本發(fā)明涉及一種壓榨裝置,尤其涉及一種工廠用花生油快速壓榨裝置。
背景技術(shù):
花生油淡黃透明,色澤清亮,氣味芬芳,滋味可口,是一種比較容易消化的食用油。據(jù)國外資料介紹,食用花生油可使人體內(nèi)膽固醇分解為膽汁酸并排出體外,從而降低血漿中膽固醇的含量。經(jīng)常食用花生油,可以防止皮膚皺裂老化,保護(hù)血管壁,防止血栓形成,有助于預(yù)防動(dòng)脈硬化和冠心病?;ㄉ椭械哪憠A,還可改善人腦的記憶力,延緩腦功能衰退。
壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來,全過程無任何化學(xué)添加劑,保證產(chǎn)品安全、衛(wèi)生、無污染,天然營養(yǎng)不受破壞。
現(xiàn)有的壓榨裝置存在壓榨速度慢的缺點(diǎn),因此亟需設(shè)計(jì)一種壓榨速度快的工廠用花生油快速壓榨裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)在壓榨裝置壓榨速度慢的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓榨速度快的工廠用花生油快速壓榨裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種工廠用花生油快速壓榨裝置,包括有壓榨箱、第一濾網(wǎng)、壓榨板、軸承座、右繞線輪、第一滑軌、右拉繩、右滑輪、右滑軌、右滑塊、右彈簧、右推桿、右破碎板、送料斗、左破碎板、左推桿、左彈簧、左滑塊、左滑軌、左滑輪、左拉繩、第二滑軌、伺服電機(jī)、第一連桿、左繞線輪、第二齒輪、第二齒條、第二滑塊、第一滑塊、第一齒條、第一齒輪和轉(zhuǎn)軸;壓榨箱頂部中間設(shè)有送料斗,送料斗左壁開有第四通孔,送料斗右壁開有第一通孔,第一通孔與第四通孔位于同一高度,壓榨箱頂部左側(cè)設(shè)有左滑輪和左滑軌,左滑輪位于左滑軌的左方,左滑軌上設(shè)有左滑塊,左滑塊右側(cè)設(shè)有左彈簧,左彈簧右側(cè)與送料斗左側(cè)連接,左滑塊頂部設(shè)有左推桿,左推桿穿過第四通孔,左推桿右側(cè)設(shè)有左破碎板,壓榨箱頂部右側(cè)設(shè)有右滑輪和右滑軌,右滑輪位于右滑軌的右方,右滑軌上設(shè)有右滑塊,右滑塊左側(cè)設(shè)有右彈簧,右彈簧左側(cè)與送料斗右側(cè)連接,右滑塊頂部設(shè)有右推桿,右推桿穿過第一通孔,右推桿左側(cè)設(shè)有右破碎板,壓榨箱左壁開有第三通孔,壓榨箱右壁開有第二通孔,第二通孔與第三通孔位于同一高度,壓榨箱內(nèi)設(shè)有第一濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)位于第三通孔的右下方,壓榨箱左側(cè)設(shè)有第一連桿,第一連桿頂部設(shè)有伺服電機(jī),壓榨箱右側(cè)設(shè)有軸承座,軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過第二通孔和第三通孔,轉(zhuǎn)軸左側(cè)與伺服電機(jī)連接,轉(zhuǎn)軸上從左到右依次設(shè)有左繞線輪、第二齒輪、第一齒輪和右繞線輪,左繞線輪位于壓榨箱的左方,右繞線輪位于壓榨箱的右方,左繞線輪上繞有左拉繩,左拉繩繞過左滑輪,左拉繩末端與左滑塊左側(cè)連接,右繞線輪上繞有右拉繩,右拉繩繞過右滑輪,右拉繩末端與右滑塊右側(cè)連接,壓榨箱內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二滑軌,第二滑軌上設(shè)有第二滑塊,第二滑塊右側(cè)設(shè)有第二齒條,第二齒條與第二齒輪嚙合,第二齒條位于第二齒輪的后方,壓榨箱內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有第一滑軌,第一滑軌上設(shè)有第一滑塊,第一滑塊左側(cè)設(shè)有第一齒條,第一齒條與第一齒輪嚙合,第一齒條位于第一齒輪的后方,第一齒條與第二齒條底部均設(shè)有壓榨板,壓榨板位于第一濾網(wǎng)的上方。
