本發(fā)明涉及一種堿性清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
清洗劑，由表面活性劑(如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉)和各種助劑(如三聚磷酸鈉)、輔助劑配制成的，在洗滌物體表面上的污垢時(shí)，能降低水溶液的表面張力，提高去污效果的物質(zhì)。按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。固體洗滌劑產(chǎn)量最大，習(xí)慣上稱洗衣粉，包括細(xì)粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。還有介于二者之間的膏狀洗滌劑，也稱洗衣膏。各類合成洗滌劑有不同的生產(chǎn)工藝，其中以固體洗滌劑最為復(fù)雜。世界各國(guó)普遍生產(chǎn)空心顆粒狀固體洗滌劑，采用高塔噴霧干燥法，其主要工序有料漿制備、噴霧干燥、風(fēng)送老化和包裝。液體洗滌劑制造簡(jiǎn)便，只需將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送入混合機(jī)進(jìn)行混合即可。
目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的清洗劑一般都含有對(duì)人體有害物質(zhì)，清洗效果不佳，容易對(duì)清洗物表面產(chǎn)生破壞，且價(jià)格較昂貴。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種具有環(huán)保無(wú)毒、安全、經(jīng)濟(jì)成本低、清洗效果好的堿性清洗劑。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種堿性清洗劑，由脂肪醇聚氧乙烯醚50-80g、椰子油烷醇酰胺80-100g、油酸三乙醇胺20-40g、單乙醇胺80-100g、苯并三氮唑10-20g、edta二鈉10-20g、液體檸檬酸20-30g、硅鉀酸16-18g、烷基苯磺酸14-15g、焦磷酸四鉀25-27g、偏硅酸鈉13-14g、二乙醇胺30-34g、二甲基苯磺酸鈉7-9g、氫氧化鈉11-12g和水700-800g制成。
進(jìn)一步的，所述一種堿性清洗劑，由脂肪醇聚氧乙烯醚50g、椰子油烷醇酰胺100g、油酸三乙醇胺40g、單乙醇胺100g、苯并三氮唑20g、edta二鈉20g、液體檸檬酸30g、硅鉀酸18g、烷基苯磺酸15g、焦磷酸四鉀27g、偏硅酸鈉14g、二乙醇胺34g、二甲基苯磺酸鈉9g、氫氧化鈉12g和水800g制成。
進(jìn)一步的，所述一種堿性清洗劑，由脂肪醇聚氧乙烯醚80g、椰子油烷醇酰胺80g、油酸三乙醇胺20g、單乙醇胺80g、苯并三氮唑10g、edta二鈉10g、液體檸檬酸20g、硅鉀酸16g、烷基苯磺酸14g、焦磷酸四鉀25g、偏硅酸鈉13g、二乙醇胺30g、二甲基苯磺酸鈉7g、氫氧化鈉11g和水700g制成。
進(jìn)一步的，所述一種堿性清洗劑，由脂肪醇聚氧乙烯醚65g、椰子油烷醇酰胺90g、油酸三乙醇胺30g、單乙醇胺90g、苯并三氮唑15g、edta二鈉15g、液體檸檬酸25g、硅鉀酸17g、烷基苯磺酸14.5g、焦磷酸四鉀26g、偏硅酸鈉13.5g、二乙醇胺32.5g、二甲基苯磺酸鈉8g、氫氧化鈉11.5g和水750g制成。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題為提供一種堿性清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
1)將脂肪醇聚氧乙烯醚50-80g、椰子油烷醇酰胺80-100g和油酸三乙醇胺20-40g置于攪拌機(jī)中，在20～30℃溫度下攪拌3～5min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第一混合液，備用；
2)將單乙醇胺80-100g、苯并三氮唑10-20g和edta二鈉10-20g置于攪拌機(jī)中，在20～30℃溫度下攪拌7～10min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第二混合液，備用；
3)將步驟1)制得第一混合液和步驟2)制得第二混合液倒入鍋內(nèi)，并加入水700-800g，加熱2-3min，溫度達(dá)到70℃，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第三混合液，備用；
4)待步驟3)制得第三混合液冷卻到30℃時(shí)，加入硅鉀酸16-18g、烷基苯磺酸14-15g、焦磷酸四鉀25-27g和偏硅酸鈉13-14g，置于攪拌機(jī)中攪拌10～15min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第四混合液，備用；
5)待步驟4)制得第四混合液中加入二乙醇胺30-34g、二甲基苯磺酸鈉7-9g和氫氧化鈉11-12g，置于攪拌機(jī)中攪拌10min，然后進(jìn)行過濾，過濾后液體放入一玻璃容器內(nèi)，制得第五混合液，備用；
6)在步驟5)制得第五混合液中加入液體檸檬酸20-30g，置于攪拌機(jī)中攪拌3min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第六混合液，備用；
