本發(fā)明涉及拉桿箱
技術(shù)領域：
，尤其涉及一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架及其制備方法。
背景技術(shù)：
：拉桿箱指具有拉桿和滾輪的行李箱，因其使用方便，攜帶衣物等成為旅行，出門而受到廣泛使用。據(jù)2004年保守統(tǒng)計，中國箱包的市場容量達140億，并且每年有巨大的增長潛力。2005年中國旅游達12.12億人次，出境旅游達3102.63萬人次。按國家旅游局制定的旅游業(yè)發(fā)展“十五”規(guī)劃，到2020年，中國海外旅游將超過21000萬人次，中國旅游將達到29億人次以上，龐大的數(shù)字帶來的是國內(nèi)消費者與日俱增的拉桿箱需求。而拉桿箱軸承保持架是拉桿箱的核心部件，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到拉桿箱整體的性能，軸承保持架的損壞將直接導致拉桿箱的報廢。市面上拉桿箱的軸承保持架多由高強度黃銅，優(yōu)質(zhì)碳素鋼及尼龍等材料制成，其中已尼龍材料制成的軸承保持架成型性和綜合性能最佳，但尼龍材料在具有高強度、高耐磨性及比重輕等優(yōu)點的同時也具有吸水率大，耐低溫及抗沖擊性差，尺寸穩(wěn)定性差及易燃燒等缺點，這些缺點阻礙了尼龍材料在拉桿箱軸承保持架方面的進一步應用?；谏鲜鰡栴}，本發(fā)明提出了一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架及其制備方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架及其制備方法。一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，包括以下重量份的原料：尼龍6630～50份、MC尼龍10～20份、超高分子量聚乙烯20～30份、玻璃纖維10～30份、納米二氧化鈦3～8份、氧化鎂1～3份、鋅粉2～9份、二甲基硅油1～5份、活化劑0.2～0.8份、增強劑15～25份、鋯類偶聯(lián)劑0.5～1.5份。優(yōu)選的，所述的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，包括以下重量份的原料：尼龍6635～45份、MC尼龍12～18份、超高分子量聚乙烯22～28份、玻璃纖維15～25份、納米二氧化鈦4～7份、氧化鎂1.5～2.5份、鋅粉3～7.5份、二甲基硅油2～4份、活化劑0.3～0.6份、增強劑18～22份、鋯類偶聯(lián)劑0.8～1.2份。優(yōu)選的，所述的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，包括以下重量份的原料：尼龍6640份、MC尼龍15份、超高分子量聚乙烯25份、玻璃纖維20份、納米二氧化鈦6份、氧化鎂2份、鋅粉5份、二甲基硅油3份、活化劑0.5份、增強劑20份、鋯類偶聯(lián)劑1份。優(yōu)選的，所述氧化鎂、鋅粉的重量比為1:2～3。優(yōu)選的，所述活化劑為磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、硫酸銨、氯化銨或氫氧化銨中的一種。優(yōu)選的，所述增強劑為云母粉、石棉粉、石墨、碳化硅、氧化鋁、沸石粉、骨灰質(zhì)陶瓷、聚四氟乙烯、玻璃硅酸鹽或鋁酸鹽中的一種或任意幾種的組合物。本發(fā)明還提出了一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架的制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的尼龍66、MC尼龍和玻璃纖維在活化劑的作用下充分混合，混合環(huán)境中的溫度為80～120℃，攪拌速度為60～100r/min，混合時間為4～8h后，得混合尼龍料；S2、將所述比重的超高分子量聚乙烯加熱至130～140℃，待其完全熔化，加入到步驟S1中所得的混合尼龍料中，邊攪拌邊加入所述比重的鋯類偶聯(lián)劑；S3、將所述比重的納米二氧化鈦、氧化鎂、鋅粉、二甲基硅油和增強劑加入到步驟S2中，加熱至180～240℃后保持溫度不變，以600～1000r/min的轉(zhuǎn)速進行高速混合，混合均勻得尼龍塑料；S4、將步驟S3中所得的尼龍塑料通過注塑機注入固定的軸承保持架膜腔內(nèi)，注塑成型后，冷卻即得拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架。