優(yōu)選地,還包括有小凸塊,壓榨板底部設(shè)有小凸塊,小凸塊與壓榨板的連接方式為固定連接,小凸塊呈水平設(shè)置,小凸塊的形狀為半球體形,小凸塊的半徑為2cm。
優(yōu)選地,還包括有第二濾網(wǎng),壓榨箱內(nèi)設(shè)有第二濾網(wǎng),第二濾網(wǎng)位于第一濾網(wǎng)的下方,第二濾網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼,第二濾網(wǎng)的形狀為長(zhǎng)方體形,第二濾網(wǎng)呈水平設(shè)置。
優(yōu)選地,還包括有第二連桿和激振塊,壓榨板底部設(shè)有第二連桿,第二連桿呈垂直設(shè)置,第二連桿底部設(shè)有激振塊,激振塊呈水平設(shè)置,激振塊與第二連桿的連接方式為固定連接。
優(yōu)選地,還包括有蓋板,送料斗右壁頂部鉸接連接有蓋板,蓋板底部左側(cè)與送料斗左壁頂部接觸,蓋板的形狀為長(zhǎng)方體形,蓋板的長(zhǎng)度為30cm,蓋板的寬度為8cm,蓋板的高度為2cm。
優(yōu)選地,還包括有重塊,蓋板底部中間設(shè)有重塊,重塊與蓋板的連接方式為固定連接,重塊的形狀為長(zhǎng)方體形,重塊的長(zhǎng)度為5cm,重塊的寬度為4cm,重塊的高度為5cm。
優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,第一連桿底部與壓榨箱左側(cè)之間設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋與第一連桿、壓榨箱的連接方式為固定連接,加強(qiáng)筋呈傾斜狀,加強(qiáng)筋的材質(zhì)為鋁材,加強(qiáng)筋的厚度為2cm。
優(yōu)選地,壓榨箱的形狀為長(zhǎng)方體形,壓榨箱的材質(zhì)為金屬材質(zhì),壓榨箱的顏色為灰色,壓榨箱呈水平放置,壓榨箱的長(zhǎng)度為100cm,壓榨箱的寬度為30cm,壓榨箱的高度為60cm。
優(yōu)選地,壓榨板的形狀為長(zhǎng)方體形,壓榨板頂部與第一齒條、第二齒條的底部的連接方式均為固定連接,壓榨板呈水平設(shè)置,壓榨板的長(zhǎng)度為42cm,壓榨板的寬度為3cm,壓榨板的高度為3cm。
工作原理:當(dāng)需要對(duì)花生進(jìn)行壓榨的時(shí)候,啟動(dòng)伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)左繞線輪和右繞線輪正反轉(zhuǎn),使得左繞線輪收放左拉繩和右繞線輪收放右拉繩,帶動(dòng)左滑塊和右滑塊左右運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)左破碎板和右破碎板左右運(yùn)動(dòng),然后工作人員將適量的花生放入到送料斗內(nèi),左破碎板和右破碎板對(duì)花生進(jìn)行初步破碎,破碎后的花生掉落到第一濾網(wǎng)頂部,當(dāng)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)第二齒輪和第一齒輪正反轉(zhuǎn),使得第二齒條和第一齒條上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)壓榨板上下運(yùn)動(dòng),對(duì)第一濾網(wǎng)頂部的花生進(jìn)行壓榨,壓榨后的花生油穿過第一濾網(wǎng)掉落到壓榨箱內(nèi)底部,由于第二齒條和第一齒條底部都設(shè)有壓榨板,使得花生能更快地被壓榨完,節(jié)省壓榨花生所需的時(shí)間,提高壓榨花生的效率,加快壓榨花生的速度,當(dāng)花生壓榨結(jié)束,且壓榨板、左破碎板和右破碎板復(fù)位后,伺服電機(jī)停止工作,當(dāng)需要對(duì)花生繼續(xù)壓榨時(shí),重復(fù)以上步驟即可。
