專利名稱：具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將液體施加到巻材或載體的狹縫式涂布裝置，其具有 改進支承機構(gòu)，能夠根據(jù)涂布作業(yè)的需要簡便、靈活地對涂布模具進行位置和 傾角調(diào)節(jié)，并且能有效地消除因涂布模具熱伸縮引起的熱應力。
背景技術(shù)：
狹縫式涂布設(shè)備用于將液體施加到連續(xù)輸送的巻材或載體上。目前，狹縫 式涂布設(shè)備已經(jīng)成功應用在許多工業(yè)制造領(lǐng)域，它不但適于施加低粘度的、常 溫下具有良好流動性的液體，也可用于在衛(wèi)生巾、尿布、醫(yī)用敷料帶等產(chǎn)品的 制造過程向巻材或載體施加熱熔膠液體。
狹縫式涂布設(shè)備通常具有機架、用于施加液體的涂布裝置、用于連續(xù)輸送 巻材或載體的滾輥、以及相應的動力和控制裝置。涂布裝置包括模具和將模具 安裝到機架上的支承機構(gòu)，模具中形成有歧管和沿模具長度方向延伸的狹縫。 作業(yè)時液體被輸送到歧管中并沿長度方向擴散，然后進入狹縫并從該狹縫以預 定量排出施加到巻材或載體上。在現(xiàn)有的涂布設(shè)備中，涂布模具通過支承機構(gòu) 固定地安裝到機架上。但是，在涂布作業(yè)過程中，往往需要對涂布模具進行移 動、調(diào)整，例如在安裝巻材或載體時需要橫向移動涂布模具，為了準確定位涂 布位置、以及獲得最佳的涂布效果，需要垂直升降調(diào)整模具的安裝高度、以及 調(diào)整模具狹縫與巻材或載體表面的相對角度。顯然，現(xiàn)有的固定式安裝的涂布 模具不能適應這些需要。不僅如此，在涂布時為了使膠液維持良好流動性，通 過加熱裝置對涂布模具持續(xù)進行加熱，涂布模具會產(chǎn)生熱伸縮，特別是由于模
具長度尺寸較大，因此沿該方向熱伸縮量較大。采用傳統(tǒng)方式固定如螺栓鎖緊 固定的涂布模具，由于涂布模具與支承機構(gòu)之間相對熱位移得不到補償，導致 在連接部產(chǎn)生較大的熱應力，容易因此造成部件的損壞和使用壽命的縮短。因 此，存在對能簡便、靈活地移動、調(diào)節(jié)涂布模具，以及有效消除因涂布模具熱 伸縮引起的熱應力的涂布裝置需求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有改進支承機 構(gòu)的狹縫式涂布裝置，其能夠根據(jù)涂布作業(yè)的需要簡便、靈活地對涂布模具進 行位置和傾角調(diào)整，并且能有效地消除因涂布模具熱伸縮引起的熱應力。
為此，本實用新型提供的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，包括模具，
具有沿長度方向延伸的狹縫；以及支承機構(gòu)，用于將模具支承在機架上；其特 征是所述支承機構(gòu)包括
橫梁，與模具底面平行相對地設(shè)置在模具下方、且使其長度方向與模具長
度方向一致延伸，其長度方向兩端形成平行相對的垂直端面；
支承件，沿橫梁長度方向間隔設(shè)置且分別垂直支承在模具底面和橫梁之間； 支承件聯(lián)接機構(gòu)，將支承件與橫梁聯(lián)接成可沿垂直方向升降調(diào)整、且可隨
模具長度方向熱伸縮而沿橫梁長度方向相應移動；
連接板組件，包括平行相對地固定在橫梁長度方向兩端面上的兩個內(nèi)連接
板、平行相對地設(shè)置在兩個內(nèi)連接板外側(cè)的兩個外連接板，同一側(cè)的內(nèi)、外連
接板通過沿平行于橫梁長度方向設(shè)置的樞軸活動樞接、且可在與橫梁長度方向
兩端面平行的平面內(nèi)相對擺動；
