一種仿水泥紐扣及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于紐扣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種仿水泥紐扣及其制備方法，尤其涉及一種仿水泥紐扣及其制備方法，以及一種具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣。

背景技術(shù)：

紐扣就是衣服上用于兩邊衣襟相連的系結(jié)物，其最初的作用是用來(lái)連接衣服的門(mén)襟的，現(xiàn)已逐漸發(fā)展為除保持其原有功能以外更具有藝術(shù)性及裝飾性，也是服飾個(gè)性化和多功能化的代表。紐扣按其材質(zhì)的分類(lèi)，可以分為天然類(lèi)、化工類(lèi)以及其他材質(zhì)，在這其中天然類(lèi)紐扣又分為石頭扣，骨頭扣(常見(jiàn)的有牛角扣)，貝殼扣，椰子扣，木頭扣，竹子扣，果實(shí)扣以及果殼扣等等；其中其他材質(zhì)紐扣又分為中國(guó)結(jié)、四合扣、金屬扣、仿皮扣、工字扣、激光字母扣和振字扣等。在眾多材質(zhì)的紐扣中，金屬紐扣和石頭紐扣是一種非常通用和古老的紐扣，金屬外觀硬朗粗狂，具有金屬材質(zhì)的色澤、質(zhì)感古樸和時(shí)尚的現(xiàn)代感等特點(diǎn)，巖石是來(lái)自天然之物，條紋硬朗粗狂，顆粒感明顯，具有天然的色澤、質(zhì)感古樸和復(fù)古的石器感等特點(diǎn)，兩者都具有明顯的現(xiàn)代工業(yè)氣息和歷史滄桑感。

隨著人們?nèi)找嫣岣叩奈镔|(zhì)生活要求，催生了服飾商品的多元化發(fā)展，進(jìn)而也帶動(dòng)了紐扣行業(yè)的高需求量和日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，而且近些年快時(shí)尚的興起，紐扣從以前的功能型已經(jīng)變成現(xiàn)在的創(chuàng)意型，隨著時(shí)代的發(fā)展，紐扣從材質(zhì)到形狀以及制作工藝都越來(lái)越豐富多彩，而一些新的技術(shù)、新的材料也被應(yīng)用在紐扣上面。

這其中，同樣具有工業(yè)氣息和硬朗粗狂的，也是幾乎無(wú)時(shí)無(wú)刻不在我們身邊，通常被用作建筑材料的水泥。因其獨(dú)特的力量感、素潔感、極致純粹的美學(xué)表觀，近年來(lái)逐漸引起設(shè)計(jì)師的關(guān)注。在設(shè)計(jì)師的理念中，水泥不再只是建筑用品，不再是一成不變的城市圍墻，不再是笨重的龐然大物，而是具有可塑性，隱約中透露著含蓄的特殊的材質(zhì)。水泥粗獷灑脫，從產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，到室內(nèi)裝修，主題餐廳，再到一些建筑表皮，設(shè)計(jì)師們將把水泥用到了極致。

目前有很多的水泥飾品，比如花瓶、盤(pán)子、戒指、書(shū)架、燈具等等，然而用作紐扣，目前天然的水泥還是依然不能滿足紐扣行業(yè)內(nèi)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

因此如何得到一種具有水泥外觀效果的仿水泥紐扣，具有天然水泥外觀效果和特點(diǎn)，已成為業(yè)內(nèi)具有前瞻性的生產(chǎn)企業(yè)廣為關(guān)注的研究課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種仿水泥紐扣及其制備方法，以及一種具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣，本發(fā)明提供的方法制備的仿水泥紐扣，具有天然水泥硬化鋪裝后的外觀效果，同時(shí)還具有較好的干、水洗、機(jī)洗以及熨燙色牢度。

本發(fā)明提供了一種仿水泥紐扣，由以下混合漿料經(jīng)制備后得到；

所述混合漿料包括：

優(yōu)選的，所述填料包括鋁粉、硼酸鋁晶體、無(wú)煙煤、銻酸鈉、三氧化銻、磷灰石、煙灰、硅鎂土、偏硼酸鋇、硫酸鋇、鈦酸鋇、膨潤(rùn)土、氧化鉍、氧化硼、碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣、有機(jī)硅晶體、炭黑、陶瓷微球、粘土、硅藻土、鐵氧體、長(zhǎng)石、玻璃珠、石墨、水合硅酸鈣、高嶺土、氧化鎂、氫氧化鎂、二硫化鉬、浮石、凍石、橡膠顆粒、海泡石、二氧化硅、硅膠、銀粉、滑石粉、二氧化鈦、沸石、硼酸鋅和硫化鋅中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷和/或異辛酸鈷；

