一種數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的刀頭主座安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的刀頭主座安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

皮革切割機(jī)是一種專門用于皮革切割的加工機(jī)械，一般利用桿狀的刀軸來對(duì)送料臺(tái)上的皮革進(jìn)行快速切割，并通過刀軸上方的調(diào)節(jié)螺釘來改變刀軸的進(jìn)刀深度。皮革切割機(jī)的刀片在走刀時(shí)刀片需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)走向，所述刀片也是比較容易損壞的部件。

現(xiàn)有的皮革切割機(jī)刀頭直接裸露在外面隨著導(dǎo)軌的移動(dòng)來進(jìn)行對(duì)皮革切割，刀頭沒有支撐安裝保護(hù)裝置，一旦刀頭碰到其他物體則會(huì)導(dǎo)致刀頭的損壞，影響使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的刀頭主座安裝結(jié)構(gòu)，具備避免刀頭裸露以及較少刀頭損壞的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的刀頭主座安裝結(jié)構(gòu)，包括刀頭主座總成、伺服電機(jī)以及用于安裝刀頭主座總成的外部刀頭主干，其中，刀頭主座總成包括用于調(diào)節(jié)進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)曲軸、用于支撐刀頭的刀頭用支撐物、用于保護(hù)刀片的刀片保護(hù)裝置和用于保護(hù)和安裝刀頭主座內(nèi)部外部零件的外部刀頭主干，調(diào)節(jié)曲軸豎直插接并穿過其正下方的螺絲釘狀連接物的中心，調(diào)節(jié)曲軸的底端延伸出螺絲釘狀連接物，所述調(diào)節(jié)曲軸的中心插接有杯頭內(nèi)六角螺絲，調(diào)節(jié)曲軸通過插入的杯頭內(nèi)六角螺絲以及杯頭內(nèi)六角螺絲下方的防松螺母與正下方的氣缸進(jìn)行固定，氣缸的側(cè)面旋緊兩個(gè)相同的快速?gòu)濐^；所述螺絲釘狀連接物通過對(duì)角插入的平頭內(nèi)六角螺絲與螺絲釘狀連接物下方的連接用金屬片進(jìn)行固定，在螺絲釘狀連接物的側(cè)面插接有頂絲，螺絲釘狀連接物通過貫穿的三組所述平頭內(nèi)六角螺絲固定在下方的連接金屬片用墊片上，金屬片用墊片通過穿插的直線軸承連接在外部刀頭主干的一側(cè)；

所述刀頭用支撐物的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面均通過鉸接用螺絲連接平行的阻擋用連接桿左和阻擋用連接桿右，阻擋用連接桿左和阻擋用連接桿右的內(nèi)側(cè)均通過平頭內(nèi)六角螺絲與鎖定用帶進(jìn)行固定，阻擋用連接桿左和阻擋用連接桿右分別固定鎖定用帶的一端，鎖定用帶在阻擋用連接桿左和阻擋用連接桿右之間，所述鎖定用帶的中心插接有頂絲，所述刀頭用支撐物的四個(gè)邊角以及其中一個(gè)邊均通過杯頭內(nèi)六角螺絲固定在外部刀頭主干上，刀頭用支撐物的正下方從上到下依次安裝有軸卡、開口環(huán)用墊片、軸承和軸承隔套，其中，軸卡、開口環(huán)用墊片、軸承和軸承隔套依次接觸連接，所述刀頭用支撐物的尾部、軸卡、開口環(huán)用墊片、軸承和軸承隔套一起組裝在外部刀頭主干的內(nèi)部，所述外部刀頭主干的側(cè)面安裝有接近開關(guān)，外部刀頭主干的側(cè)面還插接有頂絲；

所述刀片保護(hù)裝置的四周環(huán)繞安裝有三組用于固定刀頭彈簧的杯頭內(nèi)六角螺絲，在刀片保護(hù)裝置上安裝刀頭彈簧，在刀頭彈簧的正上方依次安裝有滑輪下方用環(huán)、副油滑輪、刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸和軸承，并且滑輪下方用環(huán)、副油滑輪和刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸按順序通過平頭內(nèi)六角螺絲進(jìn)行固定；

所述伺服電機(jī)的四個(gè)拐角均通過杯頭內(nèi)六角螺絲和杯頭內(nèi)六角螺絲貫穿的彈墊與電機(jī)固定板進(jìn)行固定安裝，電機(jī)固定板的四個(gè)拐角通過杯頭內(nèi)六角螺絲與電機(jī)用馬蹄鐵進(jìn)行固定，電機(jī)用馬蹄鐵的垂直彎邊通過所述平頭內(nèi)六角螺絲固定在外部刀頭主干的外側(cè)面，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿電機(jī)固定板和電機(jī)用馬蹄鐵并安裝主油滑輪，主油滑輪的側(cè)面安裝兩組相同的頂絲，所述主油滑輪通過同步帶連接副油滑輪。

