專利名稱：：一種用于卷材的水性面漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及建筑、工業(yè)包裝用的巻材涂料，具體地說(shuō)是一種用于巻材的水性面漆。
背景技術(shù)：
：目前市場(chǎng)上的巻材涂料多以溶劑型為主，這些巻材涂料由于有機(jī)溶劑揮發(fā)物總量(TV0C)較高，對(duì)環(huán)境的污染比較大，回收利用又有限，造成資源浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)人們的身體健康造成危害，不符合環(huán)保的要求。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)水性巻材涂料的應(yīng)用研究工作己展開(kāi)，現(xiàn)有大多數(shù)水性巻材面漆存在的缺點(diǎn)是戶外耐久性差，在露天場(chǎng)所使用會(huì)產(chǎn)生粉化、褪色、失光等現(xiàn)象。中國(guó)專利申請(qǐng)200710047452.5公開(kāi)了一種用于鋼帶的水性涂料，在制備其中的環(huán)氧改性聚酯樹(shù)脂時(shí)，必須用胺中和后才能水溶，從而造成用涂料涂覆后的鋼帶存在涂膜耐水性差的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種用鈉代磺基間苯二甲酸來(lái)實(shí)現(xiàn)聚酯樹(shù)脂水溶的水性面漆，以解決現(xiàn)有涂膜耐水性差的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種用于巻材的水性面漆，其各組分的重量百分比如下水溶性飽和聚酯樹(shù)脂45-50%、顏料25-35%、水性消泡劑0.2—0.5%、水性潤(rùn)濕分散劑0.5-0.8%、水性流平劑0.3-1.0%、醚類溶劑2-5%、水5-10%、水溶性氨基樹(shù)脂5-8%、烤漆降溫催化劑0.2-0.8%、消光粉0-1.0%、水性抗劃傷劑0-0.1%;所述的水溶性飽和聚酯樹(shù)脂由多元醇混合物和多元酸混合物在有機(jī)錫的催化作用下聚合而成，用醚類溶劑兌稀，最后用去離子水稀釋而得，上述各原料的重量百分比為多元醇混合物15-30%，多元酸混合物25-40%，有機(jī)錫催化劑0.05-0.10%,醚類溶劑5-15%，去離子水20-35%,所述的多元醇混合物由以下重量百分比的各組分混合而成1、6-己二醇15-45%，新戊二醇45-80%，三羥甲基丙烷2-10%,所述的多元酸混合物由以下重量百分比的各組分混合而成5-鈉代磺基間苯二甲酸7-15%，1、4-環(huán)己基二甲酸8-25%，間苯二甲酸8-55%，六氫鄰苯二甲酸酐10-42%，己二酸15-20%。本發(fā)明的水溶性飽和聚酯樹(shù)脂以多元醇和多元酸聚合反應(yīng)而成，特別是引入了一種水溶性的單體化合物鈉代磺基間苯二甲酸，使形成的水溶性飽和聚酯樹(shù)脂具有足夠的羥基和鈉基，由鈉基提供足夠的水溶性，從而實(shí)現(xiàn)了飽和聚酯樹(shù)脂能水溶目的，解決了以往高聚物必須用胺中和才能水溶的問(wèn)題。以這種水溶性的高分子聚合物為成膜物質(zhì)，其提供的羥基基團(tuán)與氨基樹(shù)脂中的羥甲基、甲氧甲基、高亞氨基等活性官能基在烤漆降溫催化劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，再添加少量水溶性的助劑，制成的水性巻材面漆。本發(fā)明在巻材表面形成的涂膜耐水性好，克服了以往胺中和而造成涂膜耐水性差的缺點(diǎn)。上述水溶性飽和聚酯樹(shù)脂的分子量為5000-10000，粘度為80-110KU，玻璃化溫度為28-45°C。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明采取以下技術(shù)措施上述的有機(jī)錫催化劑優(yōu)選二丁基二月桂酸錫或氯代單丁基二羥基錫，也可以選用其他有機(jī)錫類催化劑。