本發(fā)明涉及糖漿的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種從鮮花中提取糖漿的方法。
背景技術(shù)：
糖漿是通過煮或其他技術(shù)制成的、粘稠的、含高濃度的糖的溶液。制造糖漿的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等。由于糖漿含糖量非常高，在密封狀態(tài)下它不需要冷藏也可以保存比較長的時間。糖漿可以用來調(diào)制飲料或者做甜食。
已知技術(shù)中，采用鮮花制備糖漿通常采用高溫蒸煮熬等方式，例如中國專利cn100998653a所述的止咳糖漿，該止咳糖的制備是將薄荷、荊芥、銀花洗凈后，分別蒸餾揮發(fā)油，另器保存，將桔梗、僵蠶、防風(fēng)、甘草、連翹同薄荷、荊芥、銀花殘渣及餾液一同混合加水，煎煮兩次，合并兩次煎煮濾液，另取蔗糖加水煮沸，濃縮成糖漿與上述濾液混勻，煮沸，放冷加入揮發(fā)油，防腐劑，滅菌后制得。又如中國專利cn104605230a所述一種荼薇花糖漿的制作方法，該制作方法是，一種荼薇花糖漿的制作方法，包括以下幾個步驟：a、選取荼薇花瓣，將選好的荼薇花瓣分為兩組；b、浸漬，將一組荼薇花瓣放入酒中通過酒漬工藝浸漬，將另一組荼薇花瓣放入糖中通過糖漬工藝浸漬；c、分離，將浸漬在酒中的荼薇花瓣通過分離工藝分離出浸酒后的荼薇花瓣；將浸漬在糖中的荼薇花瓣通過分離工藝分離出含糖的荼薇花瓣和荼薇糖漿；d、混合，將浸酒后的荼薇花瓣與含糖的荼薇花瓣混合，將荼薇糖漿加入到混合的荼薇花瓣中，得到荼薇花糖漿。步驟b中的酒漬工藝具體步驟為，選取酒材并倒入容器中，然后將荼薇花瓣放入酒液中攪拌均勻，封存。酒材為白酒或者脫臭酒精，其酒精度≥30％。酒材的重量重于荼薇花瓣的重量，酒液與荼薇花瓣攪拌均勻并封存后，酒液在容器中的酒精度≥15％。步驟b中的糖漬工藝具體步驟為，選取砂糖，在容器底部鋪上砂糖，然后將荼薇花瓣灑在砂糖上，再在荼薇花瓣上鋪放一層砂糖，封存，封存至少一周后打開，再將砂糖與荼薇花瓣攪拌混合均勻，再封存。砂糖鋪放完后，砂糖占容器中砂糖和荼薇花瓣之和的重量比例≥60％。步驟c中分離出浸酒后的荼薇花瓣的分離工藝步驟為，當(dāng)荼薇花瓣的苦味去除后，將酒漬工藝中的容器打開，使用篩網(wǎng)過濾，將荼薇花瓣分離出來，然后用清水清洗，清洗完后，將荼薇花瓣的水分瀝干，再通過風(fēng)冷干燥，使花瓣的濕度保持在5～50％之間。步驟c中分離出含糖的荼薇花瓣和荼薇糖漿的分離工藝步驟為，當(dāng)糖漬工藝中的砂糖溶化后，打開容器，使用篩網(wǎng)過濾，將荼薇花瓣分離出來得到含糖的荼薇花瓣，剩余液體為荼薇糖漿。步驟d中浸酒后的荼薇花瓣與含糖的荼薇花瓣的重量比為3:10～7:10，荼薇糖漿與混合后的荼薇花瓣重量比≥3:2。步驟d中，在荼薇糖漿加入到混合的荼薇花瓣前，還需要將麥芽糖、淀粉糖漿和果葡糖漿混合后加入到荼薇糖漿中，麥芽糖、淀粉糖漿、果葡糖漿的重量分別與混合后的荼薇花瓣的重量比為1:100～1：50。
以上現(xiàn)有技術(shù)中，由于采用花制取糖漿的方法通常包括蒸煮熬的工序，這就造成了花中所含有的芳香性物質(zhì)遭到破壞而喪失了原有的芳香。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明一方面在于提供一種從鮮花中提取糖漿的方法，該方法能較好地保持鮮花所含有的芳香性物質(zhì)，具有更好的風(fēng)味。
一種從鮮花中提取糖漿的方法，包括以下步驟：
將鮮花的器官和固態(tài)糖下在5～8℃下通過醅酵進(jìn)行冷提?。?/p>
將經(jīng)所述冷提取得到的產(chǎn)物在5～8℃下進(jìn)行熟化，并從所述熟化的產(chǎn)物中分離出液體。
進(jìn)一步地，所述固態(tài)糖的用量為0.8～2，以所述器官的質(zhì)量為1。
進(jìn)一步地，所述固態(tài)糖的糖含量不低于99％。
進(jìn)一步地，所述冷提取和熟化的總時間為60～180天。