擺動操縱機構(gòu)，設(shè)置成可驅(qū)動內(nèi)連接板繞樞軸相對外連接板擺動； 固定側(cè)板，平行相對地設(shè)置在兩個外連接板外側(cè)且固定在機架上，同一側(cè) 的外連接板和周定側(cè)板通過直線滑動單元聯(lián)接成可沿與橫梁長度方向垂直的橫
向水平相對移動；以及
橫向移動操縱機構(gòu)，設(shè)置成可驅(qū)動外連接板沿與橫梁長度方向垂直的橫向 相對固定側(cè)板水平移動。
最好的，橫梁具有沿長度方向延伸的軌道、以及沿長度方向間隔設(shè)置且自 其頂面垂直貫通的孔，支承件聯(lián)接機構(gòu)包括聯(lián)接座、夾持件和升降調(diào)整螺母， 聯(lián)接座具有與橫梁貫通孔對應的垂直貫通的孔、其底部形成有可與橫梁軌道配 合的槽，聯(lián)接座通過該槽配合在橫梁軌道并由夾持件夾持固定，支承件具有外 徑小于橫梁的孔和聯(lián)接座的孔內(nèi)徑且形成有螺旋結(jié)構(gòu)的柱狀部，支承件的柱狀 部穿過橫梁的孔和聯(lián)接座的孔設(shè)置由升降調(diào)整螺母可松開地固定。
最好的，夾持件包括固定連接到聯(lián)接座底部的固定塊、以及貼靠在橫梁軌 道底面和橫梁側(cè)壁之間并通過穿設(shè)在固定塊上的螺釘頂持固定的預緊塊。
最好的，擺動操縱機構(gòu)包括固定在內(nèi)連接板的座體、設(shè)置在座體的第一操 作部和第二操作部，且第一操作部、第二操作部設(shè)置成可推/拉內(nèi)連接板相對于 外連接板沿相反方向擺動。
最好的，橫向移動操縱機構(gòu)包括氣缸，氣缸設(shè)置成可驅(qū)動外連接板沿與橫 梁長度方向垂直的橫向相對固定側(cè)板水平移動。
本實用新型提供的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，具有以下有益效 果通過支承件的垂直升降可調(diào)整模具的安裝高度；通過內(nèi)連接板和外連接板 相對擺動可調(diào)節(jié)模具狹縫與巻材或載體表面的相對角度；通過外連接板的橫向 移動可帶動模具相應地移動；通過支承件隨模具長度方向熱伸縮而沿橫梁長度 方向相應移動，可補償涂布模具與支承機構(gòu)之間的熱位移。由此，能夠簡便、
靈活地對涂布模具進行高度調(diào)整、傾角調(diào)整和橫向移動，可實現(xiàn)準確定位、獲 得最佳的涂布效果、以及方便涂布作業(yè)中進行各種操作，并且能有效地消除因 涂布模具熱伸縮引起的熱應力，提高穩(wěn)定性和可靠性，延長部件的使用壽命。
以下，通過具體實施例對本實用新型提供的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂 布裝置結(jié)構(gòu)和有益效果進行詳細說明。
圖1是本實用新型提供的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置從斜前向觀 察的立體示意圖。
圖2是本實用新型提供的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置從斜后向觀 察的立體示意圖。
圖3是圖1狹縫式涂布裝置的構(gòu)件分解圖。
圖4是圖1狹縫式涂布裝置的正面視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是圖4的后視圖。
圖7是圖4的仰視圖。
圖8是圖4的左視圖。
圖9是沿圖4中A-A的剖視圖。
最佳實施方式
本實用新型提供的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，可用于將熱熔膠 液體施加到由滾棍連續(xù)輸送的巻材或載體上，其包括狹縫式涂布模具、以及用 于將涂布模具安裝到涂布設(shè)備機架上的支承機構(gòu)。最好的，還包括下面將要描述的膠液回收裝置。