因?yàn)檫€包括有小凸塊,壓榨板底部設(shè)有小凸塊,小凸塊與壓榨板的連接方式為固定連接,小凸塊呈水平設(shè)置,小凸塊的形狀為半球體形,小凸塊的半徑為2cm,花生能夠更容易被壓榨出花生油,所以可以提高壓榨花生的效率。
因?yàn)檫€包括有第二濾網(wǎng),壓榨箱內(nèi)設(shè)有第二濾網(wǎng),第二濾網(wǎng)位于第一濾網(wǎng)的下方,第二濾網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼,第二濾網(wǎng)的形狀為長(zhǎng)方體形,第二濾網(wǎng)呈水平設(shè)置,由于第二濾網(wǎng)能夠穿過的物體比第一濾網(wǎng)要小,使得部分較小的花生停留在第二濾網(wǎng)頂部,而花生油通過第二濾網(wǎng)掉落到壓榨箱內(nèi)底部,所以可以提高壓榨后花生油的純度。
因?yàn)檫€包括有第二連桿和激振塊,壓榨板底部設(shè)有第二連桿,第二連桿呈垂直設(shè)置,第二連桿底部設(shè)有激振塊,激振塊呈水平設(shè)置,激振塊與第二連桿的連接方式為固定連接,當(dāng)壓榨板上下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)第二連桿和激振塊上下運(yùn)動(dòng),激振塊對(duì)第二濾網(wǎng)頂部的花生進(jìn)行壓榨,使得花生充分被壓榨,所以可以提高壓榨后花生油的純度。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了壓榨速度快、壓榨效率高和裝置操作簡(jiǎn)單的效果,啟動(dòng)伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn),帶動(dòng)壓榨板和激振塊上下運(yùn)動(dòng),從而對(duì)花生進(jìn)行壓榨,使得花生能夠被充分壓榨,而且可以提高壓榨花生的速度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-壓榨箱,2-第一濾網(wǎng),3-壓榨板,4-軸承座,5-右繞線輪,6-第二通孔,7-第一滑軌,8-右拉繩,9-右滑輪,10-右滑軌,11-右滑塊,12-右彈簧,13-右推桿,14-第一通孔,15-右破碎板,16-送料斗,17-左破碎板,18-第四通孔,19-左推桿,20-左彈簧,21-左滑塊,22-左滑軌,23-左滑輪,24-左拉繩,25-第二滑軌,26-第三通孔,27-伺服電機(jī),28-第一連桿,29-左繞線輪,30-第二齒輪,31-第二齒條,32-第二滑塊,33-第一滑塊,34-第一齒條,35-第一齒輪,36-轉(zhuǎn)軸,37-小凸塊,38-第二濾網(wǎng),39-第二連桿,40-激振塊,41-蓋板,42-重塊,43-加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種工廠用花生油快速壓榨裝置,如圖1-5所示,包括有壓榨箱1、第一濾網(wǎng)2、壓榨板3、軸承座4、右繞線輪5、第一滑軌7、右拉繩8、右滑輪9、右滑軌10、右滑塊11、右彈簧12、右推桿13、右破碎板15、送料斗16、左破碎板17、左推桿19、左彈簧20、左滑塊21、左滑軌22、左滑輪23、左拉繩24、第二滑軌25、伺服電機(jī)27、第一連桿28、左繞線輪29、第二齒輪30、第二齒條31、第二滑塊32、第一滑塊33、第一齒條34、第一齒輪35和轉(zhuǎn)軸36;壓榨箱1頂部中間設(shè)有送料斗16,送料斗16左壁開有第四通孔18,送料斗16右壁開有第一通孔14,第一通孔14與第四通孔18位于同一高度,壓榨箱1頂部左側(cè)設(shè)有左滑輪23和左滑軌22,左滑輪23位于左滑軌22的左方,左滑軌22上設(shè)有左滑塊21,左滑塊21右側(cè)設(shè)有左彈簧20,左彈簧20右側(cè)與送料斗16左側(cè)連接,左滑塊21頂部設(shè)有左推桿19,左推桿19穿過第四通孔18,左推桿19右側(cè)設(shè)有左破碎板17,壓榨箱1頂部右側(cè)設(shè)有右滑輪9和右滑軌10,右滑輪9位于右滑軌10的右方,右滑軌10上設(shè)有右滑塊11,右滑塊11左側(cè)設(shè)有右彈簧12,右彈簧12左側(cè)與送料斗16右側(cè)連接,右滑塊11頂部設(shè)有右推桿13,右推桿13穿過第一通孔14,右推桿13左側(cè)設(shè)有右破碎板15,壓榨箱1左壁開有第三通孔26,壓榨箱1右壁開有第二通孔6,第二通孔6與第三通孔26位于同一高度,壓榨箱1內(nèi)設(shè)有第一濾網(wǎng)2,第一濾網(wǎng)2位于第三通孔26的右下方,壓榨箱1左側(cè)設(shè)有第一連桿28,第一連桿28頂部設(shè)有伺服電機(jī)27,壓榨箱1右側(cè)設(shè)有軸承座4,軸承座4上安裝有轉(zhuǎn)軸36,轉(zhuǎn)軸36穿過第二通孔6和第三通孔26,轉(zhuǎn)軸36左側(cè)與伺服電機(jī)27連接,轉(zhuǎn)軸36上從左到右依次設(shè)有左繞線輪29、第二齒輪30、第一齒輪35和右繞線輪5,左繞線輪29位于壓榨箱1的左方,右繞線輪5位于壓榨箱1的右方,左繞線輪29上繞有左拉繩24,左拉繩24繞過左滑輪23,左拉繩24末端與左滑塊21左側(cè)連接,右繞線輪5上繞有右拉繩8,右拉繩8繞過右滑輪9,右拉繩8末端與右滑塊11右側(cè)連接,壓榨箱1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二滑軌25,第二滑軌25上設(shè)有第二滑塊32,第二滑塊32右側(cè)設(shè)有第二齒條31,第二齒條31與第二齒輪30嚙合,第二齒條31位于第二齒輪30的后方,壓榨箱1內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有第一滑軌7,第一滑軌7上設(shè)有第一滑塊33,第一滑塊33左側(cè)設(shè)有第一齒條34,第一齒條34與第一齒輪35嚙合,第一齒條34位于第一齒輪35的后方,第一齒條34與第二齒條31底部均設(shè)有壓榨板3,壓榨板3位于第一濾網(wǎng)2的上方。
還包括有小凸塊37,壓榨板3底部設(shè)有小凸塊37,小凸塊37與壓榨板3的連接方式為固定連接,小凸塊37呈水平設(shè)置,小凸塊37的形狀為半球體形,小凸塊37的半徑為2cm。
還包括有第二濾網(wǎng)38,壓榨箱1內(nèi)設(shè)有第二濾網(wǎng)38,第二濾網(wǎng)38位于第一濾網(wǎng)2的下方,第二濾網(wǎng)38的材質(zhì)為不銹鋼,第二濾網(wǎng)38的形狀為長(zhǎng)方體形,第二濾網(wǎng)38呈水平設(shè)置。
還包括有第二連桿39和激振塊40,壓榨板3底部設(shè)有第二連桿39,第二連桿39呈垂直設(shè)置,第二連桿39底部設(shè)有激振塊40,激振塊40呈水平設(shè)置,激振塊40與第二連桿39的連接方式為固定連接。
還包括有蓋板41,送料斗16右壁頂部鉸接連接有蓋板41,蓋板41底部左側(cè)與送料斗16左壁頂部接觸,蓋板41的形狀為長(zhǎng)方體形,蓋板41的長(zhǎng)度為30cm,蓋板41的寬度為8cm,蓋板41的高度為2cm。
還包括有重塊42,蓋板41底部中間設(shè)有重塊42,重塊42與蓋板41的連接方式為固定連接,重塊42的形狀為長(zhǎng)方體形,重塊42的長(zhǎng)度為5cm,重塊42的寬度為4cm,重塊42的高度為5cm。
還包括有加強(qiáng)筋43,第一連桿28底部與壓榨箱1左側(cè)之間設(shè)有加強(qiáng)筋43,加強(qiáng)筋43與第一連桿28、壓榨箱1的連接方式為固定連接,加強(qiáng)筋43呈傾斜狀,加強(qiáng)筋43的材質(zhì)為鋁材,加強(qiáng)筋43的厚度為2cm。
