專利名稱：一種木質筆桿封底漆的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于涂料的技術領域，具體地說涉及鉛筆制造等行業(yè)之表 面涂裝的一種木質筆桿封底漆。
背景技術：
目前國內木制筆桿(如鉛筆和化妝筆制造行業(yè))在表面涂裝的工 藝上，基本采用硝基底漆和面漆作為表面涂裝材料。該傳統(tǒng)工藝為增 加漆膜飽滿度，大多采用六道以上的上漆工藝進行涂裝。因此不僅存 在涂裝工藝繁雜、筆桿表面漆膜飽滿度差、成本高和工作效益低，而 且明顯的缺陷在于漆膜的附著力差(QFH百格測試法二級以下)！
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種木質筆桿封底漆，它可解決漆膜的附著力差，筆桿表面漆膜飽滿度差及涂裝工藝繁雜的不足。本發(fā)明的技術方案是這樣實現的 一種木質筆桿封底漆，其特征 在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、增塑劑、N-羥甲基丙烯酰胺 堿、丙酮、醋酸乙酯組成，它們的重量百分比為，聚醋酸乙烯乳液 60-75% 增塑劑 1-5% N-羥甲基丙烯酰胺 0.1-0.8% 丙酮 10-20% 醋酸乙酯 10-20% 。一種木質筆桿封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、表面活性劑、增塑劑、N-羥甲基丙烯酰胺堿、丙酮、醋酸乙酯 組成，它們的重量百分比為，聚醋酸乙烯乳液 62-68%表面活性劑 0.5-1%增塑劑 2-3%N-羥甲基丙烯酰胺 0. 2-0. 5%丙酮 12-18%醋酸乙酯 12-18% 。本發(fā)明木質筆桿封底漆系反相乳液，具有固含量高、粘度低、快 干(表干時間5秒)、施工方便，應用在筆桿制造涂裝工藝上，取得了 顯著的效果，屬國內首創(chuàng)，并且在各方面的性能指標方面達到了國際 領先；具體與現有技術相比的有益效果為1、 使漆膜和木材的附著力大大提高，由傳統(tǒng)底涂所達到的二級 以下提高到一級以上(QFH百格測試方法)；2、 上漆工序可由原來傳統(tǒng)工藝的六道減少到四道，在提高效率 降低成本的同時，還顯著提高了漆膜的飽滿度；3、 木材適用范圍廣，在椴木、西達木、楊木、白木等不同的木 種上均有極佳的附著效果；4、 環(huán)保效果顯著，V0C (有機揮發(fā)物)低，達到歐盟EN71-9的標準；5、 本底漆與國際上采用的純溶劑體系底漆相比較，具有高固含 量、快干、成本低等特點，涂布在筆桿后能形成完整致密的膜，減少 面漆向木材纖維的滲透，增強面漆的著色度及色彩飽和度，從而達到 減少上漆工序的效果。其總體性能指標已超過了日本國所采用的純溶 劑體系底漆所達到的標準。本發(fā)明可在高檔鉛筆化妝筆制造行業(yè)使用 和推廣，本產品亦可推廣至傳統(tǒng)木質家具制造行業(yè)的表面噴漆工藝， 取代傳統(tǒng)的溶劑型木器漆底涂，從而達到提高漆膜附著力、減少上漆 工序、節(jié)約成本、提高環(huán)保要求的效果，將具有良好的社會和經濟效、八.
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進一步的描述并給出實施例。 本發(fā)明為一種木質筆桿封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸 乙烯乳液、增塑劑、N-羥甲基丙烯酰胺堿、丙酮、醋酸乙酯組成，它 們的重量百分比為，聚醋酸乙烯乳液60-75%，增塑劑1-5%， N-羥甲 基丙烯酰胺0. 1-0. 8%，丙酮10-20%，醋酸乙酯10-20%;為了使效果更加好些，具體實施時采用， 一種木質筆桿封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、表面活性劑、增塑劑、N-羥甲基丙烯 酰胺堿、丙酮、醋酸乙酯組成，它們的重量百分比為，聚醋酸乙烯乳 液62-68%，表面活性劑0.5-1%，增塑劑2-3%， N-羥甲基丙烯酰胺 0.2-0.5%，丙酮12-18%，醋酸乙酯12-18%。本發(fā)明使用的聚醋酸乙 烯乳液、增塑劑、N-羥甲基丙烯酰胺堿、丙酮、醋酸乙酯均為普通的 市售化學原料，其中的聚醋酸乙烯乳液對木材表面具有極佳的附著力, 因此選擇高固含的聚醋酸乙烯乳液作為主基料，實施中聚醋酸乙烯乳 液的聚醋酸乙烯固含量至少為60%;表面活性劑的添加有助于提高涂 層對基材的浸潤效果，實施中引入活性自交聯羥甲基基因還有助于提高漆膜對木材及面漆的附著力，本實施例的表面活性劑為市售的聚醚二甲基硅氧垸溶液，德固莎產品，型號為TEG0 590;增塑劑可改善 漆膜的柔韌性，有效的填充木材的多孔纖維結構，本實施例的增塑劑 為2.2.4-三甲基1.3-戊二醇雙異丁酸脂；丙酮為快干性溶劑作為主 溶劑以保證較低的施工黏度的同時又能盡可能少地影響漆膜的干燥 速度，從而提高使用過程的生產效率。