本發(fā)明涉及塑料技術領域，尤其涉及一種低成本聚丙烯電纜材料。
背景技術：
與玻璃、金屬包裝材料的重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等性能相比，塑料材料它具有強度高，重量輕，耐腐蝕，可塑性強，無毒，防潮，外表美觀，可重復周轉及回收再利用等特點，在電纜材料領域廣泛應用。由于社會的發(fā)展，化工原材料的消耗越來越大，價格逐年增加，而石油資源是有限的，如何盡可能降低塑料的成本成為目前亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種低成本聚丙烯電纜材料，致密性高，防水性好，而且熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，力學性能極好，成本低廉。
本發(fā)明提出的一種低成本聚丙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚丙烯60-80份，改性雞毛粉10-30份，亞麻纖維5-10份，甘蔗渣3-6份，中空玻璃微珠2-6份，聚四氟乙烯粉末1-4份，泥炭4-8份，伊利石5-12份，氨丙基三乙氧基硅烷1-3份，十二烷基葡萄糖苷1-2份，琥珀酸二甲酯1-2份，木瀝青2-4份，亞磷酸三苯酯1-2份，己二酸二辛酯0.1-0.6份，癸二酸二辛酯0.1-0.6份，硅溶膠1-3份，殼聚糖1-4份，芐基二甲胺1-3份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1-2份。
優(yōu)選地，改性雞毛粉采用如下工藝制備：將雞毛粉、富馬酸二甲酯混合攪拌，在攪拌狀態(tài)下滴加聚酰亞胺，滴加完全后加入二月桂酸二丁基錫，升溫攪拌得到預處理雞毛粉；將大豆分離蛋白、水混合攪拌，調節(jié)體系pH值為7.1-7.3，加入胰蛋白酶，升溫攪拌，滅活，加入濃度為2-3mol/L的鹽酸至體系pH值為4-4.6，升溫攪拌，再加入蔗糖酯、預處理雞毛粉、乙烯基三(β—甲氧基乙氧基)硅烷，調節(jié)pH到7.5-8，攪拌，均質處理，噴霧干燥得到改性雞毛粉。
優(yōu)選地，改性雞毛粉采用如下工藝制備：將雞毛粉、富馬酸二甲酯混合攪拌50-100min，在攪拌狀態(tài)下滴加聚酰亞胺，滴加完全后加入二月桂酸二丁基錫，升溫至50-60℃攪拌100-160min，得到預處理雞毛粉；將大豆分離蛋白、水混合攪拌15-35min，調節(jié)體系pH值為7.1-7.3，加入胰蛋白酶，升溫至45-55℃攪拌30-60min，滅活，加入濃度為2-3mol/L的鹽酸至體系pH值為4-4.6，升溫至70-78℃攪拌50-80min，再加入蔗糖酯、預處理雞毛粉、乙烯基三(β—甲氧基乙氧基)硅烷，調節(jié)pH到7.5-8，攪拌30-50min，攪拌速度為800-1100r/min，均質處理30-50min，均質處理的壓力為5-10MPa，噴霧干燥得到改性雞毛粉，其中進風溫度為160-172℃，出風溫度為40-50℃。
優(yōu)選地，改性雞毛粉采用如下工藝制備：按重量份將25-35份雞毛粉、80-120份富馬酸二甲酯混合攪拌50-100min，在攪拌狀態(tài)下滴加1-2份聚酰亞胺，滴加完全后加入1-2份二月桂酸二丁基錫，升溫至50-60℃攪拌100-160min，得到預處理雞毛粉；按重量份將15-25份大豆分離蛋白、100份水混合攪拌15-35min，調節(jié)體系pH值為7.1-7.3，加入0.0005-0.001份胰蛋白酶，升溫至45-55℃攪拌30-60min，滅活，加入濃度為2-3mol/L的鹽酸至體系pH值為4-4.6，升溫至70-78℃攪拌50-80min，再加入1-2份蔗糖酯、20-40份預處理雞毛粉、1-2份乙烯基三(β—甲氧基乙氧基)硅烷，調節(jié)pH到7.5-8，攪拌30-50min，攪拌速度為800-1100r/min，均質處理30-50min，均質處理的壓力為5-10MPa，噴霧干燥得到改性雞毛粉，其中進風溫度為160-172℃，出風溫度為40-50℃。
優(yōu)選地，改性雞毛粉、聚丙烯、亞麻纖維、甘蔗渣、中空玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末、泥炭、伊利石的重量比為15-25：65-75：6-8：4-5：3-5：2-3：5-7：8-10。