進(jìn)一步地，所述鮮花的器官為花瓣。
進(jìn)一步地于，用以從鮮花獲取器官的前處理在26℃下進(jìn)行。
進(jìn)一步地，待所述前處理的鮮花在8～12℃下冷藏。
進(jìn)一步地，所述分離出液體之后還包括滅菌。
進(jìn)一步地，所述滅菌為陶瓷膜透析法。
進(jìn)一步地，所述陶瓷膜透析法所用陶瓷膜的孔徑為1.2μm以下。
本發(fā)明的從鮮花中提取糖漿的方法，以固態(tài)糖作為醅酵的基質(zhì)對鮮花的器官在低溫下進(jìn)行冷提取，再在低溫下熟化，這樣避免了花朵所含的芳香性物質(zhì)過度氧化而被破壞，提取出更濃郁風(fēng)味的糖漿。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明，下面合實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如本文所用，術(shù)語：
“質(zhì)量份”指表示多個組分的質(zhì)量比例關(guān)系的基本計量單位，1份可表示任意的單位質(zhì)量，如可以表示為1g，也可表示2.689g等。假如我們說a組分的質(zhì)量份為a份，b組分的質(zhì)量份為b份，則表示a組分的質(zhì)量和b組分的質(zhì)量之比a：b?；蛘叩?，表示a組分的質(zhì)量為ak，b組分的質(zhì)量為bk(k為任意數(shù)，表示倍數(shù)因子)。不可誤解的是，與質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同的是，所有組分的質(zhì)量份之和并不受限于100份之限制。
“一個”、“一種”和“所述”可交換使用并指一個或多個。
“和/或”用于表示所說明的情況的一者或兩者均可能發(fā)生，例如，a和/或b包括(a和b)和(a或b)；
另外，本文中由端點表述的范圍包括該范圍內(nèi)所包含的所有數(shù)值(例如，1至10包括1.4、1.9、2.33、5.75、9.98等)。
另外，本文中“至少一個”的表述包括一個及以上的所有數(shù)目(例如，至少2個、至少4個、至少6個、至少8個、至少10個、至少25個、至少50個、至少100個等)。
本發(fā)明的從鮮花中提取糖漿的方法，包括以下步驟：
將鮮花的器官和固態(tài)糖下在5～8℃下通過醅酵進(jìn)行冷提??；
將經(jīng)所述冷提取得到的產(chǎn)物在5～8℃下進(jìn)行熟化，并從所述熟化的產(chǎn)物中分離出液體。
上述術(shù)語“醅酵”是指以固態(tài)發(fā)酵基質(zhì)(不加入游離的液態(tài)水)的發(fā)酵方式。
本發(fā)明中，以固態(tài)糖為醅酵原料，避免了液態(tài)發(fā)酵(例如加入液態(tài)糖或加入液態(tài)的水)因滲透壓造成的鮮花過快萎縮，從而導(dǎo)致花朵中活性的芳香性物質(zhì)遭到氧化破壞。
本發(fā)明中，冷提取能使得鮮花中所含的水、和高分子的物質(zhì)在發(fā)酵的作用下轉(zhuǎn)化成低分子的芳香性物質(zhì)，從而被提取出來。冷提取在較低溫度下進(jìn)行，避免了溫度過高對鮮花方向性物質(zhì)被過度氧化或分解。
冷提取的時間較佳地為60～180天，若時間過少，達(dá)不到充分的提取，若時間過長，則導(dǎo)致所提取的糖漿的糖含量過高而減少芳香性風(fēng)味。
固態(tài)糖是指固態(tài)的糖類，可列舉出冰糖、紅糖等。固態(tài)糖的純度較優(yōu)選為純度不低于99％的純糖。
固態(tài)糖的用量較好地為0.8～2，例如0.8、0.82、0.85、0.90、0.95、1.4、1.9、1.95或2，以該器官的質(zhì)量為1。若糖過多，則所提出的糖漿過少；若糖太少提取不完全，濃度不足。
固態(tài)糖的顆粒較小為宜，這樣能與器官進(jìn)行較充分地接觸。當(dāng)然，在將鮮花的器官中和固態(tài)糖混合的過程中，可輔助以合適的攪拌，這樣可使得鮮花的器官的表面充分到接觸固態(tài)糖。需要補(bǔ)充的是，攪拌的轉(zhuǎn)速不宜過快或過大，否則造成鮮花的器官的破壞。
