本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，具體涉及一種中空保溫聚酯材料的制備方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(pbt)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。是一類性能優(yōu)異、用途廣泛的工程塑料。用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料，同時聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是pet增長最快的領(lǐng)域；
聚碳酸酯作為增強高分子材料之一，因其化學穩(wěn)定性好、耐候性佳、原料廉價易得、合成方法簡單以及增強性能等，被認為是最具有商業(yè)應用價值的結(jié)構(gòu)性增強高分子，在生物傳感器、防腐材料、吸波材料等領(lǐng)域有巨大市場需求。但聚碳酸酯電導率不高以及后期加工處理、穩(wěn)定性差的問題使其在推廣應用上受到較大影響；
因此，本發(fā)明研究了一種新的聚碳酸酯材料，不僅可以提高其貯存穩(wěn)定性強度，還賦予了其輕質(zhì)、保溫的功效，為擴大聚碳酸酯材料的應用領(lǐng)域提供了新的方向。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種中空保溫聚酯材料的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種中空保溫聚酯材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)0.8-1重量份的取2-巰基苯并咪唑，加入到其重量10-13倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入2-3重量份的醋酸乙烯酯，升高溫度為65-70℃，加入0.1-0.2重量份的過氧化二異丙苯，通入氮氣，保溫攪拌2-3小時，得聚酯溶液；
(2)取10-14重量份的正硅酸乙酯，加入到其重量30-40倍的去離子水中，攪拌均勻，加入1-2重量份的乙氧基化烷基酚硫酸銨，攪拌反應0.8-2小時，與上述聚酯溶液混合，攪拌均勻，滴加濃度為10-13％的氨水溶液，調(diào)節(jié)ph為10-12，升高溫度為50-60℃，保溫攪拌40-50分鐘，得聚酯溶膠溶液分散液；
(3)取聚酯溶膠溶液分散液，與1-2重量份的硬脂酸鋅混合，攪拌均勻，升高溫度為60-67℃，保溫攪拌30-40分鐘，得改性酯化分散液；
(4)取18-20重量份的聚碳酸酯，加入到其重量6-10倍的四氫呋喃中，攪拌均勻；
(5)取上述改性酯化分散液，與聚碳酸酯的四氫呋喃溶液混合，攪拌均勻，升高溫度為50-60℃，加入0.6-1重量份的碳酸鋰、1-2重量份的硬脂酸，保溫攪拌30-40分鐘，蒸餾除去四氫呋喃，真空60-70℃下干燥1-2小時，得聚碳酸酯溶膠微球；
(6)取上述聚碳酸酯溶膠微球，加入到其重量10-13倍的丙酮溶液中，在60-70℃下保溫攪拌2-3小時，過濾，將沉淀用丙酮、去離子水依次洗滌，真空110-120℃下干燥1-2小時，得空心聚碳酸酯微球；
(7)取上述空心聚碳酸酯微球，與100-120重量份的聚碳酸酯、0.7-1重量份的三丁基三氯化錫混合，送入到擠出機中，熔融擠出，冷卻，即得所述中空保溫聚酯材料。
本發(fā)明的優(yōu)點：
本發(fā)明以醋酸乙烯酯為單體，通過過氧化二異丙苯的引發(fā)作用聚合，得到聚酯溶液，然后以正硅酸乙酯為前驅(qū)體，在聚酯溶液中水解，得到聚酯溶膠溶液分散液，然后與聚碳酸酯的四氫呋喃溶液混合，得到聚碳酸酯溶膠微球，然后將其分散到丙酮中，將聚醋酸乙烯酯溶解，得到空心低聚物聚碳酸酯微球；