優(yōu)選地，改性雞毛粉、十二烷基葡萄糖苷、聚丙烯、殼聚糖的重量比為15-25：1.2-1.8：65-75：2-3。
優(yōu)選地，琥珀酸二甲酯、木瀝青、亞磷酸三苯酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯的重量比為1.3-1.7：2.5-3.5：1.4-1.8：0.2-0.5：0.2-0.5。
本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。
本發(fā)明的改性雞毛粉中，大豆分離蛋白經過胰蛋白酶處理，分子表面張力下降，乳化活性提高，再經鹽酸改性，并加入蔗糖酯、經過聚酰亞胺改性的雞毛粉及乙烯基三(β—甲氧基乙氧基)硅烷進行均質處理，其中雞毛粉經過聚酰亞胺改性后，不僅粒度分布范圍集中，而且分散性好，綜合作用使改性雞毛粉表面張力極低，乳化活性與穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好；改性雞毛粉可有效增強聚丙烯與亞麻纖維、甘蔗渣、中空玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末、泥炭、伊利石間界面張力，相互間分散均勻，在氨丙基三乙氧基硅烷的配合下，結合力強，使本發(fā)明致密性高，防水性好，而且熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，力學性能極好；同時改性雞毛粉的加入可有效降低填料的添加量，有效降低成本投入；而在改性雞毛粉、十二烷基葡萄糖苷的配合下，殼聚糖與聚丙烯間混摻性好，殼聚糖分子上的羥基、氨基可與聚丙烯牢固結合，使本發(fā)明熱穩(wěn)定性與耐沖擊性能進一步增強，配合琥珀酸二甲酯、木瀝青、亞磷酸三苯酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯作用，使本發(fā)明無氣隙，致密性好，韌性好，而且表面光滑，光澤度好。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
本發(fā)明提出的一種低成本聚丙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚丙烯60份，改性雞毛粉30份，亞麻纖維5份，甘蔗渣6份，中空玻璃微珠2份，聚四氟乙烯粉末4份，泥炭4份，伊利石12份，氨丙基三乙氧基硅烷1份，十二烷基葡萄糖苷2份，琥珀酸二甲酯1份，木瀝青4份，亞磷酸三苯酯1份，己二酸二辛酯0.6份，癸二酸二辛酯0.1份，硅溶膠3份，殼聚糖1份，芐基二甲胺3份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1份。
實施例2
本發(fā)明提出的一種低成本聚丙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚丙烯80份，改性雞毛粉10份，亞麻纖維10份，甘蔗渣3份，中空玻璃微珠6份，聚四氟乙烯粉末1份，泥炭8份，伊利石5份，氨丙基三乙氧基硅烷3份，十二烷基葡萄糖苷1份，琥珀酸二甲酯2份，木瀝青2份，亞磷酸三苯酯2份，己二酸二辛酯0.1份，癸二酸二辛酯0.6份，硅溶膠1份，殼聚糖4份，芐基二甲胺1份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚2份。
改性雞毛粉采用如下工藝制備：將雞毛粉、富馬酸二甲酯混合攪拌，在攪拌狀態(tài)下滴加聚酰亞胺，滴加完全后加入二月桂酸二丁基錫，升溫攪拌得到預處理雞毛粉；將大豆分離蛋白、水混合攪拌，調節(jié)體系pH值為7.1-7.3，加入胰蛋白酶，升溫攪拌，滅活，加入濃度為2-3mol/L的鹽酸至體系pH值為4-4.6，升溫攪拌，再加入蔗糖酯、預處理雞毛粉、乙烯基三(β—甲氧基乙氧基)硅烷，調節(jié)pH到7.5-8，攪拌，均質處理，噴霧干燥得到改性雞毛粉。
實施例3
