本發(fā)明涉及人造材料領(lǐng)域，具體而言涉及一種阻燃硅橡膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
硅橡膠的氧指數(shù)較以碳為主鏈的橡膠高，在燃燒時(shí)熱釋放速率低，火焰?zhèn)鞑ニ俣嚷瑹o(wú)滴落，且純硅橡膠燃燒時(shí)幾乎不生成有毒氣體，在燃燒后會(huì)在表面形成陶瓷化的碳硅層，能阻止熱、氧的交換和內(nèi)部可燃物向外擴(kuò)散與熱、氧接觸。由于硅橡膠在阻燃和耐高低溫方面的特殊性能，使其在航空航天、電子電氣、電力傳輸及機(jī)械部件等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。盡管如此，硅橡膠仍存在可燃的缺陷，特別是其容易陰燃，存在潛在的燃燒風(fēng)險(xiǎn)。而目前應(yīng)用于宇航、電子電氣及輸電線路等方面的硅橡膠往往要在高溫、發(fā)熱、高電壓及放電等條件下工作，所以對(duì)硅橡膠的阻燃性能提出了更高的要求，因此研究及制備具有良好阻燃性的硅橡膠在理論和應(yīng)用方面都具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種阻燃硅橡膠材料及其制備方法，本發(fā)明復(fù)合材料具有優(yōu)異的阻燃性能，并同時(shí)復(fù)合材料的力學(xué)性能沒(méi)有降低；制備方法簡(jiǎn)單，易于操作。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種阻燃硅橡膠材料及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：苯基硅橡膠40-50份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂24-26份、氫氧化鋁3-5份、二苯基二甲氧基硅烷4-8份、納米氫氧化鎂4-6份、硬脂酸5-15份、納米氫氧化鎂6-8份、氯仿6-10份、聚苯乙烯珠4-8份、氣相白炭黑5-7份、柱撐蒙脫土4-6份、環(huán)三硅氮烷3-5份、硬脂酸3-5份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：苯基硅橡膠40份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂24份、氫氧化鋁3份、二苯基二甲氧基硅烷4份、納米氫氧化鎂4份、硬脂酸5份、納米氫氧化鎂6份、氯仿6份、聚苯乙烯珠4份、氣相白炭黑5份、柱撐蒙脫土4份、環(huán)三硅氮烷3份、硬脂酸3份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：苯基硅橡膠45份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂25份、氫氧化鋁4份、二苯基二甲氧基硅烷6份、納米氫氧化鎂8份、硬脂酸10份、納米氫氧化鎂7份、氯仿8份、聚苯乙烯珠6份、氣相白炭黑6份、柱撐蒙脫土5份、環(huán)三硅氮烷4份、硬脂酸4份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：苯基硅橡膠50份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂26份、氫氧化鋁5份、二苯基二甲氧基硅烷8份、納米氫氧化鎂6份、硬脂酸15份、納米氫氧化鎂8份、氯仿10份、聚苯乙烯珠8份、氣相白炭黑7份、柱撐蒙脫土6份、環(huán)三硅氮烷5份、硬脂酸5份。
進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：
步驟一、將柱撐蒙脫土、環(huán)三硅氮烷混合后在70-80℃下攪拌1-2h后抽濾,水洗并真空干燥至恒重,并研磨成粒徑約60～100μm的粉末；
步驟二、將蒙脫土分散于氯仿中，加入二苯基二甲氧基硅烷混合均勻，4h后加熱到60℃揮發(fā)掉環(huán)三硅氮烷后冷卻至室溫；
步驟三、加入剩余原料充分混合，混煉均勻后出片，在烘箱中于150℃熱處理1h，放置12-24h后，出片既得成品。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明復(fù)合材料具有優(yōu)異的阻燃性能；
2、并同時(shí)復(fù)合材料的力學(xué)性能沒(méi)有降低；
3、制備方法簡(jiǎn)單，易于操作。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一：
一種阻燃硅橡膠材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：苯基硅橡膠40-50份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂24-26份、氫氧化鋁3-5份、二苯基二甲氧基硅烷4-8份、納米氫氧化鎂4-6份、硬脂酸5-15份、納米氫氧化鎂6-8份、氯仿6-10份、聚苯乙烯珠4-8份、氣相白炭黑5-7份、柱撐蒙脫土4-6份、環(huán)三硅氮烷3-5份、硬脂酸3-5份。
實(shí)施例二：
一種阻燃硅橡膠材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：苯基硅橡膠40份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂24份、氫氧化鋁3份、二苯基二甲氧基硅烷4份、納米氫氧化鎂4份、硬脂酸5份、納米氫氧化鎂6份、氯仿6份、聚苯乙烯珠4份、氣相白炭黑5份、柱撐蒙脫土4份、環(huán)三硅氮烷3份、硬脂酸3份。
實(shí)施例三：
一種阻燃硅橡膠材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：苯基硅橡膠45份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂25份、氫氧化鋁4份、二苯基二甲氧基硅烷6份、納米氫氧化鎂8份、硬脂酸10份、納米氫氧化鎂7份、氯仿8份、聚苯乙烯珠6份、氣相白炭黑6份、柱撐蒙脫土5份、環(huán)三硅氮烷4份、硬脂酸4份。
實(shí)施例四：
一種阻燃硅橡膠材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：苯基硅橡膠50份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂26份、氫氧化鋁5份、二苯基二甲氧基硅烷8份、納米氫氧化鎂6份、硬脂酸15份、納米氫氧化鎂8份、氯仿10份、聚苯乙烯珠8份、氣相白炭黑7份、柱撐蒙脫土6份、環(huán)三硅氮烷5份、硬脂酸5份。
實(shí)施例五：
一種阻燃硅橡膠材料的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、將柱撐蒙脫土、環(huán)三硅氮烷混合后在70-80℃下攪拌1-2h后抽濾,水洗并真空干燥至恒重,并研磨成粒徑約60～100μm的粉末；
步驟二、將蒙脫土分散于氯仿中，加入二苯基二甲氧基硅烷混合均勻，4h后加熱到60℃揮發(fā)掉環(huán)三硅氮烷后冷卻至室溫；
步驟三、加入剩余原料充分混合，混煉均勻后出片，在烘箱中于150℃熱處理1h，放置12-24h后，出片既得成品。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。