上述鮮花是指鮮花定義為花朵綻開后，尚未開使氧化凋謝前之階段。本發(fā)明中以鮮花的器官為原料，與以全花為原料相比，前者能直接將芳香性物質(zhì)的來源進(jìn)行加工，避免了混入非方向性物質(zhì)的其它器官對產(chǎn)品的品質(zhì)的影響。鮮花的器官是指構(gòu)成花朵的宏觀部分，其可以為花梗、花瓣、花蕊、花萼等，較好地為具有馨香味濃郁的器官，例如通常是花瓣，但不排除部分花型可能為非花瓣的情況，例如花梗或花蕊。
冷提取的容器較好地是陶瓷，當(dāng)然還可以為玻璃、不銹鋼等。
容易理解的是，從鮮花獲取器官的前處理是指將鮮花中的器官加以分離的過程，可以采用人工采摘的方式。該前處理較好地在26℃下進(jìn)行，例如22℃、22.5℃、24℃、25℃、25.5℃或26℃。若溫度過高，導(dǎo)致鮮花中酵素產(chǎn)生發(fā)酵。
實施上述前處理的鮮花較好的是在8～12℃下冷藏過，例如8℃、8.5℃、9℃、10℃、11℃或12℃等。該溫度能最大限度地保持鮮花中的酵素不被發(fā)酵。
本發(fā)明中，熟化在低溫下進(jìn)行，能更好地提高產(chǎn)品的風(fēng)味。冷提取和熟化熟化的總共時間為60～180天，例如60天、65天、70天、80天、100天、120天、150天、170天、175天或180天等。這里，冷提取的時間若時間過少，達(dá)不到充分的提取，若時間過長，則導(dǎo)致所提取的糖漿的糖含量過高而減少芳香性風(fēng)味。
需要說明的是，冷提取和熟化是相繼發(fā)生的兩個階段，而非兩次不同的操作。
上述對熟化產(chǎn)物中分離出液體，可以采用任何形式的過濾。
本發(fā)明滅菌方法優(yōu)選為陶瓷膜透析法。陶瓷膜透析的孔徑可為1.2μm以下，其細(xì)菌濾除率率達(dá)99.99％。
在滅菌之后還包括包裝，該包裝為氮氣包裝。氮氣包裝可提高包裝的保存時間，可長達(dá)兩年。氮氣包裝指將待包裝物料裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)定的真空度后，再充入氮氣，然后完成封口工序。
本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
下面給出本發(fā)明的具體實施例，但具體實施例僅是為了進(jìn)一步詳細(xì)敘述本說明，并不限制本發(fā)明申請的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
實施例1
步驟一、準(zhǔn)備。鮮花自采集到運輸?shù)教幚韴龅倪^程，不可高溫曝曬，同時亦不可直接淋雨。以可保持低溫車輛，或是以可保持透氣之材質(zhì)為鋪蓋，進(jìn)行運輸。鮮花本身酵素會開始進(jìn)行發(fā)酵作用，因此盛裝之容器必須保持通風(fēng)，每一單位容器，也不可過多，以每單位不超過十公斤為原則。運送至處理場之鮮花，在處理前，冷藏于8℃下的環(huán)境中。每批次鮮花在處理環(huán)境中，處理過程不超過一小時。
步驟二、鮮花前期處理。將鮮花分進(jìn)行花瓣與花梗、花蕊、花萼的器官分離，選擇馨香味濃郁的器官。前處理的溫度為22℃。前期處理之目的，在于得以更精準(zhǔn)粹集目標(biāo)之鮮花香氣，不受植株其他氣味(諸如青草味或是草根味)干擾。
步驟三、向已選擇好的鮮花的器官加入用量為0.85的固態(tài)冰糖(以所選擇的鮮花器官的質(zhì)量為1)，固態(tài)之冰糖，顆粒越細(xì)小越好。加入后，以輕攪拌方式，讓兩者充分混合。攪拌制程力道必須適中，避免鮮花運用部位受損。若是受損，將使運用之目標(biāo)部位之氧化速度加速兒影響質(zhì)量。固態(tài)冰糖分多批次加入，并且保證每批次以不超過500公克為原則，此可確保固態(tài)冰糖混合均勻，以及降低鮮花的器官受損情況?；旌暇鶆蚝?，放入玻璃(或是不銹鋼、或瓷)材質(zhì)之容器中，以備用。