上述的醚類溶劑優(yōu)選乙二醇丁醚、丙二醇甲醚，也可以選用其他醚類溶劑。上述的水溶性氨基樹(shù)脂優(yōu)選高度甲基醚化的三聚氰胺樹(shù)脂、甲基醚化的高亞氨基樹(shù)脂或部分甲醚化氨基樹(shù)脂，也可以選用其他類似物或等同物。上述的顏料優(yōu)選金紅石型鈦白粉、有機(jī)中黃、酞菁藍(lán)、高色素碳黑中的多種混合物，也可以選用其他類似物或等同物。上述的烤漆降溫催化劑優(yōu)選封閉型的對(duì)甲苯磺酸胺鹽、二壬基二萘磺酸、烷基類磺酸或有機(jī)磷酸鹽，也可以選用其他類似物或等同物。.上述水溶性飽和聚酯樹(shù)脂的制備方法如下在多元醇混合物和多元酸混合物中，加入有機(jī)錫催化劑，加熱至150-220°C，直至反應(yīng)物酸值小于5mgK0H/g，降溫至100-150°C，加入醚類溶劑兌稀，冷卻至80-95°C，用去離子水稀釋至固體含量45±2%的水溶性飽和聚酯樹(shù)脂。本發(fā)明水性面漆的制備方法如下將顏料、水性潤(rùn)濕分散劑、水性消泡劑、適量水溶性飽和聚酯樹(shù)脂和水?dāng)嚢杈鶆?、研磨至?xì)度小于10um的色漿備用，將余下的水溶性飽和聚酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、醚類溶劑和余下的水混勻，在攪拌下加入研磨好的色漿中，加入水性流平劑、消光粉、水性抗劃傷劑后高速分散20分鐘，最后加入烤漆降溫催化劑，攪拌均勻制得水溶性巻材面漆。本發(fā)明的水性面漆具有以下優(yōu)點(diǎn)l)固化溫度低、速度快、漆膜堅(jiān)硬、與底漆的層間附著力好、柔韌性好、耐溶劑性佳、重金屬含量符合ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)異性能；2)揮發(fā)物中的有機(jī)化合物(V0C)含量低，減少了對(duì)環(huán)境的污染；3)固化溫度低，在節(jié)約能源方面有優(yōu)勢(shì)，符合節(jié)能型社會(huì)需求；4)用鈉代磺基間苯二甲酸實(shí)現(xiàn)了聚酯樹(shù)脂的水溶，無(wú)需用胺中和，涂膜的耐水性好。具體實(shí)施例方式下列實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不限制在權(quán)利要求中闡明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1-3為水溶性飽和聚酯樹(shù)脂的制備實(shí)施例l將25Kg的5-鈉代磺基間苯二甲酸，30Kg1、4環(huán)己基二甲酸，40Kg六氫鄰苯二甲酸酐，155Kg間苯二甲酸，44Kg的己二酸，32.5Kg的1、6-己二醇、142Kg的新戊二醇、5.5Kg三羥甲基丙垸，0.5Kg的氯代單丁基二羥基錫加入反應(yīng)鍋中，慢慢加熱至150-220°C，反應(yīng)至酸值小于5.0m沐0H/g以下，冷卻至10015(TC加入丙二醇甲醚兌稀，待降溫至8095'C，加入去離子水兌稀成45°/。固體含量的水溶性聚酯樹(shù)脂，過(guò)濾，包裝。性能測(cè)試結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例2:投18Kg5-鈉代磺基間苯二甲酸，100Kg間苯二甲酸，70Kg六氫鄰苯二甲酸酐，42Kg己二酸、23Kgl、4一環(huán)己基二甲酸，16Kg三羥甲基丙烷，97Kg新戊二酸，90Kgl、6—己二醇，0.065Kg的氯代單丁基二羥基錫加入反應(yīng)鍋，慢慢升溫至150-220。C反應(yīng)至酸值小于5mgK0H/g,冷卻至100150°C，加入丙二醇甲醚兌稀，待溫度降至8095°C，再用去離子水兌稀成45%固體含量的水溶性聚酯樹(shù)脂，過(guò)濾，包裝。性能測(cè)試結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實(shí)施例3:投40Kg5-鈉代磺基間苯二酸，60Kgl、4環(huán)己基二甲酸，120Kg六氫鄰苯二甲酸酐，27.5間苯二甲酸，45Kg己二酸、130Kg新戊二醇，91.8Kgl、6—己二醇，5.0Kg三羥甲苯丙垸，1.05Kg的氯代單丁基二羥基錫入鍋升溫，150220。