專利名稱：可在生銹鋼結(jié)構(gòu)表面施工的環(huán)氧重防腐涂料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧重防腐涂料及制備方法。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟和基本建設(shè)的持續(xù)發(fā)展，國家重點工程和大型工程對防 腐蝕的要求也越來越高，大型鋼鐵設(shè)備、構(gòu)件對涂料提出了更高的要求， 既要求涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，又必須具有良好的施工性和適應(yīng)性。 眾所周知，環(huán)氧防銹漆具有良好的耐化學(xué)品性和防腐性。
但是，傳統(tǒng)的環(huán)氧防銹漆對鋼結(jié)構(gòu)表面的處理要求較高，當(dāng)已經(jīng)運行 的工程項目需要進(jìn)行維修涂裝時，必須對表面進(jìn)行高質(zhì)量的除銹處理，由 此，可能產(chǎn)生的問題會因大功率的除銹處理對工程結(jié)構(gòu)的機械性能破壞， 并且會因復(fù)雜成型的工程結(jié)構(gòu)而無法進(jìn)行機械處理，這些問題給施工帶來 了極大的困難，也限制了防腐性能良好的環(huán)氧防銹漆在大型鋼結(jié)構(gòu)維修項 目上的使用，同時，對鋼結(jié)構(gòu)表面的處理會給環(huán)境帶來負(fù)面影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可在生銹鋼結(jié)構(gòu)表面施工的環(huán)氧重防腐涂料 及制備方法，以滿足有關(guān)方面的需要。
本發(fā)明提供的可在生銹鋼結(jié)構(gòu)表面施工的環(huán)氧重防腐涂料，由甲組份 和乙組份構(gòu)成，甲組份的重量百分比如下
環(huán)氧樹脂 10 40°%
顏料 2 5%
填料 35 60%
助劑 2 5% 溶劑 10 20%
所說的環(huán)氧樹脂優(yōu)選雙酚A環(huán)氧樹脂，如三木化工生產(chǎn)的牌號為E-42、 E-44、 E-51的雙酚A環(huán)氧樹脂；
所說的顏料為常規(guī)的無機顏料，如鈦白粉、鐵紅或碳黑等； 所說的填料選自沉淀硫酸鋇、滑石粉或碳酸鈣等；
所說的助劑為潤濕分散劑，分散劑是不飽和聚酰胺和較低分子量酸性 聚酯液，如BYK公司生產(chǎn)的牌號為AT-U的助劑； 乙組份的重量百分比組分包括 NX-2041腰果油改性環(huán)氧固化劑 45 55% NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑 5 10% 填料 15 20% 溶劑 15 30%
所說的NX-2041腰果油改性環(huán)氧固化劑為市售產(chǎn)品，可采用卡德萊公 司的產(chǎn)品；
所說的NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑為市售產(chǎn)品，可采用卡德萊公 司的產(chǎn)品；
NX-2041和NX-2040是同類型的腰果油改性環(huán)氧固化劑，兩者的活潑 氫當(dāng)量略有不同，試驗證明混合使用的效果比單獨使用一種固化劑要好。 甲組份與乙組份的溶劑選自芳香烴、醇類或醇醚類； 甲組份與乙組份的重量配比是5 10 : 1;
本發(fā)明的生產(chǎn)方法，包括下列步驟
(1) 將環(huán)氧樹脂和部分溶劑加熱溶解，固體重量含量為50-80%;
(2) 加入顏料、填料，助劑和余量的溶劑，混合，分散，獲得甲組份，
甲組份粘度為1 5 Pa-s;
(3) 將NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑、NX-2041腰果油改性環(huán)氧固 化劑樹脂、填料和溶劑混合，分散，獲得乙組份；
乙組份粘度為1 5 Pa-s;
使用時按照重量配比5 10 : 1，攪拌混合，在2小時內(nèi)用完。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點使用本發(fā)明環(huán)氧重防腐涂料涂裝 時，可在除銹處理等級不高的鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝，本發(fā)明環(huán)氧重防腐涂料在 除銹處理等級不高的鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝具有良好的耐化學(xué)品性和防腐蝕性， 本發(fā)明環(huán)氧重防腐涂料生產(chǎn)方法由于第一到第三步都無副產(chǎn)物產(chǎn)生，不須 后處理，因此工藝方法簡單方便、節(jié)約能源、成本低。甲組份和乙組份混 合均勻后可在常溫下具有良好的成膜性能，貯存穩(wěn)定性好。
具體實施例方式
實施例所用原料
E-42、 E-44、 E-51雙酚A環(huán)氧樹脂三木化工 AT-U助劑 BYK公司
NX-2041腰果油改性環(huán)氧固化劑 卡德萊公司
NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑 卡德萊公司
實施例1
將E-42雙酚A環(huán)氧樹脂75kg、 二甲苯17kg、 丁醇8kg加入反應(yīng)鍋內(nèi)
加熱攪拌至均勻，溫度控制在8(TC，使之呈均勻透明液體，固體含量為60%;
將E-42雙酚A環(huán)氧樹脂液30kg、 二甲苯5公斤、AT-U助劑0.5kg加 入到調(diào)缸內(nèi)攪拌10分鐘，使之呈均勻的液體，加入鈦白粉2.5kg、滑石份 25kg，云母粉15公斤，攪拌30分鐘至均勻狀，加入二甲苯5kg，異丙醇 5kg調(diào)節(jié)拈度至3士2Pa.s，以80目篩過濾包裝為甲組份；
將NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑5kg、 NX-2041腰果油改性環(huán)氧固 化劑40kg、滑石份15kg、 二甲苯7kg、 丁醇8kg加入到調(diào)缸內(nèi)攪拌30分鐘， 使之呈均勻的液體后，用80目篩過濾包裝為乙組份。
并且使用時按照重量比10 : 1混合攪拌均勻，在2小時內(nèi)用完。