優(yōu)選的，軸承的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于軸承隔套的上端面和下端面，軸卡、開口環(huán)用墊片、軸承和軸承隔套均套在刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并一起組裝在外部刀頭主干的內(nèi)腔中。

優(yōu)選的，同步帶的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與主油滑輪和副油滑輪相適配的卡齒，同步帶套在主油滑輪和副油滑輪上。

優(yōu)選的，伺服電機(jī)為刀頭的刀片引導(dǎo)提供動(dòng)力，伺服電機(jī)通過主油滑輪、同步帶和副油滑輪進(jìn)而帶動(dòng)刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)刀片。

優(yōu)選的，刀頭彈簧用于刀頭在工作時(shí)對(duì)其起到緩沖的作用。

優(yōu)選的，杯頭內(nèi)六角螺絲、平頭內(nèi)六角螺絲和頂絲分別有多個(gè)型號(hào)規(guī)格，在刀頭主座總成安裝時(shí)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用合適的杯頭內(nèi)六角螺絲、平頭內(nèi)六角螺絲和頂絲。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明的數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的刀頭主座安裝結(jié)構(gòu)，通過采用外部刀頭主干，將刀頭插在外部刀頭主干的中心孔，并通過伺服電機(jī)引導(dǎo)刀片角度調(diào)整，整個(gè)刀頭主座組裝在數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的內(nèi)側(cè)，能夠完全避免刀頭裸露，將刀頭完全保護(hù)起來，避免刀頭與其他物件觸碰，能夠很好的保護(hù)刀頭，減少刀頭的損壞，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也避免刀頭傷到人，使用安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體組裝示意圖。

圖中：1調(diào)節(jié)曲軸、2螺絲釘狀連接物、3連接用金屬片、4金屬片用墊片、5鎖定用帶、6阻擋用連接桿左、7阻擋用連接桿右、8鉸接用螺絲、9刀頭用支撐物、10開口環(huán)用墊片、11外部刀頭主干、12刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸、13副油滑輪、14滑輪下方用環(huán)、15刀頭彈簧、16刀片保護(hù)裝置、17電機(jī)固定板、18主油滑輪、19電機(jī)用馬蹄鐵、20軸承隔套、21氣缸、22快速?gòu)濐^、23軸卡、24接近開關(guān)、25直線軸承、26軸承、27同步帶、28伺服電機(jī)、29杯頭內(nèi)六角螺絲、30平頭內(nèi)六角螺絲、31頂絲、32彈墊、33防松螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的刀頭主座安裝結(jié)構(gòu)，包括刀頭主座總成、伺服電機(jī)28以及用于安裝刀頭主座總成的外部刀頭主干11，其中，刀頭主座總成包括用于調(diào)節(jié)進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)曲軸1、用于支撐刀頭的刀頭用支撐物9、用于保護(hù)刀片的刀片保護(hù)裝置16和用于保護(hù)和安裝刀頭主座內(nèi)部外部零件的外部刀頭主干11，調(diào)節(jié)曲軸1豎直插接并穿過其正下方的螺絲釘狀連接物2的中心，調(diào)節(jié)曲軸1的底端延伸出螺絲釘狀連接物2，調(diào)節(jié)曲軸1的中心插接有杯頭內(nèi)六角螺絲29，調(diào)節(jié)曲軸1通過插入的杯頭內(nèi)六角螺絲29以及杯頭內(nèi)六角螺絲29下方的防松螺母33與正下方的氣缸21進(jìn)行固定，氣缸21的側(cè)面旋緊兩個(gè)相同的快速?gòu)濐^22；螺絲釘狀連接物2通過對(duì)角插入的平頭內(nèi)六角螺絲30與螺絲釘狀連接物2下方的連接用金屬片3進(jìn)行固定，在螺絲釘狀連接物2的側(cè)面插接有頂絲31，螺絲釘狀連接物2通過貫穿的三組平頭內(nèi)六角螺絲30固定在下方的連接金屬片用墊片4上，金屬片用墊片4通過穿插的直線軸承25連接在外部刀頭主干11的一側(cè)；

