一種無鹵阻燃改性pet復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯是由對苯二甲酸(PTA)和乙二醇縮聚而成，通常稱為聚酯或PET。PET價格低廉，具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、電絕緣性和力學(xué)強度高等特性，廣泛用于合成滌綸纖維及薄膜制造、民用吹塑，還可以作為工程塑料用于機械、電子、汽車、電器制造和消費品。但PET單獨使用存在玻璃化溫度高、成型加工困難、制品表面粗糙、光澤度差、阻燃性不好等問題，限制了其的應(yīng)用范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性能好、成本低和加工方便的無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 65%?85%、玻璃纖維5%?15%、無鹵阻燃劑5%?12%、增塑劑2%?6%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、成核劑0.5%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
[0007]所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復(fù)配物。
[0008]所述增塑劑為質(zhì)量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物。
[0009]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0010]所述成核劑為滑石粉、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤滑劑為改性乙撐雙硬脂酰胺。
[0013]上述的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料的制備方法為:按重量配比稱取各組分，并將PET、無鹵阻燃劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑、成核劑、抗氧劑和潤滑劑加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?300r/min，加工溫度在240 °C?280 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的阻燃性能和力學(xué)性能，而且耐熱性好，翹曲變形小，尺寸穩(wěn)定性好，強度高，耐化學(xué)性好，制品表面光潔，同時制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，易于推廣。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實施例1:
一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 68%、玻璃纖維15%、無鹵阻燃劑10%、增塑劑4%、光穩(wěn)定劑2%、硬脂酸鈉0.5%、抗氧劑1010 0.1%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.4%，所述PET為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復(fù)配物，所述增塑劑為質(zhì)量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0017]制備方法:按重量配比稱取各組分，并將PET、無鹵阻燃劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑、硬脂酸鈉、抗氧劑1010、改性乙撐雙硬脂酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?300r/min，加工溫度在240 V?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料。
[0018]實施例2:
一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 83%、玻璃纖維8%、無鹵阻燃劑5%、增塑劑2.5%、光穩(wěn)定劑0.5%、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物0.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.4%，所述PET為特性黏度0.7?
1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復(fù)配物，所述增塑劑為質(zhì)量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0019]制備方法:按重量配比稱取各組分，并將PET、無鹵阻燃劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、改性乙撐雙硬脂酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?300r/min，加工溫度在240°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料。
【主權(quán)項】
1.一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET.65%?85%、玻璃纖維5%?15%、無鹵阻燃劑5%?12%、增塑劑2%?6%、光穩(wěn)定劑0.5%?.2%、成核劑0.5%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其特征在于，所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復(fù)配物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其特征在于，所述增塑劑為質(zhì)量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其特征在于，所述成核劑為滑石粉、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑為改性乙撐雙硬脂酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱取各組分，并將PET、無鹵阻燃劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑、成核劑、抗氧劑和潤滑劑加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?300r/min，加工溫度在240°C?.280 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種無鹵阻燃改性PET復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PET 65%～85%、玻璃纖維5%～15%、無鹵阻燃劑5%～12%、增塑劑2%～6%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、成核劑0.5%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述無鹵阻燃劑為質(zhì)量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的阻燃性能和力學(xué)性能，而且耐熱性好，翹曲變形小，尺寸穩(wěn)定性好，強度高，耐化學(xué)性好，制品表面光潔，同時制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，易于推廣。
【IPC分類】B29C47-92, C08K9-06, C08K13-06, C08K7-14, C08L67-02, C08K5-098, C08K3-34, C08L85-02, C08L83-04
【公開號】CN104845213
【申請?zhí)枴緾N201410779310
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】王妮娜
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月17日