所述固化劑為過(guò)氧化甲乙酮和/或過(guò)氧化環(huán)己酮；

所述不飽和聚酯樹(shù)脂為鄰苯型不飽和聚酯樹(shù)脂和/或間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂；

所述稀釋劑包括苯乙烯。

本發(fā)明提供一種仿水泥紐扣的制備方法，包括以下步驟：

a)將填料、不飽和聚酯樹(shù)脂、色漿、稀釋劑、促進(jìn)劑和固化劑進(jìn)行混合后，得到制坯混合料；

b)將上述步驟得到的制坯混合料經(jīng)過(guò)制坯工藝后，得到紐扣板坯；

c)將上述步驟得到的紐扣板坯經(jīng)過(guò)制扣工藝后，得到仿水泥紐扣。

優(yōu)選的，所述混合的時(shí)間為23～35min；

所述制坯工藝為離心制坯工藝；

所述制扣工藝包括沖壓、切削和拋光中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述步驟a)具體為：

將填料、不飽和聚酯樹(shù)脂、色漿、稀釋劑和促進(jìn)劑先混合，加入固化劑再次混合后，得到制坯混合料。

優(yōu)選的，所述先混合的時(shí)間為20～30min；

所述再次混合的時(shí)間為3～5min。

本發(fā)明還提供一種具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣，由上述技術(shù)方案任意一項(xiàng)所述的仿水泥紐扣或上述技術(shù)方案任意一項(xiàng)所制備的仿水泥紐扣，經(jīng)腐蝕處理后得到。

優(yōu)選的，所述腐蝕處理的時(shí)間為10～60min；

所述腐蝕處理為采用處理液進(jìn)行腐蝕處理；

所述處理液包括酸溶液、堿溶液、堿性溶液或酸性溶液。

優(yōu)選的，所述處理液包括鹽酸、硫酸、醋酸、碳酸、磷酸、次氯酸、氫硫酸、氫溴酸、氫碘酸、氫氟酸、亞硫酸、高氯酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氯化銨和硝酸銨中的一種或多種。

本發(fā)明提供了一種仿水泥紐扣，由以下混合漿料經(jīng)制備后得到；所述混合漿料包括60～100重量份的不飽和聚酯樹(shù)脂、0.1～2重量份的色漿、4～10重量份的稀釋劑、0.6～2.0重量份的固化劑、0.4～1.5重量份的促進(jìn)劑以及1～20重量份的填料；還提供了一種仿水泥紐扣的制備方法以及一種具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用了包括不飽和聚酯樹(shù)脂、色漿和填料的混合漿料，得到了仿水泥紐扣，即人工仿真水泥樹(shù)脂紐扣。本發(fā)明制備的仿水泥紐扣選用了來(lái)源廣泛且價(jià)格低廉的不飽和聚酯樹(shù)脂材料，彌補(bǔ)了普通水泥材質(zhì)上的缺陷，再輔以混合、成型等工藝，使其具有如天然水泥硬化鋪裝后的外觀效果，同時(shí)還具有較好的干、水洗、機(jī)洗以及熨燙色牢度等等，滿足相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；再通過(guò)進(jìn)一步的后處理，還能得到不同顏色的多種具有水泥外觀效果，如腐蝕白效果。

本發(fā)明提供的仿水泥紐扣豐富了紐扣產(chǎn)品的種類(lèi)，提高了紐扣新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品自然美觀，視覺(jué)效果好；而且工藝操作簡(jiǎn)單，環(huán)保安全，沒(méi)有特殊要求，對(duì)于大規(guī)模化和小規(guī)模作業(yè)方式均適合；同時(shí)本發(fā)明得到的紐扣質(zhì)量統(tǒng)一，大大提高了產(chǎn)品品質(zhì)，制備工藝有效的降低了產(chǎn)品次品率，提高了生產(chǎn)效率，減少了原料浪費(fèi)和人工成本，有利于控制生產(chǎn)成本。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明制備的仿水泥紐扣和具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣，水洗色牢度、干洗色牢度、機(jī)洗色牢度和耐蒸汽燙色牢度均大于等于四級(jí)，均已達(dá)到gb/t3921.1紡織品耐水洗、干洗以及機(jī)洗色牢度的要求，而且拉力大于90n，同時(shí)進(jìn)行批量生產(chǎn)，成品率測(cè)定結(jié)果為100％。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1制備的仿水泥紐扣的外觀圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2制備的仿彩色水泥紐扣的外觀圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3制備的具有腐蝕白效果的水泥紐扣的外觀圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步了解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)而不是對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利要求的限制。

