本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體而言涉及一種塑木地板材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，家裝裝飾材料中地板的種類有很多，按材料分類主要有：實(shí)木地板、強(qiáng)化復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹木地板、軟木地板等，然而無論是實(shí)木地板、復(fù)合地板還是竹木地板都不防潮，見水就易發(fā)脹導(dǎo)致變形，在濕度較大的地方長時(shí)間使用都會(huì)存在霉變等問題。目前，家裝市場出現(xiàn)了新型地板材料-塑木地板，其兼具塑料的耐水防腐性和木材的質(zhì)感，使用壽命可達(dá)到10年以上，不易產(chǎn)生裂紋，不易褪色，不會(huì)吸潮變形，然而目前的塑木地板成本高，難以綜合多種優(yōu)良性能，如阻燃性、抗紫外線能力和抗微生物能力，并且顏色單一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種塑木地板材料及其制備方法，本發(fā)明制備流程簡單、工藝簡單可控、生產(chǎn)效率高、制備環(huán)保低成本、塑木地板性能優(yōu)越、性價(jià)比高，具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種塑木地板材料及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高密度聚乙烯5-7份、中空玻璃微珠6-10份、硬脂酸鋅2-4份、玻璃纖維11-13份、氯化聚乙烯3-5份、剛玉粉6-10份、木粉14-16份、抗菌劑2-4份、回收塑料15-25份、無機(jī)微粉1-3份、增塑劑2-4份、著色劑1-2份、相容劑1-3份、阻燃劑1-3份、偶聯(lián)劑1-2份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高密度聚乙烯5份、中空玻璃微珠6份、硬脂酸鋅2份、玻璃纖維11份、氯化聚乙烯3份、剛玉粉6份、木粉14份、抗菌劑2份、回收塑料15份、無機(jī)微粉1份、增塑劑2份、著色劑1份、相容劑1份、阻燃劑1份、偶聯(lián)劑1份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高密度聚乙烯6份、中空玻璃微珠8份、硬脂酸鋅3份、玻璃纖維12份、氯化聚乙烯4份、剛玉粉8份、木粉15份、抗菌劑3份、回收塑料20份、無機(jī)微粉2份、增塑劑3份、著色劑1.5份、相容劑2份、阻燃劑2份、偶聯(lián)劑1.5份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高密度聚乙烯7份、中空玻璃微珠10份、硬脂酸鋅4份、玻璃纖維13份、氯化聚乙烯5份、剛玉粉10份、木粉16份、抗菌劑4份、回收塑料25份、無機(jī)微粉3份、增塑劑4份、著色劑2份、相容劑3份、阻燃劑3份、偶聯(lián)劑2份。
進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：
步驟一、首先將原料按比例分配，備用；
步驟二、將所稱取的各組分放入高速攪拌機(jī)進(jìn)行混合混料處理，得到混合物料；
步驟三、將所述混合物料用平行雙螺桿擠出機(jī)制備出造粒料，造粒加工溫度為150-200℃，轉(zhuǎn)速為120-200轉(zhuǎn)/分鐘；將制好的造粒料加入錐形雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速60-100轉(zhuǎn)/分鐘，溫度100-200℃，模具溫度120-150℃，進(jìn)行擠出地板生產(chǎn)，制得成品。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明制備流程簡單、工藝簡單可控、生產(chǎn)效率高；
2、制備環(huán)保低成本、塑木地板性能優(yōu)越、性價(jià)比高，具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一：
一種塑木地板材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高密度聚乙烯5-7份、中空玻璃微珠6-10份、硬脂酸鋅2-4份、玻璃纖維11-13份、氯化聚乙烯3-5份、剛玉粉6-10份、木粉14-16份、抗菌劑2-4份、回收塑料15-25份、無機(jī)微粉1-3份、增塑劑2-4份、著色劑1-2份、相容劑1-3份、阻燃劑1-3份、偶聯(lián)劑1-2份。
實(shí)施例二：
一種塑木地板材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高密度聚乙烯5份、中空玻璃微珠6份、硬脂酸鋅2份、玻璃纖維11份、氯化聚乙烯3份、剛玉粉6份、木粉14份、抗菌劑2份、回收塑料15份、無機(jī)微粉1份、增塑劑2份、著色劑1份、相容劑1份、阻燃劑1份、偶聯(lián)劑1份。
實(shí)施例三：
一種塑木地板材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高密度聚乙烯6份、中空玻璃微珠8份、硬脂酸鋅3份、玻璃纖維12份、氯化聚乙烯4份、剛玉粉8份、木粉15份、抗菌劑3份、回收塑料20份、無機(jī)微粉2份、增塑劑3份、著色劑1.5份、相容劑2份、阻燃劑2份、偶聯(lián)劑1.5份。
實(shí)施例四：
一種塑木地板材料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：高密度聚乙烯7份、中空玻璃微珠10份、硬脂酸鋅4份、玻璃纖維13份、氯化聚乙烯5份、剛玉粉10份、木粉16份、抗菌劑4份、回收塑料25份、無機(jī)微粉3份、增塑劑4份、著色劑2份、相容劑3份、阻燃劑3份、偶聯(lián)劑2份。
實(shí)施例五：
一種塑木地板材料的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、首先將原料按比例分配，備用；
步驟二、將所稱取的各組分放入高速攪拌機(jī)進(jìn)行混合混料處理，得到混合物料；
步驟三、將所述混合物料用平行雙螺桿擠出機(jī)制備出造粒料，造粒加工溫度為150-200℃，轉(zhuǎn)速為120-200轉(zhuǎn)/分鐘；將制好的造粒料加入錐形雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速60-100轉(zhuǎn)/分鐘，溫度100-200℃，模具溫度120-150℃，進(jìn)行擠出地板生產(chǎn)，制得成品。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。