采用《GB/T 1771-1991色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 檢測，結(jié)果如下
對已生銹的鋼板進(jìn)行St2級表面處理，涂刷該漆，干膜厚度80um，鹽 霧試驗500小時，漆膜表面不生銹不返銹。
實施例2
將E—44雙酚A環(huán)氧樹脂75kg、 二甲苯17kg、 丁醇8kg加入反應(yīng)鍋內(nèi) 加熱攪拌至均勻，溫度控制在5(TC，使之呈均勻透明液體，至固體含量60% 為合格。
將E_44雙酚A環(huán)氧樹脂液30kg、 二甲苯5公斤、AT-U助劑0.5kg加 入到高速調(diào)缸內(nèi)攪拌IO分鐘，使之呈均勻的液體，加入鈦白粉2.5kg、滑 石份25kg，云母粉15公斤，高速攪拌30分鐘至均勻狀，加入二甲苯5kg， 異丙醇5kg調(diào)節(jié)拈度至lPa，s，以80目篩過濾包裝為甲組份。
將NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑7kg、 NX-2041腰果油改性環(huán)氧固 化劑38kg、滑石份15kg和二甲苯7kg、 丁醇8kg混合均勻加入到調(diào)缸內(nèi)攪 拌30分鐘，使之呈均勻的液體后用80目篩過濾包裝為乙組份，并且使用 時按照重量比7 : 1混合攪拌均勻，在2小時內(nèi)用完。
采用《GB/T 1771-1991色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 檢測，結(jié)果如下
對已生銹的鋼板進(jìn)行St2級表面處理，涂刷該漆，干膜厚度80um，鹽 霧試驗500小時，漆膜表面不生銹不返銹。
實施例3
將E-5]雙酚A環(huán)氧樹脂75kg、 二甲苯17kg、 丁醇8kg加入反應(yīng)鍋內(nèi) 加熱攪拌至均勻，溫度控制在6(TC ，使之呈均勻透明液體，至固體含量60%;
將E-51雙酚A環(huán)氧樹脂液30kg、 二甲苯5公斤、AT-U助劑0.5kg加 入到調(diào)缸內(nèi)攪拌10分鐘，使之呈均勻的液體，加入鈦白粉2.5kg、滑石份 25kg，云母粉15公斤，高速攪拌30分鐘至均勻狀，加入二甲苯5kg，異丙 醇5kg調(diào)節(jié)拈度至5 Pa's，以80目篩過濾包裝為甲組份。
將NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑4kg、 NX-2041腰果油改性環(huán)氧固 化劑42kg、滑石份15kg和二甲苯7kg、 丁醇汰g混合均勻加入到調(diào)缸內(nèi)攪 拌30分鐘，使之呈均勻的液體后用80目篩過濾包裝為乙組份，并且使用 時按照重量比5 : 1混合攪拌均勻，在2小時內(nèi)用完。
采用《GB/T 1771-1991色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行
檢測，結(jié)果如下
對已生銹的鋼板進(jìn)行St2級表面處理，涂刷該漆，干膜厚度80um，鹽 霧試驗500小時，漆膜表面不生銹不返銹。
權(quán)利要求
1.一種可在生銹鋼結(jié)構(gòu)表面施工的環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于，由甲組份和乙組份構(gòu)成，甲組份的重量百分比如下環(huán)氧樹脂 10～40％顏料 2～5％填料 35～60％助劑 2～5％溶劑 10～20％乙組份的重量百分比組分包括NX-2041腰果油改性環(huán)氧固化劑 40～50％NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑 5～10％填料 15～20％溶劑 15～30％
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于，甲組份與乙組份的重量配比是5 10 : i。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于，所說的環(huán)氧 樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于，所說的助劑 選自AT-U。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧重防腐涂料，其特征在于，甲組份與乙 組份的溶劑選自芳香烴、醇類或醇醚類。
6. 制備權(quán)利要求1 5任一項所述的環(huán)氧重防腐涂料的方法，其特征 在于，包括下列步驟(1) 將環(huán)氧樹脂和部分溶劑加熱溶解，固體重量含量為50-80%;(2) 加入顏料、填料，助劑和余量的溶劑，混合，分散，獲得甲組份， 甲組份粘度為1 5 Pa-s;(3) 將NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑、NX-2041腰果油改性環(huán)氧固 化劑樹脂、填料和溶劑混合，分散，獲得乙組份；使用時按照重量配比5 10 : 1，攪拌混合，在2小時內(nèi)用完。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可在生銹鋼結(jié)構(gòu)表面施工的環(huán)氧重防腐涂料及制備方法，甲組份的重量百分比如下環(huán)氧樹脂10～40％，顏料2～5％，填料35～60％，助劑2～5％，溶劑10～20％，乙組份的重量百分比組份包括NX-2041腰果油改性環(huán)氧固化劑40～50％，NX-2040腰果油改性環(huán)氧固化劑5～10％，填料15～20％，溶劑15～30％。使用本發(fā)明環(huán)氧重防腐涂料涂裝時，可在除銹處理等級不高的鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝，具有良好的耐化學(xué)品性和防腐蝕性，本發(fā)明工藝方法簡單方便、節(jié)約能源、成本低。甲組份和乙組份混合均勻后可在常溫下具有良好的成膜性能，貯存穩(wěn)定性好。
文檔編號C09D5/08GK101372599SQ20071004525
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者李華剛, 杜偉娜, 許莉莉 申請人:上海開林造漆廠