本發(fā)明提出的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，在保持了尼龍塑料特有的高強度，高耐磨性的同時，大大提高了其耐腐蝕性、耐低溫性，通過本發(fā)明改性后的尼龍塑料還具有良好的阻燃性及抗老化性，二甲基硅油的加入大大的提高了尼龍塑料的自潤滑性，降低了尼龍塑料的吸水率，本發(fā)明還提出了一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架的制備方法，通過使用增強劑及其他助劑來提高尼龍塑料的綜合性能，將改性后的尼龍塑料通過注塑機注入固定的軸承保持架膜腔內(nèi)，制得所需的拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，本發(fā)明提出的制備方法，工藝操作簡單，制備條件溫和，成本低，值得推廣。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。實施例一本發(fā)明提出的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，包括以下重量份的原料：尼龍6640份、MC尼龍15份、超高分子量聚乙烯25份、玻璃纖維15份、納米二氧化鈦4份、氧化鎂2份、鋅粉5份、二甲基硅油2份、磷酸丙二胺0.6份、石墨、骨灰質(zhì)陶瓷和鋁酸鹽的組合物18份、鋯類偶聯(lián)劑1份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的尼龍66、MC尼龍和玻璃纖維在磷酸丙二胺的作用下充分混合，混合環(huán)境中的溫度為90℃，攪拌速度為75r/min，混合時間為5h后，得混合尼龍料；S2、將所述比重的超高分子量聚乙烯加熱至135℃，待其完全熔化，加入到步驟S1中所得的混合尼龍料中，邊攪拌邊加入所述比重的鋯類偶聯(lián)劑；S3、將所述比重的納米二氧化鈦、氧化鎂、鋅粉、二甲基硅油和石墨、骨灰質(zhì)陶瓷和鋁酸鹽的組合物加入到步驟S2中，加熱至180℃后保持溫度不變，以800r/min的轉(zhuǎn)速進行高速混合，混合均勻得尼龍塑料；S4、將步驟S3中所得的尼龍塑料通過注塑機注入固定的軸承保持架膜腔內(nèi)，注塑成型后，冷卻即得拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架。實施例二本發(fā)明提出的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，包括以下重量份的原料：尼龍6630份、MC尼龍20份、超高分子量聚乙烯30份、玻璃纖維10份、納米二氧化鈦6份、氧化鎂1.5份、鋅粉4份、二甲基硅油3份、氫氧化銨0.5份、石墨、氧化鋁和聚四氟乙烯的組合物22份、鋯類偶聯(lián)劑1.5份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的尼龍66、MC尼龍和玻璃纖維在氫氧化銨的作用下充分混合，混合環(huán)境中的溫度為80℃，攪拌速度為80r/min，混合時間為4h后，得混合尼龍料；S2、將所述比重的超高分子量聚乙烯加熱至132℃，待其完全熔化，加入到步驟S1中所得的混合尼龍料中，邊攪拌邊加入所述比重的鋯類偶聯(lián)劑；S3、將所述比重的納米二氧化鈦、氧化鎂、鋅粉、二甲基硅油和石墨、骨灰質(zhì)陶瓷和鋁酸鹽的組合物加入到步驟S2中，加熱至200℃后保持溫度不變，以700r/min的轉(zhuǎn)速進行高速混合，混合均勻得尼龍塑料；S4、將步驟S3中所得的尼龍塑料通過注塑機注入固定的軸承保持架膜腔內(nèi)，注塑成型后，冷卻即得拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架。實施例三本發(fā)明提出的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，包括以下重量份的原料：尼龍6645份、MC尼龍12份、超高分子量聚乙烯22份、玻璃纖維20份、納米二氧化鈦3份、氧化鎂3份、鋅粉6份、二甲基硅油1份、磷酸乙二胺0.2份、石棉粉、石墨和碳化硅的組合物15份、鋯類偶聯(lián)劑0.8份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的尼龍66、MC尼龍和玻璃纖維在磷酸乙二胺的作用下充分混合，混合環(huán)境中的溫度為100℃，攪拌速度為70r/min，混合時間為6h后，得混合尼龍料；S2、將所述比重的超高分子量聚乙烯加熱至140℃，待其完全熔化，加入到步驟S1中所得的混合尼龍料中，邊攪拌邊加入所述比重的鋯類偶聯(lián)劑；S3、將所述比重的納米二氧化鈦、氧化鎂、鋅粉、二甲基硅油和石棉粉、石墨和碳化硅的組合物加入到步驟S2中，加熱至240℃后保持溫度不變，以1000r/min的轉(zhuǎn)速進行高速混合，混合均勻得尼龍塑料；S4、將步驟S3中所得的尼龍塑料通過注塑機注入固定的軸承保持架膜腔內(nèi)，注塑成型后，冷卻即得拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架。