C保溫反應(yīng)至酸值小于5.0mgK0H/g以下，冷卻至100150°C，用丙二醇甲醚兌稀，待溫度降至8095°C，再用去離子水兌稀成45%固體含量的水溶性聚酯樹(shù)脂，過(guò)濾包裝。性能測(cè)試結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)施例4:海藍(lán)水性巻材面漆稱取400Kg水溶性飽和聚酯樹(shù)脂，28Kg的酞菁蘭，250Kg鈦白粉和60Kg去離子水?dāng)嚢杈鶆?，加?Kg水性消泡劑、5Kg水性潤(rùn)濕分散劑，高速分散均勻，然后進(jìn)行砂磨至細(xì)度10um以下成色漿，再在攪拌下慢慢加余下的100Kg水溶性飽和聚酯樹(shù)脂，50Kg丙二醇甲醚，40Kg的去離子水、75Kg高度甲醚化氨基樹(shù)脂，10Kg消光粉，5Kg水性流平劑及1Kg水性抗劃傷劑分散均勻，最后加入5Kg烤漆降溫催化劑，攪拌均勻，得海藍(lán)水性巻材面漆，過(guò)濾、包裝。本發(fā)明的海藍(lán)水溶性巻材涂料面漆與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的溶劑型海藍(lán)巻材涂料面漆的性能對(duì)比如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>對(duì)比國(guó)內(nèi)已有數(shù)據(jù)來(lái)自彩涂廠家提供資料的數(shù)據(jù)。實(shí)施例5:白灰水性聚酯巻材面漆稱取400Kg水溶性聚酯樹(shù)脂，2.5Kg有機(jī)中黃，0.35Kg高色素碳黑，350Kg鈦白粉和60Kg去離子水?dāng)嚢杈鶆?，加?Kg水性消泡劑、5Kg水性潤(rùn)濕分散劑分散均勻，然后砂磨至細(xì)度10wm以下成色漿，然后在攪拌下向該色漿中慢慢加入余下的100Kg水溶性飽和聚酯樹(shù)脂，50Kg丙二醇甲醚，40Kg的去離子水、75Kg高度甲醚化氨基樹(shù)脂，10Kg消光粉，5Kg水性流平劑及1Kg水性抗劃傷劑分散均勻，最后加入5Kg烤漆降溫催化劑攪拌均勻，得白灰水性巻材面漆成品，過(guò)濾，包裝。本發(fā)明的白灰水性巻材面漆與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的溶劑型白灰?guī)啿耐苛厦嫫岬男阅軐?duì)比如下<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>上述實(shí)施例中的烤漆降溫催化劑選用封閉型的對(duì)甲苯磺酸胺鹽、二壬基二萘磺酸、垸基類磺酸或有機(jī)磷酸鹽；水性潤(rùn)濕分散劑選用BYK-184或EFKA-4520或等同物；水性流平劑選用EFKA-3030或EFKA-3500或等同物；水性消泡劑選用BYK-020或EFKA-2527或等同物；水性抗劃傷劑選用BYK-341或EFKA-6907或等同物；消光粉選用ED_44、SI-772或SD-530等微硅粉或等同物。上述的各種助劑為市場(chǎng)上所常用的各類產(chǎn)品，還可采用德國(guó)迪高公司的TeGo系列產(chǎn)品，香港勁輝化工有限公司的產(chǎn)品。以上為本發(fā)明優(yōu)化的實(shí)施方式，依據(jù)本