參照圖1至圖9，具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布模具，包括模塊11和沿 模塊長度方向間隔設(shè)置的多個液體分配器12。在模塊11中形成有沿長度方向延 伸且開口于模塊前端面的狹縫和液體輸送通道。涂布模具安裝后，使模塊ll長 度方向與涂布設(shè)備的滾棍軸線平行延伸、狹縫朝向滾棍表面。分配器12具有與 模塊11的液體輸送通道連通的液體入口和液體出口、以及可操作地開/閉液體出 口的閥組件。上述部件的結(jié)構(gòu)和原理是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，在此不一一 贅述。
膠液回收裝置，包括導流板13、盛膠槽14、盛膠槽座15。導流板13垂直 設(shè)置且其上端通過螺釘固定在模塊前端面的狹縫下方，盛膠槽14設(shè)置在導流板 13垂直下方并通過緊固件固定在盛膠槽座15上，盛膠槽座15通過螺釘固定在 涂布設(shè)備機架上。從模塊狹縫流出的多余膠液，可通過導流板13被回收到盛膠 槽14,以避免浪費和產(chǎn)生污染。
支承機構(gòu)，包括以下部件
橫梁2，其設(shè)置在模塊11下方且使其長度方向與模塊11長度方向一致延伸。 橫梁2具有沿長度方向延伸軌道、形成在軌道長度方向兩端的端部、以及沿長 度方向間隔設(shè)置且垂直貫通的孔21 。橫梁2端部具有平行相對的垂直端面22。 軌道具有軌座部和軌頂部且橫截面呈T形結(jié)構(gòu)，軌座部具有橫向平行相對的側(cè) 壁23，軌頂部具有從軌座部側(cè)壁23頂端沿橫向伸出的凸緣24。軌頂部的頂面 與模塊ll底面平行相對。
支承件3，沿橫梁2長度方向間隔設(shè)置、且分別垂直支承在模塊11底面和 橫梁2之間。支承件3具有連接部、以及形成在連接部下端的柱狀部。支承件3 的連接部通過螺釘與模塊11底面構(gòu)成支撐連接。支承件3的柱狀部表面形成有螺旋部、且其外徑小于橫梁的孔21和下述聯(lián)接座的孔411的內(nèi)徑。
支承件聯(lián)接機構(gòu)，包括聯(lián)接座41、固定塊42、預緊塊43和兩個升降調(diào)整 螺母44、 45。聯(lián)接座41具有垂直貫通孔411、其底部形成有槽412。聯(lián)接座41 通過槽412配合在橫梁軌頂部，并使孔411與孔21對齊。固定塊42通過螺釘 固定在聯(lián)接座41底部邊沿，預緊塊43貼靠在橫梁軌座部側(cè)壁23和軌頂部凸緣 24底面之間、并通過穿設(shè)在固定塊42上的螺釘頂持固定，從而將聯(lián)接座41夾 持固定在橫梁2上。支承件3的柱狀部穿過橫梁的孔21和聯(lián)接座的孔411，并 由與其螺旋部配合的升降調(diào)整螺母44、 45從上下可松開地固定。這種聯(lián)接結(jié)構(gòu) 的特點是松開升降調(diào)整螺母44、 45后，可垂直升降調(diào)整支承件3、以使涂布 模具處于合適的高度；鎖緊升降調(diào)整螺母44、 45后，可使支承件3通過聯(lián)接座 41固定在橫梁2上，并且由于聯(lián)接座41采用固定塊42、預緊塊43夾持固定的 方式、以及支承件3的柱狀部外徑小于橫梁的孔21、聯(lián)接座的孔411的內(nèi)徑， 因此當模塊在長度方向發(fā)生熱伸縮，產(chǎn)生的熱應力作用到支承件3、聯(lián)接座41， 使它們沿橫梁2長度方向相對移動，從而補償涂布模具與支承機構(gòu)之間的熱位 移，釋放熱應力。
連接板組件，包括通過螺釘固定在橫梁2的兩垂直端面22上的兩個平行相 對的內(nèi)連接板51、平行相對地設(shè)置在兩個內(nèi)連接板51外側(cè)的兩個外連接板52， 同一側(cè)的內(nèi)、外連接板51、 52通過沿平行于橫梁長度方向設(shè)置的銷軸53活動 樞接、且可在與橫梁垂直端面22平行的平面內(nèi)相對擺動。