步驟四、冷提取。將經(jīng)混合均勻的鮮花的器官和固態(tài)糖下在6.5℃下通過醅酵進(jìn)行冷提取。
步驟五、熟化。經(jīng)上述冷提取得到的產(chǎn)物在6.5℃下進(jìn)行熟化，冷提取和熟化的總時間為60天。
步驟六、將經(jīng)熟化的產(chǎn)物進(jìn)行過濾后，保留液體。
步驟七、將該液體進(jìn)行陶瓷膜透析法滅菌，并采用真空包裝。
實施例2
步驟一、準(zhǔn)備。鮮花自采集到運輸?shù)教幚韴龅倪^程，不可高溫曝曬，同時亦不可直接淋雨。以可保持低溫車輛，或是以可保持透氣之材質(zhì)為鋪蓋，進(jìn)行運輸。鮮花本身酵素會開始進(jìn)行發(fā)酵作用，因此盛裝之容器必須保持通風(fēng)，每一單位容器，也不可過多，以每單位不超過十公斤為原則。運送至處理場之鮮花，在處理前，冷藏于8℃下的環(huán)境中。每批次鮮花在處理環(huán)境中，處理過程不超過一小時。
步驟二、鮮花前期處理。將鮮花分進(jìn)行花瓣與花梗、花蕊、花萼的器官分離，選擇馨香味濃郁的器官。前處理的溫度為22℃。前期處理之目的，在于得以更精準(zhǔn)粹集目標(biāo)之鮮花香氣，不受植株其他氣味(諸如青草味或是草根味)干擾。
步驟三、向已選擇好的鮮花的器官加入用量為0.8的固態(tài)冰糖(以所選擇的鮮花器官的質(zhì)量為1)，固態(tài)之冰糖，顆粒越細(xì)小越好。加入后，以輕攪拌方式，讓兩者充分混合。攪拌制程力道必須適中，避免鮮花運用部位受損。若是受損，將使運用之目標(biāo)部位之氧化速度加速兒影響質(zhì)量。固態(tài)冰糖分多批次加入，并且保證每批次以不超過500公克為原則，此可確保固態(tài)冰糖混合均勻，以及降低鮮花的器官受損情況。混合均勻后，放入玻璃(或是不銹鋼、或瓷)材質(zhì)之容器中，以備用。
步驟四、冷提取。將經(jīng)混合均勻的鮮花的器官和固態(tài)糖下在5℃下通過醅酵進(jìn)行冷提取。
步驟五、熟化。經(jīng)上述冷提取得到的產(chǎn)物在8℃下進(jìn)行熟化，冷提取和熟化的總時間為60天。
步驟六、將經(jīng)熟化的產(chǎn)物進(jìn)行過濾后，保留液體。
步驟七、將該液體進(jìn)行陶瓷膜透析法滅菌，并采用真空包裝。
實施例3
步驟一、準(zhǔn)備。鮮花自采集到運輸?shù)教幚韴龅倪^程，不可高溫曝曬，同時亦不可直接淋雨。以可保持低溫車輛，或是以可保持透氣之材質(zhì)為鋪蓋，進(jìn)行運輸。鮮花本身酵素會開始進(jìn)行發(fā)酵作用，因此盛裝之容器必須保持通風(fēng)，每一單位容器，也不可過多，以每單位不超過十公斤為原則。運送至處理場之鮮花，在處理前，冷藏于12℃下的環(huán)境中。每批次鮮花在處理環(huán)境中，處理過程不超過一小時。
步驟二、鮮花前期處理。將鮮花分進(jìn)行花瓣與花梗、花蕊、花萼的器官分離，選擇馨香味濃郁的器官。前處理的溫度為26℃。前期處理之目的，在于得以更精準(zhǔn)粹集目標(biāo)之鮮花香氣，不受植株其他氣味(諸如青草味或是草根味)干擾。
步驟三、向已選擇好的鮮花的器官加入用量為2的固態(tài)冰糖(以所選擇的鮮花器官的質(zhì)量為1)，固態(tài)之冰糖，顆粒越細(xì)小越好。加入后，以輕攪拌方式，讓兩者充分混合。攪拌制程力道必須適中，避免鮮花運用部位受損。若是受損，將使運用之目標(biāo)部位之氧化速度加速兒影響質(zhì)量。固態(tài)冰糖分多批次加入，并且保證每批次以不超過500公克為原則，此可確保固態(tài)冰糖混合均勻，以及降低鮮花的器官受損情況?；旌暇鶆蚝?，放入玻璃(或是不銹鋼、或瓷)材質(zhì)之容器中，以備用。
步驟四、冷提取。將經(jīng)混合均勻的鮮花的器官和固態(tài)糖下在8℃下通過醅酵進(jìn)行冷提取。
步驟五、熟化。經(jīng)上述冷提取得到的產(chǎn)物在5℃下進(jìn)行熟化，冷提取和熟化的總時間為180天。
