本發(fā)明涉及新型材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性空調(diào)鼓風殼體及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高，對空調(diào)產(chǎn)品的要求已不再局限于基本制熱制冷功能，而對其外形、結(jié)構(gòu)、組成材料、表面耐候性等均有了較高要求?，F(xiàn)有的空調(diào)鼓風外殼大多采用abs樹脂塑料，abs樹脂不僅具有韌性、硬度、剛性相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能，而且具有較好的尺寸穩(wěn)定性、表面光澤度以及耐低溫等性能。然而abs在光源的輻照下會產(chǎn)生光腐蝕效應(yīng)，經(jīng)光源輻照后abs材料內(nèi)微量的有色物質(zhì)的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使得abs樹脂顏色變白變黃，當空調(diào)外殼顏色為白色或淺色時，容易造成用戶看不清楚面板上的led顯示數(shù)字，嚴重影響消費者使用以及空調(diào)的外觀。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種改良的空調(diào)鼓風殼體材料，使其具備較好的抗光腐蝕性能，提升空調(diào)外殼的耐候性。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種改性空調(diào)鼓風殼體，由下述原料制備而成：
所述抗氧劑由質(zhì)量比為(10-25):(2-3):(1-2)的高膠粉、紫外線吸收劑以及相容劑制備而成，所述高膠粉是橡膠含量大于百分之六十的聚乙烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物，所述的相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
所述abs樹脂粉碎料是將廢舊電器類abs材料經(jīng)粉碎處理后得到的粒徑小于5mm的粉碎料。
所述鈦白粉的粒徑為25-150nm。
所述b-215長效熱穩(wěn)定劑汽巴所產(chǎn)的b-215長效熱穩(wěn)定劑。
所述抗氧劑由質(zhì)量比為10:2:1的高膠粉、紫外線吸收劑以及相容劑制備而成。
所述改性空調(diào)鼓風殼體，由下述原料制備而成：
本發(fā)明還提供一種改性空調(diào)鼓風殼體的制備方法，包括步驟：
步驟1、收集廢舊電器類abs材料，使用裁剪機對長度超過50cm的廢舊電器類材料進行裁剪，把裁剪后的廢舊電器類abs材料和長度不超過50cm的廢舊電器類abs材料一同送進粉碎機進行粉碎，得到粒徑小于5mm的abs樹脂粉碎料；
步驟2、按各自質(zhì)量份數(shù)稱取各原料，將abs樹脂粉碎料，丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯組成的三元接枝共聚物以及四溴雙酚a加入磁力攪拌機中磁力攪拌10-15min，加入質(zhì)量為其2-3倍的濃度為30％的乙醇溶液，升溫至50-60℃，繼續(xù)磁力攪拌20-30min，得基體；
步驟3、向所述基體中加入剩余各原料，升高溫度至60-70℃，磁力攪拌5-6小時，送入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融混合擠出造粒。
所述磁力攪拌機的攪拌速度為3000-3500r/min。
所述雙螺桿擠出機，一區(qū)溫度為160-180℃，二區(qū)溫度為190-200℃，三區(qū)溫度為200-210℃，四區(qū)溫度為200-210℃，五區(qū)溫度為200-210℃，六區(qū)溫度為180-210℃，停留時間1-2min，主機轉(zhuǎn)速450-500r/min。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點是：
1、本發(fā)明可有效改善空調(diào)面板的光腐蝕現(xiàn)象，在長期光源輻照下不會變黃衰舊，提高了空調(diào)面板材質(zhì)的耐候性，材料穩(wěn)定性高。
2、本發(fā)明空調(diào)鼓風殼體材料具有較好的耐熱耐燃性能，使得在高溫環(huán)境下使用不會發(fā)生殼體變質(zhì)衰敗，提高了使用安全性。
3、本發(fā)明還根據(jù)原料配方的特點搭配合適的制備方法，如對其原料混合轉(zhuǎn)速攪拌、雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速和溫度進行了優(yōu)化，從而保證了制備所得的空調(diào)殼體材料的優(yōu)良的性能。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，但實施例并不用于對本發(fā)明的限制。