本發(fā)明所有原料，對(duì)其來(lái)源沒(méi)有特別限制，在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的或按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)方法制備的即可。

本發(fā)明所有原料，對(duì)其純度沒(méi)有特別限制，本發(fā)明優(yōu)選采用分析純或樹(shù)脂紐扣制備領(lǐng)域常規(guī)的純度要求。

本發(fā)明所有原料，其牌號(hào)和簡(jiǎn)稱(chēng)均屬于本領(lǐng)域常規(guī)牌號(hào)和簡(jiǎn)稱(chēng)，每個(gè)牌號(hào)和簡(jiǎn)稱(chēng)在其相關(guān)用途的領(lǐng)域內(nèi)均是清楚明確的，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)牌號(hào)、簡(jiǎn)稱(chēng)以及相應(yīng)的用途，能夠從市售中購(gòu)買(mǎi)得到或常規(guī)方法制備得到。

本發(fā)明提供了一種仿水泥紐扣，由以下混合漿料經(jīng)制備后得到；

所述混合漿料包括：

本發(fā)明對(duì)所述混合漿料中的不飽和聚酯樹(shù)脂沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于生產(chǎn)樹(shù)脂紐扣的不飽和聚酯樹(shù)脂即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述不飽和聚酯樹(shù)脂優(yōu)選為鄰苯型不飽和聚酯樹(shù)脂和/或間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂，更優(yōu)選為鄰苯型不飽和聚酯樹(shù)脂或間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂，最優(yōu)選為鄰苯型不飽和聚酯樹(shù)脂。

本發(fā)明所述不飽和聚酯樹(shù)脂的加入量?jī)?yōu)選為60～100重量份，更優(yōu)選為65～95重量份，更優(yōu)選為70～90重量份，最優(yōu)選為75～85重量份。本發(fā)明對(duì)所述不飽和聚酯樹(shù)脂的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于生產(chǎn)樹(shù)脂紐扣的不飽和聚酯樹(shù)脂的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和搭配。

本發(fā)明對(duì)所述混合漿料中的色漿的具體選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于生產(chǎn)紐扣的色漿即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣外觀要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述色漿的型號(hào)和參數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于生產(chǎn)紐扣的色漿的型號(hào)和參數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣外觀要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和搭配。

本發(fā)明所述色漿的加入量?jī)?yōu)選為0.1～2重量份，更優(yōu)選為0.3～1.8重量份，更優(yōu)選為0.5～1.6重量份，最優(yōu)選為0.7～1.4重量份。

本發(fā)明對(duì)所述混合漿料中的稀釋劑的具體選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于生產(chǎn)樹(shù)脂紐扣的稀釋劑即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述稀釋劑優(yōu)選包括苯乙烯。

本發(fā)明所述稀釋劑的加入量?jī)?yōu)選為4～10重量份，更優(yōu)選為5～9重量份，最優(yōu)選為6～8重量份。

本發(fā)明對(duì)所述混合漿料中的固化劑的具體選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于生產(chǎn)樹(shù)脂紐扣的固化劑即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述固化劑優(yōu)選包括過(guò)氧化甲乙酮和/或過(guò)氧化環(huán)己酮，更優(yōu)選為過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化環(huán)己酮。

本發(fā)明所述固化劑的加入量?jī)?yōu)選為0.6～2.0重量份，更優(yōu)選為0.8～1.8重量份，更優(yōu)選為1.0～1.6重量份，最優(yōu)選為1.2～1.4重量份。

本發(fā)明對(duì)所述混合漿料中的促進(jìn)劑的具體選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于生產(chǎn)樹(shù)脂紐扣的促進(jìn)劑即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述促進(jìn)劑優(yōu)選包括過(guò)環(huán)烷酸鈷和/或異辛酸鈷，更優(yōu)選為環(huán)烷酸鈷或異辛酸鈷。