擺動操縱機構(gòu)，包括固定在內(nèi)連接板51的一個橫向側(cè)邊上的座體61、設(shè)置 在座體61的第一操作部62和第二操作部63。第一操作部62包括可轉(zhuǎn)動地穿設(shè) 在座體61上的第一螺桿，該第一螺桿的前端部可頂持外連接板52的一個橫向 側(cè)邊、其后端部固定連接有第一操作手輪。第二操作部63包括可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在
座體61上的第二螺桿，該第二螺桿的前端部連接在一連接柱64、其后端部可轉(zhuǎn) 動地套設(shè)第二操作手輪，連接柱64連接在外連接板52上。這樣，當轉(zhuǎn)動第一 手輪時，可使第一螺桿的前端部推出并作用到外連接板52橫向側(cè)邊，從而可使 內(nèi)連接板51相對于外連接板52向一個方向擺動；而當拉動第二手輪時，可使 座體61沿第二螺桿軸向移動，從而帶動內(nèi)連接板51相對于外連接板52向另一 個方向擺動。當內(nèi)連接板51擺動時，可帶動橫梁2及支承在其上的涂布模具擺 動，調(diào)整模具的水平傾角，從而使模具狹縫與巻材或載體表面具有最佳的接觸 角，以獲得最佳的涂布效果。
固定側(cè)板7，平行相對地設(shè)置在兩個外連接板52外側(cè)且通過螺釘固定在涂 布設(shè)備機架上。同一側(cè)的外連接板52和固定側(cè)板7通過沿橫向水平設(shè)置的直線 滑動單元聯(lián)接，直線滑動單元的滑座81固定設(shè)置在外連接板52外側(cè)壁、滑軌 82固定設(shè)置在固定側(cè)板7內(nèi)側(cè)壁，直線滑動單元可采用各種公知的部件。
橫向移動操縱機構(gòu)，包括氣缸9，其缸體沿橫向水平設(shè)置通過緊固件91固
定在涂布設(shè)備機架上、其活塞桿通過活動銷92與外連接板52連接。氣缸9由
涂布設(shè)備控制裝置控制，通過活塞桿伸縮驅(qū)動外連接板52,外連接板52由直線
滑動單元導向可相對固定側(cè)板7沿橫向水平移動。外連接板52移動時，可帶動
內(nèi)連接板51、橫梁2及涂布模具沿橫向水平移動，以方便涂布作業(yè)時進行各種
操作，如安裝巻材或載體、或清理、維護、拆卸涂布模具等。
以上結(jié)合了實施例對本實用新型進行了說明，但這并不構(gòu)成對本實用新型
的限制。任何在同樣的構(gòu)思下所作出的修改和變化，也均屬于本實用新型保護
的范圍。
權(quán)利要求1、具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，包括模具，具有沿長度方向延伸且開口于其前端面上的狹縫；以及支承機構(gòu)，用于將模具支承在涂布設(shè)備機架上；其特征是所述支承機構(gòu)包括橫梁，與模具底面平行相對地設(shè)置在模具下方、且使其長度方向與模具長度方向一致延伸，其長度方向兩端形成平行相對的垂直端面；支承件，沿橫梁長度方向間隔設(shè)置且分別垂直支承在模具底面和橫梁之間；支承件聯(lián)接機構(gòu)，將支承件與橫梁聯(lián)接成可沿垂直方向升降調(diào)整、且可隨模具長度方向熱伸縮而沿橫梁長度方向相應移動；連接板組件，包括平行相對地固定在橫梁長度方向兩端面上的兩個內(nèi)連接板、平行相對地設(shè)置在兩個內(nèi)連接板外側(cè)的兩個外連接板，同一側(cè)的內(nèi)、外連接板通過沿平行于橫梁長度方向設(shè)置的樞軸活動樞接、且可在與橫梁長度方向兩端面平行的平面內(nèi)相對擺動；擺動操縱機構(gòu)，設(shè)置成可驅(qū)動內(nèi)連接板繞樞軸相對外連接板擺動；固定側(cè)板，平行相對地設(shè)置在兩個外連接板外側(cè)且固定在機架上，同一側(cè)的外連接板和固定側(cè)板通過直線滑動單元聯(lián)接成可沿與橫梁長度方向垂直的橫向水平相對移動；以及橫向移動操縱機構(gòu)，設(shè)置成可驅(qū)動外連接板沿與橫梁長度方向垂直的橫向相對固定側(cè)板水平移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，其特征是: 