1.一種可變摩擦系數(shù)減隔震支座，其特征在于：采用速度相關型摩擦材料作為核心滑動部件，在支座小于等于15mm/s低速滑動時，支座摩擦系數(shù)小于等于0.02；在支座大于等于100mm/s高速滑動時，支座摩擦系數(shù)大于等于0.05；
所述速度相關型摩擦材料由基體樹脂、復合耐磨填料、摩擦系數(shù)改性劑組成，其原料組分及質量百分比為：基體樹脂60%～88%，復合耐磨填料10%～30%，摩擦系數(shù)改性劑2%～10%。
2.如權利要求1所述的一種可變摩擦系數(shù)減隔震支座，其特征在于：所述的基體樹脂為聚四氟乙烯或超高分子量聚乙烯。
3.如權利要求1所述的一種可變摩擦系數(shù)減隔震支座，其特征在于：所述的復合耐磨填料包含有機耐磨填料和無機耐磨填料兩種，兩者比例為1：0.1～0.3，有機耐磨填料為聚苯酯或聚醚醚酮，優(yōu)選平均粒徑≤50μm；無機耐磨填料為納米二氧化硅、納米氧化鋁、二硫化鉬、石墨、石墨烯中的一種或一種以上組合而成。
4.如權利要求1所述的一種可變摩擦系數(shù)減隔震支座，其特征在于：所述的摩擦系數(shù)改性劑為有機硅材料，為硅膠泥、高粘度硅油的其中一種。
5.如權利要求1所述的一種可變摩擦系數(shù)減隔震支座的制作方法，其特征在于：包括以下步驟，
1）預處理：按質量百分比稱取復合耐磨填料各配比，投入高速混合機內混合均勻，并在250℃～330℃烘干1.5-2.5h，再次投入高速混合機內；
2）混料：按質量百分比稱料，依次將60%～88%基體樹脂、10%～30%復合耐磨填料，2%～10%摩擦系數(shù)改性劑放入高速混合機內混合均勻；
3）燒結成型：根據(jù)基體樹脂選擇合適的模壓工藝和燒結工藝，制成核心滑動部件。