7)待步驟6)制得第六混合液冷卻到15℃時(shí)，瓶裝封存，即得。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過將脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷醇酰胺和油酸三乙醇胺進(jìn)行攪拌制得的混合液1與單乙醇胺、苯并三氮唑和edta二鈉攪拌制得的混合液二混合后加水并進(jìn)行加熱制得混合液三，在混合液三冷卻后加入硅鉀酸、烷基苯磺酸、焦磷酸四鉀和偏硅酸鈉進(jìn)行攪拌制得第混合液四，在第四混合液中加入二乙醇胺、二甲基苯磺酸鈉和氫氧化鈉進(jìn)行攪拌，然后過濾，制得第五混合液，在第五混合液中加入液體檸檬酸進(jìn)行攪拌，然后冷卻封存，制得一種環(huán)保無(wú)毒、安全、經(jīng)濟(jì)成本低、清洗效果好的堿性清洗劑。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種堿性清洗劑，由脂肪醇聚氧乙烯醚50g、椰子油烷醇酰胺100g、油酸三乙醇胺40g、單乙醇胺100g、苯并三氮唑20g、edta二鈉20g、液體檸檬酸30g、硅鉀酸18g、烷基苯磺酸15g、焦磷酸四鉀27g、偏硅酸鈉14g、二乙醇胺34g、二甲基苯磺酸鈉9g、氫氧化鈉12g和水800g制成。
一種堿性清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
1)將脂肪醇聚氧乙烯醚50g、椰子油烷醇酰胺100g和油酸三乙醇胺40g置于攪拌機(jī)中，在20℃溫度下攪拌5min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第一混合液，備用；
2)將單乙醇胺100g、苯并三氮唑20g和edta二鈉20g置于攪拌機(jī)中，在30℃溫度下攪拌10min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第二混合液，備用；
3)將步驟1)制得第一混合液和步驟2)制得第二混合液倒入鍋內(nèi)，并加入水800g，加熱3min，溫度達(dá)到70℃，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第三混合液，備用；
4)待步驟3)制得第三混合液冷卻到30℃時(shí)，加入硅鉀酸18g、烷基苯磺酸15g、焦磷酸四鉀27g和偏硅酸鈉14g，置于攪拌機(jī)中攪拌10min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第四混合液，備用；
5)待步驟4)制得第四混合液中加入二乙醇胺34g、二甲基苯磺酸鈉9g和氫氧化鈉12g，置于攪拌機(jī)中攪拌10min，然后進(jìn)行過濾，過濾后液體放入一玻璃容器內(nèi)，制得第五混合液，備用；
6)在步驟5)制得第五混合液中加入液體檸檬酸30g，置于攪拌機(jī)中攪拌3min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第六混合液，備用；
7)待步驟6)制得第六混合液冷卻到15℃時(shí)，瓶裝封存，即得。
實(shí)施例2
一種堿性清洗劑，由脂肪醇聚氧乙烯醚80g、椰子油烷醇酰胺80g、油酸三乙醇胺20g、單乙醇胺80g、苯并三氮唑10g、edta二鈉10g、液體檸檬酸20g、硅鉀酸16g、烷基苯磺酸14g、焦磷酸四鉀25g、偏硅酸鈉13g、二乙醇胺30g、二甲基苯磺酸鈉7g、氫氧化鈉11g和水700g制成。
一種堿性清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
1)將脂肪醇聚氧乙烯醚80g、椰子油烷醇酰胺80g和油酸三乙醇胺20g置于攪拌機(jī)中，在20℃溫度下攪拌5min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第一混合液，備用；
2)將單乙醇胺80g、苯并三氮唑10g和edta二鈉10g置于攪拌機(jī)中，在30℃溫度下攪拌10min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第二混合液，備用；
3)將步驟1)制得第一混合液和步驟2)制得第二混合液倒入鍋內(nèi)，并加入水700g，加熱3min，溫度達(dá)到70℃，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第三混合液，備用；
4)待步驟3)制得第三混合液冷卻到30℃時(shí)，加入硅鉀酸16g、烷基苯磺酸14g、焦磷酸四鉀25g和偏硅酸鈉13g，置于攪拌機(jī)中攪拌10min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第四混合液，備用；
5)待步驟4)制得第四混合液中加入二乙醇胺30g、二甲基苯磺酸鈉7g和氫氧化鈉11g，置于攪拌機(jī)中攪拌10min，然后進(jìn)行過濾，過濾后液體放入一玻璃容器內(nèi)，制得第五混合液，備用；
6)在步驟5)制得第五混合液中加入液體檸檬酸20g，置于攪拌機(jī)中攪拌3min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第六混合液，備用；
7)待步驟6)制得第六混合液冷卻到15℃時(shí)，瓶裝封存，即得。
實(shí)施例3