實施例四本發(fā)明提出的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，包括以下重量份的原料：尼龍6650份、MC尼龍10份、超高分子量聚乙烯20份、玻璃纖維30份、納米二氧化鈦8份、氧化鎂1份、鋅粉3份、二甲基硅油4份、氯化銨0.8份、石墨、玻璃硅酸鹽和鋁酸鹽的組合物20份、鋯類偶聯(lián)劑1.2份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的尼龍66、MC尼龍和玻璃纖維在氯化銨的作用下充分混合，混合環(huán)境中的溫度為120℃，攪拌速度為60r/min，混合時間為8h后，得混合尼龍料；S2、將所述比重的超高分子量聚乙烯加熱至138℃，待其完全熔化，加入到步驟S1中所得的混合尼龍料中，邊攪拌邊加入所述比重的鋯類偶聯(lián)劑；S3、將所述比重的納米二氧化鈦、氧化鎂、鋅粉、二甲基硅油和石墨、玻璃硅酸鹽和鋁酸鹽的組合物加入到步驟S2中，加熱至220℃后保持溫度不變，以600r/min的轉(zhuǎn)速進行高速混合，混合均勻得尼龍塑料；S4、將步驟S3中所得的尼龍塑料通過注塑機注入固定的軸承保持架膜腔內(nèi)，注塑成型后，冷卻即得拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架。實施例五本發(fā)明提出的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，包括以下重量份的原料：尼龍6635份、MC尼龍18份、超高分子量聚乙烯28份、玻璃纖維25份、納米二氧化鈦5份、氧化鎂2.5份、鋅粉7份、二甲基硅油5份、硫酸銨0.4份、云母粉、石棉粉和鋁酸鹽的組合物25份、鋯類偶聯(lián)劑0.5份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的尼龍66、MC尼龍和玻璃纖維在硫酸銨的作用下充分混合，混合環(huán)境中的溫度為110℃，攪拌速度為65r/min，混合時間為7h后，得混合尼龍料；S2、將所述比重的超高分子量聚乙烯加熱至130℃，待其完全熔化，加入到步驟S1中所得的混合尼龍料中，邊攪拌邊加入所述比重的鋯類偶聯(lián)劑；S3、將所述比重的納米二氧化鈦、氧化鎂、鋅粉、二甲基硅油和云母粉、石棉粉和鋁酸鹽的組合物加入到步驟S2中，加熱至190℃后保持溫度不變，以900r/min的轉(zhuǎn)速進行高速混合，混合均勻得尼龍塑料；S4、將步驟S3中所得的尼龍塑料通過注塑機注入固定的軸承保持架膜腔內(nèi)，注塑成型后，冷卻即得拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架。將本發(fā)明五組實施例中制備出的軸承保持架做脆化性測試，分別測其脆化溫度，得出如下結(jié)果：實施例一二三四五脆化溫度-23℃-20℃-24℃-28℃-21℃本發(fā)明提出的一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，在保持了尼龍塑料特有的高強度，高耐磨性的同時，大大提高了其耐腐蝕性、耐低溫性，通過本發(fā)明改性后的尼龍塑料還具有良好的阻燃性及抗老化性，二甲基硅油的加入大大的提高了尼龍塑料的自潤滑性，降低了尼龍塑料的吸水率，本發(fā)明還提出了一種拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架的制備方法，通過使用增強劑及其他助劑來提高尼龍塑料的綜合性能，將改性后的尼龍塑料通過注塑機注入固定的軸承保持架膜腔內(nèi)，制得所需的拉桿箱用尼龍塑料軸承保持架，本發(fā)明提出的制備方法，工藝操作簡單，制備條件溫和，成本低，值得推廣。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3