本發(fā)明所述促進(jìn)劑的加入量?jī)?yōu)選為0.4～1.5重量份，更優(yōu)選為0.6～1.3重量份，更優(yōu)選為0.8～1.1重量份，最優(yōu)選為0.9～1.0重量份。

本發(fā)明對(duì)所述混合漿料中的填料的具體選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于生產(chǎn)紐扣的填料即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明為進(jìn)一步體現(xiàn)水泥硬化鋪裝后的外觀效果，所述填料優(yōu)選包括鋁粉、硼酸鋁晶體、無(wú)煙煤、銻酸鈉、三氧化銻、磷灰石、煙灰、硅鎂土、偏硼酸鋇、硫酸鋇、鈦酸鋇、膨潤(rùn)土、氧化鉍、氧化硼、碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣、有機(jī)硅晶體、炭黑、陶瓷微球、粘土、硅藻土、鐵氧體、長(zhǎng)石、玻璃珠、石墨、水合硅酸鈣、高嶺土、氧化鎂、氫氧化鎂、二硫化鉬、浮石、凍石、橡膠顆粒、海泡石、二氧化硅、硅膠、銀粉、滑石粉、二氧化鈦、沸石、硼酸鋅和硫化鋅中的一種或多種，更優(yōu)選為鋁粉、硼酸鋁晶體、無(wú)煙煤、銻酸鈉、三氧化銻、磷灰石、煙灰、硅鎂土、偏硼酸鋇、硫酸鋇、鈦酸鋇、膨潤(rùn)土、氧化鉍、氧化硼、碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣、有機(jī)硅晶體、炭黑、陶瓷微球、粘土、硅藻土、鐵氧體、長(zhǎng)石、玻璃珠、石墨、水合硅酸鈣、高嶺土、氧化鎂、氫氧化鎂、二硫化鉬、浮石、凍石、橡膠顆粒、海泡石、二氧化硅、硅膠、銀粉、滑石粉、二氧化鈦、沸石、硼酸鋅和硫化鋅中的兩種或多種，也可以為鋁粉、硼酸鋁晶體、無(wú)煙煤、銻酸鈉、三氧化銻、磷灰石、煙灰、硅鎂土、偏硼酸鋇、硫酸鋇、鈦酸鋇、膨潤(rùn)土、氧化鉍、氧化硼、碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣、有機(jī)硅晶體、炭黑、陶瓷微球、粘土、硅藻土、鐵氧體、長(zhǎng)石、玻璃珠、石墨、水合硅酸鈣、高嶺土、氧化鎂、氫氧化鎂、二硫化鉬、浮石、凍石、橡膠顆粒、海泡石、二氧化硅、硅膠、銀粉、滑石粉、二氧化鈦、沸石、硼酸鋅或硫化鋅。

本發(fā)明所述填料的加入量?jī)?yōu)選為1～20重量份，更優(yōu)選為3～18重量份，更優(yōu)選為5～16重量份，最優(yōu)選為7～14重量份。

本發(fā)明提供了一種仿水泥紐扣的制備方法，包括以下步驟：

a)將填料、不飽和聚酯樹(shù)脂、色漿、稀釋劑、促進(jìn)劑和固化劑進(jìn)行混合后，得到制坯混合料；

b)將上述步驟得到的制坯混合料經(jīng)過(guò)成型工藝后，得到紐扣板坯；

c)將上述步驟得到的紐扣板坯經(jīng)過(guò)制扣工藝后，得到仿水泥紐扣。

本發(fā)明上述制備方法中，所用原料的優(yōu)選原則和加入量與前述仿水泥紐扣中的混合漿料的優(yōu)選原則和加入量均一致，在此不再一一贅述。

本發(fā)明首先將填料、不飽和聚酯樹(shù)脂、色漿、稀釋劑、促進(jìn)劑和固化劑進(jìn)行混合后，得到制坯混合料。

本發(fā)明對(duì)所述混合的條件沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備紐扣坯料的混合條件即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述混合的時(shí)間優(yōu)選為23～35min，更優(yōu)選為25～33min，最優(yōu)選為27～31min。

本發(fā)明對(duì)所述混合的方式?jīng)]有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備紐扣坯料的混合方式即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述混合的方式優(yōu)選為攪拌混合。