本發(fā)明的空心聚碳酸酯微球不僅具有較高的強度、韌性，還具有很好的保溫性能，質(zhì)輕，與聚碳酸酯的相容性好，能夠有效的提高成品聚碳酸酯材料的力學性能，具有很好的貯存穩(wěn)定性和保溫性。
具體實施方式
實施例1
一種中空保溫聚酯材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)1重量份的取2-巰基苯并咪唑，加入到其重量13倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入3重量份的醋酸乙烯酯，升高溫度為70℃，加入0.2重量份的過氧化二異丙苯，通入氮氣，保溫攪拌3小時，得聚酯溶液；
(2)取14重量份的正硅酸乙酯，加入到其重量40倍的去離子水中，攪拌均勻，加入2重量份的乙氧基化烷基酚硫酸銨，攪拌反應2小時，與上述聚酯溶液混合，攪拌均勻，滴加濃度為13％的氨水溶液，調(diào)節(jié)ph為12，升高溫度為60℃，保溫攪拌50分鐘，得聚酯溶膠溶液分散液；
(3)取聚酯溶膠溶液分散液，與2重量份的硬脂酸鋅混合，攪拌均勻，升高溫度為67℃，保溫攪拌40分鐘，得改性酯化分散液；
(4)取20重量份的聚碳酸酯，加入到其重量10倍的四氫呋喃中，攪拌均勻；
(5)取上述改性酯化分散液，與聚碳酸酯的四氫呋喃溶液混合，攪拌均勻，升高溫度為60℃，加入1重量份的碳酸鋰、2重量份的硬脂酸，保溫攪拌40分鐘，蒸餾除去四氫呋喃，真空70℃下干燥2小時，得聚碳酸酯溶膠微球；
(6)取上述聚碳酸酯溶膠微球，加入到其重量13倍的丙酮溶液中，在70℃下保溫攪拌3小時，過濾，將沉淀用丙酮、去離子水依次洗滌，真空120℃下干燥2小時，得空心聚碳酸酯微球；
(7)取上述空心聚碳酸酯微球，與120重量份的聚碳酸酯、1重量份的三丁基三氯化錫混合，送入到擠出機中，熔融擠出，冷卻，即得所述中空保溫聚酯材料。
實施例2
(1)0.8重量份的取2-巰基苯并咪唑，加入到其重量10倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入2重量份的醋酸乙烯酯，升高溫度為65℃，加入0.1重量份的過氧化二異丙苯，通入氮氣，保溫攪拌2小時，得聚酯溶液；
(2)取10重量份的正硅酸乙酯，加入到其重量30倍的去離子水中，攪拌均勻，加入1重量份的乙氧基化烷基酚硫酸銨，攪拌反應0.8小時，與上述聚酯溶液混合，攪拌均勻，滴加濃度為10％的氨水溶液，調(diào)節(jié)ph為10，升高溫度為50℃，保溫攪拌40分鐘，得聚酯溶膠溶液分散液；
(3)取聚酯溶膠溶液分散液，與1重量份的硬脂酸鋅混合，攪拌均勻，升高溫度為60℃，保溫攪拌30分鐘，得改性酯化分散液；
(4)取18重量份的聚碳酸酯，加入到其重量6倍的四氫呋喃中，攪拌均勻；
(5)取上述改性酯化分散液，與聚碳酸酯的四氫呋喃溶液混合，攪拌均勻，升高溫度為50℃，加入0.6重量份的碳酸鋰、1重量份的硬脂酸，保溫攪拌30分鐘，蒸餾除去四氫呋喃，真空60℃下干燥1小時，得聚碳酸酯溶膠微球；
(6)取上述聚碳酸酯溶膠微球，加入到其重量10倍的丙酮溶液中，在60℃下保溫攪拌2小時，過濾，將沉淀用丙酮、去離子水依次洗滌，真空110℃下干燥1小時，得空心聚碳酸酯微球；
(7)取上述空心聚碳酸酯微球，與100重量份的聚碳酸酯、0.7重量份的三丁基三氯化錫混合，送入到擠出機中，熔融擠出，冷卻，即得所述中空保溫聚酯材料。
性能測試：
本發(fā)明的中空保溫聚酯材料的導熱系數(shù)0.03-0.035w/m.k；
傳統(tǒng)聚酯材料的導熱系數(shù)0.07-0.08w/m.k。
可以看出，本發(fā)明的材料具有更好的保溫性能。