本發(fā)明涉及一種光氯化法制備氯甲烷工藝，屬于精細化工合成技術領域。
技術背景
現(xiàn)有技術中氯甲烷最早的工業(yè)生產方式是以甲烷和氯氣為原料直接氯化，該方法是將甲烷和氯氣在400℃高溫下進行氯化，氯化產物經(jīng)水吸收除去氯化氫，再經(jīng)壓縮、冷凝分離出未反應的甲烷后分餾出一氯甲烷和多氯化物。但是這種工藝由于反應溫度難以控制，反應一旦引發(fā)容易產生多氯甲烷包括不好處理的四氯化碳，產品組成比例也很難控制，另外直接氯化副產的氯化氫用水吸收腐蝕設備，污染環(huán)境。所以隨著工業(yè)的發(fā)展甲烷直接氯化法逐漸被甲醇氫氯化法取代。
通用的生產方法是將甲醇氫氯化法是將氯化氫與甲醇按比例配合后，在一定條件下進行合成反應先生成一氯甲烷，一氯甲烷再經(jīng)氯化得到以二氯甲烷和三氯甲烷為主要產品的氯甲烷產物。甲醇氫氯化法以甲醇和氯化氫為原料，一方面可以消耗工業(yè)產生的大量氯化氫，平衡氯化氫；另一方面可以通過調節(jié)反應條件調控氯甲烷的產品結構，特別是可以根據(jù)市場需求獲得不同比例的二氯甲烷和三氯甲烷，同時防止四氯化碳的產生，工藝易分離，流程短。所以隨著甲醇工業(yè)的興起以及氯化氫價格的影響，從80年代末甲醇氫氯化法路線占主導地位，但甲醇氫氯化法相比較甲烷直接氯化法存在成本高的缺點。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種光氯化法制備氯甲烷工藝，將一氯甲烷和甲烷按照摩爾比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯氣分別以流量100～160kg/h和190～230kg/h通入光氯化反應器，并利用紫外光源進行光照反應，反應產物進行分離，氯化氫通入氫氧化鈉溶液中處理，氯甲烷進行減壓提純，溫度控制在25-30℃，壓力為0.2～0.5mpa，制得產品氯甲烷。
進一步優(yōu)化的，所述混合甲烷和氯氣分別以流量150kg/h和200kg/h。
進一步優(yōu)化的，所述氯甲烷進行減壓提純，溫度控制在25℃，壓力為0.4mpa。
本發(fā)明有益技術效果：本發(fā)明提供制備氯甲烷工藝方法具有操作方便，實用性強，能夠減少副產物的生成。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1
一種光氯化法制備氯甲烷工藝，其特征在于：將一氯甲烷和甲烷按照摩爾比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯氣分別以流量150kg/h和200kg/h通入光氯化反應器，并利用紫外光源進行光照反應，反應產物進行分離，氯化氫通入氫氧化鈉溶液中處理，氯甲烷進行減壓提純，溫度控制在25-30℃，壓力為0.2～0.5mpa，制得產品氯甲烷。
實施例2
一種光氯化法制備氯甲烷工藝，將一氯甲烷和甲烷按照摩爾比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯氣分別以流量100～160kg/h和190～230kg/h通入光氯化反應器，并利用紫外光源進行光照反應，反應產物進行分離，氯化氫通入氫氧化鈉溶液中處理，氯甲烷進行減壓提純，溫度控制在25℃，壓力為0.4mpa，制得產品氯甲烷。