本發(fā)明對(duì)所述混合的具體步驟沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備紐扣坯料的混合步驟即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明為進(jìn)一步得到具有水泥硬化鋪裝外觀效果，滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明所述混合的具體步驟，即所述步驟a)具體優(yōu)選為：

將填料、不飽和聚酯樹(shù)脂、色漿、稀釋劑和促進(jìn)劑先混合，加入固化劑再次混合后，得到制坯混合料。

本發(fā)明對(duì)所述先混合的條件沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備紐扣坯料的混合條件即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述先混合的時(shí)間優(yōu)選為20～30min，更優(yōu)選為22～28min，最優(yōu)選為24～26min。

本發(fā)明對(duì)所述再次混合的條件沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備紐扣坯料的混合條件即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述再次混合的時(shí)間優(yōu)選為3～5min，更優(yōu)選為3.4～4.6min，最優(yōu)選為3.8～4.2min。

本發(fā)明然后將上述步驟得到的制坯混合料經(jīng)過(guò)制坯工藝后，得到紐扣板坯。

本發(fā)明對(duì)所述制坯工藝的方式?jīng)]有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的紐扣坯料的制坯工藝方式即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述制坯工藝優(yōu)選為離心制坯工藝。

本發(fā)明對(duì)所述制坯工藝的條件沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的紐扣坯料的制坯工藝的條件即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述制坯工藝的具體步驟沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備紐扣坯料的具體步驟即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整。

本發(fā)明最后將上述步驟得到的紐扣板坯經(jīng)過(guò)制扣工藝后，得到仿水泥紐扣。

本發(fā)明對(duì)所述制扣工藝的具體步驟沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的紐扣坯料制扣的具體步驟即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述制扣工藝優(yōu)選包括沖壓、切削和拋光中的一種或多種，更優(yōu)選為沖壓、切削和拋光，最優(yōu)選依次為沖壓、切削和拋光。

本發(fā)明對(duì)所述制扣工藝的條件沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的紐扣坯料制扣的條件即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整。

本發(fā)明經(jīng)過(guò)上述步驟制備得到了仿水泥紐扣，為了進(jìn)一步得到具有更加貼近真實(shí)水泥外觀效果和不同種水泥的外觀效果，本發(fā)明還提供了一種具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣，由上述技術(shù)方案任意一項(xiàng)所述的仿水泥紐扣或上述技術(shù)方案任意一項(xiàng)所制備的仿水泥紐扣，經(jīng)腐蝕處理后得到。

本發(fā)明對(duì)所述腐蝕處理的具體方式?jīng)]有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的腐蝕處理的方式即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述腐蝕處理優(yōu)選為采用處理液進(jìn)行腐蝕處理，更優(yōu)選為采用處理液浸漬進(jìn)行腐蝕處理。

本發(fā)明對(duì)所述處理液的選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的具體腐蝕能力的液體即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述處理液優(yōu)選包括酸溶液、堿溶液、堿性溶液或酸性溶液，更優(yōu)選包括強(qiáng)酸、弱酸、強(qiáng)堿、弱堿、強(qiáng)酸弱堿鹽和強(qiáng)堿弱酸鹽中的一種或多種，更具體優(yōu)選包括鹽酸、硫酸、醋酸、碳酸、磷酸、次氯酸、氫硫酸、氫溴酸、氫碘酸、氫氟酸、亞硫酸、高氯酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氯化銨和硝酸銨中的一種或多種，更優(yōu)選為鹽酸、硫酸、醋酸、碳酸、磷酸、次氯酸、氫硫酸、氫溴酸、氫碘酸、氫氟酸、亞硫酸、高氯酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氯化銨或硝酸銨。

本發(fā)明對(duì)所述腐蝕處理的具體條件沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的腐蝕處理的條件即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況、紐扣要求以及質(zhì)量控制進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述腐蝕處理的時(shí)間優(yōu)選為10～60min，更優(yōu)選為20～50min，最優(yōu)選為30～40min。