本底漆的生產采用共混工藝，該共混工藝為現有技術，生產設備 為2-3噸不銹鋼(或搪瓷)攪拌釜，生產過程中無須加壓加熱，具有 工藝簡單，操作便捷的特點。在攪拌釜內攪拌過程需，依次投入各配 比物料的重量百分比為，聚醋酸乙烯乳液62-68%，表面活性劑聚醚 二甲基硅氧垸溶液0. 5-1°/。，增塑劑2. 2. 4-三甲基1. 3-戊二醇雙異丁 酸脂2-3%， N-羥甲基丙烯酰胺0.2-0.5%,丙酮12-18%，醋酸乙酯 12-18%，然后混合45分鐘至1. 2小時，檢測各項指標達標后，即可 過濾包裝。附指標標準固含量40 ±2% PH 4-7粘度 300-600MPS (27°C) 下面給出具體的實施例實施例1采用3噸搪瓷攪拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比為，聚 醋酸乙烯乳液68%， 2.2.4-三甲基1.3-戊二醇雙異丁酸脂3. 5%， N-羥甲基丙烯酰胺0.5%，丙酮13%，醋酸乙酯15%，然后混合59分鐘， 檢測各項指標達標后，即可過濾包裝。指標標準為固含量40±2%; PH 4—7;粘度300-600MPS (27°C)實施例2采用2噸不銹鋼攪拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比為， 聚醋酸乙烯乳液63%，聚醚二甲基硅氧烷溶液0. 5%， 2. 2. 4-三甲基 1.3-戊二醇雙異丁酸脂2%， N-羥甲基丙烯酰胺0.5%，丙酮17%，醋 酸乙酯17%，然后混合l小時，檢測各項指標達標后，即可過濾包裝。實施例3采用3噸不銹鋼攪拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比為， 聚醋酸乙烯乳液65%，聚醚二甲基硅氧垸溶液1%， 2. 2. 4-三甲基1. 3-戊二醇雙異丁酸脂2. 7%， N-羥甲基丙烯酰胺0.3%，丙酮16%,醋酸乙酯16%，然后混合1.2小時，檢測各項指標達標后，即可過濾包裝。實施例4采用3噸不銹鋼攪拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比為， 聚醋酸乙烯乳液66%，聚醚二甲基硅氧烷溶液1%， 2. 2. 4-三甲基1. 3-戊二醇雙異丁酸脂2. 5%， N-羥甲基丙烯酰胺0.5%,丙酮15%,醋酸 乙酯15%，然后混合1.2小時，檢測各項指標達標后，即可過濾包裝。實施例5采用2噸搪瓷攪拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比為，聚 醋酸乙烯乳液62%，聚醚二甲基硅氧垸溶液2%, 2.2.4-三甲基1.3-戊二醇雙異丁酸脂2. 5%， N-羥甲基丙烯酰胺0.5%，丙酮17%，醋酸 乙酯16%，然后混合1.2小時，檢測各項指標達標后，即可過濾包裝。
權利要求
1、一種木質筆桿封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、增塑劑、N-羥甲基丙烯酰胺堿、丙酮、醋酸乙酯組成，它們的重量百分比為，聚醋酸乙烯乳液 60-75％增塑劑 1-5％N-羥甲基丙烯酰胺 0.1-0.8％丙酮 10-20％醋酸乙酯 10-20％。
2、 一種木質筆桿封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯 乳液、表面活性劑、增塑劑、N-羥甲基丙烯酰胺堿、丙酮、醋酸乙酯 組成，它們的重量百分比為，聚醋酸乙烯乳液表面活性劑增塑齊!]N-羥甲基丙烯酰胺 丙酮醋酸乙酯62-68% 0. 5-1% 2-3%0. 2-0. 5%12-18% 12-18% 。
3、如權利要求1或2所述的一種木質筆桿封底漆，其特征在于: 聚醋酸乙烯乳液的聚醋酸乙烯固含量至少為60%。
4、 如權利要求1或2所述的一種木質筆桿封底漆，其特征在于 增塑劑為2. 2. 4-三甲基1. 3-戊二醇雙異丁酸脂。
5、 如權利要求2所述的一種木質筆桿封底漆，其特征在于表面 活性劑為聚醚二甲基硅氧烷溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木質筆桿封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、增塑劑、N-羥甲基丙烯酰胺堿、丙酮、醋酸乙酯組成，它們的重量百分比為，聚醋酸乙烯乳液60-75％，增塑劑1-5％，N-羥甲基丙烯酰胺0.1-0.8％，丙酮10-20％，醋酸乙酯10-20％。本發(fā)明具有固含量高、粘度低、快干(表干時間5秒)、施工方便，應用在筆桿制造涂裝工藝上，取得了顯著的效果，屬國內首創(chuàng)，并且在各方面的性能指標方面達到了國際領先。
文檔編號C09D5/00GK101333359SQ20071004268
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權日2007年6月26日
發(fā)明者嚴健強, 健 張, 李鋼東, 梁洪樞 申請人:上海英諾威化學有限公司