刀頭用支撐物9的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面均通過鉸接用螺絲8連接平行的阻擋用連接桿左6和阻擋用連接桿右7，刀頭用支撐物9用于支撐刀頭，阻擋用連接桿左6和阻擋用連接桿右7的內(nèi)側(cè)均通過平頭內(nèi)六角螺絲30與鎖定用帶5進(jìn)行固定，阻擋用連接桿左6和阻擋用連接桿右7分別固定鎖定用帶5的一端，鎖定用帶5在阻擋用連接桿左6和阻擋用連接桿右7之間，鎖定用帶5的中心插接有頂絲31，刀頭用支撐物9的四個(gè)邊角以及其中一個(gè)邊均通過杯頭內(nèi)六角螺絲29固定在外部刀頭主干11上，刀頭用支撐物9的正下方從上到下依次安裝有軸卡23、開口環(huán)用墊片10、軸承26和軸承隔套20，其中，軸卡23、開口環(huán)用墊片10、軸承26和軸承隔套20依次接觸連接，刀頭用支撐物9的尾部、軸卡23、開口環(huán)用墊片10、軸承26和軸承隔套20一起組裝在外部刀頭主干11的內(nèi)部，外部刀頭主干11的側(cè)面安裝有接近開關(guān)24，外部刀頭主干11的側(cè)面還插接有頂絲31；

刀片保護(hù)裝置16的四周環(huán)繞安裝有三組用于固定刀頭彈簧15的杯頭內(nèi)六角螺絲29，在刀片保護(hù)裝置16上安裝刀頭彈簧15，刀頭彈簧15用于刀頭在工作時(shí)對(duì)其起到緩沖的作用，有利于保護(hù)刀片，在刀頭彈簧15的正上方依次安裝有滑輪下方用環(huán)14、副油滑輪13、刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸12和軸承26，軸承26的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于軸承隔套20的上端面和下端面，軸卡23、開口環(huán)用墊片10、軸承26和軸承隔套20均套在刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上并一起組裝在外部刀頭主干11的內(nèi)腔中，并且滑輪下方用環(huán)14、副油滑輪13和刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸12按順序通過平頭內(nèi)六角螺絲30進(jìn)行固定，杯頭內(nèi)六角螺絲29、平頭內(nèi)六角螺絲30和頂絲31分別有多個(gè)型號(hào)規(guī)格，在刀頭主座總成安裝時(shí)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用合適的杯頭內(nèi)六角螺絲29、平頭內(nèi)六角螺絲30和頂絲31；

伺服電機(jī)28的四個(gè)拐角均通過杯頭內(nèi)六角螺絲29和杯頭內(nèi)六角螺絲29貫穿的彈墊32與電機(jī)固定板17進(jìn)行固定安裝，電機(jī)固定板17的四個(gè)拐角通過杯頭內(nèi)六角螺絲29與電機(jī)用馬蹄鐵19進(jìn)行固定，電機(jī)用馬蹄鐵19的垂直彎邊通過平頭內(nèi)六角螺絲30固定在外部刀頭主干11的外側(cè)面，伺服電機(jī)28的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿電機(jī)固定板17和電機(jī)用馬蹄鐵19并安裝主油滑輪18，主油滑輪18的側(cè)面安裝兩組相同的頂絲31，主油滑輪18通過同步帶27連接副油滑輪13，同步帶27的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與主油滑輪18和副油滑輪13相適配的卡齒，同步帶27套在主油滑輪18和副油滑輪13上，伺服電機(jī)28為刀頭的刀片引導(dǎo)提供動(dòng)力，伺服電機(jī)28通過主油滑輪18、同步帶27和副油滑輪13進(jìn)而帶動(dòng)刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)刀片。

本數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的刀頭主座安裝結(jié)構(gòu)，刀頭插在外部刀頭主干11的中心孔，并且依次貫穿軸卡23、開口環(huán)用墊片10、軸承26、軸承隔套20、軸承26、刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、副油滑輪13、滑輪下方用環(huán)14、刀頭彈簧15和刀片保護(hù)裝置16，刀頭的底部延伸出刀片保護(hù)裝置16，刀片架安裝在刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸12中，并且刀片架可以上下活動(dòng)，伺服電機(jī)28通過主油滑輪18、同步帶27和副油滑輪13進(jìn)而帶動(dòng)刀片引導(dǎo)用轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)刀片使刀片進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。

綜上所述：本數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的刀頭主座安裝結(jié)構(gòu)，通過采用外部刀頭主干11，將刀頭插在外部刀頭主干11的中心孔，并通過伺服電機(jī)28引導(dǎo)刀片角度調(diào)整，整個(gè)刀頭主座組裝在數(shù)控振動(dòng)皮革切割機(jī)的內(nèi)側(cè)，能夠完全避免刀頭裸露，將刀頭完全保護(hù)起來，避免刀頭與其他物件觸碰，能夠很好的保護(hù)刀頭，減少刀頭的損壞，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也避免刀頭傷到人，使用安全。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。