發(fā)明內(nèi)容，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能考慮到的替代方案，雷同的實(shí)施方式，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種用于卷材的水性面漆，其各組分的重量百分比如下水溶性飽和聚酯樹(shù)脂45-50％、顏料25-35％、水性消泡劑0.2-0.5％、水性潤(rùn)濕分散劑0.5-0.8％、水性流平劑0.3-1.0％、醚類溶劑2-5％、水5-10％、水溶性氨基樹(shù)脂5-8％、烤漆降溫催化劑0.2-0.8％、消光粉0-1.0％、水性抗劃傷劑0-0.1％；所述的水溶性飽和聚酯樹(shù)脂由多元醇混合物和多元酸混合物在有機(jī)錫的催化作用下聚合而成，用醚類溶劑兌稀，最后用去離子水稀釋而得，上述各原料的重量百分比為多元醇混合物15-30％，多元酸混合物25-40％，有機(jī)錫催化劑0.05-0.10％，醚類溶劑5-15％，去離子水20-35％，所述的多元醇混合物由以下重量百分比的各組分混合而成1、6-己二醇15-45％，新戊二醇45-80％，三羥甲基丙烷2-10％，所述的多元酸混合物由以下重量百分比的各組分混合而成5-鈉代磺基間苯二甲酸7-15％，1、4-環(huán)己基二甲酸8-25％，間苯二甲酸8-55％，六氫鄰苯二甲酸酐10-42％，己二酸15-20％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性面漆，其特征在于所述水溶性飽和聚酯樹(shù)脂的分子量為5000-10000，粘度為80-110KU,玻璃化溫度為28-45°C。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性面漆，其特征在于所述的有機(jī)錫催化劑選用二丁基二月桂酸錫或氯代單丁基二羥基錫。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性面漆，其特征在于所述的醚類溶劑選用乙二醇丁醚或丙二醇甲醚。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性面漆，其特征在于所述的水溶性氮基樹(shù)脂選用高度甲基醚化的三聚氰胺樹(shù)脂、甲基醚化的高亞氨基樹(shù)脂或部分甲醚化氨基樹(shù)脂。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性面漆，其特征在于所述的顏料選用金紅石型鈦白粉、有機(jī)中黃、酞菁藍(lán)、高色素碳黑中的多種。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性面漆，其特征在于所述的烤漆降溫催化劑選用封閉型的對(duì)甲苯磺酸胺鹽、二壬基二萘磺酸、烷基類磺酸或有機(jī)磷酸鹽。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性面漆，其特征在于所述的水溶性飽和聚酯樹(shù)脂的制備方法是在多元醇混合物和多元酸混合物中，加入有機(jī)錫催化劑，加熱至150-220°C，直至反應(yīng)物酸值小于5mgK0H/g，降溫至100150°C，加入醚類溶劑兌稀，冷卻至80_95°C，用去離子水稀釋至固體含量45±2%的水溶性飽和聚酯樹(shù)脂。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種用于卷材的水性面漆。現(xiàn)有的一種用于鋼帶的水性涂料，在制備其中的環(huán)氧改性聚酯樹(shù)脂時(shí)，必須用胺中和后才能水溶，從而造成用涂料涂覆后的鋼帶存在涂膜耐水性差的缺點(diǎn)。本發(fā)明水性面漆的各組分如下水溶性飽和聚酯樹(shù)脂45-50％、顏料25-35％、水性消泡劑0.2-0.5％、水性潤(rùn)濕分散劑0.5-0.8％、水性流平劑0.3-1.0％、醚類溶劑2-5％、水5-10％、水溶性氨基樹(shù)脂5-8％、烤漆降溫催化劑0.2-0.8％、消光粉0-1.0％、水性抗劃傷劑0-0.1％。本發(fā)明用鈉代磺基間苯二甲酸實(shí)現(xiàn)了聚酯樹(shù)脂的水溶，無(wú)需用胺中和，涂膜的耐水性好。文檔編號(hào)C09D167/00GK101550311SQ200910098320公開(kāi)日2009年10月7日申請(qǐng)日期2009年5月7日優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日發(fā)明者勇吳,施建權(quán),娟胡,錢炳江申請(qǐng)人:杭州傳化涂料有限公司