步驟六、將經(jīng)熟化的產(chǎn)物進(jìn)行過濾后，保留液體。
步驟七、將該液體進(jìn)行陶瓷膜透析法滅菌，并采用真空包裝。
實施例4
步驟一、準(zhǔn)備。鮮花自采集到運輸?shù)教幚韴龅倪^程，不可高溫曝曬，同時亦不可直接淋雨。以可保持低溫車輛，或是以可保持透氣之材質(zhì)為鋪蓋，進(jìn)行運輸。鮮花本身酵素會開始進(jìn)行發(fā)酵作用，因此盛裝之容器必須保持通風(fēng)，每一單位容器，也不可過多，以每單位不超過十公斤為原則。運送至處理場之鮮花，在處理前，冷藏于10℃下的環(huán)境中。每批次鮮花在處理環(huán)境中，處理過程不超過一小時。
步驟二、鮮花前期處理。將鮮花分進(jìn)行花瓣與花梗、花蕊、花萼的器官分離，選擇馨香味濃郁的器官。前處理的溫度為24℃。前期處理之目的，在于得以更精準(zhǔn)粹集目標(biāo)之鮮花香氣，不受植株其他氣味(諸如青草味或是草根味)干擾。
步驟三、向已選擇好的鮮花的器官加入用量為1.4的固態(tài)冰糖(以所選擇的鮮花器官的質(zhì)量為1)，固態(tài)之冰糖，顆粒越細(xì)小越好。加入后，以輕攪拌方式，讓兩者充分混合。攪拌制程力道必須適中，避免鮮花運用部位受損。若是受損，將使運用之目標(biāo)部位之氧化速度加速兒影響質(zhì)量。固態(tài)冰糖分多批次加入，并且保證每批次以不超過500公克為原則，此可確保固態(tài)冰糖混合均勻，以及降低鮮花的器官受損情況?；旌暇鶆蚝?，放入玻璃(或是不銹鋼、或瓷)材質(zhì)之容器中，以備用。
步驟四、冷提取。將經(jīng)混合均勻的鮮花的器官和固態(tài)糖下在6℃下通過醅酵進(jìn)行冷提取。
步驟五、熟化。經(jīng)上述冷提取得到的產(chǎn)物在6℃下進(jìn)行熟化，冷提取和熟化的總時間為120天。
步驟六、將經(jīng)熟化的產(chǎn)物進(jìn)行過濾后，保留液體。
步驟七、將該液體進(jìn)行陶瓷膜透析法滅菌，并采用真空包裝。
本發(fā)明從鮮花中提取糖漿的方法具有以下幾個方面的優(yōu)勢：
(一)、未有效區(qū)別花香香型的確實來源。傳統(tǒng)制備方式中，并無確切區(qū)分花香香型來自于花瓣、花蕊或是花萼等等，多數(shù)將全花卉花朵進(jìn)行加工。
(二)、未有效掌握最佳花香香型的有效時間?；ㄏ阆阈碗S氧化作用分為頭香，中香與尾香。人類喜好的香型不一定為哪一段，唯有精準(zhǔn)進(jìn)行適切加工時間，才能得到最佳香型。
(三)、以固態(tài)純糖為基質(zhì)的醅酵工法。傳統(tǒng)多數(shù)采用液態(tài)浸漬的浸漬工法。
(四)、冷提取?，F(xiàn)有工藝制備過程并無溫度的調(diào)節(jié)，造成目標(biāo)物花卉的氧化速度高于芳香分子提取的速度，以致風(fēng)味不佳或是無法加工高揮發(fā)型花香之花卉種類。
(五)、熟化?，F(xiàn)有制備技術(shù)并無關(guān)注于正確的熟成時間，產(chǎn)品在底韻的后味方面，可經(jīng)由人類感官明顯感覺差異。
由于本發(fā)明中所涉及的各工藝參數(shù)的數(shù)值范圍在上述實施例中不可能全部體現(xiàn)，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以想象到只要落入上述該數(shù)值范圍內(nèi)的任何數(shù)值均可實施本發(fā)明，當(dāng)然也包括若干項數(shù)值范圍內(nèi)具體值的任意組合。此處，出于篇幅的考慮，省略了給出某一項或多項數(shù)值范圍內(nèi)具體值的實施例，此不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案的公開不充分。
申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式選擇等，落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。