本發(fā)明提供了一種仿水泥紐扣及其制備方法以及一種具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的紐扣中缺乏水泥材質(zhì)的紐扣，而水泥材質(zhì)又不適于制作的紐扣的缺陷，采用了包括不飽和聚酯樹(shù)脂、色漿和填料的混合漿料，再輔以特定的比例和其他輔料組成，得到了仿水泥紐扣，即人工仿真水泥樹(shù)脂紐扣。本發(fā)明制備的仿水泥紐扣選用了來(lái)源廣泛且價(jià)格低廉的不飽和聚酯樹(shù)脂材料，彌補(bǔ)了普通水泥材質(zhì)上的缺陷，再輔以混合、成型等工藝步驟和參數(shù)條件，使其具有如天然水泥硬化鋪裝后的外觀效果，同時(shí)還具有較好的干、水洗、機(jī)洗以及熨燙色牢度等等，滿足相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。再通過(guò)進(jìn)一步的腐蝕處理，還能得到不同顏色的多種具有水泥外觀效果，如腐蝕白效果。

本發(fā)明提供的仿水泥紐扣豐富了紐扣產(chǎn)品的種類(lèi)，提高了紐扣新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品自然美觀，視覺(jué)效果好；而且工藝操作簡(jiǎn)單，環(huán)保安全，沒(méi)有特殊要求，對(duì)于大規(guī)?；托∫?guī)模作業(yè)方式均適合；同時(shí)本發(fā)明得到的紐扣質(zhì)量統(tǒng)一，大大提高了產(chǎn)品品質(zhì)，制備工藝有效的降低了產(chǎn)品次品率，提高了生產(chǎn)效率，減少了原料浪費(fèi)和人工成本，有利于控制生產(chǎn)成本。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明制備的仿水泥紐扣和具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣，水洗色牢度、干洗色牢度、機(jī)洗色牢度和耐蒸汽燙色牢度均大于等于四級(jí)，均已達(dá)到gb/t3921.1紡織品耐水洗、干洗以及機(jī)洗色牢度的要求，而且孔眼拉力大于等于90n，同時(shí)進(jìn)行批量生產(chǎn)，成品率測(cè)定結(jié)果為100％。

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種仿水泥紐扣及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例是在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍也不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

將碳酸鈣和石墨填料5重量份、鄰苯型不飽和樹(shù)脂85重量份、苯乙烯6重量份、色漿0.8重量份與環(huán)烷鈷酸1.2重量份混合攪拌20min，然后加入過(guò)氧化甲乙酮1.5重量份，再次攪拌3min，將得到的混合漿料倒入離心機(jī)中，在離心力的甩平下固化得到板材，即紐扣板坯。

將上述板材依次經(jīng)過(guò)沖壓得到紐扣毛坯，然后在制扣機(jī)器上面對(duì)毛坯進(jìn)行切削得到所需要形狀的毛坯，最后經(jīng)過(guò)拋光得到水泥紐扣。

在制備過(guò)程中，可以根據(jù)需要調(diào)配出來(lái)不同顏色的水泥紐扣，可以為白色、淺灰、中灰、深灰、黑色水泥紐扣。

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1制備的仿水泥紐扣進(jìn)行檢驗(yàn)。

參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例1制備的仿水泥紐扣的外觀圖。

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1制備的仿水泥紐扣，參照gb/t3921.1紡織品耐水洗、干洗以及機(jī)洗色牢度的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化性能檢測(cè)。

檢測(cè)結(jié)果表明，本發(fā)明制備的仿水泥紐扣的水洗色牢度≥四級(jí)，干洗色牢度≥四級(jí)，機(jī)洗色牢度≥四級(jí)，耐蒸汽燙色牢度≥四級(jí)，均已達(dá)到gb/t3921.1紡織品耐水洗、干洗以及機(jī)洗色牢度的要求；而且孔眼拉力≥90n。

參照實(shí)施例1的方法對(duì)仿水泥紐扣進(jìn)行批量生產(chǎn)，再進(jìn)行成品率的測(cè)定，結(jié)果為100％。

實(shí)施例2

將碳酸鈣和石墨填料5重量份、鄰苯型不飽和樹(shù)脂85重量份、苯乙烯6重量份、不同顏色的色漿(例如紅色、黃色或者藍(lán)色等)0.8重量份與環(huán)烷鈷酸1.2重量份混合攪拌20min，然后加入過(guò)氧化甲乙酮1.5重量份，再次攪拌3min，將得到的混合漿料倒入離心機(jī)中，在離心力的甩平下固化得到不同顏色的板材，即彩色紐扣板坯。

將上述板材依次經(jīng)過(guò)沖壓得到紐扣毛坯，然后在制扣機(jī)器上面對(duì)毛坯進(jìn)行切削得到所需要形狀的毛坯，最后經(jīng)過(guò)拋光得到水泥紐扣。