本發(fā)明提出的一種低成本聚丙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚丙烯65份，改性雞毛粉25份，亞麻纖維6份，甘蔗渣5份，中空玻璃微珠3份，聚四氟乙烯粉末3份，泥炭5份，伊利石10份，氨丙基三乙氧基硅烷1.5份，十二烷基葡萄糖苷1.8份，琥珀酸二甲酯1.3份，木瀝青3.5份，亞磷酸三苯酯1.4份，己二酸二辛酯0.5份，癸二酸二辛酯0.2份，硅溶膠2.5份，殼聚糖2份，芐基二甲胺2.5份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1.3份。
改性雞毛粉采用如下工藝制備：將雞毛粉、富馬酸二甲酯混合攪拌70min，在攪拌狀態(tài)下滴加聚酰亞胺，滴加完全后加入二月桂酸二丁基錫，升溫至55℃攪拌130min，得到預處理雞毛粉；將大豆分離蛋白、水混合攪拌25min，調節(jié)體系pH值為7.1-7.3，加入胰蛋白酶，升溫至50℃攪拌45min，滅活，加入濃度為2.5mol/L的鹽酸至體系pH值為4-4.6，升溫至74℃攪拌65min，再加入蔗糖酯、預處理雞毛粉、乙烯基三(β—甲氧基乙氧基)硅烷，調節(jié)pH到7.5-8，攪拌40min，攪拌速度為900r/min，均質處理40min，均質處理的壓力為8MPa，噴霧干燥得到改性雞毛粉，其中進風溫度為166℃，出風溫度為45℃。
實施例4
本發(fā)明提出的一種低成本聚丙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚丙烯75份，改性雞毛粉15份，亞麻纖維8份，甘蔗渣4份，中空玻璃微珠5份，聚四氟乙烯粉末2份，泥炭7份，伊利石8份，氨丙基三乙氧基硅烷2.5份，十二烷基葡萄糖苷1.2份，琥珀酸二甲酯1.7份，木瀝青2.5份，亞磷酸三苯酯1.8份，己二酸二辛酯0.2份，癸二酸二辛酯0.5份，硅溶膠1.5份，殼聚糖3份，芐基二甲胺1.5份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1.6份。
改性雞毛粉采用如下工藝制備：按重量份將25份雞毛粉、120份富馬酸二甲酯混合攪拌50min，在攪拌狀態(tài)下滴加2份聚酰亞胺，滴加完全后加入1份二月桂酸二丁基錫，升溫至60℃攪拌100min，得到預處理雞毛粉；按重量份將25份大豆分離蛋白、100份水混合攪拌15min，調節(jié)體系pH值為7.1-7.3，加入0.001份胰蛋白酶，升溫至45℃攪拌60min，滅活，加入濃度為2mol/L的鹽酸至體系pH值為4-4.6，升溫至78℃攪拌50min，再加入2份蔗糖酯、20份預處理雞毛粉、2份乙烯基三(β—甲氧基乙氧基)硅烷，調節(jié)pH到7.5-8，攪拌30min，攪拌速度為1100r/min，均質處理30min，均質處理的壓力為10MPa，噴霧干燥得到改性雞毛粉，其中進風溫度為160℃，出風溫度為50℃。
實施例5
本發(fā)明提出的一種低成本聚丙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚丙烯70份，改性雞毛粉20份，亞麻纖維7份，甘蔗渣4.5份，中空玻璃微珠4份，聚四氟乙烯粉末2.5份，泥炭6份，伊利石9份，氨丙基三乙氧基硅烷2份，十二烷基葡萄糖苷1.5份，琥珀酸二甲酯1.5份，木瀝青3份，亞磷酸三苯酯1.6份，己二酸二辛酯0.4份，癸二酸二辛酯0.3份，硅溶膠2份，殼聚糖2.5份，芐基二甲胺2份，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1.5份。
改性雞毛粉采用如下工藝制備：按重量份將35份雞毛粉、80份富馬酸二甲酯混合攪拌100min，在攪拌狀態(tài)下滴加1份聚酰亞胺，滴加完全后加入2份二月桂酸二丁基錫，升溫至50℃攪拌160min，得到預處理雞毛粉；按重量份將15份大豆分離蛋白、100份水混合攪拌35min，調節(jié)體系pH值為7.1-7.3，加入0.0005份胰蛋白酶，升溫至55℃攪拌30min，滅活，加入濃度為3mol/L的鹽酸至體系pH值為4-4.6，升溫至70℃攪拌80min，再加入1份蔗糖酯、40份預處理雞毛粉、1份乙烯基三(β—甲氧基乙氧基)硅烷，調節(jié)pH到7.5-8，攪拌50min，攪拌速度為800r/min，均質處理50min，均質處理的壓力為5MPa，噴霧干燥得到改性雞毛粉，其中進風溫度為172℃，出風溫度為40℃。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。