實施例1
一種改性空調(diào)鼓風殼體，由下述原料制備而成：
所述抗氧劑由質(zhì)量比為10:2:1的高膠粉、紫外線吸收劑以及相容劑制備而成，所述高膠粉是橡膠含量大于百分之六十的聚乙烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物，所述的相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
所述abs樹脂粉碎料是將廢舊電器類abs材料經(jīng)粉碎處理后得到的粒徑小于5mm的粉碎料。
所述鈦白粉的粒徑為25-150nm。
所述b-215長效熱穩(wěn)定劑汽巴所產(chǎn)的b-215長效熱穩(wěn)定劑。
所述抗氧劑由質(zhì)量比為10:2:1的高膠粉、紫外線吸收劑以及相容劑制備而成。
本發(fā)明還提供一種改性空調(diào)鼓風殼體的制備方法，包括步驟：
步驟1、收集廢舊電器類abs材料，使用裁剪機對長度超過50cm的廢舊電器類材料進行裁剪，把裁剪后的廢舊電器類abs材料和長度不超過50cm的廢舊電器類abs材料一同送進粉碎機進行粉碎，得到粒徑小于5mm的abs樹脂粉碎料；
步驟2、按各自質(zhì)量份數(shù)稱取各原料，將abs樹脂粉碎料，丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯組成的三元接枝共聚物以及四溴雙酚a加入磁力攪拌機中磁力攪拌10-15min，加入質(zhì)量為其2-3倍的濃度為30％的乙醇溶液，升溫至50-60℃，繼續(xù)磁力攪拌20-30min，得基體；
步驟3、向所述基體中加入剩余各原料，升高溫度至60-70℃，磁力攪拌5-6小時，送入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融混合擠出造粒。
所述磁力攪拌機的攪拌速度為3000-3500r/min。
所述雙螺桿擠出機，一區(qū)溫度為160-180℃，二區(qū)溫度為190-200℃，三區(qū)溫度為200-210℃，四區(qū)溫度為200-210℃，五區(qū)溫度為200-210℃，六區(qū)溫度為180-210℃，停留時間1-2min，主機轉(zhuǎn)速450-500r/min。
所述步驟1中，廢舊電器類abs材料優(yōu)選abs材料含量大于95％的廢舊電器外殼材料，如空調(diào)、冰箱、洗衣機以及電視機的外殼材料等，由于初步收購的廢舊電器外殼材料的尺寸一般均較大，為便于加工，本發(fā)明首先將廢舊電器外殼材料大于50cm的進行裁剪機裁剪至不大于5cm，所述裁剪機的功率為60kw，電機轉(zhuǎn)速為1500r/min，把裁剪后的廢舊電器類abs材料與不大于50cm的廢舊電器類abs材料一同送入粉碎機中進行粉碎，所述粉碎機的功率為22kw，電機轉(zhuǎn)速為1500r/min。
實施例2
一種改性空調(diào)鼓風殼體，由下述原料制備而成：
所述抗氧劑由質(zhì)量比為25:3:2的高膠粉、紫外線吸收劑以及相容劑制備而成，所述高膠粉是橡膠含量大于百分之六十的聚乙烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物，所述的相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
所述abs樹脂粉碎料是將廢舊電器類abs材料經(jīng)粉碎處理后得到的粒徑小于5mm的粉碎料。
所述鈦白粉的粒徑為25-150nm。
所述b-215長效熱穩(wěn)定劑汽巴所產(chǎn)的b-215長效熱穩(wěn)定劑。
所述抗氧劑由質(zhì)量比為10:2:1的高膠粉、紫外線吸收劑以及相容劑制備而成。
本發(fā)明還提供一種改性空調(diào)鼓風殼體的制備方法，包括步驟：
步驟1、收集廢舊電器類abs材料，使用裁剪機對長度超過50cm的廢舊電器類材料進行裁剪，把裁剪后的廢舊電器類abs材料和長度不超過50cm的廢舊電器類abs材料一同送進粉碎機進行粉碎，得到粒徑小于5mm的abs樹脂粉碎料；
步驟2、按各自質(zhì)量份數(shù)稱取各原料，將abs樹脂粉碎料，丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯組成的三元接枝共聚物以及四溴雙酚a加入磁力攪拌機中磁力攪拌10-15min，加入質(zhì)量為其2-3倍的濃度為30％的乙醇溶液，升溫至50-60℃，繼續(xù)磁力攪拌20-30min，得基體；
步驟3、向所述基體中加入剩余各原料，升高溫度至60-70℃，磁力攪拌5-6小時，送入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融混合擠出造粒。
所述磁力攪拌機的攪拌速度為3000-3500r/min。