壓榨箱1的形狀為長(zhǎng)方體形,壓榨箱1的材質(zhì)為金屬材質(zhì),壓榨箱1的顏色為灰色,壓榨箱1呈水平放置,壓榨箱1的長(zhǎng)度為100cm,壓榨箱1的寬度為30cm,壓榨箱1的高度為60cm。
壓榨板3的形狀為長(zhǎng)方體形,壓榨板3頂部與第一齒條34、第二齒條31的底部的連接方式均為固定連接,壓榨板3呈水平設(shè)置,壓榨板3的長(zhǎng)度為42cm,壓榨板3的寬度為3cm,壓榨板3的高度為3cm。
工作原理:當(dāng)需要對(duì)花生進(jìn)行壓榨的時(shí)候,啟動(dòng)伺服電機(jī)27正反轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸36正反轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)左繞線輪29和右繞線輪5正反轉(zhuǎn),使得左繞線輪29收放左拉繩24和右繞線輪5收放右拉繩8,帶動(dòng)左滑塊21和右滑塊11左右運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)左破碎板17和右破碎板15左右運(yùn)動(dòng),然后工作人員將適量的花生放入到送料斗16內(nèi),左破碎板17和右破碎板15對(duì)花生進(jìn)行初步破碎,破碎后的花生掉落到第一濾網(wǎng)2頂部,當(dāng)轉(zhuǎn)軸36正反轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)第二齒輪30和第一齒輪35正反轉(zhuǎn),使得第二齒條31和第一齒條34上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)壓榨板3上下運(yùn)動(dòng),對(duì)第一濾網(wǎng)2頂部的花生進(jìn)行壓榨,壓榨后的花生油穿過第一濾網(wǎng)2掉落到壓榨箱1內(nèi)底部,由于第二齒條31和第一齒條34底部都設(shè)有壓榨板3,使得花生能更快地被壓榨完,節(jié)省壓榨花生所需的時(shí)間,提高壓榨花生的效率,加快壓榨花生的速度,當(dāng)花生壓榨結(jié)束,且壓榨板3、左破碎板17和右破碎板15復(fù)位后,伺服電機(jī)27停止工作,當(dāng)需要對(duì)花生繼續(xù)壓榨時(shí),重復(fù)以上步驟即可。
因?yàn)檫€包括有小凸塊37,壓榨板3底部設(shè)有小凸塊37,小凸塊37與壓榨板3的連接方式為固定連接,小凸塊37呈水平設(shè)置,小凸塊37的形狀為半球體形,小凸塊37的半徑為2cm,花生能夠更容易被壓榨出花生油,所以可以提高壓榨花生的效率。
因?yàn)檫€包括有第二濾網(wǎng)38,壓榨箱1內(nèi)設(shè)有第二濾網(wǎng)38,第二濾網(wǎng)38位于第一濾網(wǎng)2的下方,第二濾網(wǎng)38的材質(zhì)為不銹鋼,第二濾網(wǎng)38的形狀為長(zhǎng)方體形,第二濾網(wǎng)38呈水平設(shè)置,由于第二濾網(wǎng)38能夠穿過的物體比第一濾網(wǎng)2要小,使得部分較小的花生停留在第二濾網(wǎng)38頂部,而花生油通過第二濾網(wǎng)38掉落到壓榨箱1內(nèi)底部,所以可以提高壓榨后花生油的純度。
因?yàn)檫€包括有第二連桿39和激振塊40,壓榨板3底部設(shè)有第二連桿39,第二連桿39呈垂直設(shè)置,第二連桿39底部設(shè)有激振塊40,激振塊40呈水平設(shè)置,激振塊40與第二連桿39的連接方式為固定連接,當(dāng)壓榨板3上下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)第二連桿39和激振塊40上下運(yùn)動(dòng),激振塊40對(duì)第二濾網(wǎng)38頂部的花生進(jìn)行壓榨,使得花生充分被壓榨,所以可以提高壓榨后花生油的純度。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。