本發(fā)明屬于工程塑料領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚酰胺具有無(wú)毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和剛度、耐磨性及較好的耐腐蝕性廣泛應(yīng)用于合成纖維、醫(yī)療及針織品，汽車內(nèi)飾及功能件、電子電器零部件、交通器材等領(lǐng)域，其還能夠作為金屬的代替品，在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中用于制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。但是，聚酰胺的耐熱性和耐光性較差，導(dǎo)致其制成的產(chǎn)品受熱易變形，在高溫下容易燃燒，還容易在光照條件下發(fā)生黃變。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的復(fù)合材料具有優(yōu)良的阻燃性能，同時(shí)還能夠耐高溫和耐黃變。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料，按重量份計(jì)，包括以下組分：
優(yōu)選地，按重量份計(jì)，所述無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料，包括以下組分：
優(yōu)選地，所述增韌相容劑是poe。
優(yōu)選地，所述無(wú)鹵阻燃劑包括有機(jī)次磷酸鋁和聚磷酸酯胺鹽。
優(yōu)選地，所述玻璃纖維為長(zhǎng)玻璃纖維，單根直徑為11-15μm。
優(yōu)選地，所述玻璃微珠的粒徑為100-500nm。
上述無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將pa6、pa66和增韌相容劑在60-100r/min轉(zhuǎn)速下混合均勻，得到物料a；
(2)在物料a中加入無(wú)鹵阻燃劑、玻璃微珠、玻璃纖維、抗氧劑、抗uv劑、尼龍熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑分散劑和偶聯(lián)劑，在60-100r/min轉(zhuǎn)速下混合均勻，得到物料b；
(3)將物料b送入雙螺桿造粒機(jī)，并將玻璃纖維從雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)面進(jìn)料，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)高溫熔融、塑化混合、擠出造粒后，冷卻即得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料。
優(yōu)選地，步驟(1)所述機(jī)械攪拌的轉(zhuǎn)速為60-100r/min。
優(yōu)選地，步驟(2)所述機(jī)械攪拌的轉(zhuǎn)速為60-100r/min。
優(yōu)選地，所述雙螺桿造粒機(jī)的前段溫度為200-260℃，中段的溫度為220-280℃，后段的溫度為220-270℃。
本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料中選擇有機(jī)次磷酸鋁和聚磷酸酯胺鹽作為無(wú)鹵阻燃劑，這兩種物質(zhì)的熱穩(wěn)定性好、水溶性好、阻燃效果好，其在本發(fā)明的產(chǎn)品中不易析出，能夠?qū)崿F(xiàn)非常好的無(wú)鹵阻燃效果。
本發(fā)明的增韌相容劑為poe，其能夠提高樹(shù)脂與玻璃纖維及其它組分的相容性，同時(shí)能增加復(fù)合材料的韌性和耐低溫性能。
本發(fā)明中加入了粒徑為100-500nm的玻璃微珠，其能夠增加產(chǎn)品的流動(dòng)性與尺寸穩(wěn)定性，解決玻璃纖維增強(qiáng)的表面問(wèn)題，同時(shí)還能降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料具有優(yōu)良的無(wú)鹵阻燃性能，同時(shí)還能夠耐高溫和耐黃變。在本發(fā)明中加入無(wú)鹵阻燃劑有機(jī)次磷酸鋁和聚磷酸酯胺鹽，可以實(shí)現(xiàn)非常好的阻燃效果，加入增韌相容劑poe，能夠提高樹(shù)脂與玻璃纖維及其它組分的相容性，同時(shí)能增加復(fù)合材料的韌性和耐低溫性能；加入玻璃微珠，則能夠增加產(chǎn)品的流動(dòng)性與尺寸穩(wěn)定性，解決玻璃纖維增強(qiáng)的表面問(wèn)題。本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料阻燃級(jí)別高，垂直燃燒ul94-v0(厚0.8mm)，耐高溫?zé)嶙冃蔚臏囟葹?50℃，在160℃環(huán)境下可以長(zhǎng)期使用，耐高溫耐老化的時(shí)間超過(guò)3000個(gè)小時(shí)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但如下實(shí)施例是僅用于理解本發(fā)明，而不能限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料，包括以下組分：
上述無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將pa6、pa66和增韌相容劑poe在機(jī)械攪拌下混合均勻，得到物料a；
(2)在物料a中加入有機(jī)次磷酸鋁、聚磷酸酯胺鹽、玻璃微珠、玻璃纖維、抗氧劑、抗uv劑、尼龍熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑分散劑和偶聯(lián)劑，在60r/min機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速下混合均勻，得到物料b；
(3)將物料b送入雙螺桿造粒機(jī)，雙螺桿造粒機(jī)前段溫度為200-260℃，中段的溫度為220-280℃，后段的溫度為220-270℃，然后將玻璃纖維從雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)面進(jìn)料，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)高溫熔融、塑化混合、擠出造粒后，冷卻即得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料。
實(shí)施例2
上述無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將pa6、pa66和增韌相容劑poe在80r/min機(jī)械攪拌下混合均勻，得到物料a；
(2)在物料a中加入有機(jī)次磷酸鋁、聚磷酸酯胺鹽、玻璃微珠、玻璃纖維、抗氧劑、抗uv劑、尼龍熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑分散劑和偶聯(lián)劑，在80r/min機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速下混合均勻，得到物料b；
(3)將物料b送入雙螺桿造粒機(jī)，雙螺桿造粒機(jī)前段溫度為200-260℃，中段的溫度為220-280℃，后段的溫度為220-270℃，然后將玻璃纖維從雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)面進(jìn)料，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)高溫熔融、塑化混合、擠出造粒后，冷卻即得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料。
實(shí)施例3
上述無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將pa6、pa66和增韌相容劑poe在100r/min機(jī)械攪拌下混合均勻，得到物料a；
(2)在物料a中加入有機(jī)次磷酸鋁、聚磷酸酯胺鹽、玻璃微珠、玻璃纖維、抗氧劑、抗uv劑、尼龍熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑分散劑和偶聯(lián)劑，在100r/min機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速下混合均勻，得到物料b；
(3)將物料b送入雙螺桿造粒機(jī)，雙螺桿造粒機(jī)前段溫度為200-260℃，中段的溫度為220-280℃，后段的溫度為220-270℃，然后將玻璃纖維從雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)面進(jìn)料，經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)高溫熔融、塑化混合、擠出造粒后，冷卻即得本發(fā)明的無(wú)鹵阻燃耐高溫耐黃變pa6/pa66復(fù)合材料。