在制備過(guò)程中，可以根據(jù)需要調(diào)配出來(lái)不同顏色的彩色水泥紐扣，可以為紅色、黃色或者藍(lán)色等不同顏色的彩色水泥紐扣。

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例2制備的具有彩色效果的仿水泥紐扣進(jìn)行檢驗(yàn)。

參見(jiàn)圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例2制備的仿彩色水泥紐扣的外觀圖。

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例2制備的仿水泥紐扣，參照gb/t3921.1紡織品耐水洗、干洗以及機(jī)洗色牢度的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化性能檢測(cè)。

檢測(cè)結(jié)果表明，本發(fā)明制備的仿水泥紐扣的水洗色牢度≥四級(jí)，干洗色牢度≥四級(jí)，機(jī)洗色牢度≥四級(jí)，耐蒸汽燙色牢度≥四級(jí)，均已達(dá)到gb/t3921.1紡織品耐水洗、干洗以及機(jī)洗色牢度的要求；而且孔眼拉力≥90n。

參照實(shí)施例2的方法對(duì)仿水泥紐扣進(jìn)行批量生產(chǎn)，再進(jìn)行成品率的測(cè)定，結(jié)果為100％。

實(shí)施例3

將玻璃珠和石墨填料10重量份、鄰苯型不飽和樹(shù)脂80重量份、苯乙烯8重量份、色漿1.2重量份與環(huán)烷鈷酸1.2重量份混合攪拌20min，然后加入過(guò)氧化甲乙酮1.5重量份，再次攪拌3min，將得到的混合漿料倒入離心機(jī)中，在離心力的甩平下固化得到板材，即紐扣板坯。

將所述板材依次經(jīng)過(guò)沖壓得到紐扣毛坯，然后在制扣機(jī)器上面對(duì)毛坯進(jìn)行切削得到所需要形狀的毛坯，最后經(jīng)過(guò)拋光得到仿水泥紐扣。

在制備過(guò)程中，可以根據(jù)需要調(diào)配出來(lái)不同顏色的水泥紐扣，可以為白色、淺灰、中灰、深灰、黑色水泥紐扣。

后處理工序

將上述步驟制備好的仿水泥紐扣放于鹽酸、硫酸、醋酸、碳酸、磷酸、次氯酸、氫硫酸、氫溴酸、氫碘酸、氫氟酸、亞硫酸、高氯酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氯化銨或硝酸銨等一種或者幾種處理液之中，處理10～60min后，得到具有腐蝕白效果的仿水泥紐扣，即具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣。

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例3制備的具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣進(jìn)行檢驗(yàn)。

參見(jiàn)圖3，圖3為本發(fā)明實(shí)施例3制備的具有腐蝕白效果的水泥紐扣的外觀圖。

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例3制備的仿水泥紐扣，參照gb/t3921.1紡織品耐水洗、干洗以及機(jī)洗色牢度的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化性能檢測(cè)。

檢測(cè)結(jié)果表明，本發(fā)明制備的仿水泥紐扣的水洗色牢度四級(jí)，干洗色牢度≥四級(jí)，機(jī)洗色牢度≥四級(jí)，耐蒸汽燙色牢度≥四級(jí)，均已達(dá)到gb/t3921.1紡織品耐水洗、干洗以及機(jī)洗色牢度的要求；而且孔眼拉力≥90n。

參照實(shí)施例3的方法對(duì)仿水泥紐扣進(jìn)行批量生產(chǎn)，再進(jìn)行成品率的測(cè)定，結(jié)果為100％。

以上對(duì)本發(fā)明提供的一種用于制造仿水泥紐扣的混合漿料、仿水泥紐扣及其制備方法，以及一種具有增強(qiáng)效果的仿水泥紐扣進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，包括最佳方式，并且也使得本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員都能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)，和實(shí)施任何結(jié)合的方法。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明專(zhuān)利保護(hù)的范圍通過(guò)權(quán)利要求來(lái)限定，并可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的其他實(shí)施例。如果這些其他實(shí)施例具有不是不同于權(quán)利要求文字表述的結(jié)構(gòu)要素，或者如果它們包括與權(quán)利要求的文字表述無(wú)實(shí)質(zhì)差異的等同結(jié)構(gòu)要素，那么這些其他實(shí)施例也應(yīng)包含在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。