橫梁具有沿長度方向延伸的軌道、以及沿長度方向間隔設(shè)置且自其頂面垂直貫 通的孔，支承件聯(lián)接機構(gòu)包括聯(lián)接座、夾持件和升降調(diào)整螺母，聯(lián)接座具有與 橫梁貫通孔對應的垂直貫通的孔、其底部形成有可與橫梁軌道配合的槽，聯(lián)接 座通過該槽配合在橫梁軌道并由夾持件夾持固定，支承件具有外徑小于橫梁的孔和聯(lián)接座的孔內(nèi)徑且形成有螺旋結(jié)構(gòu)的柱狀部，支承件的柱狀部穿過橫梁的 孔和聯(lián)接座的孔設(shè)置由升降調(diào)整螺母可松開地固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，其特征是夾持件包括固定連接到聯(lián)接座底部的固定塊、以及貼靠在橫梁軌道底面和橫梁 側(cè)壁之間并通過穿設(shè)在固定塊上的螺釘頂持固定的預緊塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，其特征是:擺動操縱機構(gòu)包括固定在內(nèi)連接板的座體、設(shè)置在座體的第一操作部和第二操 作部，且第一操作部、第二操作部設(shè)置成可推/拉內(nèi)連接板相對于外連接板沿相 反方向擺動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，其特征是: 橫向移動操縱機構(gòu)包括氣缸，氣缸設(shè)置成可驅(qū)動外連接板沿與橫梁長度方向垂 直的橫向相對固定側(cè)板水平移動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個權(quán)利要求所述的具有改進支承機構(gòu)的狹 縫式涂布裝置，其特征是還包括膠液回收裝置，該裝置包括導流板、盛膠槽、 盛膠槽座，導流板垂直設(shè)置且其上端固定在所述模塊前端面的狹縫下方，盛膠 槽設(shè)置在導流板垂直下方并固定在盛膠槽座上，盛膠槽座固定在所述涂布設(shè)備 機架上。
專利摘要具有改進支承機構(gòu)的狹縫式涂布裝置，包括模具和支承機構(gòu)。支承機構(gòu)包括橫梁，平行相對地設(shè)置在模具下方；支承件，沿橫梁長度方向間隔設(shè)置且垂直支承；支承件聯(lián)接機構(gòu)，將支承件聯(lián)接成可垂直升降調(diào)整、且可隨模具長度方向熱伸縮而沿橫梁長度方向移動；連接板組件，包括通過樞軸活動樞接、且可在與橫梁長度方向端面平行的平面內(nèi)相對擺動的內(nèi)、外連接板；擺動操縱機構(gòu)，設(shè)置成可驅(qū)動內(nèi)連接板相對于外連接板擺動；固定側(cè)板，固定在機架上且通過橫向水平設(shè)置的直線滑動單元與外連接板聯(lián)接；以及氣缸，設(shè)置成可驅(qū)動外連接板沿橫向相對固定側(cè)板水平移動。能夠簡便、靈活地對模具進行位置和傾角調(diào)整，并能有效地消除因模具熱伸縮引起的熱應力。
文檔編號B05C1/04GK201067732SQ20072000765
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者吳炳基, 陳伯陵, 黃向明 申請人:泉州新日成熱熔膠設(shè)備有限公司