所述雙螺桿擠出機，一區(qū)溫度為160-180℃，二區(qū)溫度為190-200℃，三區(qū)溫度為200-210℃，四區(qū)溫度為200-210℃，五區(qū)溫度為200-210℃，六區(qū)溫度為180-210℃，停留時間1-2min，主機轉(zhuǎn)速450-500r/min。
所述步驟1中，廢舊電器類abs材料優(yōu)選abs材料含量大于95％的廢舊電器外殼材料，如空調(diào)、冰箱、洗衣機以及電視機的外殼材料等，由于初步收購的廢舊電器外殼材料的尺寸一般均較大，為便于加工，本發(fā)明首先將廢舊電器外殼材料大于50cm的進行裁剪機裁剪至不大于5cm，所述裁剪機的功率為60kw，電機轉(zhuǎn)速為1500r/min，把裁剪后的廢舊電器類abs材料與不大于50cm的廢舊電器類abs材料一同送入粉碎機中進行粉碎，所述粉碎機的功率為22kw，電機轉(zhuǎn)速為1500r/min
實施例3
一種改性空調(diào)鼓風殼體，由下述原料制備而成：
所述抗氧劑由質(zhì)量比為15:2:1的高膠粉、紫外線吸收劑以及相容劑制備而成，所述高膠粉是橡膠含量大于百分之六十的聚乙烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物，所述的相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
所述abs樹脂粉碎料是將廢舊電器類abs材料經(jīng)粉碎處理后得到的粒徑小于5mm的粉碎料。
所述鈦白粉的粒徑為25-150nm。
所述b-215長效熱穩(wěn)定劑汽巴所產(chǎn)的b-215長效熱穩(wěn)定劑。
所述抗氧劑由質(zhì)量比為10:2:1的高膠粉、紫外線吸收劑以及相容劑制備而成。
本發(fā)明還提供一種改性空調(diào)鼓風殼體的制備方法，包括步驟：
步驟1、收集廢舊電器類abs材料，用裁剪機對長度超過50cm的廢舊電器類材料進行裁剪，把裁剪后的廢舊電器類abs材料和長度不超過50cm的廢舊電器類abs材料一同送進粉碎機進行粉碎，得到粒徑小于5mm的abs樹脂粉碎料；
步驟2、按各自質(zhì)量份數(shù)稱取各原料，將abs樹脂粉碎料，丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯組成的三元接枝共聚物以及四溴雙酚a加入磁力攪拌機中磁力攪拌10-15min，加入質(zhì)量為其2-3倍的濃度為30％的乙醇溶液，升溫至50-60℃，繼續(xù)磁力攪拌20-30min，得基體；
步驟3、向所述基體中加入剩余各原料，升高溫度至60-70℃，磁力攪拌5-6小時，送入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融混合擠出造粒。
所述磁力攪拌機的攪拌速度為3000-3500r/min。
所述雙螺桿擠出機，一區(qū)溫度為160-180℃，二區(qū)溫度為190-200℃，三區(qū)溫度為200-210℃，四區(qū)溫度為200-210℃，五區(qū)溫度為200-210℃，六區(qū)溫度為180-210℃，停留時間1-2min，主機轉(zhuǎn)速450-500r/min。
所述步驟1中，廢舊電器類abs材料優(yōu)選abs材料含量大于95％的廢舊電器外殼材料，如空調(diào)、冰箱、洗衣機以及電視機的外殼材料等，由于初步收購的廢舊電器外殼材料的尺寸一般均較大，為便于加工，本發(fā)明首先將廢舊電器外殼材料大于50cm的進行裁剪機裁剪至不大于5cm，所述裁剪機的功率為60kw，電機轉(zhuǎn)速為1500r/min，把裁剪后的廢舊電器類abs材料與不大于50cm的廢舊電器類abs材料一同送入粉碎機中進行粉碎，所述粉碎機的功率為22kw，電機轉(zhuǎn)速為1500r/min。
性能測試：
將上述實施例以及現(xiàn)有的空調(diào)面板所得材料在240-260℃條件下注塑成厚度為1-2mm的色板，對各色板進行耐光腐蝕性能測試。將各色板分別放在空調(diào)led顯示燈的上方，并均在相同的led光強度下照射一星期，觀察各色板被led照射部分變白變黃的情況。每種材料做10個重復(fù)，最終結(jié)果取10個重復(fù)的平均值，對色板的腐蝕等級進行打分，分值范圍為0-100分，分數(shù)越高，表示變白或變黃越明顯。實驗結(jié)果如下表所示。
注：所述熱變形溫度按照astmd648標準進行測試，測試設(shè)備為德國coesfeld熱變形/維卡試驗機。
由上表可知，本發(fā)明空調(diào)鼓風殼體耐光腐蝕性強，很好的改善了目前空調(diào)外殼在led光源長期照射下容易發(fā)黃發(fā)白的現(xiàn)象，用戶體驗度好，具有較好的市場前景和經(jīng)濟效益。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。