳綸1313: 50%，芳綸1414: 25%，芳砜綸纖維
25%。按此比例，在溫度為25-35"C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂 料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再將混 合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入牽引 機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的水針 和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加 固，其中第一、二道水刺壓力為70bar，第三、四道水刺壓力為110bar， 第五道水剌壓力為120bar。以保證該材料的機(jī)械性能、外觀質(zhì)量和 風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝，制作成可 供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕1 kg左右的重量， 且透氣性好，對(duì)熱防護(hù)的能力強(qiáng)，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。
實(shí)施例7
本實(shí)施例所指的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 70%，芳綸1414: 10%，芳砜綸纖維 20%。按此比例，在溫度為25-35-C,濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂 料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再將混 合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入牽引 機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的水針和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加 固，其中第一、二道水刺壓力為90bar，第三、四道水刺壓力為95bar, 第五道水刺壓力為140bar。以保證該材料的機(jī)械性能、外觀質(zhì)量和 風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝，制作成可 供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕1 kg左右的重量， 且透氣性好，對(duì)熱防護(hù)的能力強(qiáng)，隔熱效果好的芳綸耐高隔熱材料。
實(shí)施例8
本實(shí)施例所指的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料及其加工工藝是 采用重量百分比為芳綸1313: 53%,芳綸1414: 35%，聚苯硫醚纖 維12%。按此比例，在溫度為25-35°C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱 重喂料機(jī)對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合，再 將混合后原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)然后進(jìn)入 牽引機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水刺頭的 水針和孔徑為0. lmm的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴 射加固，其中第一、二道水刺壓力為115bar，第三、四道水刺壓力 為85bar，第五道水刺壓力為135bar。以保證該材料的機(jī)械性能、外 觀質(zhì)量和風(fēng)格，然后通過烘干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝， 制作成可供做消防服用的具有重量輕，使每件消防服可減輕l kg左 右的重量，且透氣性好，隔熱效果好，耐腐蝕性強(qiáng)的芳綸耐高隔熱材 料。
權(quán)利要求
1、一種消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料，其特征在于由下列重量百分比的原料組成芳綸131340～80％；芳綸141410～50％；阻燃纖維10～50％。
2、 如權(quán)利要求1所述的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料，其特征在于由下列重量百分比的原料組成 芳綸1313: 45%; 芳論1414: 45%; 阻燃纖維10%。
3、 如權(quán)利要求1所述的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料，其特征 在于所述的阻燃纖維采用阻燃滌綸纖維，芳砜綸纖維，聚苯硫醚纖 維中的一種。
4、 一種如權(quán)利要求1所述的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料的加 工工藝，其特征在于包括如下步驟(1) 原料在溫度為25-35'C，濕度為75%的環(huán)境下，經(jīng)稱重喂料 機(jī)對(duì)原料進(jìn)行稱重喂料，然后通過纖維開松機(jī)開松后混合；(2) 將混合后的原料通過纖維梳理機(jī)梳理后進(jìn)入交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪 網(wǎng)然后進(jìn)入牽伸機(jī)形成交叉鋪網(wǎng)的纖維網(wǎng)；(3) 成網(wǎng)后的材料經(jīng)水刺機(jī)中的水剌頭的水針和孔徑為0. lmm 的水針板配合使用，并通過在五道不同壓力下噴射加固，然后通過烘 干機(jī)烘干，巻取機(jī)收巻后完成整道工藝。
5、 如權(quán)利要求4所述的消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料的加工工藝，其特征在于所述的第一、二道水刺壓力為60-120bar，第三、 四道水刺壓力為70-120bar,第五道水刺壓力為100-160bar。
全文摘要
本發(fā)明公開一種消防員滅火防護(hù)服隔熱層材料，由下列重量百分比的原料組成芳綸131340～80％；芳綸141410～50％；阻燃纖維10～50％；以及此種消防服用芳綸耐高溫隔熱材料的加工工藝。本發(fā)明所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕，透氣性好，隔熱效果佳的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09K21/14GK101633844SQ20091010202
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者黃銳鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:黃銳鎮(zhèn)