一種堿性清洗劑，由脂肪醇聚氧乙烯醚65g、椰子油烷醇酰胺90g、油酸三乙醇胺30g、單乙醇胺90g、苯并三氮唑15g、edta二鈉15g、液體檸檬酸25g、硅鉀酸17g、烷基苯磺酸14.5g、焦磷酸四鉀26g、偏硅酸鈉13.5g、二乙醇胺32.5g、二甲基苯磺酸鈉8g、氫氧化鈉11.5g和水750g制成。
一種堿性清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
1)將脂肪醇聚氧乙烯醚65g、椰子油烷醇酰胺90g和油酸三乙醇胺30g置于攪拌機(jī)中，在20℃溫度下攪拌5min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第一混合液，備用；
2)將單乙醇胺90g、苯并三氮唑15g和edta二鈉15g置于攪拌機(jī)中，在30℃溫度下攪拌10min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第二混合液，備用；
3)將步驟1)制得第一混合液和步驟2)制得第二混合液倒入鍋內(nèi)，并加入水750g，加熱3min，溫度達(dá)到70℃，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第三混合液，備用；
4)待步驟3)制得第三混合液冷卻到30℃時(shí)，加入硅鉀酸17g、烷基苯磺酸14.5g、焦磷酸四鉀26g和偏硅酸鈉13.5g，置于攪拌機(jī)中攪拌10min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第四混合液，備用；
5)待步驟4)制得第四混合液中加入二乙醇胺32.5g、二甲基苯磺酸鈉8g和氫氧化鈉11.5g，置于攪拌機(jī)中攪拌10min，然后進(jìn)行過濾，過濾后液體放入一玻璃容器內(nèi)，制得第五混合液，備用；
6)在步驟5)制得第五混合液中加入液體檸檬酸25g，置于攪拌機(jī)中攪拌3min，然后將液體倒入一玻璃容器內(nèi)，制得第六混合液，備用；
7)待步驟6)制得第六混合液冷卻到15℃時(shí)，瓶裝封存，即得。
本發(fā)明一種堿性清洗劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，堿性清洗劑是利用的皂化和乳化作用、浸透潤(rùn)濕作用機(jī)理來除去可皂化油脂和非皂化油脂等金屬表面油脂，皂化作用是指金屬表面油脂中的動(dòng)植物油主要成分是硬脂酸，與堿性清洗劑中的堿生成硬脂酸鈉即肥皂和甘油溶解進(jìn)入堿性溶液，俗稱皂化反應(yīng)，以除去金屬表面油脂，乳化作用是指乳化劑為表面活性物質(zhì)，吸附在界面上，憎水基團(tuán)向著金屬基體，親水基團(tuán)溶液方向，使金屬與溶液間界面張力降低，從而在流體動(dòng)力等因素的作用下，油膜破裂變成細(xì)小的珠狀，脫離金屬表面，到溶液中形成乳濁液，皂化與乳化作用是相輔相成的，相互配合才能徹底清除金屬表面油污，浸透潤(rùn)濕作用是指皂化與乳化作用均系從油污表面逐步進(jìn)行，而使含堿性劑的堿性溶液浸透油脂內(nèi)部，達(dá)到并潤(rùn)濕工件表面，增進(jìn)了脫脂除油的效果，
實(shí)驗(yàn)例
實(shí)驗(yàn)對(duì)象：將本發(fā)明的堿性清洗劑作為實(shí)驗(yàn)組，普通固體清洗劑作為對(duì)照組一，特制液體清洗劑作為對(duì)照組二。
實(shí)驗(yàn)方法：分別用等量的堿性清洗劑、普通固體清洗劑和特制液體清洗劑對(duì)3臺(tái)臟污面積一致的抽油煙機(jī)進(jìn)行清洗，10分鐘后對(duì)三組清洗劑的清洗效果及性能進(jìn)行對(duì)比。
判斷標(biāo)準(zhǔn)：
潔凈程度：使用清洗劑清洗后，清洗物表面還有大量污垢為潔凈程度較差、清洗物表面還有少量污垢為潔凈程度一般、清洗物表面沒有殘留污垢為潔凈程度良好；
對(duì)清洗物有無(wú)破壞：有劃痕、有腐蝕、無(wú)破壞；
有無(wú)氣味：難聞、少許異味、氣味清香；
對(duì)人體有無(wú)副作用：手部明顯不適、手部少許不適、無(wú)不適；
價(jià)格：便宜、適中、昂貴。
三組抽油煙機(jī)的具體清洗效果如下表所示：
表一
三組抽油煙機(jī)的具體性能對(duì)比如下表所示：
表二
結(jié)合表一和表二，通過對(duì)三組清洗劑的清洗效果及性能進(jìn)行對(duì)比，可以看出本發(fā)明的堿性清洗劑與現(xiàn)有的普通固體清洗劑和現(xiàn)有的特制液體清洗劑相比清洗效果好，安全環(huán)保、價(jià)格適中。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過將脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷醇酰胺和油酸三乙醇胺進(jìn)行攪拌制得的混合液1與單乙醇胺、苯并三氮唑和edta二鈉攪拌制得的混合液二混合后加水并進(jìn)行加熱制得混合液三，在混合液三冷卻后加入硅鉀酸、烷基苯磺酸、焦磷酸四鉀和偏硅酸鈉進(jìn)行攪拌制得第混合液四，在第四混合液中加入二乙醇胺、二甲基苯磺酸鈉和氫氧化鈉進(jìn)行攪拌，然后過濾，制得第五混合液，在第五混合液中加入液體檸檬酸進(jìn)行攪拌，然后冷卻封存，制得一種環(huán)保無(wú)毒、安全、經(jīng)濟(jì)成本低、清洗效果好的堿性清洗劑。
當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。